{"id":31200,"date":"2024-10-08T09:11:23","date_gmt":"2024-10-08T09:11:23","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=31200"},"modified":"2024-11-21T03:27:24","modified_gmt":"2024-11-21T03:27:24","slug":"8-hydraulic-press-facts-you-need-to-know","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/es\/8-hydraulic-press-facts-you-need-to-know\/","title":{"rendered":"8 datos importantes sobre las prensas hidr\u00e1ulicas que debes saber"},"content":{"rendered":"

\u00bfQu\u00e9 debes hacer para mantener tu prensa hidr\u00e1ulica<\/a> \u00bfFunciona? Conozca su prensa: cu\u00e1ndo funciona correctamente o cu\u00e1ndo necesita atenci\u00f3n. Puede prolongar la vida \u00fatil de la prensa y maximizar su inversi\u00f3n manteni\u00e9ndose atento y realizando estas ocho medidas preventivas. <\/p>\n\n\n\n

Pasos de mantenimiento de la prensa hidr\u00e1ulica<\/a> <\/h2>\n\n\n\n

1. Mant\u00e9ngala fresca. Una prensa hidr\u00e1ulica debe funcionar a baja temperatura, generalmente entre 48 \u00b0C y 60 \u00b0C, y no m\u00e1s de 65 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n

2. No permita fugas. Las prensas hidr\u00e1ulicas en buen estado de funcionamiento no presentan fugas. Revise el \u00e1rea alrededor del pist\u00f3n de la prensa, las juntas t\u00f3ricas de los asientos de las v\u00e1lvulas y los conectores de las mangueras, as\u00ed como todas las l\u00edneas hidr\u00e1ulicas. Consulte el manual del operador de la m\u00e1quina para conocer el tipo de aceite espec\u00edfico que recomienda el fabricante para su prensa. Al revisar las juntas, aseg\u00farese de aplicar suficiente lubricaci\u00f3n donde sea necesario.<\/p>\n\n\n\n

3. Aumente la presi\u00f3n r\u00e1pidamente. Una prensa hidr\u00e1ulica en buen estado tarda entre medio segundo y un segundo en alcanzar la presi\u00f3n m\u00e1xima requerida. Una acumulaci\u00f3n de presi\u00f3n de m\u00e1s de dos o tres segundos puede indicar un problema con la bomba. Normalmente, los problemas de presi\u00f3n est\u00e1n relacionados con la bomba; sin embargo, en ocasiones, la v\u00e1lvula de alivio puede funcionar con demasiada lentitud. Quiz\u00e1s haya suciedad o arenilla en la l\u00ednea o la v\u00e1lvula est\u00e9 demasiado abierta. Adem\u00e1s, si el motor de la prensa no produce suficientes revoluciones por minuto (RPM), podr\u00eda producirse una ca\u00edda de presi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

4. Aseg\u00farese de que los cambios de v\u00e1lvulas sean suaves. Los cambios de v\u00e1lvulas deben ser suaves entre velocidades; no debe o\u00edr ning\u00fan ruido sordo al cambiar de velocidad. De hecho, cualquier ruido anormal debe investigarse de inmediato.<\/p>\n\n\n\n

5. Revise la electr\u00f3nica. Las bobinas de las v\u00e1lvulas suelen tener una vida \u00fatil de 3 millones de ciclos. Los rel\u00e9s suelen tener una vida \u00fatil de 1 mill\u00f3n de ciclos. Reemplazar las bobinas antes de que fallen puede eliminar o reducir las horas de resoluci\u00f3n de problemas y el tiempo de inactividad. Instale un hor\u00f3metro y un contador de ciclos no reiniciable para mantener registros precisos y facilitar la programaci\u00f3n del mantenimiento.<\/p>\n\n\n\n

Repare los cables y accesorios sueltos, as\u00ed como las mangueras desgastadas, ya que las mangueras desgastadas y los accesorios mal prensados pueden causar fallas en la plomer\u00eda. Las mangueras nunca deben tocarse entre s\u00ed, y los accesorios deben ser prensados por un taller autorizado para garantizar que soporten la presi\u00f3n del sistema.<\/p>\n\n\n\n

Revise anualmente el cableado de control para asegurarse de que todas las conexiones est\u00e9n bien apretadas y en buen estado (ver Figura 1). Los cables sueltos deben colocarse en las canaletas o sujetarse con bridas. Todos los cables de repuesto o sin usar deben taparse o retirarse. Elimine el polvo y la suciedad de las cajas.<\/p>\n\n\n\n

