Cintreuse de tubes 3D de haute précision à vendre
La cintreuse de tubes 3D est conçue pour le formage précis de tubes et tuyaux complexes dans plusieurs directions. Grâce à sa commande CNC et à ses servomoteurs avancés, elle offre des angles de cintrage précis, une répétabilité élevée et un excellent état de surface. Cette machine est idéale pour les secteurs tels que l'automobile, l'aéronautique, l'ameublement et la construction. Ses options d'outillage flexibles permettent aux fabricants de traiter différents diamètres et matériaux de tubes, garantissant une production efficace avec réduction des déchets et une productivité accrue dans la fabrication moderne de tubes.
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Machine à cintrer les tubes
| Article | Unir | ProCurve 18 | ProCurve 25 | ProCurve 38 | ProCurve 50 | ProCurve 63 | ProCurve 75 | ProCurve 89 | ProCurve 100 | ProCurve 114 | ProCurve 130 | ProCurve 168 |
| Diamètre de pliage maximal x épaisseur | mm | Φ18 x1,6 | Φ25 x1,6 | Φ38 x2 | Φ50 x3 | Φ63 x3 | Φ75 x4 | Φ89 x6 | Φ100 x8 | Φ114 x10 | Φ130 x8 | Φ158 x10 |
| Rayon de courbure maximal | mm | R80 | R100 | R180 | R250 | R250 | R250 | R250 | R350 | R350 | R520 | R1000 |
| Rayon de courbure minimal | mm | R5 | R5 | R15 | R20 | R25 | R30 | R30 | R50 | R50 | R90 | R200 |
| Angle de flexion maximal | ° | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 195 |
| Longueur d'alimentation maximale | mm | 2500 | 2500 | 2500 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5,000 |
| Vitesse de pliage | °/s | Max 200 | Max 200 | Max 150 | Max 85 | Max 85 | Max 40 | Max 30 | Max 30 | Max 30 | Max 30 | Max 30 |
| Vitesse de rotation | °/s | Max 200 | Max 200 | Max 200 | Max 200 | Max 200 | Max 160 | Max 160 | Max 160 | Max 160 | Max 160 | Max 180 |
| Vitesse d'alimentation | mm/s | Max 1000 | Max 1000 | Max 1000 | Max 1000 | Max 1000 | Max 800 | Max 800 | Max 800 | Max 800 | Max 800 | Max 950 |
| Précision de pliage | ° | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,1 | ±0,1 |
| Précision de rotation | ° | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 |
| Précision d'alimentation | mm | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 | ±0,1 |
| Puissance du servomoteur rotatif | KW | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.75 | 0.75 | 1 | 1.5 | 1.5 | 2 | 3 | 3 |
| Alimentation du servomoteur | KW | 0.75 | 0.75 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 3.5 | 3.5 | 4 | 5 |
| Puissance du moteur hydraulique | KW | 气动型 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 22 | 25 |
| Pression maximale | MPA | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 14 | 14 | 14 | 14 | 18 |
| Poids | KG | 800 | 1000 | 1500 | 2500 | 3000 | 4500 | 5500 | 6000 | 7000 | 8000 | 18000 |
| Dimension | mm | 2760X690X1000 | 3000X760X1100 | 3830X760X1200 | 4900X1300X1300 | 4900X1300X1300 | 4950X1350X1230 | 5090X1350X1230 | 5090X1350X1230 | 5090X1350X1230 | 5700X1600X1300 | 9200X1830X1950 |
La cintreuse hydraulique de tubes est une solution puissante et polyvalente pour l'usinage de tubes métalliques avec précision et régularité. Elle est largement utilisée dans des secteurs tels que l'automobile, l'aéronautique, la construction navale, la construction et la fabrication de meubles. Dotée de commandes hydrauliques avancées, la machine assure un cintrage fluide et réduit le retour élastique du matériau, garantissant des angles parfaits et des performances reproductibles.
