{"id":31191,"date":"2024-10-08T09:11:13","date_gmt":"2024-10-08T09:11:13","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=31191"},"modified":"2024-11-21T06:39:13","modified_gmt":"2024-11-21T06:39:13","slug":"common-bending-mold-for-bending-machine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/common-bending-mold-for-bending-machine\/","title":{"rendered":"Molde de doblado com\u00fan para m\u00e1quina dobladora"},"content":{"rendered":"

Como profesional experimentado en la industria metal\u00fargica, he trabajado extensamente con diversas herramientas y equipos, incluyendo m\u00e1quinas dobladoras. Un aspecto crucial para lograr curvas precisas es seleccionar el equipo adecuado, en particular el com\u00fan. moldes de doblado<\/a> Para m\u00e1quinas dobladoras. En este art\u00edculo, compartir\u00e9 informaci\u00f3n sobre los diferentes tipos de moldes de doblado, sus aplicaciones y c\u00f3mo cada uno puede mejorar la eficiencia y precisi\u00f3n de sus procesos de doblado. Al comprender estos moldes comunes, podr\u00e1 tomar decisiones informadas que le permitir\u00e1n obtener mejores resultados en sus proyectos de fabricaci\u00f3n. \u00a1Adentr\u00e9monos en el mundo de los moldes de doblado!<\/p>\n\n\n\n

1. Molde de doblado com\u00fan<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

De uso com\u00fan moldes de doblado<\/a>Como se muestra a continuaci\u00f3n. Para prolongar la vida \u00fatil del molde, las piezas se dise\u00f1an con esquinas lo m\u00e1s redondeadas posible.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Una altura de brida demasiado peque\u00f1a, es decir, el uso de una matriz de doblado tambi\u00e9n es desventajoso para el conformado, y generalmente la altura de brida L \u2265 3t (incluido el espesor de la pared).<\/p>\n\n\n\n

M\u00e9todo de procesamiento por pasos.<\/p>\n\n\n\n

Algunos escalones en forma de Z de chapa met\u00e1lica de perfil bajo se doblan, y los fabricantes suelen utilizar moldes sencillos para procesarlos en punzonadoras o prensas hidr\u00e1ulicas. Los lotes se pueden procesar en la dobladora mediante el molde diferencial, como se muestra en la siguiente figura. Sin embargo, la altura H no debe ser demasiado alta; generalmente debe ser de (0 ~ 1,0) t. Si la altura es de (1,0 ~ 4,0) t, la forma del molde de la estructura de carga y descarga debe considerarse seg\u00fan la situaci\u00f3n real.<\/p>\n\n\n\n

La altura del escal\u00f3n de moldeo se puede ajustar a\u00f1adiendo un espaciador. Por lo tanto, la altura H se puede ajustar arbitrariamente. Sin embargo, tambi\u00e9n presenta la desventaja de que la longitud L no es f\u00e1cil de asegurar, ni tampoco la verticalidad del lado vertical. Si la altura H es grande, considere doblar con la dobladora.<\/p>\n\n\n\n

\"\"
1\u30014\u2013Molde superior; 2\u30015\u2013Pieza de trabajo; 3\u30016\u2013Molde inferior;\u00a0\u00a0<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

La m\u00e1quina dobladora se divide en dos tipos: dobladora convencional y dobladora CNC. Debido a los altos requisitos de precisi\u00f3n y la forma irregular del pliegue, el doblado de chapa met\u00e1lica de los equipos de comunicaci\u00f3n generalmente se realiza mediante una dobladora de control num\u00e9rico. El principio b\u00e1sico consiste en utilizar la cuchilla de doblado (molde superior) y la ranura en V de la dobladora (matriz), doblando y conformando piezas de chapa met\u00e1lica.<\/p>\n\n\n\n

Ventajas:<\/strong> Sujeci\u00f3n conveniente, posicionamiento preciso y r\u00e1pida velocidad de procesamiento;<\/p>\n\n\n\n

Desventajas:<\/strong> La presi\u00f3n es peque\u00f1a y solo se puede procesar una formaci\u00f3n simple y la eficiencia es baja.<\/p>\n\n\n\n

El principio b\u00e1sico de la formaci\u00f3n<\/p>\n\n\n\n

El principio b\u00e1sico del conformado se muestra en la siguiente figura:<\/p>\n\n\n\n

\"\"
1\u2013Molde superior; 2\u2013Posicionamiento del poste; 3\u2013Ancho y largo; 4\u2013Molde inferior; 5\u2013Molde inferior;<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Cuchilla de doblado (matriz superior)<\/p>\n\n\n\n

La forma de las cuchillas de doblado se muestra en la figura a continuaci\u00f3n. El procesamiento se basa principalmente en la forma de la pieza de trabajo. Las cuchillas de doblado de los fabricantes de procesamiento general tienen una forma amplia, especialmente para fabricantes con un alto grado de especializaci\u00f3n, que permiten procesar diversos doblados complejos. Cuchillas de doblado a medida con diversas formas y especificaciones.<\/p>\n\n\n\n

El molde inferior generalmente se modela con V = 6t (t es el espesor del material).<\/p>\n\n\n\n

