{"id":31031,"date":"2024-10-08T09:07:45","date_gmt":"2024-10-08T09:07:45","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=31031"},"modified":"2024-11-26T08:43:31","modified_gmt":"2024-11-26T08:43:31","slug":"mechanical-correction-of-sheet-metal","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/mechanical-correction-of-sheet-metal\/","title":{"rendered":"2 reglas sencillas para la correcci\u00f3n mec\u00e1nica de chapas met\u00e1licas"},"content":{"rendered":"

Correcci\u00f3n mec\u00e1nica<\/a> Es la correcci\u00f3n de piezas de trabajo deformadas y acero deformado mediante equipo mec\u00e1nico, y generalmente se utiliza la correcci\u00f3n en fr\u00edo. La correcci\u00f3n en fr\u00edo es la correcci\u00f3n de la pieza de trabajo a temperatura ambiente, que se lleva a cabo mediante martilleo y estiramiento. Esta correcci\u00f3n provocar\u00e1 el endurecimiento por trabajo en fr\u00edo en la superficie del acero, es decir, la resistencia y la dureza aumentar\u00e1n, y la plasticidad y la tenacidad disminuir\u00e1n. Por lo tanto, solo es adecuado para acero bajo en carbono o aluminio con buena plasticidad; cuando el grado de deformaci\u00f3n es grande, se producir\u00e1n grietas o roturas si se utiliza el enderezado en fr\u00edo, o debido a la capacidad insuficiente del equipo, el enderezado en fr\u00edo no puede superar el l\u00edmite el\u00e1stico y la pieza de trabajo no puede superarse. La rigidez de la pieza de trabajo es demasiado alta o el material de la pieza de trabajo es muy fr\u00e1gil. Cuando no se puede utilizar el enderezado en fr\u00edo, se utiliza el enderezado en caliente. El enderezado en caliente se realiza cuando el acero se calienta a una temperatura alta de 700~1000 \u00b0C con oxiacetileno. El enderezamiento en caliente es adecuado para aceros al carbono y aceros aleados con gran deformaci\u00f3n y poca plasticidad o aceros con bajo contenido de carbono utilizados a bajas temperaturas.<\/p>\n\n\n\n

El equipo utilizado para el enderezamiento mec\u00e1nico incluye m\u00e1quina laminadora de placas<\/a>, m\u00e1quina redondeadora, m\u00e1quina niveladora especial, m\u00e1quina enderezadora y varias prensas, como prensa mec\u00e1nica, prensa hidr\u00e1ulica, prensa de tornillo, etc. El m\u00e9todo y el alcance de la correcci\u00f3n mec\u00e1nica se muestran en la siguiente tabla.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

El m\u00e9todo de correcci\u00f3n mec\u00e1nica y su \u00e1mbito de aplicaci\u00f3n<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

1. Correcci\u00f3n mec\u00e1nica-Correcci\u00f3n de placas<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La deformaci\u00f3n de la placa de acero generalmente se corrige con una niveladora de varios rodillos. Durante la nivelaci\u00f3n, cuanto m\u00e1s gruesa sea la placa, m\u00e1s f\u00e1cil ser\u00e1 la correcci\u00f3n; cuanto m\u00e1s delgada sea, m\u00e1s f\u00e1cil ser\u00e1 deformarla y m\u00e1s dif\u00edcil ser\u00e1 corregirla. Generalmente, las placas de acero con un espesor superior a 3 mm se nivelan con una niveladora de cinco o siete rodillos, mientras que las placas de acero delgadas con un espesor inferior a 3 mm deben nivelarse con una niveladora de nueve, once o m\u00e1s rodillos.<\/p>\n\n\n\n