Cette machine prend en charge différentes tailles et matériaux de tubes, notamment l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'aluminium et le cuivre, ce qui lui confère une grande adaptabilité à divers besoins de production. Son châssis robuste assure la stabilité, tandis que son système de contrôle intelligent simplifie l'utilisation, qu'il s'agisse de cintrages simples ou complexes.
La cintreuse de tubes 3D est une solution polyvalente pour la fabrication de tubes de formes complexes avec précision et efficacité. Équipée d'une commande numérique par ordinateur (CNC), cette machine permet un cintrage multi-axes pour créer des formes 3D précises sans compromis sur la qualité. Elle prend en charge une large gamme de diamètres de tubes, d'épaisseurs de paroi et de matériaux, ce qui la rend idéale pour les applications dans les pièces automobiles, les composants aéronautiques, la fabrication de meubles et la construction métallique.
Conçue pour des performances élevées, la cintreuse de tubes 3D réduit les réglages manuels, raccourcit les temps de configuration et garantit des résultats homogènes sur différents cycles de production. Son châssis robuste et ses systèmes servocommandés garantissent stabilité et répétabilité, tandis que les accessoires optionnels optimisent la personnalisation et la productivité.
Caractéristiques principales :
-
Contrôle multi-axes CNC: Permet un pliage 3D précis des tubes et des tuyaux dans plusieurs directions.
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Haute précision et répétabilité: Assure des angles de pliage constants avec un écart minimal.
-
Large compatibilité des matériaux:Fonctionne avec l'acier, l'acier inoxydable, le cuivre, l'aluminium et les alliages.
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Outillage flexible:Réglable pour différents diamètres et formes de tubes.
-
Fonctionnement efficace:Réduit le temps de configuration et augmente la production de masse.
-
Conception durable:Le cadre robuste garantit une longue durée de vie et des performances stables.
Grâce à ses fonctionnalités avancées, la cintreuse de tubes 3D aide les fabricants à réaliser des géométries complexes, à réduire le gaspillage de matériaux et à améliorer l'efficacité de la production, ce qui en fait un outil essentiel dans les opérations modernes de formage de tubes.
Partenaires mondiaux de confiance
Nos précieux partenaires couvrent des secteurs d'activité du monde entier et contribuent à des solutions innovantes et à une croissance commune. Nous sommes fiers de collaborer avec ces marques prestigieuses, améliorant ainsi la qualité de nos services et renforçant notre présence mondiale dans le secteur des technologies de la métallurgie.
CE QUE NOUS OFFRONS
Présentation des fonctionnalités du produit
Partie de contrôle
La partie de contrôle (CNC/PLO) pour l'automatisation et la coordination. Ensemble, ils assurent un cintrage de tubes efficace et fiable.
Alimentation automatique
Permet une alimentation vers l'avant entièrement automatisée pour un transport de matériaux toujours fluide et stable avec un effort manuel minimal.
Cintrage de tubes 3D
Les fonctions combinées d'alimentation et de rotation simplifient les opérations de pliage 3D. Elles offrent une productivité élevée tout en maintenant une précision constante des angles et des courbures.
Camping et rotation
Serre fermement le tube et permet une rotation contrôlée (réglage de l'angle), idéal pour les coudes complexes.
Fonction de perforation (en option)
La fonction de poinçonnage permet un poinçonnage ou un perçage précis sur le tube avant ou après le cintrage.
Fonction de coupe (en option)
La fonction de coupe permet la découpe automatisée des tubes aux longueurs souhaitées avant ou après le cintrage.
Pourquoi choisir HARSLE
Fabricant direct
Garantie de 3 ans
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Assurance qualité
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Qualité et performance exceptionnelles !
Nous utilisons la rouleuse HARSLE depuis trois ans et sommes très satisfaits de sa qualité et de son excellent service client tout au long de cette période.
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| Poids | 999 kg |
|---|---|
| Dimensions | 2020 × 1750 × 1800 mm |
| Marque |
HARSLE |
| Fonction |
flexion |
| Délai de mise en œuvre |
45 jours |
| Conditions de paiement |
LC ,TT |
| Terme de prix |
EXW |
| Garantie |
1 an |
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