{"id":30926,"date":"2024-10-08T09:05:26","date_gmt":"2024-10-08T09:05:26","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=30926"},"modified":"2025-01-10T09:53:50","modified_gmt":"2025-01-10T09:53:50","slug":"shearing-machine-fundamentals","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/shearing-machine-fundamentals\/","title":{"rendered":"Fundamentos de la cizalla"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">En mi experiencia con la fabricaci\u00f3n de metales, comprender <a href=\"\/es\/guide-to-the-shearing-process\/\">cizalla<\/a> Los fundamentos han sido cruciales para lograr cortes precisos y operaciones eficientes. <a href=\"https:\/\/www.vigert.com\/product-category\/sheet-metal-processing\/cutting-machine\/shearing-machine\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">M\u00e1quinas de corte<\/a> Son herramientas esenciales para cortar diversos materiales, como chapa y placas, con precisi\u00f3n y rapidez. A lo largo de los a\u00f1os, he profundizado en la mec\u00e1nica de estas m\u00e1quinas, explorando sus componentes, principios de funcionamiento y mejores pr\u00e1cticas de uso. En este art\u00edculo, compartir\u00e9 mis conocimientos sobre los fundamentos de las cizallas, ofreciendo una visi\u00f3n general completa que ayudar\u00e1 tanto a principiantes como a operadores experimentados a mejorar sus capacidades de corte y optimizar su flujo de trabajo.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-rank-math-toc-block has-vivid-cyan-blue-color has-text-color has-link-color wp-elements-5135744976c26245fdd4fa44afe7657a\" id=\"rank-math-toc\"><h2>Tabla de contenido<\/h2><nav><ul><li><a href=\"#part-1-shear-terminology\">Parte 1 Terminolog\u00eda de corte<\/a><\/li><li><a href=\"#part-2-shearing-principles\">Parte 2 Principios de corte<\/a><\/li><li><a href=\"#part-3-factors-which-influence-cut-accuracy\">Parte 3 Factores que influyen en la precisi\u00f3n del corte<\/a><\/li><li><a href=\"#part-4-shear-blades\">Parte 4 Cuchillas de corte<\/a><\/li><li><a href=\"#part-5-achieving-higher-productivity\">Parte 5 Lograr una mayor productividad<\/a><\/li><li><a href=\"#part-6-safety-issues\">Parte 6 Cuestiones de seguridad<\/a><\/li><li><a href=\"#part-7-questions-to-ask-a-potential-buyer\">Parte 7 Preguntas para hacerle a un comprador potencial<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"part-1-shear-terminology\"><strong>Parte 1 Terminolog\u00eda de corte<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u25cf Componentes b\u00e1sicos y filosof\u00eda de corte<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El bastidor b\u00e1sico de corte consta de un conjunto de mesa que est\u00e1 soldado o atornillado a los marcos laterales, un conjunto de pist\u00f3n m\u00f3vil que se acciona hidr\u00e1ulica o mec\u00e1nicamente y un pist\u00f3n de sujeci\u00f3n tambi\u00e9n fijado a los marcos laterales.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"314\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1015.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-43105\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1015.png 600w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1015-400x209.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1015-430x225.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1015-150x79.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El cizallamiento es un proceso sencillo mediante el cual una l\u00e1mina de metal se corta en trozos m\u00e1s peque\u00f1os con dos cuchillas colocadas en \u00e1ngulo. La cuchilla inferior est\u00e1 firmemente sujeta a un alojamiento en la mesa fija, mientras que la cuchilla superior est\u00e1 fijada al conjunto del pist\u00f3n m\u00f3vil. Las dos cuchillas est\u00e1n separadas solo por una distancia medida en mil\u00e9simas de pulgada en el punto de corte.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Las abrazaderas de sujeci\u00f3n, fijadas al pist\u00f3n fijo delantero, deben presionarse justo antes de que la cuchilla m\u00f3vil del pist\u00f3n entre en contacto con el material que se est\u00e1 cortando. Esto evita que el material se retuerza o se mueva durante el proceso de corte.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">As\u00ed como tambi\u00e9n encontrar\u00e1 m\u00e1quinas mec\u00e1nicas, hidr\u00e1ulicas e hidromec\u00e1nicas.&nbsp;<a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/es\/press-brake.html\/\">prensas plegadoras<\/a>Lo mismo ocurre con las tijeras.