Conception de gorge profonde
La conception à gorge profonde de la poinçonneuse offre deux avantages clés : une profondeur de gorge importante permettant le traitement de tôles et de pièces de grande taille, et la possibilité d’usiner les matériaux à l’intérieur de leur logement sans avoir à les déplacer. Ceci accroît la polyvalence pour les composants surdimensionnés et améliore l’efficacité de la production en réduisant le temps de réglage.
Table de travail
Fabriqué en acier durable, il supporte la pièce à usiner, assurant stabilité et précision grâce à des fonctionnalités réglables pour différentes tailles et formes.
Cadre de type C
La conception en C du châssis de la poinçonneuse lui confère une structure robuste qui assure un excellent support et une grande stabilité. Sa conception ouverte facilite la manipulation de pièces plus grandes ou plus complexes. Le châssis en C réduit efficacement les vibrations de la machine, améliorant ainsi la précision du poinçonnage, tout en simplifiant l'installation et la maintenance. Cette conception permet à la poinçonneuse de fonctionner efficacement et avec précision même sous forte charge.
Curseur
Le coulisseau haute résistance de la poinçonneuse, principal composant d'estampage vertical, possède une hauteur de fermeture réglable manuellement.
Système de vilebrequin
Un système de vilebrequin en acier forgé de précision convertit efficacement la puissance de rotation en mouvement linéaire, assurant une puissance de sortie stable et une résistance à l'usure durable.
Système de freinage →
Le système de freinage arrête rapidement le curseur pour garantir la sécurité.
Système de lubrification →
La pompe manuelle ergonomique assure une lubrification essentielle, réduisant l'usure et le frottement.
Système de contrôle
Les boutons de commande à deux mains garantissent la sécurité des opérateurs. Fabriqués en plastique robuste, ils sont résistants et durables. De plus, la pédale de commande permet un contrôle précis, autorisant ainsi des opérations d'estampage en continu.
Interrupteur d'arrêt d'urgence
L'opérateur peut actionner rapidement le bouton d'arrêt d'urgence pour immobiliser la machine et éviter ainsi les blessures et les dommages. Ce bouton est généralement placé dans un endroit visible et facilement accessible.
Pédale électronique*
Cette pédale électronique robuste et ergonomique offre un contrôle précis mains libres, améliorant l'efficacité opérationnelle et la sécurité dans les applications industrielles et médicales grâce à sa conception réactive et performante.
Pourquoi HARSLE
Fabricant direct
Directement de l'usine, sans intermédiaire, garantissant les meilleurs prix pour nos clients.
Garantie de 3 ans
Bénéficiez d'une tranquillité d'esprit grâce à une garantie de trois ans et au remplacement gratuit des pièces.
Équipe multilingue
Notre équipe multilingue assure une communication efficace pour tous vos besoins.
Cadre de précision
Nos châssis de machines sont traités thermiquement pour plus de précision et pour éviter toute déformation.
Contrôle de qualité
Un processus de contrôle qualité robuste garantit que chaque machine répond à des normes de performance strictes.
Soutien local
Nous fournissons un service localisé dans plusieurs pays, offrant une assistance rapide et efficace.
FAQ générales
Lors du choix d'une poinçonneuse, tenez compte de facteurs tels que l'épaisseur du matériau, la force de poinçonnage, la vitesse et les types de matrices et d'outillages requis. Évaluez également la précision de la machine, sa facilité d'utilisation et les options d'automatisation disponibles pour répondre à vos besoins de production.
Les poinçonneuses peuvent traiter une grande variété de matériaux, notamment la tôle, l'aluminium, l'acier, le laiton et le cuivre. L'épaisseur et la dureté spécifiques du matériau dépendent de la capacité de la machine.
Assurez-vous toujours que les protections de sécurité sont en place et suivez le manuel d'utilisation pour les procédures de démarrage, de réglage et d'arrêt de la machine. Inspectez régulièrement la machine pour détecter tout signe d'usure et veillez à utiliser un équipement de protection individuelle (EPI) approprié.