Existen numerosos factores que afectan el proceso de doblado, como el radio del arco de la matriz superior, el material, su espesor, la resistencia y el tama\u00f1o de la matriz inferior. Para satisfacer las necesidades de los productos, el fabricante ya ha serializado la matriz para garantizar la seguridad de la m\u00e1quina. Durante el proceso de dise\u00f1o estructural, es necesario comprender en general la matriz existente. V\u00e9ase la parte superior izquierda y la parte inferior derecha.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

El principio b\u00e1sico de la secuencia del proceso de plegado:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

(1) doblado desde el interior hacia el exterior;<\/p>\n\n\n\n

(2) doblando de peque\u00f1o a grande;<\/p>\n\n\n\n

(3) Primero, doble la forma especial y luego doble la forma general;<\/p>\n\n\n\n

(4) Una vez formado el proceso anterior, no afecta ni interfiere con el proceso posterior.<\/p>\n\n\n\n

La forma actual de flexi\u00f3n es generalmente como se muestra a continuaci\u00f3n:<\/p>\n\n\n\n

\"\"
1\u30014\u2013Molde superior; 2\u30015\u2013Pieza de trabajo; 3\u30016\u2013Molde inferior;\u00a0\u00a0<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

2. Radio de curvatura<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Al doblar chapa met\u00e1lica, se requiere un radio de curvatura adecuado, que no debe ser ni demasiado grande ni demasiado peque\u00f1o. Si el radio es demasiado peque\u00f1o, se producir\u00e1n grietas, y un radio demasiado grande facilita el rebote.<\/p>\n\n\n\n

Para placas de acero con bajo contenido de carbono comunes, placas de aluminio a prueba de \u00f3xido, placas de lat\u00f3n, placas de cobre, etc., el filete de 0,2 no es un problema, pero para algunos aceros con alto contenido de carbono, aluminio duro, aluminio superduro, este filete de curvatura puede provocar que la curva se rompa o que el toro se agriete.<\/p>\n\n\n\n

3. Inclinarse hacia atr\u00e1s<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

\u00c1ngulo de rebote \u0394\u03b1=ba<\/p>\n\n\n\n

Donde b es el \u00e1ngulo real de la pieza de trabajo despu\u00e9s del rebote;<\/p>\n\n\n\n

A\u2014el \u00e1ngulo del molde.<\/p>\n\n\n\n

\u00e1ngulo de rebote<\/p>\n\n\n\n

Factores que afectan el rebote y medidas para reducirlo.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

(1) Propiedades mec\u00e1nicas del material El \u00e1ngulo de rebote es proporcional al punto de rendimiento del material e inversamente proporcional al m\u00f3dulo el\u00e1stico E. Para piezas de chapa met\u00e1lica con requisitos de alta precisi\u00f3n, para reducir el rebote, el material debe ser acero con bajo contenido de carbono como sea posible, no acero con alto contenido de carbono ni acero inoxidable.<\/p>\n\n\n\n

\uff082\uff09Cuanto mayor sea el radio de curvatura relativo r\/t, menor ser\u00e1 el grado de deformaci\u00f3n y mayor el \u00e1ngulo de rebote \u0394\u03b1. Este concepto es crucial. Las esquinas redondeadas de los pliegues de chapa met\u00e1lica deben elegirse lo m\u00e1s peque\u00f1as posible, lo cual mejora la precisi\u00f3n. En particular, se debe evitar en la medida de lo posible dise\u00f1ar arcos grandes. Como se muestra en la figura a continuaci\u00f3n, estos arcos grandes presentan grandes dificultades en la producci\u00f3n y el control de calidad.<\/p>\n\n\n\n

Ampliar el principio de c\u00e1lculo:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

1. Durante el proceso de doblado, la capa exterior se somete a tensi\u00f3n de tracci\u00f3n y la capa interior a tensi\u00f3n de compresi\u00f3n. La capa de transici\u00f3n entre la tensi\u00f3n y la presi\u00f3n no es neutra ni presionada. La capa neutra se encuentra en proceso de doblado. La longitud es la misma que antes del doblado, por lo que la capa neutra es el punto de referencia para calcular la longitud de la pieza curvada.<\/p>\n\n\n\n

2. La posici\u00f3n de la capa neutra est\u00e1 relacionada con el grado de deformaci\u00f3n. Cuando el radio de curvatura es grande y el \u00e1ngulo de curvatura es peque\u00f1o, el grado de deformaci\u00f3n es peque\u00f1o y la capa neutra se ubica cerca del centro del espesor de la l\u00e1mina. Cuando el radio de curvatura es peque\u00f1o, el \u00e1ngulo de curvatura aumenta. Cuando es grande, el grado de deformaci\u00f3n aumenta y la capa neutra se desplaza gradualmente hacia el interior del centro de curvatura. La distancia desde la capa neutra hasta el interior de la l\u00e1mina se indica mediante \u03bb.<\/p>\n\n\n\n

Por otro lado, con el advenimiento y la popularidad de la tecnolog\u00eda inform\u00e1tica, con el fin de hacer un mejor uso del poderoso an\u00e1lisis y poder de c\u00e1lculo de las computadoras, las personas utilizan cada vez m\u00e1s el dise\u00f1o asistido por computadora, pero cuando los programas de computadora simulan el doblado de chapa met\u00e1lica o se necesita un m\u00e9todo de c\u00e1lculo al expandirse para simular con precisi\u00f3n el proceso.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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