Génie Presse plieuse L'utilisation peut être difficile, mais ce didacticiel vous guidera dans l'utilisation des modèles DA-66T et DA-69T pour obtenir des performances et une précision optimales.

Apprenez à utiliser le Genius Presse plieuse (DA-66T et DA-69T) avec ce guide complet. Suivez nos instructions étape par étape pour améliorer votre processus de pliage et obtenir des résultats parfaits.

Prêt à démarrer ? Découvrons le fonctionnement des DA-66T et DA-69T pour garantir des opérations de pliage fluides et efficaces.

Les nouveaux clients rencontrent généralement divers problèmes lors de la première utilisation de notre presse plieuse Genius. Les ingénieurs HARSLE ont réalisé un tutoriel complet d'utilisation de la presse Genius. Presse plieuse Les DA-66T et DA-69T permettent aux clients d'utiliser leurs machines plus rapidement et plus efficacement. Ce tutoriel couvre l'ensemble du processus, de l'injection d'huile à la programmation du pliage, avec un contenu complet et des détails clairs. Nous espérons que la vidéo suivante vous sera utile : 

Partie 1 : Remplissage d'huile et connexions de câbles

Connexion du câble du contrôleur

Une connexion correcte des câbles du contrôleur est essentielle pour assurer une communication stable entre la presse plieuse Genius et le contrôleur CNC DA-66T ou DA-69T. Commencez par vérifier le type de câble et assurez-vous qu'il correspond aux ports d'entrée correspondants du contrôleur et de la presse plieuse. Sécurisez toutes les connexions pour éviter toute perte de signal ou erreur machine. Utilisez des câbles blindés pour minimiser les interférences électromagnétiques. Après la connexion, effectuez un test système pour confirmer la bonne transmission des données. Inspectez et entretenez régulièrement les câbles pour prévenir l'usure et garantir ainsi des performances et une fiabilité à long terme. Un câblage correct garantit un fonctionnement fluide de la presse plieuse et des résultats de pliage précis.

Remplissage du réservoir d'huile avec de l'huile hydraulique anti-usure

Remplissage du réservoir d'huile avec huile hydraulique anti-usure est une étape cruciale pour assurer le bon fonctionnement et la longévité de votre Presse plieuse GeniusAvant de remplir le réservoir, assurez-vous qu'il est propre et exempt de contaminants. Utilisez uniquement de l'eau de haute qualité. huile hydraulique anti-usure Recommandé par le fabricant. Versez lentement l'huile dans le réservoir en veillant à atteindre le niveau requis sans déborder. Après le remplissage, vérifiez l'absence de fuites et laissez le système fonctionner quelques minutes pour assurer une bonne circulation. Des contrôles et des remplacements d'huile réguliers contribuent à maintenir des performances optimales et à prévenir l'usure prématurée des composants hydrauliques.

Remplissez l'huile à partir de ce port

Pour garantir des performances optimales et la longévité de votre presse plieuse, il est essentiel de remplir correctement l'huile hydraulique. Utilisez l'orifice prévu à cet effet pour ajouter de l'huile hydraulique et veiller à ce qu'elle atteigne la pression. 2/3 du niveau total du volume d'huileUn remplissage excessif ou insuffisant peut entraîner des dysfonctionnements du système, une surchauffe ou une réduction de la durée de vie de la machine. Utilisez toujours une huile hydraulique de haute qualité recommandée par le fabricant. Après le remplissage, vérifiez l'indicateur de niveau d'huile et assurez-vous qu'il n'y a pas de fuite. Un entretien régulier et une gestion appropriée de l'huile contribueront à préserver votre Presse plieuse Genius fonctionner sans problème et efficacement pendant des années.

Connectez la machine à la source d'alimentation

Avant d'utiliser le Presse plieuse GeniusAssurez-vous d'un raccordement électrique sûr et correct. Commencez par vérifier que les spécifications électriques de la machine correspondent à l'alimentation électrique de votre installation. Faites appel à un électricien certifié pour connecter la machine à une source d'alimentation stable. source d'alimentation triphasée, conformément aux réglementations de sécurité locales. Assurez-vous que le fil de terre est solidement connecté pour éviter tout risque électrique. Après la mise sous tension, vérifiez la présence d'éventuels messages d'erreur sur l'écran. Contrôleur DA-66T ou DA-69TSi tout fonctionne normalement, vous êtes prêt à procéder à l'étalonnage et à la configuration. Suivez toujours les instructions du fabricant pour garantir une sûr et efficace opération.

Connectez le câble au boîtier électrique

Le raccordement du câble au boîtier électrique est crucial pour garantir un fonctionnement sûr et efficace de votre presse plieuse. Commencez par couper l'alimentation principale pour éviter tout risque électrique. Dénudez soigneusement les extrémités du câble et insérez-les dans les bornes prévues à cet effet à l'intérieur du boîtier électrique. Fixez les connexions en serrant les vis et en assurant une mise à la terre adéquate. Vérifiez que tous les fils sont correctement positionnés conformément au schéma de câblage. Une fois le tout fixé, fermez le couvercle du boîtier électrique et rétablissez le courant pour tester la connexion. Une installation correcte garantit la sécurité et la stabilité de la machine.

Connectez le fil de terre

Le raccordement du fil de terre est essentiel pour garantir la sécurité électrique de toute machine, y compris les presses plieuses. Le fil de terre assure un chemin direct pour que les courants électriques parasites puissent circuler en toute sécurité dans le sol, évitant ainsi les chocs électriques, les courts-circuits et les risques d'incendie. Sans mise à la terre adéquate, les fuites électriques peuvent causer de graves blessures aux opérateurs et endommager les composants de la machine. Utilisez toujours un fil de terre de haute qualité et de calibre approprié, et connectez-le à un point de terre fiable. Vérifiez régulièrement la connexion pour vous assurer qu'elle est solide et efficace. Un fil de terre bien connecté améliore la sécurité au travail et prolonge la durée de vie de la machine.

Se connecter à une source d'alimentation triphasée

Connecter correctement votre Presse plieuse Genius à un source d'alimentation triphasée est essentiel pour assurer un fonctionnement stable et prévenir les problèmes électriques. Avant de démarrer, vérifiez les spécifications d'alimentation figurant sur la plaque signalétique de la machine et assurez-vous qu'elles correspondent à la tension et à la fréquence de votre installation. Utilisez des câbles de calibre approprié et assurez-vous d'une connexion à la terre sécurisée pour plus de sécurité. Raccordez correctement les fils triphasés aux bornes prévues à cet effet, en suivant le schéma de câblage fourni dans le manuel. Après l'installation, vérifiez le bon sens de rotation des phases ; un câblage incorrect peut entraîner un fonctionnement inversé de la machine. Ayez toujours un électricien qualifié gérer la connexion pour garantir la conformité avec les réglementations locales.

