Au cours de mon parcours dans le domaine des machines hydrauliques, j'ai acquis des connaissances précieuses sur le principe de fonctionnement et la classification des machines hydrauliquesCes machines fonctionnent selon la loi de Pascal, selon laquelle la pression appliquée à un fluide confiné est transmise uniformément dans toutes les directions, permettant une transmission efficace de la force. La compréhension de ce principe fondamental est essentielle pour quiconque travaille avec des systèmes hydrauliques. De plus, j'ai exploré les différentes classifications de machines hydrauliques, chacune conçue pour des applications spécifiques dans des secteurs allant de la construction à l'industrie manufacturière. Dans cet article, je partagerai mes conclusions sur le principe de fonctionnement et la classification des machines hydrauliques, offrant ainsi une perspective plus claire sur leur fonctionnalité et leurs utilisations.

●Principe de fonctionnement et classification des machines hydrauliques :

Principe de fonctionnement :

Le principe de fonctionnement de base du presse hydraulique C'est le principe de Pascal. Il utilise l'énergie de pression du liquide, s'appuie sur la pression statique pour déformer la pièce ou comprimer le matériau.

Comme le montre la figure, deux chambres contenant des pistons remplis de fluide de travail sont reliées par des tuyaux. Lorsque la force agissant sur le petit piston est F1, une force ascendante F2 est générée sur le grand piston, provoquant la déformation de la pièce. Et : 

F2 = F1 * A2 / A1. A1, A2 sont respectivement la zone de travail du petit piston et du grand piston.

⒉Classification :

Classé par support de travail : Le support de travail du machine hydraulique est liquide. Il en existe deux principaux types : l'émulsion est généralement appelée presse hydraulique, et l'huile est appelée presse hydraulique.

1. Presse hydraulique : l'émulsifiant est économique, non inflammable et peu polluant. Par conséquent, les machines hydrauliques consommant beaucoup de carburant et travaillant à chaud sont généralement des presses hydrauliques.

2. Presse hydraulique : En termes de propriétés anticorrosion, antirouille et de lubrification, l'huile est supérieure à l'émulsion. Cependant, son coût est élevé et elle pollue facilement le lieu de travail.

●Caractéristiques et application de la pression hydraulique :

⒈Avantage

①Facile à obtenir une pression maximale.

②Il est facile d'obtenir la course de travail maximale et peut exercer une pression complète à n'importe quelle position de la course, ce qui convient aux occasions nécessitant une grande course de travail.

③Facile d’obtenir un grand espace de travail.

④La pression et la vitesse sont facilement réglables en continu sur une large plage, et la pression peut être maintenue longtemps sur une course donnée, selon les exigences du processus. De plus, cela facilite la régulation de la vitesse et évite les surcharges.

⑤Conçu, fabriqué, exploité et entretenu pour un contrôle à distance et une automatisation faciles.

⒉Défauts :

1. Exigences de haute précision pour les composants hydrauliques. La structure est plus complexe, et le réglage et l'entretien de la machine sont plus difficiles.

②Les liquides à haute pression sont faciles à fuir, ce qui non seulement pollue l'environnement de travail, mais gaspille également de l'huile sous pression et il existe un risque d'incendie dans les lieux de traitement à chaud.

③ L'efficacité est faible et la vitesse de déplacement lente, ce qui réduit la productivité. Pour une petite presse rapide, elle n'est pas aussi simple et flexible qu'une presse à manivelle.

Principaux domaines d'application de la presse hydraulique :

1. Procédé d'emboutissage et d'emboutissage de tôles minces. Principalement utilisé dans l'industrie automobile et électroménager, ainsi que pour le traitement de pièces de revêtement métallique.

2. Formage sous pression de pièces mécaniques métalliques. Il comprend principalement le moulage par compression, l'extrusion de profilés métalliques, le forgeage à chaud et à froid et le forgeage libre.

③Formage sous pression de matériaux non métalliques, tels que le formage SMC, le thermoformage intérieur automobile, les produits en caoutchouc, etc.

③Pressage à chaud de produits en bois, tels que panneaux de fibres végétales. Pressage à chaud de profilés.

5. Autres applications : ajustement par pression, correction, scellage plastique, impression et autres procédés.