6. Mantenga el aceite limpio. Mantener el aceite de su prensa en buen estado es una forma relativamente sencilla de prolongar su vida \u00fatil. El aceite sucio y los niveles bajos reducen r\u00e1pidamente su vida \u00fatil. La suciedad y el calor son causas comunes.<\/p>\n\n\n\n

7. Mantenga la temperatura \u00f3ptima del aceite. La temperatura ideal de funcionamiento es de aproximadamente 48 \u00b0C (120 \u00b0F). Un enfriador de aire o de agua puede ayudar a mantener la temperatura. Se insertan sondas en el dep\u00f3sito de aceite y un termostato mantiene la temperatura. Un enfriador de aire utiliza un radiador para separar el calor con un ventilador el\u00e9ctrico, que hace circular el aire a trav\u00e9s del enfriador.<\/p>\n\n\n\n

El radiador debe mantenerse limpio, ya que tiende a acumular suciedad y polvo en las paletas, lo que dificulta el flujo de aire. Instalar un filtro com\u00fan, como el que se usa en las unidades de calefacci\u00f3n y aire acondicionado, en el intercambiador de calor es una forma econ\u00f3mica de mantener la unidad limpia (v\u00e9ase la Figura 2).<\/p>\n\n\n\n

Los enfriadores de agua funcionan de forma similar, salvo que por las paletas circula agua en lugar de aire. El agua puede provenir del agua municipal, de enfriadores o de intercambiadores de calor instalados en el tejado. El uso de agua municipal a trav\u00e9s de un intercambiador puede ser costoso y tiende a oxidar su interior. Adem\u00e1s, muchos municipios desaconsejan el uso de agua municipal, seg\u00fan las restricciones y normativas locales.<\/p>\n\n\n\n

Las unidades instaladas en el techo tienden a acumular polvo y suciedad, lo que puede obstruir el intercambiador y posiblemente causar oxidaci\u00f3n. Instalar un filtro en la l\u00ednea ayudar\u00e1 a eliminar las part\u00edculas finas. Un enfriador de agua es la mejor manera de disipar el calor, ya que se puede ajustar la temperatura de entrada. Adem\u00e1s, se pueden a\u00f1adir agentes antioxidantes al agua. La inspecci\u00f3n de todos estos equipos debe realizarse anualmente.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

8. Cambio de filtros. El siguiente paso para un buen mantenimiento es tomar muestras de aceite para determinar cu\u00e1ndo es necesario cambiar los filtros y si se cambian a intervalos adecuados (ver imagen en la parte superior de la p\u00e1gina). Esto debe hacerse al menos una vez al a\u00f1o. El muestreo puede indicar cu\u00e1ntas part\u00edculas de diferentes tama\u00f1os hay en el aceite si contiene agua, as\u00ed como sus propiedades de lubricidad. Generalmente, no es necesario cambiar el aceite, pero puede que se necesiten ciertos aditivos.<\/p>\n\n\n\n

Los resultados tambi\u00e9n permiten determinar si se est\u00e1 utilizando el nivel de filtraci\u00f3n correcto en micras. Los sistemas hidr\u00e1ulicos sencillos solo requieren filtros de c\u00f3digo 10, que ofrecen un nivel de limpieza de 20\/18\/15. Los sistemas m\u00e1s complejos o con servov\u00e1lvulas requieren filtros de c\u00f3digo 03, con un nivel de limpieza de 16\/14\/12. Numerosas empresas pueden realizar esta prueba y mantener los registros.<\/p>\n\n\n\n

Cree una lista de verificaci\u00f3n diaria (consulte Revisiones diarias), mensual y anual para todos los equipos de su taller. Esto le permite detectar problemas a tiempo y evitar reparaciones costosas posteriormente.<\/p>\n\n\n\n

Cu\u00e1ndo reemplazar su prensa<\/h2>\n\n\n\n

A pesar de seguir buenas pr\u00e1cticas de mantenimiento para prolongar la vida \u00fatil de una prensa hidr\u00e1ulica, a veces es necesario reemplazarla para garantizar la precisi\u00f3n y consistencia de la producci\u00f3n de piezas. Es importante reconocer los indicadores cr\u00edticos que indican la necesidad de una nueva prensa:<\/p>\n\n\n\n