Allumez la source d'alimentation

Avant d'utiliser le Presse plieuse GeniusAssurez-vous d'une alimentation électrique stable. Vérifiez d'abord que l'interrupteur principal est en position DÉSACTIVÉ avant de brancher la machine. Vérifiez que la tension correspond aux exigences de la machine afin d'éviter tout problème électrique. Une fois confirmé, éteignez la machine. interrupteur d'alimentation principal sur ON et attendez que le système s'initialise. L'écran du contrôleur s'allumera, indiquant que la machine est prête à fonctionner. Avant de continuer, vérifiez toujours le bouton d'arrêt d'urgence et les circuits de sécurité afin de garantir un fonctionnement fluide et sûr. Un démarrage correct garantit l'efficacité et prolonge la durée de vie de la machine.

Allumez l'interrupteur d'alimentation de la machine

Pour commencer à utiliser le Presse plieuse Genius, la première étape consiste à allumer le interrupteur d'alimentation de la machine. Localisez le interrupteur d'alimentation principal sur le côté ou à l'arrière de la machine. Assurez-vous que l'alimentation électrique est stable et que le bouton d'arrêt d'urgence n'est pas enfoncé. Placez l'interrupteur sur la position SUR et attendez que le système s'initialise. Le panneau de commande affichera les informations de démarrage, indiquant que la machine est prête à fonctionner. Suivez toujours les instructions. protocoles de sécurité avant la mise sous tension pour éviter les problèmes électriques ou les mouvements accidentels de la presse plieuse.

En attente du chargement du système

Lors de l'utilisation d'une presse plieuse CNC, le message « En attente du chargement du système » apparaît pendant le processus de démarrage. Cela indique que le contrôleur initialise les fonctions essentielles, charge les configurations système et se prépare au fonctionnement. Selon le DA-66T ou DA-69T Ce processus peut prendre de quelques secondes à quelques minutes. Évitez d'interrompre le démarrage pour éviter les erreurs système. Si le chargement prend plus de temps que d'habitude, vérifiez les éventuelles mises à jour logicielles ou les dysfonctionnements du système. Une alimentation électrique stable et une maintenance adéquate peuvent contribuer à minimiser les retards lors du chargement du système, garantissant ainsi la fluidité et l'efficacité de vos opérations de pliage.

Vérifiez le sens de rotation du moteur principal

Assurer le bon sens de rotation du moteur principal est crucial pour le bon fonctionnement de votre Presse plieuse GeniusUne rotation incorrecte du moteur peut entraîner des dysfonctionnements de la machine, voire endommager les composants internes. Pour vérifier la rotation :

• Allumez la machine – Assurez-vous que toutes les mesures de sécurité sont en place.
• Observer la rotation du moteur – Vérifiez la flèche directionnelle du moteur et comparez-la avec le mouvement réel.
• Ajuster le câblage si nécessaire – Si la rotation est incorrecte, intervertissez deux phases d’alimentation.
• Tester à nouveau – Redémarrez et confirmez la bonne direction.

Tirez les boutons programmables vers le bas

Le « Appuyez sur les boutons programmables » fonction sur le DA-66T et DA-69T Les contrôleurs permettent aux opérateurs d'accéder à des options d'interface supplémentaires pour une expérience améliorée. contrôle de presse plieuseEn appuyant sur l'écran et en faisant glisser les boutons programmables vers le bas, les utilisateurs peuvent révéler des fonctions cachées telles que corrections de pliage, réglages d'axes et ajustements d'outilsCette fonctionnalité améliore l'efficacité du flux de travail, permettant des modifications rapides sans naviguer dans plusieurs menus. Maîtriser cette fonction assure un fonctionnement plus fluide et cycles de production plus rapides, ce qui le rend essentiel pour les professionnels qui visent pliage de précisionComprendre comment utiliser ce raccourci améliorera considérablement votre Presse plieuse Genius opération.

Appuyez brièvement sur le bouton de démarrage de la pompe

Pour démarrer le système hydraulique de votre Presse plieuse Genius, vous devez appuyez brièvement sur le bouton de démarrage de la pompe. Cette action active la pompe hydraulique, assurant ainsi le bon fonctionnement de la machine. Éviter maintenir le bouton trop longtemps, car il est conçu pour une courte pression pour démarrer le système. Une fois enfoncé, vous devriez entendre la pompe s'enclencher, indiquant que la machine est prête à fonctionner. Si la pompe ne démarre pas, vérifiez l'alimentation électrique et l'état de l'arrêt d'urgence. Le bon fonctionnement du bouton de démarrage de la pompe est essentiel pour maintenir l'efficacité et la longévité de votre presse plieuse.

Vérifiez le sens de rotation du moteur principal

Avant d'utiliser le Presse plieuse Genius, il est essentiel de vérifier la sens de rotation du moteur principal pour garantir un fonctionnement fluide et sûr de la machine. Une rotation incorrecte du moteur peut entraîner dysfonctionnements du système, efficacité réduite ou dommages potentiels au système hydraulique. Pour vérifier la rotation, démarrez la machine et observez indicateur de direction du moteur ou écoutez les bruits inhabituels. Si la rotation est incorrecte, coupez l'alimentation et réglez le câblage de phase d'alimentation. Toujours suivre protocoles de sécurité et consultez le manuel d'utilisation avant toute modification. Un sens de rotation correct du moteur garantit performances optimales et durée de vie plus longue de la machine.

Si cela tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, alors c'est correct

Lors de l'utilisation d'un Presse plieuse Genius avec DA-66T ou DA-69T, il est crucial de garantir le bon sens de rotation. « Si ça tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, alors c'est correct » constitue un guide simple mais essentiel. Une rotation dans le sens horaire indique généralement un alignement correct du moteur, garantissant le bon fonctionnement du système hydraulique et de la butée arrière. Une rotation incorrecte peut entraîner des dysfonctionnements du système, une réduction de la précision de pliage, voire des dommages aux composants de la machine. Avant de commencer les opérations, vérifiez toujours le sens de rotation du moteur. Si nécessaire, corrigez le câblage. Le respect de cette règle garantit performances optimales, résultats de pliage précis et durée de vie prolongée de la machine.

Il tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre

Lorsqu'un composant de la machine est rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, elle se déplace dans le sens inverse des aiguilles d'une horloge traditionnelle. Ce type de rotation est fréquemment observé dans presses plieuses, machines CNC et moteurs industriels, où elle assure un bon fonctionnement basé sur la conception mécanique. La rotation antihoraire est souvent utilisée pour améliorer efficacité du couple, améliorer manutention, ou répondre aux exigences opérationnelles d'un outillage spécifique. Comprendre le sens de rotation est crucial pour sécurité, précision et prévention des pannes mécaniques. Toujours se référer à la manuel d'utilisation avant de régler ou d'inverser les paramètres de rotation pour éviter dommages ou désalignement dans le système.

Échanger la connexion à deux fils

L'échange des deux fils est une étape simple mais cruciale des réglages électriques, notamment sur les presses plieuses CNC et autres machines industrielles. Ce processus est souvent nécessaire pour corriger le sens de rotation du moteur, résoudre les problèmes d'ordre de phase ou garantir le bon fonctionnement de la machine. Avant de commencer, toujours vérifier couper le courant Portez des gants isolants pour plus de sécurité. Identifiez les deux fils à permuter, desserrez leurs vis de borne et inversez soigneusement leurs positions. Une fois reconnectés, fixez fermement les bornes et testez le système. Un échange de fils correct garantit performances stables et évite les pannes de la machine, ce qui en fait une compétence essentielle pour les opérateurs.

