L'optimisation des paramètres DELEM DA-66S sur votre presse plieuse est essentielle pour atteindre des niveaux élevés de précision et d'efficacité opérationnelle.

Dans ce guide, j'explorerai comment le mode Paramètres du DELEM DA-66S vous permet d'affiner les paramètres clés et d'exploiter tout le potentiel de votre machine. En modifiant les paramètres qui affectent la programmation et le flux de travail, vous pouvez optimiser les capacités de manutention et la précision.

De plus, ce guide détaille les stratégies de sauvegarde intégrées aux paramètres du DELEM DA-66S, vous aidant ainsi à protéger vos configurations et à minimiser les risques de perte de données. Une gestion efficace de ces paramètres vous permettra de réduire les temps d'arrêt, d'augmenter la productivité et d'assurer la longévité de votre équipement. Explorez cette ressource pour exploiter pleinement la puissance de votre DELEM DA-66S dans vos opérations de métallurgie.

Introduction

Comprendre les paramètres de votre DELEM DA-66S est essentiel pour des performances optimales.

Accéder au Paramètres Dans le panneau de navigation, vous pouvez configurer diverses options impactant la programmation de nouveaux produits. Vous pouvez définir des valeurs par défaut et des contraintes spécifiques pour adapter les opérations à vos besoins. Ces paramètres sont organisés en plusieurs onglets situés sur le côté de l'écran, facilitant ainsi leur gestion. Il vous suffit d'appuyer sur l'onglet souhaité pour ajuster les paramètres. Si le nombre d'onglets est trop élevé, faites-le glisser verticalement pour afficher toutes les options. Les sections suivantes détaillent chaque onglet disponible et ses paramètres.

Général

Pour régler les paramètres du DELEM DA-66S, sélectionnez d'abord l'onglet approprié et appuyez sur le paramètre à modifier. Pour les valeurs numériques ou alphanumériques, un clavier apparaît. Si le paramètre est issu d'une liste, vous pouvez le sélectionner en appuyant dessus ; les listes plus longues permettent un défilement vertical.

Les paramètres clés incluent :

• Unités de mesure: Choisissez entre millimètres ou pouces, et entre tonnes ou kN pour les données de force.
• Mesure de résistance: Sélectionnez la résistance par mètre ou par millimètre.
• Sélection de la langue: Choisissez la langue de l'interface utilisateur dans une liste déroulante, avec plus d'options disponibles que celles initialement visibles.
• Aide Langue: Définissez la langue de l'aide, par défaut la langue de l'interface, sauf si elle n'est pas disponible.
• Disposition du clavier: Optez pour Qwerty, Qwertz ou Azerty.
• Paramètres sonores: Panneau de saisie de contrôle et fonctions sonores des messages avec options pour tous les messages, uniquement les erreurs et les avertissements, uniquement les erreurs ou muet.
• Panneau de commande: Option permettant de basculer le panneau de commande vers le côté gauche de l'écran.

Ces paramètres permettent d'adapter le DELEM DA-66S à vos besoins opérationnels spécifiques, améliorant ainsi la convivialité et l'efficacité.

Matériels

Dans le mode Paramètres DELEM DA-66S, vous pouvez gérer efficacement les propriétés des matériaux pour une précision et une flexibilité améliorées.

Voici une répartition simple :

Gestion du matériel:

• Jusqu'à 99 matériaux peuvent être programmés, modifiés ou supprimés.

• Chaque entrée de matériel comprend un nom (25 caractères maximum, commençant par une lettre).

Propriétés des matériaux:

• Résistance à la traction : définissez la résistance à la traction pour une application précise.

• Module E : définissez le module E pour ajuster les caractéristiques du matériau.

Exposant d'écrouissage (n):

• Essentiel pour des calculs précis du rayon intérieur et du pliage.

• Valeur initiale définie sur inactif ; nécessite une saisie précise pour être efficace.

• Saisissez des valeurs comprises entre 0,01 et 1,00 ; la valeur typique pour l’acier doux est de 0,21.

