{"id":31029,"date":"2024-10-08T09:07:43","date_gmt":"2024-10-08T09:07:43","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=31029"},"modified":"2024-12-23T05:52:56","modified_gmt":"2024-12-23T05:52:56","slug":"v-die-opening-for-press-brake-bending","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/v-die-opening-for-press-brake-bending\/","title":{"rendered":"Consejos esenciales para elegir aberturas de matriz en V para prensa plegadora"},"content":{"rendered":"

En mi experiencia con plegadora con prensa plegadora<\/a>Seleccionar la abertura correcta de la matriz en V es crucial para lograr plegados precisos y consistentes. La matriz en V juega un papel fundamental en la determinaci\u00f3n del \u00e1ngulo y la calidad del plegado, y una buena elecci\u00f3n puede influir significativamente en el producto final. Con el tiempo, he aprendido c\u00f3mo factores como el grosor, el tipo y el radio de plegado del material influyen en el proceso de selecci\u00f3n. En este art\u00edculo, compartir\u00e9 mis conocimientos sobre la selecci\u00f3n de una abertura de matriz en V para el plegado en prensa plegadora, ofreciendo consejos pr\u00e1cticos y consideraciones que pueden ayudar a los operadores a optimizar sus operaciones de plegado y mejorar los resultados generales.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Experiencia y especificaciones del acero:<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Es muy com\u00fan que los operadores de prensas plegadoras tengan su propia regla general para elegir la abertura en V para un trabajo espec\u00edfico. Si bien estas reglas provienen de la experiencia, no consideran el comportamiento de las chapas met\u00e1licas comerciales en la mayor\u00eda de los casos y, en ocasiones, pueden dar lugar a piezas finales imperfectas.<\/p>\n\n\n\n

El acero es una aleaci\u00f3n de hierro, carbono y otros minerales que se mezclan mediante calor. Dado que las proporciones de cada mineral pueden variar, las especificaciones mec\u00e1nicas de dicho acero pueden variar. Por lo tanto, ning\u00fan acero es exactamente igual y no se comportar\u00e1 exactamente igual. En cuanto a la fabricaci\u00f3n y el doblado, los aceros comerciales suelen tener una composici\u00f3n est\u00e1ndar, por lo que se comportan de forma similar (no igual, pero s\u00ed similar).<\/p>\n\n\n\n

Antes de llegar a nuestra propia \u201cregla emp\u00edrica\u201d sobre c\u00f3mo determinar una apertura de matriz en V para una determinada aplicaci\u00f3n, consideremos qu\u00e9 afecta a esta regla y c\u00f3mo la V elegida afectar\u00e1 a otros par\u00e1metros de nuestro proceso de doblado.<\/p>\n\n\n\n

Espesor, material y presi\u00f3n<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Dado que el acero es una aleaci\u00f3n, algunos aceros tienen mayor resistencia que otros. En otras palabras, algunos aceros son m\u00e1s fuertes que otros, y esto debe tenerse en cuenta al doblarlos.<\/p>\n\n\n\n

No entraremos en c\u00f3mo los elementos de la aleaci\u00f3n determinan mayor o menor resistencia, ni ilustraremos aqu\u00ed c\u00f3mo se calcula dicha resistencia, pero diremos que dicha resistencia se llama: Resistencia a la tracci\u00f3n, y se expresa como UTS (Ultimate Tensile Strength), una especificaci\u00f3n que todos deber\u00edamos conocer al comprar a proveedores de acero.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfQu\u00e9 hacemos cuando el UTS es m\u00e1s alto?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

En la mayor\u00eda de los casos, no hacemos nada. El acero dulce tiene una UTS promedio de 42 kg\/mm\u00b2, mientras que el acero inoxidable tiene una de aproximadamente 70 kg\/mm\u00b2. Sin embargo, debemos recordar que cuanto mayor sea la UTS, mayor ser\u00e1 la presi\u00f3n (tonelaje) necesaria para doblar un material.<\/p>\n\n\n\n