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una cizalla mec\u00e1nica se acciona mediante una exc\u00e9ntrica, que se acopla mediante un embrague de volante. Este sistema de accionamiento suele ser r\u00edgido y r\u00e1pido, pero ofrece menos control al operador y menor protecci\u00f3n contra sobrecargas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El sistema de accionamiento hidr\u00e1ulico consta de un motor acoplado a una bomba, la cual a su vez est\u00e1 conectada a un colector con v\u00e1lvulas hidr\u00e1ulicas y uno o m\u00e1s cilindros hidr\u00e1ulicos. Se bombea aceite a los cilindros, lo que a su vez activa el ariete.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un sistema de accionamiento hidromec\u00e1nico es una combinaci\u00f3n de los anteriores, en el que el ariete es accionado hidr\u00e1ulicamente, pero desarrolla una ventaja mec\u00e1nica a trav\u00e9s de un conjunto de balanc\u00edn.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"314\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1015.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-43106\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1015.png 600w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1015-400x209.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1015-430x225.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1015-150x79.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u25cf Guillotina<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Guillotina es un t\u00e9rmino usado para describir una cizalla que utiliza un sistema de guillotinado para proporcionar estabilidad a la barra superior de la cuchilla mientras se gu\u00eda a trav\u00e9s del corte en un plano recto, lo que permite el uso de cuchillas de cuatro filos. Este es un buen dise\u00f1o r\u00edgido, pero generalmente no permite un ajuste f\u00e1cil de la holgura de la cuchilla.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u25cf Viga de columpio<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El t\u00e9rmino &quot;viga oscilante&quot; se utiliza para describir una cizalla en la que la barra superior de la cuchilla se mueve en un arco alrededor de un cojinete pivotante. Normalmente, la cuchilla superior es c\u00f3nica, con solo dos filos \u00fatiles, para evitar interferencias con la cuchilla inferior durante el movimiento de arco. La cizalla de viga oscilante suele tener un dise\u00f1o m\u00e1s bajo y es m\u00e1s ligera que la guillotina, pero tambi\u00e9n facilita el ajuste de la holgura de la cuchilla mediante una exc\u00e9ntrica en el cojinete pivotante.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u25cf Balanc\u00edn hidra-mec\u00e1nico<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Este dise\u00f1o, exclusivo de la cizalla, proporciona la resistencia, potencia y rigidez del sistema de guillotina, pero tambi\u00e9n facilita el paso de la cuchilla, propio de la cizalla de viga oscilante. Este dise\u00f1o hidromec\u00e1nico utiliza dos cilindros hidr\u00e1ulicos, interconectados por un tubo de torsi\u00f3n de paredes gruesas, para proporcionar la fuerza de corte del ariete.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Al igual que la guillotina, la cizalla produce un movimiento de corte recto a trav\u00e9s del material, lo que permite el uso de cuchillas de 4 filos y un \u00e1ngulo de alivio de 1 grado. Al igual que la cizalla Swing Beam, el dise\u00f1o de la cizalla facilita el ajuste de la holgura de las cuchillas mediante un sistema de leva exc\u00e9ntrica en el pivote del brazo de enlace trasero.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"part-2-shearing-principles\"><strong>Parte 2<\/strong><strong>Principios de corte<\/strong><strong><\/strong><strong><em><\/em><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u25cf Giro<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La torsi\u00f3n es una condici\u00f3n com\u00fan de corte que se describe como la tendencia de la pieza de material cortada a curvarse en espiral o tirabuz\u00f3n. Si bien la torsi\u00f3n puede deberse a tensiones internas en el material y a cuchillas desafiladas, se genera principalmente por el \u00e1ngulo de ataque de la cuchilla superior y el ancho de la pieza de corte. Los \u00e1ngulos de ataque altos aumentan considerablemente la torsi\u00f3n del material durante el proceso de corte.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"370\" height=\"262\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1018.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-43107\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1018.png 370w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1018-150x106.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 370px) 100vw, 370px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u25cf Arco<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La curvatura se describe como la tendencia del material a curvarse hacia abajo durante el proceso de corte. Es m\u00e1s frecuente al cortar tiras largas y estrechas. Se debe a deficiencias o tensiones en el material y al corte con \u00e1ngulos de ataque m\u00e1s altos.