L'entretien régulier comprend la lubrification des pièces mobiles, la vérification des niveaux de liquide hydraulique et l'inspection de l'usure des matrices. Respectez le calendrier d'entretien recommandé par le fabricant pour garantir des performances et une longévité optimales.
Les poinçonneuses hydrauliques offrent plus de flexibilité et de puissance pour les matériaux plus épais, tandis que les poinçonneuses mécaniques sont généralement plus rapides et plus économiques pour les matériaux plus légers et plus fins. Choisissez votre poinçonneuse en fonction de vos besoins de production et du type de matériau.
Pour améliorer la précision du poinçonnage, assurez-vous que la machine est correctement calibrée, utilisez l'outillage adapté au matériau et entretenez-la régulièrement. De plus, l'utilisation de butées arrière automatisées peut améliorer la précision du positionnement et garantir des résultats reproductibles.
Les poinçonneuses CNC offrent une précision, une flexibilité et une automatisation supérieures à celles des modèles manuels. Elles permettent une configuration et une production plus rapides, ainsi que la possibilité de traiter des conceptions complexes avec une plus grande précision.
Les poinçonneuses HARSLE sont réputées pour leur haute précision, leur conception robuste et leur technologie de pointe. Grâce à leurs fonctionnalités personnalisables, à leur excellent service après-vente et à leur conformité aux normes internationales, elles offrent fiabilité et performance à des prix compétitifs.
Oui, les poinçonneuses sont idéales pour la production en grande série. Leurs fonctionnalités automatisées, telles que les commandes programmables, les cycles rapides et la possibilité de réaliser plusieurs trous en un seul passage, les rendent efficaces pour la production de masse.
Pour choisir la bonne poinçonneuse, évaluez votre volume de production, les types de matériaux, les dimensions de trous requises et votre budget. Envisagez des machines offrant des options d'outillage flexibles et des capacités d'automatisation pour répondre à vos besoins spécifiques. HARSLE propose une gamme de modèles adaptés à diverses applications et à tous les budgets.
Toutes les informations sur les produits fournies sur ce site Web sont fournies à titre indicatif uniquement, le produit spécifique en nature prévaudra.
Trouvez ce dont vous avez besoin
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250 kN
Force nominale
70 mm
Course de glissement
70 fois/min
Nombre d'AVC
270 mm
Hauteur fermée
200 mm
Hauteur maximale de l'ensemble de matrices
40 mm
Réglage de la hauteur de la matrice
2,2 kW
Moteur
1370×950×1950mm
Dimension
400 kN
Force nominale
100 mm
Course de glissement
50 fois/min
Nombre d'AVC
320 mm
Hauteur fermée
220 mm
Hauteur maximale de l'ensemble de matrices
60 mm
Réglage de la hauteur de la matrice
3 kW
Moteur
1780×1050×1350mm
Dimension
630 kN
Force nominale
100 mm
Course de glissement
50 fois/min
Nombre d'AVC
360 mm
Hauteur fermée
260 mm
Hauteur maximale de l'ensemble de matrices
60 mm
Réglage de la hauteur de la matrice
4 kW
Moteur
1970×1200×2400mm
Dimension
800 kN
Force nominale
115 mm
Course de glissement
45 fois/mm
Nombre d'AVC
380 mm
Hauteur fermée
265 mm
Hauteur maximale de l'ensemble de matrices
60 mm
Réglage de la hauteur de la matrice
7,5 kW
Moteur
2050×1300×2550mm
Dimension
1000 kN
Force nominale
130 mm
Course de glissement
40 fois/min
Nombre d'AVC
390 mm
Hauteur fermée
260 mm
Hauteur maximale de l'ensemble de matrices
60 mm
Réglage de la hauteur de la matrice
7,5 kW
Moteur
2120×1320×2670mm
Dimension
1250 kN
Force nominale
130 mm
Course de glissement
40 fois/min
Nombre d'AVC
400 mm
Hauteur fermée
270 mm
Hauteur maximale de l'ensemble de matrices
80 mm
Réglage de la hauteur de la matrice
11 kW
Moteur
2360×1450×2770mm
Dimension
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