Recuerde que la presi\u00f3n de doblado en las prensas plegadoras se expresa y calcula en t\/metro o t\/pie. Tenga en cuenta tambi\u00e9n que cuanto m\u00e1s grueso sea el material, mayor ser\u00e1 la abertura de la matriz en V necesaria. Esto se debe simplemente a que, de lo contrario, la chapa met\u00e1lica no cabr\u00eda en una abertura en V peque\u00f1a.<\/p>\n\n\n\n

Radio de los perfiles<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Uno de los aspectos m\u00e1s cr\u00edticos que se ven afectados por la apertura del V-Die es el radio de la curva.<\/p>\n\n\n\n

Para algunos operarios de taller, resulta dif\u00edcil imaginar que el radio de la pieza est\u00e9 determinado por la abertura en V y no por el punz\u00f3n. Para comprender este principio, imaginemos un puente colgante sobre un acantilado. Cuanto m\u00e1s alejados est\u00e9n ambos lados del acantilado, m\u00e1s colgar\u00e1 el puente, creando un radio mayor.<\/p>\n\n\n\n

Cuanto mayor sea la abertura del troquel en V, mayor ser\u00e1 el radio de la pieza. Sin embargo, el UTS tambi\u00e9n afectar\u00e1 el radio. \u00bfPor qu\u00e9? Porque un material m\u00e1s resistente ser\u00e1 como un puente colgante de madera en comparaci\u00f3n con uno hecho solo de cuerda. Podemos concluir que, al utilizar la misma abertura en V, cuanto m\u00e1s resistente sea el material, mayor ser\u00e1 el radio.<\/p>\n\n\n\n

A partir de la experiencia emp\u00edrica, se determina que el radio resultante R es normalmente 1\/8 de una abertura en V. Esto se aplica, al menos, a espesores de hasta \u00bd\u201d al doblar acero dulce. Esto determina la f\u00f3rmula que la mayor\u00eda de los operadores utilizan como regla general:<\/p>\n\n\n\n

R=V\/8<\/p>\n\n\n\n

Que luego se puede ajustar para otros materiales como:<\/p>\n\n\n\n

R x 0,8 para aluminio (UTS m\u00e1s bajo)<\/p>\n\n\n\n

R x 1,4 para acero inoxidable (UTS m\u00e1s alto)<\/p>\n\n\n\n

Pata m\u00ednima (o brida)<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Por \u00faltimo, pero no por ello menos importante, el aspecto m\u00e1s f\u00e1cil de identificar al seleccionar la apertura correcta del V-Die es la longitud de la pata o brida que requiere la pieza.<\/p>\n\n\n\n

No olvide que la chapa debe estar en contacto directo con los hombros de la matriz en todo momento durante el proceso de doblado. De lo contrario, la pata m\u00e1s peque\u00f1a de lo necesario caer\u00e1 en la abertura en V y el proceso de doblado se interrumpir\u00e1.<\/p>\n\n\n\n

Entonces, cuanto mayor sea la abertura en V, mayor ser\u00e1 la pata o brida m\u00ednima que debemos tener en un perfil.<\/p>\n\n\n\n

Existe una f\u00f3rmula geom\u00e9trica para determinar esta longitud m\u00ednima de una pierna.<\/p>\n\n\n\n

Defina b como la longitud m\u00ednima del cateto interno, V como la apertura de la matriz y considere una curva de 90\u00b0, podemos decir que el cateto interno m\u00ednimo es:
pierna interna m\u00ednima = V x 0,67<\/p>\n\n\n\n

Esto se puede ajustar luego para diferentes \u00e1ngulos de curvatura de la siguiente manera:<\/p>\n\n\n\n

bx 1.6 para curvas a 30\u00b0<\/p>\n\n\n\n

bx 1.1 para curvas a 60\u00b0<\/p>\n\n\n\n

bx 0,9 para curvas a 120\u00b0<\/p>\n\n\n\n

bx 0,7 para curvas a 150\u00b0<\/p>\n\n\n\n

Seleccionar el correcto V-die<\/a> Apertura para un proceso de doblado<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Como puede ver, la simple selecci\u00f3n de una matriz afecta enormemente nuestro proceso de plegado. Influye en el radio, la presi\u00f3n requerida, el \u00e1ngulo m\u00ednimo de la pieza y, por qu\u00e9 no, en el aspecto de toda la pieza. Piense en c\u00f3mo una peque\u00f1a abertura en V dejar\u00e1 m\u00e1s marcas en el metal y c\u00f3mo estas marcas ser\u00e1n visibles en muchos casos.<\/p>\n\n\n\n