La prensa ya no puede generar presi\u00f3n. Es fundamental revisar la bomba, el motor de la prensa y las v\u00e1lvulas. Sin embargo, si la bomba est\u00e1 defectuosa, es posible que solo pueda reemplazarla.<\/p>\n\n\n\n

El marco est\u00e1 agrietado. Estas fracturas pueden ser sutiles o evidentes. Una soluci\u00f3n temporal ser\u00eda soldar el marco, pero al final ser\u00e1 necesario reemplazar la prensa.<\/p>\n\n\n\n

Existen problemas hidr\u00e1ulicos o el\u00e9ctricos cr\u00edticos. Los problemas de funcionamiento intermitente pueden indicar un cortocircuito o un cable suelto. Aseg\u00farese de que todos los cables est\u00e9n bien apretados y tengan casquillos en los extremos para evitar el contacto con otros componentes el\u00e9ctricos. Algunas prensas hidr\u00e1ulicas antiguas pueden tener controles el\u00e9ctricos obsoletos o componentes hidr\u00e1ulicos que ya no est\u00e1n disponibles. Estos dos factores podr\u00edan justificar la compra de una prensa hidr\u00e1ulica nueva en lugar de actualizar el control el\u00e9ctrico o el sistema hidr\u00e1ulico de una prensa vieja que puede haber realizado millones de ciclos.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Si ignora cualquiera de estas se\u00f1ales de advertencia y hace funcionar la prensa mientras est\u00e1 en condiciones comprometidas, probablemente se sacrificar\u00e1 el rendimiento (mayores tiempos de ciclo, tiempos de inactividad m\u00e1s prolongados y menor precisi\u00f3n de las piezas).<\/p>\n\n\n\n

En un caso, un fabricante intentaba encajar a presi\u00f3n un rodamiento en un asiento, pero no lograba asentarse correctamente de forma consistente. El di\u00e1metro exterior del rodamiento era demasiado grande y el di\u00e1metro interior del manguito demasiado peque\u00f1o. Al procesar las piezas en una prensa nueva con resultados consistentes, el fabricante determin\u00f3 que era necesario reemplazar la prensa antigua.<\/p>\n\n\n\n

Controles diarios<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Fugas de aceite. Se deben revisar todas las l\u00edneas hidr\u00e1ulicas, ya que una fuga muy peque\u00f1a puede causar un gran problema. Apriete las conexiones sueltas y limpie el aceite derramado. Mantener la prensa limpia le ayudar\u00e1 a localizar cualquier fuga que pueda aparecer.<\/p>\n\n\n\n

Nivel de aceite. Si es necesario, rell\u00e9nelo. Para determinar el tipo de aceite que debe usar, consulte la etiqueta de aceite que viene en la mayor\u00eda de las m\u00e1quinas.<\/p>\n\n\n\n

Pernos flojos. Algunas matrices causan vibraciones e impactos que pueden aflojar los pernos en la zona de la herramienta.<\/p>\n\n\n\n

\u25cfPlatos guiados. Algunos accesorios de buje deben tener una fina capa de lubricante sobre la varilla (v\u00e9ase la Figura 3). Lubricar excesivamente estos accesorios puede provocar la acumulaci\u00f3n de suciedad y el desgaste prematuro del rodamiento. Otros bujes tienen un accesorio tipo v\u00e1lvula de retenci\u00f3n con grafito integrado en el bronce. Estos bujes requieren muy poco mantenimiento. El mejor aceite es Mobil Viscolite\u00ae o un aceite similar. Nunca aplique grasa en este tipo de rodamiento.<\/p>\n\n\n\n

Temperatura del aceite. Una vez que la m\u00e1quina haya alcanzado la temperatura de funcionamiento, verifique la temperatura del aceite. Lo ideal es que sea de 48 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n

\u25cfPresione el ariete. Debe estar h\u00famedo, pero sin gotear aceite.<\/p>\n\n\n\n

Cortinas de luz. Simplemente interrumpa el haz mientras el pist\u00f3n desciende. La prensa deber\u00eda detenerse inmediatamente. Interrumpir el haz durante la carrera ascendente podr\u00eda no detener la prensa. Consulte el manual del usuario para conocer su correcto funcionamiento.<\/p>\n\n\n\n

Limpieza. Aseg\u00farese de que el \u00e1rea de trabajo est\u00e9 limpia. Esto contribuye a garantizar un entorno de trabajo seguro y a prevenir accidentes.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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