El principio de correcci\u00f3n de rodadura de la niveladora multirrodillo se muestra en la figura a continuaci\u00f3n. La parte de trabajo consta de dos filas de rodillos superiores e inferiores. Normalmente, hay entre 5 y 11 rodillos de trabajo. Los rodillos activos, conectados al cuerpo de la m\u00e1quina mediante rodamientos y accionados por un motor, giran sin posibilidad de ajuste de posici\u00f3n. La columna superior corresponde al rodillo accionado, que se puede ajustar verticalmente mediante un tornillo manual o un elevador el\u00e9ctrico para ajustar la distancia entre las filas de rodillos superiores e inferiores y adaptarse a la nivelaci\u00f3n de placas de acero de diferentes espesores.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Durante el laminado, la placa de acero se acopla con la rotaci\u00f3n del rodillo de eje y se somete a fuerzas opuestas entre los ejes de los rodillos superior e inferior, lo que provoca flexiones alternas con un peque\u00f1o radio de curvatura. Cuando la tensi\u00f3n supera el l\u00edmite el\u00e1stico del material, se produce deformaci\u00f3n pl\u00e1stica, de modo que las fibras con longitudes originales desiguales en la placa tienden a ser consistentes durante el estiramiento y la compresi\u00f3n repetidos, para lograr el objetivo de correcci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Hay dos maneras principales de disponer los rodillos del eje de una niveladora multirrodillo. La figura (a) muestra la correcci\u00f3n paralela de las filas de rodillos. Los rodillos del eje superior e inferior est\u00e1n dispuestos en paralelo. La separaci\u00f3n entre las filas de rodillos superior e inferior es ligeramente menor que el espesor de la placa de acero que se va a corregir. Tras el paso de la placa de acero, esta se dobla repetidamente y se nivela mediante el rodillo gu\u00eda final.<\/p>\n\n\n\n

Los dos rodillos en los extremos de la columna superior son rodillos gu\u00eda, de peque\u00f1o di\u00e1metro, poca fuerza y sin funci\u00f3n de flexi\u00f3n. Solo gu\u00edan la placa de acero hacia el rodillo enderezador o la nivelan al retirarla del rodillo enderezador.<\/p>\n\n\n\n

El rodillo gu\u00eda se puede ajustar individualmente hacia arriba y hacia abajo hasta la altura requerida para garantizar la nivelaci\u00f3n del doblez final de la placa de acero. Normalmente, es necesario rodar la placa de acero varias veces en la niveladora para obtener una mayor calidad de correcci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

La figura (b) muestra la correcci\u00f3n de la inclinaci\u00f3n de la hilera de rodillos. La hilera superior est\u00e1 dispuesta oblicuamente, y la conexi\u00f3n axial de las hileras de rodillos superior e inferior forma un peque\u00f1o \u00e1ngulo de inclusi\u00f3n. El rodillo superior se puede ajustar para su elevaci\u00f3n, y el \u00e1ngulo de inclinaci\u00f3n se puede modificar mediante el mecanismo de \u00e1ngulo. La separaci\u00f3n entre las hileras de rodillos superior e inferior aumenta gradualmente hacia el extremo de salida.<\/p>\n\n\n\n

Al pasar la placa de acero entre las filas de rodillos, su curvatura disminuye gradualmente; los primeros pares de rodillos axiales realizan la flexi\u00f3n b\u00e1sica de la placa, y los pares restantes generan tensi\u00f3n en la placa al continuar su avance. Antes del \u00faltimo eje del rodillo, la deformaci\u00f3n de la placa de acero bajo la acci\u00f3n de una fuerza de tracci\u00f3n adicional se acerca a la flexi\u00f3n el\u00e1stica, corrigi\u00e9ndose. Por lo tanto, este tipo de nivelador puede mejorar el efecto de correcci\u00f3n de la placa de acero al aprovechar la fuerza de tracci\u00f3n adicional generada por el eje del rodillo trasero, sin necesidad de un rodillo gu\u00eda ajustable por separado. Este tipo de nivelador se utiliza principalmente para la correcci\u00f3n de placas delgadas.<\/p>\n\n\n\n

Seg\u00fan las diferentes formas de deformaci\u00f3n de la l\u00e1mina, las medidas que se toman durante la operaci\u00f3n de nivelaci\u00f3n tambi\u00e9n var\u00edan. La siguiente tabla muestra algunas medidas especiales que pueden tomarse al corregir l\u00e1minas con deformaci\u00f3n especial o piezas en bruto (o piezas) m\u00e1s peque\u00f1as en una niveladora multirrodillo.<\/p>\n\n\n\n