• Lorsque 0 est à nouveau saisi, la valeur sera réinitialisée à '_._ '

Calcul de « n »:

• Tableau des tolérances de pliage sans pliage :

Effectuez un test de pliage en mode manuel et mesurez les longueurs des côtés.

Utilisez les données du mode manuel pour calculer « n » via l'option « calculer n ».

• Avec tableau de tolérance de pliage :

Dérivez n directement du tableau en sélectionnant le matériau et en utilisant « calculer n ».

Tri et modification des matériaux:

Les matériaux sont initialement répertoriés par leur identifiant. Triez les matériaux selon leurs propriétés en appuyant sur les titres des colonnes.

• Pour modifier, sélectionnez un matériau et ajustez ses valeurs. Pour supprimer, sélectionnez-le et appuyez sur « Supprimer le matériau ».

• Pour ajouter un nouveau matériau, choisissez une ligne vide et saisissez les nouvelles valeurs.

En utilisant efficacement le mode Paramètres DELEM DA-66S, vous pouvez garantir un contrôle précis des propriétés du matériau, ce qui est essentiel pour obtenir une précision et des performances de pliage optimales.

Sauvegarde / restauration

L'onglet Sauvegarde/Restauration offre des fonctionnalités pour sauvegarder et restaurer vos produits, outils, paramètres et tables. Voici une description claire pour assurer la continuité opérationnelle :

• Options de sauvegarde complètes:Le mode Paramètres du DELEM DA-66S permet de sauvegarder non seulement les produits et outils standards mais également des matériaux spécifiques, garantissant ainsi que tous les composants critiques sont stockés en toute sécurité.
• Solutions de stockage flexiblesLes sauvegardes peuvent être effectuées sur différents supports, tels que des réseaux ou des clés USB. Cette flexibilité vous permet de choisir la méthode de stockage la plus pratique et la plus fiable pour votre environnement.
• Répertoires personnalisablesVous pouvez créer et sélectionner des répertoires sur le support de sauvegarde pour organiser efficacement vos données. Cette personnalisation facilite la navigation et accélère l'accès lors des processus de restauration.
• Emplacements de stockage indépendants:La possibilité de définir des emplacements de stockage indépendants pour les produits et les outils améliore la gestion des données, vous permettant d'adapter les stratégies de sauvegarde à des besoins opérationnels spécifiques.

L'utilisation des fonctions de sauvegarde et de restauration du mode Paramètres de la presse plieuse DELEM DA-66S garantit le fonctionnement continu de votre presse plieuse avec un minimum d'interruptions, protégeant ainsi vos configurations contre toute perte de données potentielle. Vous trouverez ci-dessous une présentation plus détaillée.

Sauvegarde du produit

Dans le mode Paramètres du DELEM DA-66S, la sauvegarde efficace de vos programmes de produits est essentielle pour maintenir l'intégrité opérationnelle.

Voici un guide concis sur la façon de sauvegarder vos produits :

• Lancer la sauvegarde:Dans la page Sauvegarde/restauration, sélectionnez « produits » dans la section Sauvegarde pour accéder à l'écran de sauvegarde des produits.
• Voir la sélectionUne fois dans l'écran de sauvegarde, les produits du répertoire sélectionné s'affichent. Vous pouvez ajuster les vues, comme pour le mode Produits, afin de localiser facilement les produits à sauvegarder.
• Emplacement de la source et de la sauvegarde:Le haut de l'écran affiche à la fois la source actuelle et l'emplacement de sauvegarde, fournissant des chemins de navigation clairs pour la sauvegarde des produits.
• Processus de sauvegardeSélectionnez des produits individuels en appuyant dessus. Un marqueur de sauvegarde confirmera l'action. Si un fichier en double existe à l'emplacement de sauvegarde, vous serez invité à confirmer son remplacement.
• Sauvegarder tous les produits:Pour sauvegarder tous les produits simultanément, appuyez simplement sur « Tous ».
• Modifier la source et le répertoire de sauvegarde: Ajustez l'emplacement source avec « Répertoire source » et sélectionnez la destination de sauvegarde souhaitée avec « Répertoire de sauvegarde » à l'aide du navigateur de répertoire.

