D'après mon expérience avec fabrication de tôles, maîtrisant la méthode de calcul de dépliage de la tôle Le dépliage de tôle est essentiel pour obtenir des coupes et des pliages précis. Le dépliage de tôle est crucial pour déterminer le modèle à plat nécessaire à la création de formes et de composants complexes. Comprendre comment calculer ces dimensions permet non seulement de rationaliser le processus de fabrication, mais aussi de minimiser le gaspillage de matière et les erreurs. Au fil des ans, j'ai affiné mon approche de ces calculs, en prenant en compte des facteurs tels que les tolérances de pliage et l'épaisseur du matériau. Dans cet article, je partagerai mes connaissances sur la méthode de calcul du dépliage de tôle et vous donnerai des conseils pratiques pour optimiser vos projets de fabrication.

1. L'expansion de la différence de segment

Le résultat de dépliage de tôle calculé à l'aide de la couche neutre de CAO et du facteur K de SolidWorks a été vérifié par pliage réel. L'expansion du bord mort est en réalité L = A + B. Le résultat calculé selon A + B présente une légère erreur, la taille réelle étant négligeable.

2. Cintrage en grand arc

Lors du dépliage d'un grand arc de cercle, sélectionnez la couche neutre lors du dépliage de la tôle avec la CAO. Cette couche neutre correspond à la position entre le cercle intérieur et le cercle extérieur après pliage. Par exemple, le cercle extérieur de pliage est R20. Placez-vous à la moitié de l'épaisseur de la plaque.

Comme le montre la figure, la ligne verte et la couche neutre sont la longueur de l'arc vert.

Bien sûr, certaines usines calculent que le pliage est incorrect en fonction de la couche neutre, puis ajustent la position de la ligne verte dans l'image ci-dessus en fonction de la différence de taille après le pliage.

3. Différence de stade : pliage et dépliage

Nous suivons généralement cette formule pour calculer la dilatation en flexion par différence de pas comme indiqué dans la figure ci-dessous

Longueur déployée L = A + B + C (taille nette) - épaisseur de la plaque + 0,4

Le 0,4 ajouté à l'arrière peut être ajusté, voir l'ajustement de la taille après traitement

4 Pliage et dépliage à angle droit

Pliage à angle droit : dimension dépliée L = dimension extérieure plus déduction de pliage

Après avoir expliqué ces 4 méthodes, regardons cette image pour calculer la taille de pliage et de dépliage.

Regardez d'abord la taille agrandie de la différence de section

L1=20+120+3-1,5+0,4=141,9

L'étendue de courbure de l'arc est la longueur du périmètre d'un quart de cercle de la couche neutre

Le rayon de l'arc de la couche neutre est de 20-0,75=19,25

Développer L2=3,14*19,25/2=30,22

Expansion à bord mort et à angle droit

L3=20+120+100-2,36=337,64

Le 2,36 ci-dessus est la déduction de pliage pour le pliage à angle droit de l'épaisseur de la plaque 1,5

Ainsi, l'expansion de la figure ci-dessus est

L=L1+L2+L3=141,9+30,22+337,64=509,76

4. Coude à 90 degrés

La méthode de calcul la plus simple du coefficient de flexion est la formule empirique du coefficient de flexion à 90 degrés : la méthode de calcul de 1,7 fois l'épaisseur du matériau.

Lors du pliage de tôle à 90°, un pli à angle droit est réduit de 1,7 fois l'épaisseur du matériau. Par exemple, pour une tôle de 1 mm, l'angle de pliage est de 90° et les dimensions de pliage sont respectivement de 100 et 50°. La méthode de calcul et d'expansion est la suivante : 100 + 50 - 1,7 = 148,3 mm. Le calcul consiste à étendre la longueur. Ce 1,7 est alors égal à 1,6 ou 1,65 fois, ce qui peut être légèrement ajusté. Les outils de pliage utilisés par chaque usine de tôlerie n'étant pas identiques, de légères erreurs peuvent survenir, et ces outils peuvent être utilisés sans ajustement. Si les exigences sont élevées, un léger ajustement est possible.

5. Coude non à 90 degrés

Un angle spécifique est mentionné ici, et le coefficient de pliage peut être calculé simplement. Pour un angle de pliage de tôle de 135 degrés, le coefficient de pliage peut être réduit de 0,5 fois l'épaisseur du matériau. Par exemple, pour une tôle de 1 mm, un angle de pliage de 135 degrés et des dimensions de pliage respectives de 100 et 50, la méthode de calcul et de dilatation est : 100 + 50 - 0,5 = 149,5 mm. D'autres épaisseurs de tôle peuvent également être calculées de la même manière. Applicable uniquement à 135 degrés ; les autres angles ne sont pas disponibles.

6. Volants en tôle

Il existe également un angle de pliage spécial dans le pliage de la tôle, qui est l'ourlet de la tôle, également appelé bord mort, qui peut être calculé de manière simple.

Le facteur de pliage est égal à 0,4 fois l'épaisseur de la tôle. Par exemple, si le matériau est une plaque de fer de 1 mm, le pliage est un angle mort et les dimensions de pliage sont respectivement de 100 et 10. La méthode de calcul et de dilatation est alors : 100 + 10 - 0,4 = 109,6 mm.