Partie 2 : Démarrage de la machine

Allumez l'interrupteur d'alimentation de la machine

Avant d'utiliser le Presse plieuse GeniusAssurez-vous que la machine est correctement connectée à une source d'alimentation stable. Localisez le interrupteur d'alimentation principal sur le côté de la machine ou de l'armoire de commande. Tournez l'interrupteur sur la position "SUR" Positionnez le contrôleur CNC (DA-66T ou DA-69T) et attendez que le système s'initialise. Le contrôleur CNC (DA-66T ou DA-69T) démarrera et affichera l'écran de démarrage. Vérifiez l'absence d'avertissements ou de messages d'erreur avant de continuer. Assurez-vous que le bouton d'arrêt d'urgence est enfoncé. libéré Pour un fonctionnement optimal. Une fois sous tension, la presse plieuse est prête pour le paramétrage et les opérations de pliage.

En attente du chargement du système

Lors de la mise sous tension du Presse plieuse Genius équipé du Contrôleur DA-66T ou DA-69TLe système nécessite quelques instants pour s'initialiser. Pendant ce temps, les composants critiques, notamment le logiciel CNC, les paramètres de pliage et les fonctions de sécurité, sont chargés pour garantir un fonctionnement optimal. Il est essentiel d'attendre patiemment que l'interface soit entièrement prête avant de poursuivre. Toute interruption du processus peut entraîner des erreurs système ou des réglages incomplets. Une fois le chargement terminé, vous pouvez commencer à configurer les paramètres de pliage et à démarrer efficacement vos tâches de fabrication métallique. Veuillez attendre que le système termine le chargement avant de procéder à l'opération.

Relâchez l'interrupteur d'arrêt d'urgence

Le Interrupteur d'arrêt d'urgence est une caractéristique de sécurité essentielle sur le Presse plieuse Genius équipé de DA-66T et DA-69T Contrôleurs. Si la machine s'arrête inopinément suite à une activation d'urgence, suivez ces étapes pour la débloquer :

• Tournez le bouton d'arrêt d'urgence – Tournez le bouton dans le sens des aiguilles d’une montre jusqu’à ce qu’il sorte.
• Vérifier les messages d'erreur – Inspectez l’écran du contrôleur pour les alertes système.
• Réinitialiser la machine – Appuyez sur le bouton de réinitialisation ou suivez les instructions du panneau de commande.
• Opération de redémarrage – Assurez-vous que toutes les mesures de sécurité sont en place avant de reprendre le travail.

Allumer la lumière

Allumer la lumière, c'est bien plus qu'appuyer sur un interrupteur : c'est apporter clarté, chaleur et orientation à un espace. Qu'il s'agisse de la lueur d'une lampe de chevet, de l'éclat d'un lampadaire qui vous guide ou de l'éclat du soleil matinal, la lumière transforme notre environnement et notre humeur. Elle dissipe l'obscurité, révèle les détails cachés et crée un sentiment de sécurité. Dans la vie, « allumer la lumière » peut aussi symboliser l'acquisition de connaissances, la recherche d'inspiration ou la saisie de nouvelles opportunités. Alors, au sens propre comme au sens figuré, n'hésitez jamais à allumer la lumière et à illuminer votre monde.

Tirez les boutons programmables vers le bas

Le « Appuyez sur les boutons programmables » fonction sur le Contrôleurs DA-66T et DA-69T Permet aux opérateurs d'accéder facilement à des options de commande supplémentaires. Les boutons programmables sont des boutons virtuels affichés sur l'interface tactile, qui changent dynamiquement en fonction de la fonction sélectionnée. En les faisant glisser vers le bas, les utilisateurs peuvent afficher des fonctionnalités cachées, des raccourcis ou des paramètres avancés sans quitter l'interface principale. Cette fonctionnalité améliore efficacité du flux de travail, permettant des réglages rapides des paramètres et réduisant le temps d'utilisation. La maîtrise des fonctions des boutons programmables est essentielle pour atteindre cet objectif. résultats de pliage précis et optimiser les performances de la machine. Une utilisation régulière permet de rationaliser la programmation et d'améliorer l'expérience utilisateur avec Presse plieuse Genius.

Appuyez sur le bouton de démarrage de la pompe 

Le Bouton de démarrage de la pompe est un contrôle crucial dans le Presse plieuse Genius (DA-66T et DA-69T), ce qui active le système hydraulique pour alimenter la machine. Avant d'appuyer sur ce bouton, assurez-vous que la machine est correctement connectée à une alimentation électrique stable et que tous les contrôles de sécurité ont été effectués. Une fois confirmé, appuyez sur le bouton Bouton de démarrage de la pompe Appuyez fermement, permettant au système hydraulique de s'engager. Vous devriez entendre la pompe s'activer, signalant que la machine est prête à fonctionner. Si la pompe ne démarre pas, vérifiez l'activation de l'arrêt d'urgence ou les erreurs système. Suivez toujours les instructions. directives du fabricant pour un fonctionnement sûr.

Appuyez sur le bouton Démarrer et recherchez les points de référence

Avant de commencer toute opération de pliage sur le Presse plieuse Genius, il est essentiel d'initialiser correctement la machine. Commencez par appuyer sur le bouton de démarrage, qui active le système et le prépare au fonctionnement. Une fois sous tension, l'étape suivante consiste à trouver les points de référenceCes points de référence aident la machine à calibrer sa position, garantissant des angles de pliage précis et un positionnement précis de la butée arrière. Contrôleurs DA-66T et DA-69T Détecte et ajuste automatiquement les points de référence, améliorant ainsi l'efficacité et la répétabilité. Un réglage correct de ces points garantit un fonctionnement fluide, réduit les erreurs et optimise les performances de pliage globales de votre presse plieuse CNC.

La recherche de points de référence est terminée

Dans Presse plieuse Genius opération avec DA-66T et DA-69T contrôleurs, le message « Trouver des points de référence est fait » indique que la machine a terminé avec succès son étalonnage du point de référence. Ce processus garantit que butée arrière, vérin et axes sont correctement alignés, ce qui permet résultats de pliage précisL'étalonnage du point de référence est essentiel avant de commencer toute tâche de pliage, car il permet système CNC pour maintenir la précision et la répétabilité. Si ce message n'apparaît pas, les opérateurs doivent vérifier alignement du capteur, problèmes d'alimentation ou obstructions mécaniquesUn étalonnage régulier améliore efficacité de la machine et évite les erreurs de pliage.