Aplanamiento de l\u00e1minas en diversas situaciones especiales<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Generalmente, la placa debe pasar varias veces por la niveladora de placas multirrodillo para lograr el objetivo. El n\u00famero de correcciones se determina por la magnitud del coeficiente de tensi\u00f3n de la placa a corregir. Cuanto mayor sea a, m\u00e1s f\u00e1cil ser\u00e1 la nivelaci\u00f3n. La relaci\u00f3n entre a y el n\u00famero de nivelaciones se muestra en la tabla.<\/p>\n\n\n\n

a<\/td>\u22641<\/td>4~6<\/td>>6<\/td>\u226510<\/td><\/tr>
Tiempos planos<\/td>No se puede nivelar<\/td>3<\/td>1<\/td>Adecuado para acero de alta resistencia.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n
N\u00famero de rollos N<\/td>5<\/td>7<\/td>9<\/td><\/tr>
do<\/td>1.17<\/td>0.9<\/td>0.8<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

La nivelaci\u00f3n de placas gruesas generalmente tambi\u00e9n se puede realizar en equipos de presi\u00f3n como prensas hidr\u00e1ulicas y prensas hidr\u00e1ulicas. El m\u00e9todo para nivelar con prensas es: coloque la pieza en bruto sobre la mesa de la prensa, de modo que la parte sobresaliente mire hacia arriba y las dos m\u00e1s bajas Coloque dos almohadillas de igual grosor como fulcros. Si la curvatura de deformaci\u00f3n de la pieza en bruto es peque\u00f1a, se puede reducir la distancia del fulcro y luego se agrega acero cuadrado en la parte convexa, y se presiona el acero cuadrado hasta que la parte deformada original de la pieza en bruto se vuelva plana y luego ligeramente c\u00f3ncava. La cantidad de depresi\u00f3n es igual a la cantidad de recuperaci\u00f3n el\u00e1stica, y la hoja se vuelve plana despu\u00e9s de la descompresi\u00f3n. Para evitar la sobrepresi\u00f3n, se puede colocar un hierro de seguridad del grosor apropiado debajo de la parte sometida a tensi\u00f3n, y la presi\u00f3n se puede detener cuando la pieza en bruto se presiona contra el hierro de seguridad, consulte la Figura (a); Para corregir la distorsi\u00f3n, primero coloque dos almohadillas del mismo grosor en B y C debajo de las esquinas diagonales de la placa que est\u00e1 en contacto con la plataforma, y coloque una escuadra diagonalmente sobre las esquinas diagonales de A y D. A continuaci\u00f3n, se presuriza el acero o riel hasta que A y D toquen la superficie de la mesa y se retire la carga. En este punto, utilice una regla plana para comprobar la planitud. Si no cumple los requisitos, aumente la cantidad de almohadillas en B y C hasta lograr la correcci\u00f3n, como se muestra en la Figura (b).<\/p>\n\n\n\n

Si la deformaci\u00f3n de la placa de acero es m\u00e1s complicada, hay flexiones y distorsiones, la secuencia de la operaci\u00f3n de nivelaci\u00f3n es: primero corregir la deformaci\u00f3n local, luego corregir la deformaci\u00f3n general; primero corregir la distorsi\u00f3n y luego corregir la curvatura.<\/p>\n\n\n\n

\"\"
Material plano en la prensa<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

2. Correcci\u00f3n mec\u00e1nica-Correcci\u00f3n del perfil<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

El enderezamiento de tubos, perfiles de acero y otros perfiles se realiza mayoritariamente mediante enderezamiento en fr\u00edo, donde L en la tabla es la longitud de la cuerda de curvatura y t es el espesor de la placa.<\/p>\n\n\n\n