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"321\" height=\"203\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1035.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-43108\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1035.png 321w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1035-150x95.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 321px) 100vw, 321px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u25cf Comba<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La comba se crea cuando el material que se corta se separa horizontalmente de la l\u00e1mina. Es casi exclusivamente resultado de las tensiones internas del propio material; sin embargo, la velocidad del martillo, la direcci\u00f3n de la fibra y la holgura de la cuchilla tambi\u00e9n pueden influir en la cantidad de comba.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"327\" height=\"276\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1039.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-43109\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1039.png 327w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1039-150x127.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 327px) 100vw, 327px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u25cf \u00c1ngulo de ataque y calidad de corte<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El \u00e1ngulo de ataque de una cizalla es la inclinaci\u00f3n de la cuchilla superior de izquierda a derecha. Las cizallas pueden tener un \u00e1ngulo de ataque fijo o ajustable, donde el operador ajusta el \u00e1ngulo seg\u00fan el calibre del metal a cortar.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La carga necesaria para cortar el material depende del espesor y del \u00e1ngulo de ataque de la cuchilla superior. A medida que aumenta el espesor del metal, la carga de corte aumenta r\u00e1pidamente. Por ejemplo, el acero dulce de 3\/8&quot; tiene solo 50% m\u00e1s espesor que el de 1\/4&quot;, pero la carga de corte aumenta en 225% con el mismo \u00e1ngulo de ataque.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Aumentar el \u00e1ngulo de ataque reducir\u00e1 considerablemente la carga, pero reducir\u00e1 la calidad del material cortado debido a la mayor torsi\u00f3n y curvatura. Es importante destacar que muchas cizallas vendidas en todo el mundo se fabrican con un dise\u00f1o ligero que incorpora \u00e1ngulos de ataque ajustables. Estos \u00e1ngulos suelen ser muy altos, lo que resulta en un material cortado de peor calidad debido a la torsi\u00f3n y curvatura.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Los \u00e1ngulos de inclinaci\u00f3n altos aumentan:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Gire y arquee el trozo de material cortado<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Requisitos de longitud de carrera, lo que disminuye los ciclos por minuto.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Desperdicio de material que se ha torcido sin posibilidad de recuperaci\u00f3n o tiempo innecesario para volver a enderezarlo<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u25cf Por qu\u00e9 es importante ajustar la holgura de la cuchilla<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La holgura de las cuchillas es la distancia entre las cuchillas superior e inferior de la cizalla al cruzarse durante el corte. Para una calidad de corte \u00f3ptima, la holgura entre las cuchillas superior e inferior debe ser de aproximadamente 7% del espesor del material.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Cuando la holgura de la cuchilla es excesiva, el material cortado quedar\u00e1 con rebabas en los bordes. Una holgura insuficiente dejar\u00e1 piezas cortadas con un doble corte.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un ajuste \u00f3ptimo de la cuchilla permitir\u00e1 que el material se fracture limpiamente. La mayor\u00eda de las cizallas vienen equipadas con un sistema de separaci\u00f3n de cuchillas, ya sea manual o el\u00e9ctrico; sin embargo, en algunos casos, su ajuste puede ser complicado o limitado.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"part-3-factors-which-influence-cut-accuracy\"><strong>Parte 3 Factores que influyen en la precisi\u00f3n del corte<\/strong><strong><\/strong><strong><em><\/em><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>A) Ca\u00edda de la placa<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El tope trasero no puede medir la inclinaci\u00f3n desde el filo de la cuchilla hasta la barra de tope. En efecto, la inclinaci\u00f3n deja las piezas cortadas m\u00e1s largas que el ajuste del tope trasero. El problema es m\u00e1s cr\u00edtico al cortar material de calibre fino, y puede ser necesario un sistema de soporte de l\u00e1minas para garantizar una buena precisi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>B) Ajuste de la holgura de la cuchilla<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El ajuste de la holgura de la cuchilla influir\u00e1 en el punto de corte con respecto a la cuchilla inferior. La barra del tope trasero se ajusta para leer la distancia desde la cuchilla inferior fija; sin embargo, al aumentar la holgura de la cuchilla para metales m\u00e1s gruesos, el punto de corte tambi\u00e9n aumenta al alejarse de la cuchilla.