Le mode Paramètres du DELEM DA-66S garantit un processus simple pour vous aider à sécuriser efficacement vos précieuses données produit.

Restauration du produit

Dans le mode Paramètres du DELEM DA-66S, la restauration des programmes est également simple et efficace.

• Section de restauration d'accès: Commencez par naviguer vers la section « Restaurer » sous la page Sauvegarde/restauration et choisissez « produits ».
• Interface de restauration:Une fois le répertoire initial défini, l'écran de restauration du produit affichera les programmes disponibles.
• Afficher et sélectionner:Utilisez des options d'affichage similaires au mode Produits pour localiser facilement les programmes souhaités.
• Confirmer l'action de restaurationAppuyez sur le produit à restaurer et un marqueur confirmera votre sélection. Si un fichier portant le même nom existe, vous serez invité à le remplacer.
• Ajuster l'emplacement de la source: Modifiez l'origine des produits avec l'option « Restaurer le répertoire » pour spécifier où récupérer les fichiers.
• Sélectionnez le répertoire de destination:Utilisez « Répertoire de destination » pour choisir où les programmes restaurés seront enregistrés sur le contrôleur.

Ce processus dans le mode Paramètres DELEM DA-66S garantit une gestion efficace du programme et une continuité opérationnelle.

Sauvegarde de l'outil

Dans le mode Paramètres DELEM DA-66S, pour effectuer une sauvegarde des outils sur le disque, choisissez « outils » dans la section Sauvegarde de la page Sauvegarde/restauration.

Une fois le répertoire de sauvegarde initial défini, l'écran de sauvegarde des outils apparaît.

Ce menu permet de sauvegarder les outils de la commande : poinçons, matrices ou formes de machine. Les procédures de sauvegarde d'outils sont similaires à celles de sauvegarde de produits.

Restauration d'outils

Les procédures de restauration des outils s'exécutent de manière similaire aux procédures de restauration d'un produit.

Sauvegarde et restauration des tables et des paramètres

En mode Paramètres du DELEM DA-66S, une gestion efficace des données est essentielle à la réussite opérationnelle. Voici un guide simplifié pour sauvegarder et restaurer les paramètres et tables spécifiques à l'utilisateur :

• Onglet Sauvegarde/Restauration dédié:Cette section offre des fonctionnalités spécifiques pour sauvegarder et restaurer les paramètres et les tables des utilisateurs, garantissant ainsi la sécurité des configurations personnalisées.
• Processus unifié:La procédure reflète le processus de sauvegarde et de restauration des produits et des outils, offrant une expérience cohérente et familière.
• Fonction tout-en-un:Utilisez la fonction « Tous » pour exécuter automatiquement toutes les étapes de manière séquentielle, simplifiant ainsi le processus de sauvegarde ou de restauration des produits, des outils, des tables et des paramètres.

En utilisant les outils complets du mode Paramètres du DELEM DA-66S, vous pouvez maintenir l'intégrité des données et rationaliser vos opérations sans effort.

Sauvegardes automatiques planifiées

• Sauvegarde planifiée:Accédez à l'option « Planification de sauvegarde » sur la page de sauvegarde/restauration pour définir des sauvegardes automatiques.
• Horaires flexibles: Choisissez des intervalles allant de 1 à 31 jours pour une sauvegarde régulière des données.
• Notifications utilisateur:Lorsque le contrôle n'est pas actif, les utilisateurs reçoivent une invite pour effectuer une sauvegarde immédiatement ou être rappelés plus tard.
• Rappels personnalisables:Les rappels par défaut sont définis sur 1 heure, mais vous pouvez les ajuster de 1 à 24 heures pour plus de commodité.
• Emplacement de sauvegarde: Définissez votre emplacement de stockage préféré pour les données de sauvegarde afin de garantir un accès et une organisation faciles.

L'utilisation de ces fonctions automatisées dans le mode Paramètres du DELEM DA-66S garantit une protection des données cohérente et fiable.

Navigation dans le répertoire

Dans le mode Paramètres du DELEM DA-66S, la gestion des répertoires de sauvegarde est simplifiée pour la commodité de l'utilisateur.