El principio de funcionamiento de la enderezadora de perfiles multirrodillo es similar al de la niveladora de chapas. La diferencia radica en que el rodillo enderezador es un rodillo cuyo contorno se adapta a la secci\u00f3n transversal del perfil a enderezar, como se muestra en la figura. Para corregir diferentes perfiles, se pueden intercambiar rodillos con diferentes contornos. Similar al principio de la nivelaci\u00f3n de placas, cuando el perfil pasa por las filas superior e inferior de rodillos, se dobla repetidamente, de modo que las fibras se alargan y corrigen. Los ejes de los rodillos de la m\u00e1quina de rodillos positivos son paralelos entre s\u00ed, lo que es adecuado para varios perfiles. La l\u00ednea de rodillos de la m\u00e1quina de rodillos inclinados es hiperb\u00f3lica, y la mayor\u00eda de ellos est\u00e1n dispuestos en grupos (2-3 por grupo). El eje del rodillo est\u00e1 inclinado para hacer la colcha. El material redondo enderezado produce un movimiento de rotaci\u00f3n adicional, lo que mejora el efecto de correcci\u00f3n y es adecuado para la correcci\u00f3n de tubos, varillas y alambres.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

\u25cf Utilice una m\u00e1quina enderezadora de perfiles para rectificar.<\/p>\n\n\n\n

La deformaci\u00f3n por flexi\u00f3n de perfiles de acero y diversas vigas soldadas tambi\u00e9n puede corregirse mediante el m\u00e9todo de flexi\u00f3n inversa de la enderezadora de perfiles de acero. Las piezas m\u00f3viles de la enderezadora est\u00e1n dispuestas horizontalmente y, por lo general, son de doble extremo.<\/p>\n\n\n\n

Durante el funcionamiento, el perfil de acero se coloca entre el soporte y el tirante de empuje. La parte saliente queda bloqueada por el tirante, presionada contra el soporte y puede moverse longitudinalmente. La posici\u00f3n del soporte se ajusta mediante un volante para adaptarse a los diferentes grados de flexi\u00f3n del perfil de acero. Cuando el tirante de empuje, accionado por el motor para un movimiento horizontal alternativo, aplica peri\u00f3dicamente empuje al perfil de acero corregido, provocando su flexi\u00f3n en la direcci\u00f3n opuesta para lograr la correcci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

La posici\u00f3n inicial del travesa\u00f1o de empuje se puede ajustar para controlar el grado de deformaci\u00f3n. La mesa cuenta con rodillos que soportan el perfil de acero y reducen la fricci\u00f3n durante su movimiento. La enderezadora de perfiles de acero tambi\u00e9n puede utilizarse para el doblado de perfiles de acero, ya que es una m\u00e1quina de doble prop\u00f3sito para doblar y enderezar.<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Utilice la prensa para enderezar el perfil. El principio, la secuencia y el m\u00e9todo de enderezado de la prensa para enderezar el perfil y diversas vigas soldadas son los mismos que para el aplanamiento de placas gruesas, pero la posici\u00f3n de colocaci\u00f3n, la posici\u00f3n de presi\u00f3n y la posici\u00f3n de presi\u00f3n de la pieza de trabajo deben ajustarse razonablemente seg\u00fan el tama\u00f1o y la deformaci\u00f3n de la pieza durante la operaci\u00f3n. El grosor y la posici\u00f3n de la cu\u00f1a, as\u00ed como la necesidad de su tama\u00f1o y del acero cuadrado, mejoran la calidad y la velocidad de la correcci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

El radio m\u00ednimo de curvatura y la deflexi\u00f3n m\u00e1xima que se pueden enderezar en fr\u00edo para aceros de secci\u00f3n general se muestran en la tabla.<\/p>\n\n\n\n

Si excede el rango especificado en esta tabla, se deben tomar medidas de proceso apropiadas (como prensado en caliente, recocido intermedio del perfil y correcciones m\u00faltiples) para evitar nuevas distorsiones y distorsiones en la secci\u00f3n durante la correcci\u00f3n.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

La correcci\u00f3n mec\u00e1nica es la correcci\u00f3n de piezas de trabajo deformadas y acero deformado utilizando equipos mec\u00e1nicos, y generalmente se utiliza la correcci\u00f3n en fr\u00edo.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":54568,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[180],"tags":[1580,1579,1578,1581,1582],"class_list":["post-31031","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-correction-of-plates","tag-mechanical-correction","tag-mechanical-correction-of-plates","tag-profile-correction","tag-sheet-metal-correction"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/2-Easy-Rules-of-Mechanical-Correction-of-Sheet-Metal-Plate.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/31031","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=31031"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/31031\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/54568"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=31031"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=31031"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=31031"}],"curies":[{"name":"gracias","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}