Tester l'axe X en cours d'exécution

Pour garantir une précision de pliage précise, il est essentiel de tester le Course sur l'axe X sur votre Presse plieuse GeniusCommencez par accéder au Contrôleur DA-66T ou DA-69T et naviguer vers le réglages de la butée arrièreDéfinissez un point de référence et commandez l'axe X en avant et en arrière, en observant son mouvement pour en vérifier la fluidité et la précision. Vérifiez tout désalignement, bruit inhabituel ou retard de réponse. En cas d'incohérence, calibrez l'axe via les paramètres du contrôleur. Des tests réguliers permettent de maintenir des performances optimales de la machine et de garantir un positionnement précis pour des résultats de pliage de haute qualité.

Tester le système de couronnement en fonctionnement

Tester le système de couronnement sur un presse plieuse Il est essentiel de garantir une précision de pliage constante sur toute la pièce. Commencez par sélectionner une tôle standard et configurez la machine avec un outil approprié. force de pliage et ouverture de la matrice en V. Activez le système de bombage et effectuez un essai de pliage, en vérifiant toute déformation ou irrégularité. Utilisez un règle ou pied à coulisse Pour mesurer la déflexion le long du cintrage. Si nécessaire, ajustez les réglages de bombage pour obtenir une répartition uniforme de la pression. Des tests réguliers permettent d'éviter les défauts de cintrage, d'améliorer la qualité des pièces et de prolonger la durée de vie des composants de votre machine.

Vérifiez les paramètres de l'outillage

Des réglages appropriés des paramètres d'outillage sont essentiels pour obtenir des courbures précises et cohérentes sur un Presse plieuse GeniusAvant de commencer toute opération, vérifiez soigneusement les réglages du poinçon, de la matrice et de l'épaisseur du matériau dans le Contrôleur DA-66T ou DA-69TAssurez-vous que l'ouverture en V, le rayon du poinçon et la tolérance de pliage sont correctement configurés pour répondre aux exigences de pliage. Des paramètres incorrects peuvent entraîner des angles imprécis, usure excessive des outils ou défauts de matériauxInspectez régulièrement l'usure de l'outillage et réétalonnez les réglages si nécessaire. En maintenant des paramètres d'outillage optimaux, vous pouvez améliorer la précision du pliage, prolonger la durée de vie de l'outil et améliorer l'efficacité globale dans vos opérations de presse plieuse.

Mesurer l'outillage pour le comparer à la date

Il est essentiel de mesurer avec précision l'outillage de la presse plieuse afin de garantir la compatibilité avec les réglages de la machine et la précision du pliage. Utilisez un pied à coulisse ou un micromètre pour mesurer les dimensions du poinçon et de la matrice, notamment la hauteur, la largeur et l'angle. Comparez ces mesures avec celles de la presse plieuse. données originales Les mesures sont fournies par le fabricant pour vérifier la précision. Même de légers écarts peuvent affecter les résultats de pliage, entraînant un désalignement ou une déformation du matériau. Des contrôles de mesure réguliers contribuent à maintenir la régularité et à prolonger la durée de vie de l'outil. En cas d'écart, recalibrez l'outillage ou consultez le fournisseur pour des ajustements. Une mesure appropriée garantit la précision, réduit les erreurs et optimise les performances de la presse plieuse.

Partie 3 : Programmation de pliage

Entrez le mot de passe 42

Un écran faiblement éclairé scintillait dans l'obscurité, incitant : « Entrez le mot de passe. » Les mains hésitaient sur le clavier avant de taper “42”— un nombre apparemment ordinaire, mais qui recelait un mystère infini. Le système ronronna, autorisant l'accès par un léger bip. Soudain, une cascade de fichiers cryptés et de messages cachés envahit l'écran. Que débloquait ce mot de passe ? Une vérité oubliée, une expérience secrète ou la porte d'une dimension inconnue ? Le nombre 42, longtemps salué comme la réponse à la plus grande question de la vie, venait de révéler quelque chose de bien plus profond. Mais était-ce la connaissance, ou un défi à résoudre ?

Entrez le nom du programme

Lors de l'utilisation du Presse plieuse Genius avec DA-66T ou DA-69TLa première étape consiste à saisir le nom du programme. Ce nom permet d'identifier la séquence de pliage et les paramètres pour référence ultérieure. Pour ce faire, accédez à l'onglet interface de programmation, sélectionner « Nouveau programme », et saisissez un nom unique qui décrit le travail. noms clairs et structurés, comme le type de matériau ou l'identifiant du projet, facilite la recherche. Après confirmation, passez à la configuration des étapes de pliage. L'organisation systématique des programmes améliore efficacité du flux de travail et minimise les erreurs dans Opérations de presse plieuse CNC.

Entrez l'épaisseur de la feuille 

Lors de l'utilisation du Presse plieuse Genius avec le Contrôleur DA-66T ou DA-69T, en saisissant avec précision les épaisseur de la tôle est crucial pour obtenir des résultats de pliage précis. Pour ce faire, accédez aux paramètres de matériau du contrôleur CNC et saisissez épaisseur exacte de la tôle. Une saisie correcte garantit calcul approprié de la force de flexion, évite la surcharge et maintient haute précision de pliageVérifiez toujours l'épaisseur à l'aide d'un pied à coulisse avant de saisir la pièce. Un réglage d'épaisseur incorrect peut entraîner angles inexacts et la contrainte potentielle de la machine. Cette étape est essentielle pour garantir courbures uniformes et de haute qualité dans votre processus de fabrication.

Sélection de l'outillage

Choisir le bon outillage de presse plieuse est essentiel pour obtenir des courbures précises et uniformes. Presse plieuse Genius, équipé de Contrôleurs DA-66T et DA-69T, nécessite poinçons et matrices de haute qualité qui correspondent au type de matériau, à son épaisseur et à son angle de pliage. Des facteurs tels que dureté de l'outil, ouverture de la matrice en V et rayon du poinçon impact significatif sur la précision du pliage. De plus, la sélection outillage à changement rapide peut améliorer l'efficacité de la production. Pour les pliages complexes, l'outillage segmenté offre une plus grande flexibilité. Assurez-vous toujours de la compatibilité avec Paramètres de programmation CNC Pour optimiser les performances. Investir dans un outillage adapté améliore non seulement la précision du pliage, mais prolonge également la durée de vie de la machine.

Entrez la longueur de la feuille

Saisir le bon longueur de la feuille est crucial pour des opérations de pliage précises sur le Presse plieuse Genius équipé de Contrôleurs DA-66T ou DA-69TPour saisir la longueur de la feuille, accédez à l' interface de programmation, localisez le paramètres de matériaux, et entrez le nombre exact longueur de la feuille En fonction des spécifications de votre pièce. Cette étape garantit un positionnement précis de la butée arrière et évite tout désalignement lors du pliage. Vérifiez toujours que la valeur saisie correspond aux dimensions réelles de la tôle. Une saisie correcte de la longueur de la tôle améliore précision de pliage, répétabilité et efficacité, minimisant le gaspillage de matériaux et garantissant des pliages de haute qualité Opérations de presse plieuse CNC.