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>C)Afilado de la cuchilla<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La calidad del corte es directamente proporcional al filo de las cuchillas. Las cuchillas desafiladas dejar\u00e1n bordes irregulares.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>D) Mantenimiento del tope trasero<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El mantenimiento preventivo normal, que incluye la lubricaci\u00f3n y el reajuste del paralelismo de la barra de tope trasero, es necesario para lograr constantemente una alta precisi\u00f3n del tope trasero.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u25cf Corte biselado<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los bordes cortados pueden estar biselados seg\u00fan la holgura de la cuchilla. De hecho, la longitud de la pieza cortada puede variar en varias mil\u00e9simas de pulgada al medirse desde la parte superior, media o inferior del corte. El bisel del corte es m\u00e1s visible en calibres m\u00e1s gruesos.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"part-4-shear-blades\"><strong>Parte 4 Cuchillas de corte<\/strong><strong><\/strong><strong><em><\/em><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u25cf Clasificaciones<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La mayor\u00eda de los fabricantes de hojas de corte producen una variedad de hojas bajo diferentes clasificaciones.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La hoja m\u00e1s dura del mercado se conoce como D2, pero solo debe ofrecerse en tijeras de 1\/4&quot; o menos de capacidad debido a su falta de capacidad de absorci\u00f3n de impactos. Si bien esta hoja mantiene el filo durante m\u00e1s tiempo que otros tipos, tambi\u00e9n es fr\u00e1gil y propensa a fracturarse o astillarse al cortar metales m\u00e1s duros o calibres m\u00e1s gruesos.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una clasificaci\u00f3n com\u00fan de cuchillas es la de alto carbono y alto cromo. Aunque no es tan dura como la D2, esta cuchilla ofrece una buena resistencia al desgaste para capacidades de corte de hasta 9,5 mm (3\/8&quot;). Tambi\u00e9n es propensa a fracturarse o astillarse al cortar metales m\u00e1s duros o calibres m\u00e1s gruesos. Las cizallas con capacidades de corte de 12,7 mm (1\/2&quot;) o superiores siempre deben venderse con cuchillas resistentes a impactos de alto carbono. Una cuchilla resistente a impactos no mantendr\u00e1 el filo tan afilado como la D2 o la HCHC, pero s\u00ed ofrece las caracter\u00edsticas necesarias para soportar las cargas de placas m\u00e1s pesadas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Algunos fabricantes de cuchillas tambi\u00e9n ofrecen una cuchilla intermedia, denominada cuchilla modificada de alto carbono y alto cromo. Esta cuchilla ofrece la dureza necesaria y tambi\u00e9n resistencia a los impactos para minimizar el astillamiento al cortar metales como aceros inoxidables o chapa T1.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>C\u00f3mo lograr la m\u00e1xima vida \u00fatil de la cuchilla<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El afilado de la cuchilla es fundamental para lograr cortes de alta calidad. Las cuchillas sin filo tendr\u00e1n que penetrar m\u00e1s profundamente en el material para lograr una fractura limpia. Esto produce un corte menos atractivo y aumenta la presi\u00f3n de corte. Dos factores \u2014el tipo de material a cortar y la cantidad de ciclos de corte\u2014 determinan la vida \u00fatil normal de la cuchilla. Los materiales m\u00e1s duros, como la placa T1 y los aceros inoxidables, reducen la vida \u00fatil de la cuchilla en consecuencia. Para obtener una larga vida \u00fatil de las cuchillas de corte, se deben seguir las siguientes reglas:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">No corte el metal sobre los bordes quemados<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">No corte la barra redonda<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">No corte material que supere la capacidad nominal de la cizalla.