Entonces, \u00bfc\u00f3mo determinamos la abertura correcta de la matriz en V? Primero, debemos comprender que no existe una \u00fanica abertura correcta para un material o espesor determinado. Existen aberturas ideales para diferentes espesores, pero la correcta es la \u00fanica adecuada para nuestro proceso de doblado.<\/p>\n\n\n\n

Si la experiencia emp\u00edrica demuestra que R (radio de nuestra pieza) normalmente es 1\/8 de una abertura en V, entonces la abertura en V ideal para un cierto espesor es Vx8, ya que con dicha apertura en V-Die el R (radio de nuestra pieza) ser\u00e1 igual al espesor que estamos doblando.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfPor qu\u00e9 R=Espesor?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Tenga en cuenta que al doblar acero no se pierde ni se gana material. Por lo tanto, al doblar chapa met\u00e1lica, si el radio resultante es menor que el espesor que se dobla, ese material sobrante debe ir a alguna parte. Esta es una de las causas m\u00e1s comunes de deformaciones indeseables. Un radio menor que el espesor del material provocar\u00e1 que este se desborde por los lados del pliegue, lo que no solo causa un problema est\u00e9tico, sino tambi\u00e9n una disminuci\u00f3n de la resistencia de la pieza.<\/p>\n\n\n\n

Por otro lado, un radio mayor que el espesor del material no presenta problemas est\u00e9ticos.<\/p>\n\n\n\n

Por lo tanto, nuestro punto de partida es evitar la deformaci\u00f3n del radio y mantenerlo lo m\u00e1s peque\u00f1o posible. A partir de ah\u00ed, podemos determinar:<\/p>\n\n\n\n

R= V\/8 y R=T (espesor)<\/p>\n\n\n\n

entonces:<\/p>\n\n\n\n

V= Tx8<\/p>\n\n\n\n

Podemos afirmar que, al menos para espesores de hasta \u00bd\u201d, la abertura en V ideal es 8xT. A partir de ah\u00ed, debemos comprobar si:<\/p>\n\n\n\n

La pata m\u00ednima en la V ideal es suficiente para nuestro proyecto<\/p>\n\n\n\n

La presi\u00f3n requerida no excede las especificaciones de la prensa plegadora.<\/p>\n\n\n\n

Cuando T es mayor que \u00bd\u201d, el radio resultante se hace mayor y por tanto:<\/p>\n\n\n\n

V=Tx10 para T<1\/2\u201d<\/p>\n\n\n\n

\u00bfQu\u00e9 sigue?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Si V=Tx8 es compatible con los puntos a y b (pata y presi\u00f3n m\u00ednimas) entonces podemos seleccionar esa matriz y comenzar a trabajar.<\/p>\n\n\n\n

Sin embargo, si esa apertura del V-Die afecta a la pata m\u00ednima, tendremos que decidir si aumentamos la pata de nuestra parte o utilizamos una V m\u00e1s peque\u00f1a.<\/p>\n\n\n\n

Si la apertura V-Die resultante requiere una presi\u00f3n que es demasiado grande para nuestra prensa plegadora o nuestro estilo de sujeci\u00f3n (s\u00ed, esto importa), necesitaremos tomar otra decisi\u00f3n porque la \u00fanica oportunidad que tenemos es usar una apertura V m\u00e1s grande para disminuir la presi\u00f3n requerida.<\/p>\n\n\n\n

En este punto, hay que tomar algunas decisiones. Pero es mejor haber llegado a esta conclusi\u00f3n antes de comenzar el proceso de doblado. Con estos principios, su empresa puede producir piezas de alta calidad que sus clientes apreciar\u00e1n.<\/p>\n\n\n\n

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