Entrez l'angle de pliage

Une saisie précise de l'angle de pliage est essentielle pour atteindre pliages précis de tôles avec la presse plieuse Genius. En utilisant la Contrôleurs CNC DA-66T et DA-69TLes opérateurs peuvent facilement définir l'angle souhaité grâce à l'interface conviviale. Le système calcule automatiquement l'angle requis. profondeur de perforation En fonction de l'épaisseur du matériau et des paramètres de pliage, la précision de chaque pliage est garantie. Des ajustements précis peuvent être effectués pour compenser ces variations. retour élastique, garantissant une grande précision. La maîtrise de cette fonction améliore efficacité, réduit le gaspillage de matériauxet améliore la qualité globale du pliage. Un réglage d'angle approprié permet d'obtenir une processus de production transparent avec moins d'erreurs et une productivité accrue.

Entrez la distance de l'axe X

Le Distance de l'axe X sur un Presse plieuse Genius fait référence à la position du butée arrière, qui détermine l'emplacement de la tôle à plier. Un réglage précis de cette distance est crucial pour obtenir angles de pliage précis et résultats cohérents.

Pour entrer dans le Distance de l'axe X sur le Contrôleur DA-66T ou DA-69T, accédez au réglages de la butée arrière, saisissez la distance requise en fonction de vos exigences de pliage et confirmez la valeur. Le système ajustera automatiquement la position de la butée arrière. Un calibrage correct garantit précision répétable, réduit les erreurs et améliore la productivité. Vérifiez toujours le positionnement avant de commencer le pliage.

Ajouter une autre étape de pliage

Ajout d'une autre étape de pliage dans le Presse plieuse Genius avec DA-66T ou DA-69T Le contrôleur permet des séquences de pliage plus complexes et un formage précis du métal. Pour ce faire, accédez à l'interface du contrôleur CNC et au programme de pliage. Insérez une nouvelle étape de pliage en ajustant le angle, position de la butée arrière et réglages de pression selon les besoins. Assurez-vous que chaque étape suit la séquence correcte pour éviter les erreurs. Vérifiez la simulation avant exécution pour en confirmer l'exactitude. Cette fonctionnalité améliore la productivité et la flexibilité, facilitant la gestion des tâches complexes. pliage de tôles tâches efficacement.

Vérifier les données du programme

Vérification données du programme sur le Presse plieuse Genius avec DA-66T ou DA-69T garantit des opérations de pliage précises et minimise les erreurs. Avant d'exécuter un programme, les opérateurs doivent vérifier les paramètres clés, notamment angles de pliage, épaisseur du matériau, sélection de l'outil et séquence d'étapesUtilisez l'interface du contrôleur pour vérifier et ajuster les données si nécessaire. Assurez-vous que les données sont correctes. réglages de positionnement et de bombage de la butée arrière Pour obtenir des résultats précis. La vérification régulière des données du programme améliore l'efficacité, réduit les reprises et optimise les performances globales de la machine. La maîtrise de ce processus garantit des pliages constants et de haute qualité, tout en optimisant les capacités de la presse plieuse.

Prêt à commencer

Prêt à commencer votre voyage avec le Presse plieuse Genius? Que vous soyez débutant ou opérateur expérimenté, maîtriser le DA-66T et DA-69T Les contrôleurs sont essentiels pour obtenir des résultats de pliage précis et efficaces. Ces systèmes CNC avancés offrent programmation intuitive, haute précision et automatisation transparente, pour vous aider à optimiser votre processus de production. Dans ce guide, nous vous guiderons à travers les étapes clés pour optimiser le fonctionnement de votre presse plieuse, de la configuration aux fonctions avancées. Préparez-vous à exploiter tout le potentiel de votre machine et à améliorer votre efficacité de pliage de métaux comme jamais auparavant ! C'est parti !

Partie 4 : Cintrage des produits

Placement de la tôle

Placer correctement la tôle sur le Presse plieuse Genius est essentielle pour obtenir des pliages précis et réguliers. Commencez par vous assurer que la table de travail est propre et exempte de débris afin d'éviter tout désalignement. Positionnez la tôle contre la butée arrière, en l'alignant aux dimensions de pliage requises. Utilisation réglages automatiques de la butée arrière dans le DA-66T ou DA-69T pour ajuster précisément la position de la butée. Pour les feuilles de grandes dimensions ou lourdes, pensez à utiliser suiveurs de feuille ou un soutien supplémentaire pour maintenir la stabilité. Un placement approprié améliore non seulement précision de pliage mais assure également sécurité de l'opérateur et prolonge la durée de vie de l'outil.

La feuille touchera les doigts d'arrêt

Lors de l'utilisation d'un Presse plieuse Genius, assurant la la feuille touche les doigts d'arrêt est crucial pour un pliage précis. doigts de butée arrière servir de point de référence, positionnant correctement la tôle avant le début du pliage. Un contact insuffisant de la tôle peut entraîner des angles de pliage imprécis ou des résultats incohérents. Les opérateurs doivent ajuster le position de la butée arrière conformément au programme de pliage et vérifier l'alignement avant d'appuyer sur la pédale. Un contact correct avec les doigts de butée assure répétabilité précise, erreurs réduites et efficacité améliorée dans les opérations de pliage CNC. Un entretien régulier du système de butée arrière est également essentiel pour une précision à long terme.

Appuyez sur la pédale

Le pédale est un mécanisme de contrôle crucial dans Presse plieuse Genius permettant aux opérateurs d'exécuter efficacement les tâches de pliage. En appuyant sur la pédale, les utilisateurs peuvent activer, maintenir ou relâcher le processus de pliage avec précision. Contrôleurs DA-66T et DA-69T Synchronisez-vous avec la pédale pour assurer un fonctionnement fluide, réduisant ainsi l'effort manuel et améliorant la productivité. Les opérateurs doivent maintenir un mouvement de pied régulier pour éviter les arrêts brusques ou les désalignements lors des flexions. Vérifiez régulièrement la pédale. réponse appropriée et conformité aux règles de sécuritéLa maîtrise de l'utilisation de la pédale garantit contrôle transparent, améliorant la précision et l'efficacité du pliage dans la fabrication de tôles.

Terminez l'étape 1

Avant d'utiliser le Presse plieuse Genius, il est essentiel de vous familiariser avec le Contrôleurs CNC DA-66T et DA-69TCes systèmes Delem avancés offrent des interfaces tactiles intuitives, des simulations de pliage en temps réel et un contrôle précis des paramètres de pliage. Commencez par explorer le menu principal, où vous pouvez accéder aux paramètres de la machine, à la sélection des matériaux et à la configuration de l'outillage. Apprenez à naviguer entre les modes de programmation et à ajuster les axes pour garantir pliage précis et efficace. La compréhension de ces contrôleurs permettra maximiser la productivité, réduire le temps de configuration et améliorer la précision du pliage, vous permettant de profiter pleinement des capacités de la machine.

