{"id":31158,"date":"2024-10-08T09:10:31","date_gmt":"2024-10-08T09:10:31","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=31158"},"modified":"2024-11-22T01:15:28","modified_gmt":"2024-11-22T01:15:28","slug":"common-problems-of-rotary-station-die","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/common-problems-of-rotary-station-die\/","title":{"rendered":"Problemas de la matriz de estaci\u00f3n rotatoria para punzonadoras de torreta CNC"},"content":{"rendered":"

En mi experiencia trabajando con Punzones de torreta CNC,<\/a> He encontrado varios problemas comunes con las matrices de estaciones rotativas que pueden afectar el rendimiento y la eficiencia. Estos problemas, que van desde la desalineaci\u00f3n hasta el desgaste, pueden provocar un mayor tiempo de inactividad y costosas reparaciones. Comprender estos desaf\u00edos es crucial para mantener un funcionamiento \u00f3ptimo y garantizar resultados de alta calidad. En este art\u00edculo, compartir\u00e9 informaci\u00f3n sobre los problemas m\u00e1s frecuentes asociados con las matrices de estaciones rotativas, junto con soluciones pr\u00e1cticas y medidas preventivas que pueden ayudar a los t\u00e9cnicos a minimizar las interrupciones y mejorar la productividad en sus operaciones.
<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Introducci\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n

El Punzonadora de torreta CNC<\/a> La prensa punzonadora de torreta CNC (NCT) consta de un sistema de control computarizado, un sistema de alimentaci\u00f3n mec\u00e1nica o hidr\u00e1ulica, un mecanismo de alimentaci\u00f3n servo, una biblioteca de matrices, un sistema de selecci\u00f3n de matrices y un sistema de programaci\u00f3n de perif\u00e9ricos. La punzonadora de torreta CNC (NCT) es un programa de mecanizado programado por software (o manualmente). Mediante el mecanismo de alimentaci\u00f3n servo, la chapa se transporta a la posici\u00f3n de procesamiento. Al mismo tiempo, el sistema de selecci\u00f3n de moldes selecciona el molde correspondiente en la biblioteca de moldes, el sistema de alimentaci\u00f3n hidr\u00e1ulica presiona autom\u00e1ticamente seg\u00fan el programa y completa el proceso de la pieza.<\/p>\n\n\n\n

Proceso de estampaci\u00f3n de punzones de torreta CNC<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Problemas comunes en el uso de la matriz de estaci\u00f3n rotatoria<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

(1) El molde convexo se desgasta demasiado r\u00e1pido<\/p>\n\n\n\n

(2) Problema de alimentaci\u00f3n de la tira de molde<\/p>\n\n\n\n

(3) Problema de alineaci\u00f3n de neutralidad de la matriz<\/p>\n\n\n\n

(4)Uso extraordinario de moldes de conformaci\u00f3n<\/p>\n\n\n\n

La raz\u00f3n por la que el molde de la estaci\u00f3n rotatoria de punzonado de torreta CNC se desgasta muy r\u00e1pido<\/strong><\/p>\n\n\n\n

1 estaci\u00f3n de punzonado de torreta CNC gira con frecuencia<\/p>\n\n\n\n

2 F\u00e1cil de colisionar, la m\u00e1quina se ver\u00e1 afectada por la vibraci\u00f3n circundante.<\/p>\n\n\n\n

3. Problema de calidad propio del rotor.<\/p>\n\n\n\n

Los factores que afectan la vida del molde son los siguientes<\/strong><\/p>\n\n\n\n

1 Tipo y grosor del material<\/p>\n\n\n\n

2. Elija o no el espacio correcto para el troquel descendente.<\/p>\n\n\n\n

3 Estructura del molde<\/p>\n\n\n\n

4 Tener una buena lubricaci\u00f3n cuando el material est\u00e9 estampado o no.<\/p>\n\n\n\n

5 Si el molde ha sido tratado espacialmente de forma especial o no<\/p>\n\n\n\n

6 Alineaci\u00f3n de la torreta ascendente y descendente<\/p>\n\n\n\n

7 Ajuste el uso racional de la junta<\/p>\n\n\n\n

8 \u00bfEs apropiado utilizar la matriz de borde oblicuo o no?<\/p>\n\n\n\n

9 El portaherramientas de la m\u00e1quina est\u00e1 desgastado o no<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Brecha de molde<\/strong><\/p>\n\n\n\n

El espacio entre el molde y la matriz c\u00f3ncava se refiere a la distancia entre la parte de trabajo y la matriz convexa.<\/p>\n\n\n\n

Cuando la matriz convexa presiona la matriz c\u00f3ncava, la distancia entre los dos tipos de matrices es todo el espacio.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfPor qu\u00e9 es necesario utilizar el espacio correcto entre matrices?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Espacio \u00f3ptimo: mejor combinaci\u00f3n de grietas de corte, igualando la fuerza del punz\u00f3n, la calidad de la pieza de trabajo y la vida \u00fatil de la matriz<\/p>\n\n\n\n

Espacio peque\u00f1o: grietas de corte inferiores, mayor presi\u00f3n de estampado y, por lo tanto, menor vida \u00fatil de la matriz<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Las ventajas de utilizar correctamente el hueco del molde:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

1 Prolonga la vida \u00fatil del molde<\/p>\n\n\n\n

2 El efecto del material de retorno es bueno.<\/p>\n\n\n\n

3 Reduce las rebabas y las zonas de colapso<\/p>\n\n\n\n

4. Alta calidad de perforaci\u00f3n<\/p>\n\n\n\n

5 Reduce la posibilidad de que se formen tiras de material de moho.<\/p>\n\n\n\n

6 Necesita una fuerza m\u00ednima de perforaci\u00f3n y corte para el agujero.<\/p>\n\n\n\n

7 Reducir el ancho de la banda de desgarro<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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