Voici un guide concis :

• Fenêtre du répertoire d'accès:Lorsque vous utilisez le répertoire de sauvegarde, une nouvelle fenêtre affichant les répertoires disponibles apparaît. Parcourez la structure de votre périphérique de sauvegarde pour trouver l'emplacement souhaité.
• Sélectionner le répertoire actuel:Utilisez le bouton « Sélectionner » pour choisir votre répertoire actuel.
• Dispositifs de commutation: Pour changer d’appareil, appuyez sur le niveau de répertoire le plus élevé, choisissez votre appareil et sélectionnez le sous-répertoire approprié.
• Connexions réseauSi vous utilisez une connexion réseau, commencez par sélectionner « Réseau » et choisissez parmi les volumes réseau proposés. Le processus est ensuite similaire à celui de la sélection d'autres appareils.
• Gérer les sous-répertoiresCréez facilement de nouveaux sous-répertoires ou supprimez des sous-répertoires existants en appuyant sur « Créer un sous-répertoire » et « Supprimer un sous-répertoire ». Accédez aux sous-répertoires en appuyant dessus et sélectionnez-les avec « Sélectionner ».

Cette fonctionnalité assure une gestion efficace de vos emplacements de sauvegarde dans le mode Paramètres DELEM DA-66S.

Paramètres du programme

Dans le mode Réglages de la DELEM DA-66S, les paramètres du programme jouent un rôle crucial dans l'optimisation du fonctionnement de la presse plieuse. Voici les points clés :

Base de données de correction d'angle

Pour optimiser pleinement l'utilisation de votre presse plieuse DELEM DA-66S, comprendre comment régler son mode Paramètres peut considérablement améliorer votre efficacité de production. Une fonctionnalité essentielle du mode Paramètres de la DELEM DA-66S est la base de données de correction d'angle. Voici comment exploiter cet outil :

1. Activer la base de données de correction d’angle : Accédez au mode Paramètres du DELEM DA-66S pour activer la base de données avec les corrections d'angle. Cette activation permet au système de stocker et d'utiliser les corrections saisies en production en mode automatique.
2. Saisissez les corrections d'angle : En mode production, saisissez les corrections d'angle nécessaires. Ces modifications sont automatiquement enregistrées dans le programme produit.
3. Conserver les corrections pour une utilisation ultérieure : Lorsque la base de données est activée, toutes les corrections d'angle saisies sont enregistrées pour référence ultérieure. Ainsi, une fois les corrections apportées à des pliages spécifiques, elles restent accessibles pour des pliages similaires sur d'autres produits.
4. Utiliser les contrôles de correction automatique : Pendant la production, le mode Paramètres du DELEM DA-66S vérifie si les corrections pour les plis similaires sont déjà présentes dans la base de données. Si tel est le cas, elles sont suggérées à l'opérateur. Dans le cas contraire, le système peut interpoler les corrections à partir des données existantes pour les angles proches.
5. Ajuster la base de données avec de nouvelles entrées : Mettez à jour la base de données en continu en y apportant de nouvelles corrections pendant la production. Chaque entrée est automatiquement enregistrée, enrichissant ainsi votre base de données de corrections précieuses.
6. Effectuer des comparaisons précises : Le système compare plusieurs propriétés pour identifier les courbures similaires. Voici les suivantes :

• Propriétés des matériaux

• Épaisseur

• Ouverture de matrice

• Rayon de la matrice

• Rayon de poinçonnage

• Angle

Pour une comparaison réussie, les cinq premières propriétés doivent correspondre exactement à la courbure active. Si l'angle correspond, la correction est automatiquement proposée. Si l'angle est proche (à 10° près) de deux courbures adjacentes, le système interpole la correction, sauf si la différence dépasse 5°.

En maîtrisant le mode de réglage DELEM DA-66S et en utilisant efficacement la base de données de correction d'angle, vous pouvez réduire considérablement la saisie manuelle, garantir une grande précision et rationaliser vos opérations de travail des métaux.