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">No corte con superficies de filo de cuchillo redondeadas o desafiladas&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">No corte con ajustes de espacio libre de la cuchilla inadecuados<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"part-5-achieving-higher-productivity\"><strong>Parte 5 Lograr una mayor productividad<\/strong><strong><\/strong><strong><em><\/em><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u25cf Transportador de cizalla\/apilador<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La pregunta m\u00e1s b\u00e1sica que se hace un cliente al analizar la funci\u00f3n de un transportador\/apilador es: &quot;\u00bfAhorrar\u00e1 este sistema tiempo y dinero?&quot;. En una pr\u00e1ctica de cizallamiento normal, se requiere una o m\u00e1s personas para retirar la placa cizallada de detr\u00e1s de la cizalla, apilarla y retirar la chatarra. Un sistema de transportador\/apilador lo hace autom\u00e1ticamente, eliminando as\u00ed la necesidad de una o m\u00e1s personas para esta aplicaci\u00f3n. El ahorro en costos es considerable, especialmente cuando se requiere cizallamiento de producci\u00f3n.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"912\" height=\"467\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1040.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-43110\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1040.png 912w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1040-400x205.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1040-768x393.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1040-430x220.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1040-700x358.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1040-150x77.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 912px) 100vw, 912px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un estudio de tiempos, que muestra a un solo operador de cizalla que\u2026 corta el material necesario, luego recoge el material detr\u00e1s de la cizalla, apila las placas y separa los cortes de ajuste\u2026 produjo el siguiente desglose:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Entrada \u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026..30%<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Corte real \u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026.\u20265%<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Salida y apilado \u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u202665%<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El uso de un costo de mano de obra de $30.00 por hora dar\u00e1 como resultado el siguiente desglose:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Alimentaci\u00f3n \u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026$ 9.00<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Esquila \u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u20261.50<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Salida \u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u2026\u202619.50<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">De este estudio se desprende claramente que un sistema transportador\/apilador autom\u00e1tico tendr\u00e1 un excelente retorno de la inversi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u25cf Calibraci\u00f3n frontal CNC<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Existen muy pocos sistemas de calibraci\u00f3n frontal CNC disponibles para operaciones de cizallamiento. Sin embargo, se recomienda considerar un calibre frontal CNC cuando se requiere cizallamiento de alta producci\u00f3n o cortes de diferentes anchos en una misma pieza de material.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La capacidad de programar el n\u00famero de cortes y las dimensiones de ancho ahorrar\u00e1 una cantidad sustancial de tiempo cuando se requiere un corte de alta producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Sin embargo, cabe recordar que el calibrado frontal CNC por s\u00ed solo ofrece un aumento limitado en los niveles de producci\u00f3n, ya que la extracci\u00f3n de material a\u00fan representa la mayor parte de una aplicaci\u00f3n de cizallamiento. (Consulte la informaci\u00f3n en &quot;Transportador\/Apilador de cizallamiento&quot; para un an\u00e1lisis de los porcentajes de entrada, cizallamiento y salida).<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El calibrado frontal permite lograr una mayor precisi\u00f3n de corte que una operaci\u00f3n de corte est\u00e1ndar, ya que el material se asienta sobre los soportes frontales y proporciona una medici\u00f3n precisa hasta el filo. En una aplicaci\u00f3n de corte t\u00edpica sin calibrado frontal ni soporte de l\u00e1mina para sujetar la pieza de ca\u00edda, el material se inclina antes de llegar a la barra de tope, lo que genera imprecisiones.