Appuyez sur la pédale

Appuyer sur la pédale est une étape cruciale dans le fonctionnement du Presse plieuse Genius équipé de DA-66T ou DA-69T Contrôleurs. La pédale sert de commande principale pour l'exécution du processus de pliage, permettant aux opérateurs de gérer précisément les mouvements de la machine. Grâce à sa conception réactive et ergonomique, elle assure un fonctionnement fluide, améliorant ainsi l'efficacité et la sécurité. Une légère pression active le cycle de pliage, tandis que le relâchement de la pédale arrête instantanément le mouvement, évitant ainsi les erreurs. Les opérateurs doivent s'assurer du bon positionnement de leurs pieds pour maintenir la stabilité et éviter toute activation involontaire. Maîtriser le contrôle de la pédale améliore le flux de travail et la précision des tâches de pliage des métaux.

Terminez l'étape 2 

Une fois que le Presse plieuse Genius est sous tension, la prochaine étape cruciale consiste à configurer le Contrôleur CNC DA-66T ou DA-69TCommencez par sélectionner le programme de pliage approprié ou créez-en un nouveau. Saisissez les paramètres clés tels que type de matériau, épaisseur, angle de pliage et sélection du poinçon/de la matriceUtilisez l'interface tactile pour régler réglages de positionnement et de bombage de la butée arrière Pour plus de précision. Vérifiez toutes les valeurs avant de continuer. Un réglage correct garantit des pliages réguliers et uniformes, et minimise les erreurs. Maîtriser cette étape améliore l'efficacité et prolonge la durée de vie de votre machine. outils de presse plieuse.

Partie 5 : Mesure et étalonnage

Mesure de la première distance de flexion

Le première distance de courbure est un facteur essentiel pour obtenir un pliage précis de la tôle. Il désigne l'écart initial entre l'outil de pliage et la pièce, qui affecte directement la précision de l'angle de pliage et des dimensions finales. Pour le mesurer correctement, les opérateurs doivent prendre en compte des facteurs tels que épaisseur du matériau, tolérance de pliage et type d'outillage. En utilisant un Presse plieuse CNC avec DA-66T ou DA-69T, vous pouvez saisir des mesures précises pour garantir la cohérence. Un étalonnage et des essais de pliage appropriés contribuent à éliminer les erreurs, ce qui se traduit par des coudes impeccables et des déchets de matériaux réduitsLa maîtrise de cette étape garantit une efficacité et une production de haute qualité.

Mesure de la deuxième distance de flexion

La mesure de la deuxième distance de pliage est essentielle pour obtenir des résultats précis et cohérents opérations de presse plieuseCette étape garantit que le matériau s'aligne correctement pour le pliage suivant, évitant ainsi les erreurs et préservant la précision. Pour une mesure efficace, les opérateurs doivent prendre en compte des facteurs tels que épaisseur du matériau, angle de pliage et effet de retour élastique. En utilisant un système de butée arrière et vérifier les valeurs programmées sur le Contrôleur DA-66T ou DA-69T peut contribuer à maintenir la précision. De plus, effectuer une test de pliage Avant la production à grande échelle, les erreurs de calcul peuvent être évitées. Des techniques de mesure appropriées réduisent les reprises, améliorent la productivité et garantissent des résultats de pliage de haute qualité.

Utilisation de la règle d'angle

Le règle d'angle est un outil essentiel pour assurer un pliage précis Presse plieuse Genius opérations. Il aide les opérateurs à mesurer et vérifier l'angle de pliage de la tôle, réduisant ainsi les erreurs et améliorant la précision. Contrôleurs DA-66T ou DA-69TLa règle d'angle permet des ajustements en temps réel, garantissant que chaque pli est conforme aux spécifications de conception. Pour une utilisation efficace, positionnez la règle au niveau du pli, comparez l'angle mesuré à la valeur programmée et apportez les corrections nécessaires. Un étalonnage régulier de la règle d'angle améliore la précision. La maîtrise de cet outil garantit des pliures uniformes et de haute qualité, optimisant ainsi l'efficacité. Presse plieuse CNC opérations.

Mesurer les angles de flexion dans trois positions : gauche, milieu et droite

Pour garantir la précision du pliage des métaux, il est essentiel de mesurer les angles de flexion à trois positions clés: gauche, milieu et droiteCette méthode permet d'identifier les incohérences causées par les propriétés des matériaux, l'usure de l'outillage ou l'étalonnage de la machine. jauge d'angle ou rapporteur numérique vérifier chaque section après pliage. En cas d'écart, des ajustements sont nécessaires. couronnement, alignement de la butée arrière ou réglages de pression peut être nécessaire. La mesure régulière de ces trois positions améliore la précision du pliage et garantit résultats uniformes sur toute la pièce, réduisant les reprises et améliorant l'efficacité des opérations de presse plieuse CNC.

L'erreur trouvée a été trouvée en position gauche

Pendant le fonctionnement de la presse plieuse, un une erreur a été détectée dans la position gauche, affectant la précision du processus de pliage. Ce problème peut être dû à plusieurs facteurs, notamment désalignement du capteur, déséquilibre hydraulique ou erreurs d'étalonnage du logiciel dans le contrôleur DA-66T ou DA-69T. Pour résoudre ce problème, les opérateurs doivent d'abord vérifier les capteurs de position, inspecter le système hydraulique pour les incohérences de pression, et assurer la Le système CNC est correctement calibré. Une maintenance régulière et un dépannage rapide peuvent aider à prévenir de tels problèmes, garantissant précision de pliage et performances de la machine constantes.

Mesuré à 89°

Pendant le processus de pliage, l'angle était mesuré à 89°s'écartant légèrement des 90° prévus. Cet écart mineur pourrait être dû à retour élastique du matériau, sélection incorrecte du poinçon et de la matrice ou pression insuffisante appliquée par la presse plieusePour corriger cela, les opérateurs doivent d'abord vérifier le paramètres de tolérance de pliage dans le contrôleur DA-66T ou DA-69T, réglez le positionnement de la butée arrière, et effectuer un test de pliage avec compensation. Assurer une sélection appropriée des outils et la cohérence des matériaux peut aider à atteindre angles de pliage précis et améliorer la précision globale du fonctionnement de la presse plieuse.

Le côté gauche correspond à l'axe Y1

Dans un Presse plieuse CNC, le le côté gauche de la machine correspond à l'axe Y1, tandis que le côté droit est contrôlé par l'axe Y2. Ces axes hydrauliques indépendants permettent contrôle précis du mouvement du vérin, garantissant un pliage précis et régulier. En cas de désalignement ou d'erreur de pliage sur le côté gauche, les opérateurs doivent vérifier Étalonnage de l'axe Y1, équilibre de la pression hydraulique et signaux du codeurUne synchronisation appropriée entre Y1 et Y2 est essentielle pour atteindre angles de flexion uniformes et minimisation de la déformation dans les procédés de fabrication des métaux. Un entretien régulier garantit un fonctionnement fluide et précis.

Entrez les paramètres d'étalonnage pour l'axe Y1

Pour garantir une précision de pliage précise, il est essentiel de saisir les paramètres d'étalonnage pour l'axe Y1 correctement. L'axe Y1 contrôle le mouvement du côté gauche du bélier, et tout désalignement peut entraîner des courbures irrégulières. L'étalonnage implique définition des points de référence, ajustement des limites de course et vérification de la synchronisation avec l'axe Y2. Les opérateurs doivent accéder à Contrôleur DA-66T ou DA-69TAccédez au menu d'étalonnage et saisissez les valeurs requises en fonction des spécifications de la machine. Un étalonnage régulier permet de maintenir précision de pliage constante, réduit les erreurs et améliore les performances globales de la presse plieuse.