• Correction d'angle initiale: Permet de petits ajustements d'angle indépendamment de la base de données de correction d'angle principale, visible uniquement sur la page de corrections dans les modes Automatique et Manuel.
• Correction d'angle générale: Utilisé pour les ajustements à l'échelle du programme sans rapport avec des courbes spécifiques, non stockés dans la base de données de correction d'angle.
• Stockage en mode manuel: Permet d'enregistrer les corrections d'angle dérivées en mode manuel pour une utilisation ultérieure lors de la programmation du produit.
• Programmation de correction d'angle: Propose des modes de gestion des réglages d'angle : copie (réglages de synchronisation), delta (maintien de la différence) et indépendant (réglages séparés).
• Programmation de correction X: Ajustements similaires pour l'axe X, applicables uniquement si un axe X2 est présent.
• Réglage indépendant Y1/Y2:Permet de programmer les axes Y séparément pour un meilleur contrôle.
• Recalcul des valeurs numériques: Détermine si les modifications de paramètres influencent automatiquement les paramètres associés, disponibles dans les modes Manuel et Programme.
• ID de la machine: Attribue un identifiant unique à chaque machine pour une identification facile et évite les incompatibilités lors de l'importation de programmes à partir de sauvegardes.
• Description de la machine: Fournit un aperçu des différentes machines de l'usine, facilitant leur gestion et leur identification dans les profils.

Correction d'angle initiale

Permet de petits ajustements d'angle indépendamment de la base de données de correction d'angle principale, visible uniquement sur la page de corrections dans les modes automatique et manuel.

La correction totale est la somme de la correction visualisée et de la correction initiale. Exemple :

– Programmez une correction d’angle de -8 degrés.

– Programmez une correction initiale de -6 degrés. La correction totale reste alors inchangée : la correction visualisée passe de -8 degrés à -2 degrés.

Désactivé : aucune correction d'angle initiale programmable.

Activé : corrections d'angle initiales programmables sur la page des corrections.

Programmation de correction d'angle générale

Pour programmer des corrections d'angle générales, appliquées à tous les pliages du programme. Ces corrections ne sont pas liées à des angles de pliage spécifiques et ne sont donc pas enregistrées dans la base de données des corrections d'angle.

Désactivé : aucune correction d'angle générale.

Activé : uniquement G-corr. α1.

α1 et α2 : G-corr. α1 et G-corr. α2.

Corrections d'angle de stockage en mode manuel

Permet de mémoriser les corrections d'angle programmées en mode manuel. Ces corrections peuvent être dérivées des résultats de pliage en mode manuel et utilisées ultérieurement lors de la programmation du produit.

Programmation de correction d'angle

Paramètre permettant de basculer entre la copie ou la conservation des valeurs delta ou la modification indépendante lors du changement des corrections d'angle en mode production.

Copie : copiez Cα1 vers Cα2 lors du changement de Cα1.

Delta : maintenir le delta entre Cα1 et Cα2 lors du changement de Cα1.

Indépendant : modifiez Cα1 et Cα2 indépendamment.

Programmation de correction X

Paramètre permettant de basculer entre la copie ou la conservation des valeurs delta ou la modification indépendante lors du changement des corrections de l'axe X en mode production.

Copie : copiez CX1 vers CX2 lors du changement de CX1.

Delta : conservez le delta entre CX1 et CX2 lors du changement de CX1.

Indépendant : changez CX1 et CX2 indépendamment.

Disponible uniquement lorsqu'un axe X2 est présent.

Y1/Y2 indépendant

Paramètre permettant de programmer les deux axes Y indépendamment.

Désactivé : programmation sur un seul axe Y.

Activé : programmer Y1 et Y2 séparément.

Recalcul de valeurs numériques

Les paramètres des modes Manuel et Programme peuvent être programmés individuellement. Ce paramètre détermine l'influence d'une modification sur les autres paramètres.

Désactivé : les paramètres influencés ne sont recalculés qu'en cas de sur-saisie, en acceptant les valeurs modifiées proposées.

Activé : les paramètres influencés sont recalculés automatiquement.