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u25cf Opciones de tope trasero<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los topes traseros de las cizallas var\u00edan desde simples contadores mec\u00e1nicos hasta sistemas CNC.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Es importante considerar la funcionalidad completa del tope trasero y revisar las diversas funciones que ahorran tiempo. Por ejemplo, el bot\u00f3n &quot;Ir a la posici\u00f3n&quot; en el tope trasero es una excelente funci\u00f3n para ahorrar tiempo. La posibilidad de configurar r\u00e1pidamente el n\u00famero de tope trasero deseado y luego presionar la tecla &quot;Ir a la posici\u00f3n&quot; permite al operador posicionar el metal mientras la barra de calibraci\u00f3n se mueve.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Algunos sistemas de calibraci\u00f3n incluyen almacenamiento de programas y la opci\u00f3n de corte secuencial en un solo paso. Estas funciones pueden ahorrar mucho tiempo en muchas aplicaciones.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u25cf Tiempos de ciclo de alta velocidad<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los fabricantes de cizallas suelen ofrecer paquetes hidr\u00e1ulicos de alta velocidad. Aunque el ciclo de cizallado real representa un peque\u00f1o porcentaje de la aplicaci\u00f3n total, esta opci\u00f3n deber\u00eda considerarse para el cizallado de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"part-6-safety-issues\"><strong>Parte 6 Cuestiones de seguridad<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La seguridad en el taller de m\u00e1quinas est\u00e1 regida por las normas y directivas de OSHA y ANSI.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En Canad\u00e1, la seguridad est\u00e1 regida por la Ley de Compensaci\u00f3n de los Trabajadores.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Informaci\u00f3n sobre estas organizaciones se puede encontrar en el Manual de Seguridad, Cap\u00edtulo 1, p\u00e1ginas 6 a 9.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Shear tiene muchas caracter\u00edsticas de seguridad incorporadas en sus m\u00e1quinas y hay m\u00e1s informaci\u00f3n disponible en el Cap\u00edtulo 2, p\u00e1ginas 18 a 21 del Manual de Seguridad.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Algunas de estas caracter\u00edsticas incluyen: protecci\u00f3n contra sobrecarga el\u00e9ctrica, un interruptor de desconexi\u00f3n manual, interruptores de l\u00edmite, una v\u00e1lvula de alivio de presi\u00f3n para evitar la sobrecarga del bastidor y el sistema hidr\u00e1ulico, y una v\u00e1lvula de contrapeso hidr\u00e1ulica que evita que el ariete baje debido a su propio peso.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Las tijeras est\u00e1n equipadas con un protector de hoja que cumple con las normas de OSHA, un interruptor de pedal con cubierta y pestillo, y tienen tres modos de funcionamiento: avance lento, autom\u00e1tico y manual.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"part-7-questions-to-ask-a-potential-buyer\"><strong>Parte 7 Preguntas para hacerle a un comprador potencial<\/strong><strong><\/strong><strong><em><\/em><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u25cf \u00bfCu\u00e1l es el espesor m\u00e1ximo del material que va a cortar?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Muchos compradores siguen subdimensionando las m\u00e1quinas con la esperanza de poder cortar una pieza corta de material con un grosor mayor que la capacidad nominal. Recuerde que las fuerzas de corte se generan en el punto de corte. Insertar una pieza con un grosor mayor que la capacidad nominal bloquear\u00e1 la cizalla y ejercer\u00e1 una presi\u00f3n excesiva sobre las cuchillas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u25cf \u00bfQu\u00e9 grados de metal vas a cortar?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los materiales var\u00edan considerablemente en cuanto a resistencia a la tracci\u00f3n y al l\u00edmite el\u00e1stico. Todas las cizallas tienen una capacidad nominal en relaci\u00f3n con el acero dulce. Sin embargo, es fundamental conocer dicha capacidad. Por ejemplo, una placa de acero dulce de 1\/4&quot; puede tener una dureza de tracci\u00f3n de hasta 75\u00a0000 psi, pero la cizalla en s\u00ed puede tener una capacidad de tracci\u00f3n de solo 1\/4&quot; y 60\u00a0000 psi. Consulte la &quot;Tabla de Capacidad de Cizallamiento&quot;, p\u00e1gina 4.10, para obtener una gu\u00eda sobre c\u00f3mo determinar la capacidad de cizallamiento para otros metales, como aceros inoxidables, aluminios y placas de acero T1.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u25cf \u00bfCu\u00e1l es la construcci\u00f3n y el peso de la cizalla?