Pliez-vous à nouveau pour tester

Après avoir effectué les réglages de la presse plieuse, il est nécessaire de se pencher à nouveau pour tester pour vérifier l'exactitude. Cette étape garantit que écarts d'angle, retour élastique du matériau ou erreurs d'étalonnage ont été correctement corrigées. Les opérateurs doivent sélectionner un éprouvette du même matériau et de la même épaisseur, définissez les paramètres corrects sur le Contrôleur DA-66T ou DA-69Tet observez attentivement le résultat du pliage. Si des écarts persistent, affinez le réglage. paramètres de butée arrière, de pénétration du poinçon ou de compensation peut être nécessaire. La réalisation de plusieurs tests de pliage permet d'atteindre précision et cohérence optimales dans le processus de pliage du métal.

Mesurer pour vérifier

Une fois le processus de pliage terminé, il est essentiel de mesurer pour vérifier si l'angle final répond aux spécifications requises. À l'aide d'outils de mesure de précision, tels qu'un rapporteur, jauge d'angle ou pied à coulisse numérique, les opérateurs peuvent déterminer si des écarts ou incohérences exister. Si l'angle mesuré ne correspond pas à la cible, des ajustements peuvent être nécessaires force de pliage, pénétration du poinçon ou positionnement du matériau. Des mesures régulières après chaque test de pliage garantissent précision, réduit le gaspillage de matériaux et optimise l'efficacité de la productionUne vérification régulière permet de maintenir haute précision et qualité dans les opérations de presse plieuse CNC.

C'est correct maintenant

Après avoir effectué les réglages nécessaires et effectué des essais de pliage, la mesure finale confirme que c'est correct maintenant. L'angle de pliage obtenu est conforme aux spécifications requises, garantissant haute précision et cohérence dans le processus de formage des métaux. Cette étape de vérification est essentielle pour confirmer que paramètres d'étalonnage, sélection d'outils et positionnement du matériau ont été correctement réglés. Les opérateurs peuvent désormais lancer la production à grande échelle, sachant que la machine fonctionne de manière optimale. Des contrôles et des réglages réguliers contribuent à maintenir précision, réduire les erreurs et améliorer l'efficacité globale dans les opérations de presse plieuse CNC.

Partie 6 : Programmation graphique

Ajouter un nouveau produit

Pour élargir la gamme de produits et améliorer l’efficacité, il est essentiel de ajouter un nouveau produit au système. Dans un Presse plieuse CNC, cela implique la mise à jour du Contrôleur DA-66T ou DA-69T avec de nouveaux paramètres de pliage, spécifications de matériaux et configurations d'outillage. Les opérateurs doivent saisir soigneusement type de matériau, épaisseur, angle de pliage et sélection de matrice pour garantir des résultats précis. Une fois ajouté, effectuez une test de pliage permet de vérifier l'exactitude avant la production à grande échelle. La mise à jour régulière du système avec nouveaux produits et paramètres optimisés améliore l'efficacité du flux de travail, réduit le temps de configuration et garantit des performances de pliage constantes dans la fabrication des métaux.

Saisissez les informations sur le produit

Pour assurer des opérations de pliage précises, les opérateurs doivent saisir les informations sur le produit dans le système de presse plieuse CNC. Ce processus comprend la saisie de détails clés tels que type de matériau, épaisseur, angle de pliage, sélection du poinçon et de la matrice et séquence de pliage. Sur des contrôleurs comme le DA-66T ou DA-69TUne saisie précise des données garantit que la machine respecte les paramètres corrects, minimisant ainsi les erreurs et améliorant l'efficacité. Un stockage adéquat des informations produit permet rappel rapide des paramètres, réduisant ainsi le temps de préparation des commandes répétées. La vérification de toutes les entrées avant l'opération contribue à maintenir haute précision, cohérence et qualité dans le processus de pliage du métal.

Programmation graphique 2D

Programmation graphique 2D est une caractéristique essentielle des presses plieuses CNC qui permet aux opérateurs de concevoir et simuler visuellement des séquences de pliage avant la production réelle. En utilisant des contrôleurs comme DA-66T ou DA-69T, les utilisateurs peuvent créer un Représentation 2D de la tôle, définissez les angles de pliage, sélectionnez l'outillage et prévisualisez le processus de pliage. Cette interface intuitive facilite détection d'erreurs, positionnement du matériau et optimisation de l'ordre de pliage pour éviter les collisions. Grâce à la programmation 2D, les opérateurs peuvent une plus grande précision, réduire le gaspillage de matériaux et améliorer l'efficacité dans la fabrication des métaux. Cette méthode simplifie la configuration et améliore la précision de la production.

Choisir les outils

Choisir les bons outillages est une étape cruciale dans les opérations de presse plieuse CNC, car elle a un impact direct précision de pliage, efficacité et qualité des matériauxLes opérateurs doivent sélectionner le poinçon et la matrice appropriés basé sur épaisseur du matériau, angle de pliage et rayon de pliage souhaité. En utilisant le Contrôleur DA-66T ou DA-69TLes utilisateurs peuvent saisir les spécifications de l'outillage afin de garantir la compatibilité avec la séquence de pliage programmée. Des facteurs tels que dureté de l'outil, largeur de la matrice en V et forme du poinçon doivent être envisagées pour prévenir déformation des matériaux et usure des outils. Une sélection appropriée des outils améliore précision de pliage, réduit le temps de configuration et prolonge la durée de vie de la machine dans la fabrication de métaux.

Simulation graphique

Simulation graphique est une fonctionnalité puissante dans les contrôleurs de presse plieuse CNC comme DA-66T et DA-69T, permettant aux opérateurs de visualiser l'ensemble du processus de pliage avant exécution. Cette fonction fournit un Représentation 2D ou 3D de la séquence de pliage, en s'assurant que les angles programmés, la configuration de l'outillage et le positionnement du matériau sont corrects. Cela permet d'identifier erreurs potentielles, collisions ou désalignements avant la production réelle, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux et améliorant l'efficacité. En simulant l'opération de pliage, les opérateurs peuvent optimiser la séquence de pliage, ajuster les paramètres en temps réel et obtenir une plus grande précision, garantissant des résultats cohérents et de haute qualité dans la fabrication des métaux.

Mesurer les angles de flexion dans trois positions : gauche, milieu et droite

Pour garantir la précision et la cohérence du pliage, les opérateurs doivent mesurer les angles de flexion dans trois positions : gauche, milieu et droite. Cette étape permet d'identifier tout écarts, désalignement ou répartition inégale de la pression à travers la pièce. À l'aide d'un jauge d'angle ou rapporteur numériqueDes mesures doivent être prises à chaque position pour confirmer l'uniformité. Si des variations sont détectées, des ajustements peuvent être nécessaires. couronnement, sélection d'outils ou paramètres du contrôleur CNC (DA-66T/DA-69T). La vérification régulière des angles de pliage dans plusieurs positions garantit précision, réduit les retouches et améliore la qualité globale du pliage, conduisant à des résultats de fabrication de métaux efficaces et précis.

