Dans cet article, j'explorerai les 4 caractéristiques clés de l'hybride Presses plieuses CNC qui les distinguent dans l'industrie manufacturière. Avec les progrès technologiques, les presses plieuses hybrides se sont imposées comme une solution performante, combinant les avantages des systèmes mécaniques et hydrauliques. Comprendre ces caractéristiques clés permet non seulement de choisir le bon équipement, mais aussi d'améliorer l'efficacité opérationnelle. Je vous invite à explorer ces caractéristiques essentielles qui font la réussite des presses plieuses hybrides. presses plieuses un atout précieux pour le traitement moderne de la tôle.

Avec le développement de la société, l'augmentation des coûts de main-d'œuvre et l'amélioration continue des exigences des produits, de nombreuses entreprises ont constamment amélioré les performances et les exigences de leurs équipements de production. La presse plieuse CNC, équipement essentiel dans les industries de la forge et de la tôlerie, est un outil de production essentiel. Elle est constamment mise à jour et développée. Cet article retrace l'histoire du développement de la CNC. presses plieuses Les performances et avantages des nouvelles presses plieuses CNC : les presses plieuses CNC ont évolué, passant des simples presses plieuses CNC (à barre de torsion) aux presses plieuses électrohydrauliques CNC actuelles, puis aux presses plieuses servocommandées CNC plus intelligentes, et enfin aux presses plieuses hybrides servocommandées CNC, détaillées dans cet article.

Actuellement, l'industrie des équipements de tôlerie se développe dans le sens du respect de l'environnement, des économies d'énergie, de l'efficacité énergétique et de l'automatisation. La presse plieuse CNC hybride à servocommande produite par Haas CNC a vu le jour, incarnant parfaitement les performances supérieures en matière d'économie d'énergie, d'efficacité énergétique, d'automatisation et de contrôle automatique, entre autres.

Environnement

Examinons d'abord les avantages de la presse plieuse CNC hybride servo-commandée en termes d'économie d'énergie et de respect de l'environnement. Cette presse plieuse hybride est pilotée par le système de commande à double servo-pompe le plus avancé au monde, que nous appellerons ci-après servo-commande EZ. La servo-pompe EZ remplace la vanne proportionnelle servo-commandée traditionnelle et sa technologie de commande. Cette solution d'entraînement permet de gagner de l'espace, de réduire la consommation d'huile hydraulique et d'économiser l'énergie par rapport aux systèmes hydrauliques classiques. La distribution d'huile s'effectue à la demande, sans perte de charge, et la quantité d'huile hydraulique utilisée représente seulement un tiers, voire un cinquième, de celle des systèmes hydrauliques classiques. Elle permet de réaliser de réelles économies d'énergie.

Efficacité énergétique

Outre les économies d'énergie et la protection de l'environnement, les presses plieuses CNC hybrides servocommandées présentent des avantages considérables en termes de consommation d'énergie et d'efficacité énergétique. Comparée au système de pliage traditionnel, l'efficacité énergétique de la presse plieuse hybride est très élevée, car le système utilise uniquement l'énergie nécessaire à chaque étape, réduisant ainsi la pression du goulot d'étranglement. La consommation d'énergie peut ainsi être réduite de plus de 751 TP3T, voire d'environ 51 TP3T par rapport aux autres systèmes en mode veille.

La précision du contrôle de position de 5 μm est essentielle à ce système. L'utilisation d'une pompe à engrenages bidirectionnelle réduit le bruit de l'ensemble de la machine. À vitesse maximale, le niveau sonore ne dépasse pas 60 décibels. La sensibilité à la propreté de l'huile est réduite et le taux de défaillance est considérablement réduit.

Haute efficacité

La presse plieuse CNC hybride servo-entraînée offre également d'excellentes performances en termes de rendement élevé. La précision de positionnement du coulisseau et des pièces n'est ni inférieure ni supérieure à celle du système de commande à vanne proportionnelle. Après des essais réels, la précision de positionnement répétée du coulisseau est de ± 0,01 mm, la précision maximale étant de 0,005 mm.

Afin de garantir la précision du pliage, la vitesse à vide et de travail peut être augmentée de 15% à 25% par rapport aux presses plieuses CNC classiques, et la vitesse de retour peut être augmentée de plus de 50%. Cette augmentation de la vitesse de travail a considérablement amélioré la productivité de la tôle, grâce à son excellent système hydraulique. Le travail alternatif rapide et prolongé permet également de maintenir la température de l'huile dans une plage stable. La température interne est de 38 °C et la température de l'huile ne dépasse pas 50 °C. Cela réduit les risques de fuite d'huile, améliore la stabilité et prolonge la durée de vie des systèmes hydrauliques et des vérins.

Opération sans pilote

La presse plieuse CNC hybride à servocommande en termes de fonctions d'automatisation peut sélectionner automatiquement les outils, calculer automatiquement le programme, le pliage automatique du robot, la détection laser automatique, la rétroaction automatique et la reconnaissance des résultats de détection, etc., et la compensation automatique sur les presses plieuses normales Par rapport au contrôle anti-collision, on peut dire que la presse plieuse hybride a réalisé un fonctionnement sans pilote au sens propre du terme.

L'installation est également simplifiée, éliminant les procédures complexes telles que les moteurs, les pompes à huile, le nettoyage des réservoirs, les canalisations, etc., ce qui améliore l'efficacité de l'installation. Elle est plus économique et rentable. Elle permet d'économiser le moteur, la pompe à huile, le réservoir et le bloc de vannes hydrauliques d'origine, d'éviter l'installation complexe des canalisations et les coûts de main-d'œuvre pour le nettoyage des réservoirs, et de réduire considérablement la consommation d'énergie et d'huile hydraulique. Elle fonctionne parfaitement avec les robots pour créer une véritable usine chimique automatisée. Le personnel peut réaliser l'ensemble du processus (commande, découpe, production, transport et produits finis) uniquement via le système informatique au bureau, ce qui peut prendre beaucoup de temps. Travail continu.

En résumé, la presse plieuse CNC hybride à servocommande produite par Haas CNC utilise un servomoteur relié à une pompe à engrenages interne bidirectionnelle. La vitesse du servomoteur est contrôlée par le système CNC afin de réguler le débit d'huile de sortie de la pompe et de contrôler la presse plieuse. Les deux vérins sont synchronisés pour un contrôle précis de la position du coulisseau, avec une vitesse de descente plus rapide et une efficacité de travail accrue. Le système de commande est directement relié au vérin hydraulique, ce qui évite le raccordement d'une conduite intermédiaire et permet un raccordement sans huile de la presse plieuse.

L'installation est simple et facile, réduisant les fuites d'huile et autres problèmes, permettant des économies d'énergie et une protection de l'environnement. La presse plieuse CNC hybride a atteint les normes de l'Industrie 4.0 dans le domaine de l'intelligence artificielle pour la fabrication industrielle. Il s'agit d'une presse plieuse CNC haut de gamme. Elle occupera certainement une place importante dans la famille des presses plieuses et sera également présente dans le secteur de la fabrication industrielle chinoise. Elle a un rôle à jouer.

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