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Las cizallas ligeras con mesas de riel dejan mucho que desear a largo plazo. Es dif\u00edcil mantener la precisi\u00f3n de corte de extremo a extremo debido a las mayores deflexiones horizontales de la bancada y del pist\u00f3n en cizallas m\u00e1s ligeras. Adem\u00e1s, trabajar con una mesa de riel es engorroso, especialmente al cortar piezas peque\u00f1as.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u25cf \u00bfCu\u00e1l es el \u00e1ngulo de inclinaci\u00f3n para una capacidad m\u00e1xima?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"336\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1041.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-43111\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1041.png 600w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1041-400x224.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1041-430x241.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1041-150x84.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Muchas cizallas, especialmente las de alta mar, se venden con \u00e1ngulos de inclinaci\u00f3n ajustables. El \u00e1ngulo de inclinaci\u00f3n a su capacidad nominal m\u00e1xima suele ser muy alto, lo que genera tres resultados indeseables:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Aumento de la torsi\u00f3n y curvatura de la pieza de material ca\u00edda.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tiempos de ciclo m\u00e1s lentos en capacidades nominales debido a que se requieren longitudes de carrera m\u00e1s largas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Se requiere tiempo adicional para establecer \u00e1ngulos de inclinaci\u00f3n para diferentes calibres de metal.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u25cf \u00bfQu\u00e9 es la funcionalidad del tope trasero?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Los usuarios finales deben tener una comprensi\u00f3n clara de todas las funciones del tope trasero de una cizalla, incluida la facilidad para configurar el n\u00famero deseado, la programabilidad, las longitudes de recorrido y las caracter\u00edsticas del tope trasero, como la capacidad de girar hacia arriba en el recorrido m\u00e1ximo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u25cf \u00bfQu\u00e9 caracter\u00edsticas opcionales adicionales se requieren?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Se deben identificar y considerar todas las caracter\u00edsticas opcionales para garantizar que la cizalla est\u00e9 correctamente equipada. \u00bfEl cliente ha considerado un sistema de transporte para la extracci\u00f3n de placas?<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u25cf \u00bfQu\u00e9 es la garant\u00eda de la cizalla y la disponibilidad de piezas?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una cizalla nueva incluye cierta garant\u00eda; sin embargo, es importante comprender las condiciones de la misma antes de comprarla. La disponibilidad de piezas tambi\u00e9n debe ser una gran preocupaci\u00f3n para el comprador. Comprar una m\u00e1quina de otra marca a un precio atractivo pronto perder\u00e1 su atractivo si las piezas se vuelven dif\u00edciles de conseguir y caras.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"video-demo\">Demostraci\u00f3n en v\u00eddeo<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe loading=\"lazy\" title=\"Cizalla guillotina CNC QC11K-8X4000 con soporte trasero neum\u00e1tico\" width=\"500\" height=\"281\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/amaWvcZ0jKg?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>En mi experiencia con la fabricaci\u00f3n de metales, comprender los fundamentos de las m\u00e1quinas de corte ha sido crucial para lograr cortes precisos y operaciones eficientes.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":54726,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[180],"tags":[1409,1406,1408,213,1407],"class_list":["post-30926","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-backgauge-maintenance","tag-basic-components-and-shearing-philosophy","tag-parts-of-shearing-machine","tag-shearing-machine","tag-shearing-machine-parts-and-function"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Shearing-Machine-Fundamentals.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/30926","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=30926"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/30926\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/54726"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=30926"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=30926"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=30926"}],"curies":[{"name":"gracias","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}