Mesuré à 135°

Une fois le processus de pliage terminé, l'angle a été mesuré à 135°, confirmant la précision du fonctionnement de la presse plieuse. À l'aide d'un rapporteur numérique ou jauge d'angle, la mesure garantit que le cintrage répond aux spécifications requises. Si l'angle s'écarte, des ajustements sont nécessaires. force de flexion, positionnement du matériau ou paramètres de compensation peut être nécessaire. Le Contrôleur DA-66T ou DA-69T permet aux opérateurs d'affiner les paramètres pour obtenir le résultat souhaité. mesure et vérification d'angle sont essentiels pour maintenir haute précision, réduction des erreurs et amélioration de l'efficacité dans les procédés de pliage et de fabrication des métaux.

Partie 7 : Programmation graphique 3D (uniquement pour DA-69T)

Programmation graphique 3D

Programmation graphique 3D est une fonctionnalité avancée dans les contrôleurs de presse plieuse CNC comme DA-66T et DA-69T, permettant aux opérateurs de visualiser et simuler l'ensemble du processus de pliage dans une vue tridimensionnelle. Cette technologie permet aux utilisateurs de définir les séquences de pliage, sélectionner l'outillage et détecter les collisions potentielles avant d'exécuter le programme. En interagissant avec un modèle 3D réaliste, les opérateurs peuvent optimiser les angles de pliage, les positions de la butée arrière et le flux de matériaux, garantissant une précision et une efficacité accrues. La possibilité de prévisualiser le processus de pliage réduit erreurs, gaspillage de matériaux et temps de configuration, fabrication programmation graphique 3D essentiel pour fabrication de métaux de précision.

Partie 8 : Logiciels hors ligne

Logiciel hors ligne

Logiciel hors ligne est un outil puissant qui permet aux opérateurs de programmer et simuler les opérations de presse plieuse CNC sans interrompre la production de la machineAvec des contrôleurs comme DA-66T et DA-69T, les utilisateurs peuvent créer des programmes de pliage, sélectionner des outils et optimiser les séquences de pliage sur un poste de travail informatique avant de transférer les données à la presse plieuse. Cela améliore efficacité du flux de travail, réduit le temps de configuration et minimise les temps d'arrêt de production. En plus, programmation hors ligne aide à détecter collisions, erreurs de pliage et désalignement des matériaux à l'avance, garantissant des résultats précis. En utilisant des logiciels hors ligne, les entreprises de fabrication métallique peuvent améliorer productivité, précision et utilisation des machines pour des opérations de pliage haute performance.

Partie 9 : Éteindre

Appuyez sur la pédale pour abaisser le poinçon contre la matrice

Pour initier le processus de pliage sur un Presse plieuse CNC, l'opérateur doit appuyer sur la pédale pour abaisser le poinçon contre la matrice. Cette action active le système hydraulique ou servo, guidant le poinçon supérieur vers le bas avec une force contrôlée. Contrôleur DA-66T ou DA-69T assure une profondeur et une pression précises selon les paramètres programmés. Il est crucial de maintenir contrôle du pied stable pour éviter une application soudaine de force, susceptible d'entraîner des irrégularités de pliage. Un bon fonctionnement de la pédale permet d'obtenir des courbures précises, minimisent les erreurs et améliorent la sécurité de l'opérateur lors de la fabrication du métal.

Appuyez sur le bouton Stop

Dans les opérations de presse plieuse CNC, appuyer sur la bouton d'arrêt est une fonction critique qui arrête immédiatement le mouvement de la machine, garantissant la sécurité de l'opérateur et prévenant tout dommage potentiel. Ce bouton peut être utilisé en cas de urgence, mauvais alignement ou séquence de pliage incorrecte. Sur des contrôleurs comme DA-66T ou DA-69T, l'arrêt de la machine permet aux opérateurs de réévaluer les paramètres, effectuer des ajustements ou résoudre des problèmes avant de reprendre le travail. Il est essentiel de se familiariser avec la fonction d'arrêt pour garantir temps de réaction rapides en cas de besoin. Utilisation appropriée du bouton d'arrêt améliore sécurité, précision et efficacité globale des machines dans les opérations de pliage des métaux.

Éteignez la pompe

Pour arrêter correctement un Presse plieuse CNC, il est essentiel de éteindre la pompe hydraulique une fois les opérations terminées. La pompe est responsable de générer une pression hydraulique, qui alimente le processus de pliage. Le désactiver permet évite l'usure inutile, réduit la consommation d'énergie et assure la longévité de la machineAvant d'éteindre, assurez-vous que le la presse plieuse est dans une position sûre, et aucune commande active n'est en cours d'exécution sur le Contrôleur DA-66T ou DA-69T. L'arrêt régulier et correct de la pompe aide maintenir l'efficacité du système, prolonger la durée de vie des composants et garantir un environnement de travail sûr pour les opérateurs.

Appuyez sur les boutons d'arrêt d'urgence

Le Bouton d'arrêt d'urgence (E-Stop) est une caractéristique de sécurité cruciale sur un Presse plieuse CNC, conçu pour arrêter immédiatement toutes les opérations de la machine en cas d'urgence. En appuyant sur la touche Arrêt d'urgence immédiatement coupe l'alimentation du système hydraulique, évitant ainsi d'endommager la machine, l'outillage ou la pièce. Les opérateurs doivent utiliser ce bouton dans des situations telles que désalignement, mouvement inattendu ou risques pour la sécurité. Sur les contrôleurs tels que DA-66T ou DA-69T, redémarrer la machine après un arrêt d'urgence nécessite de réinitialiser le système. Savoir quand et comment utiliser le bouton d'arrêt d'urgence assure sécurité de l'opérateur et protection des machines lors de la fabrication du métal.

Éteignez l'interrupteur d'alimentation

Une fois le processus de pliage terminé, il est essentiel de éteignez l'interrupteur d'alimentation pour fermer en toute sécurité le Presse plieuse CNC. Cette étape aide prévenir les risques électriques, économiser l'énergie et protéger les composants des machines d'une usure inutile. Avant d'éteindre, assurez-vous que tous les opérations de pliage sont terminées, le la pompe hydraulique est éteinte, et le le contrôleur (DA-66T ou DA-69T) est correctement quittéLes opérateurs doivent suivre les procédures d'arrêt standard pour éviter les erreurs système lors du redémarrage. Couper régulièrement l'alimentation après utilisation contribue à maintenir le système. la longévité de la machine, améliore la sécurité et garantit un environnement de travail efficace.

La vidéo ci-dessus présente un tutoriel détaillé sur le fonctionnement de nos presses plieuses Genius DA-66T et DA-69T. Des problèmes peuvent survenir lors de l'utilisation réelle. Veuillez nous laisser un message pour nous contacter. HARSLE s'engage à vous servir avec le plus grand soin.

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