ID de la machine

Attribue un identifiant unique à chaque machine pour une identification facile et évite les incompatibilités lors de l'importation de programmes à partir de sauvegardes.

Vérification de l'ID de la machine

Lorsqu'un produit provenant d'une machine avec un identifiant différent est sélectionné, un avertissement s'affiche à l'écran. Ce paramètre permet de désactiver cette vérification.

Description de la machine

Fournit un aperçu des différentes machines de l'usine, facilitant leur gestion et leur identification dans les profils.

Valeurs par défaut

Dans le mode Paramètres du DELEM DA-66S, les paramètres par défaut simplifient la configuration initiale des nouveaux programmes de pliage. Voici une brève description des principaux paramètres par défaut :

• Ouverture par défaut de l'axe Y: Définit la valeur « d'ouverture » initiale dans les nouveaux programmes, garantissant des positions de départ cohérentes.
• Vitesse de pression par défaut: Fournit une valeur de « vitesse » de base pour des opérations de pliage efficaces.
• Vitesse de décompression par défaut:Établit la « vitesse de décompression » initiale pour des transitions fluides.
• Temps de séjour par défaut: Définit le « temps de séjour » initial pour améliorer le contrôle du processus de pliage.
• Vitesse par défaut de l'axe X: Offre une « vitesse » standard pour un mouvement cohérent sur l'axe X.
• Attendre la rétractation par défaut: Configure les paramètres initiaux « attendre la rétraction » pour un comportement de contrôle défini.
• Code de changement d'étape par défaut:Détermine le « code » pour les changements d'étape, facilitant ainsi les transitions de programme transparentes.
• Délai par défaut: Préconfigure les temps d'attente de l'axe X lors des changements d'étape pour une meilleure gestion des produits.
• Angle de pré-pliage par défaut: Définit un « angle de pré-pliage » standard pour les configurations de produits graphiques.

• Ouverture d'ourlet par défaut: Assure des calculs d'ourlet précis avec une valeur de départ de 0,0 mm.

• Dimensions par défaut:Détermine si les dessins commencent par des dimensions extérieures ou intérieures.
• Matériau par défaut: Fournit une sélection initiale de matériaux pour une configuration rapide du produit ou du programme.
• Rayon par défaut: Définit une valeur de base pour le « rayon » dans les dessins de produits.
• Tolérance de pliage par défaut:Détermine la « tolérance de pliage » de base pour la précision de la conception du produit.

Ces valeurs par défaut dans le mode Paramètres DELEM DA-66S optimisent l'efficacité du flux de travail en fournissant des points de départ standardisés pour divers paramètres.

Paramètres de calcul

Dans le mode Paramètres DELEM DA-66S, des paramètres de calcul précis sont essentiels pour des performances de pliage optimales.

Tableau de tolérance de pliage actif

• Calcul:Utilise la formule standard pour calculer la tolérance de pliage, en ajustant l'axe X pour le raccourcissement de la feuille après pliage.
• Utilisation de la tableApplique des valeurs de correction prédéfinies à partir d'un tableau de tolérances de pliage. Les utilisateurs peuvent modifier ce tableau une fois sélectionné, afin de l'adapter à leurs besoins spécifiques. Notez que la modification n'est possible qu'après avoir chargé un tableau existant.

Chaque ligne contient une entrée de table, avec plusieurs paramètres. Cet écran propose les fonctions suivantes :

Utilisez la touche Tab pour sélectionner le champ à modifier. Saisissez ensuite la nouvelle valeur et appuyez sur Entrée.

Il n'est pas possible de créer une table via ce menu. Il est uniquement possible de modifier son contenu une fois la table chargée dans le contrôle.

Pour plus d'informations sur les tables de tolérance de pliage, nous nous référons au manuel DELEM de la table de tolérance de pliage.

Il est également possible de charger une table de tolérance de pliage existante.

Appuyez sur l'onglet Charger le tableau pour accéder à l'emplacement du fichier souhaité.

Allocation de pliage pour la préparation des données

• Correction désactivée:Aucune correction de tolérance de pliage n'est appliquée pendant la programmation numérique.
• Correction activée:Les corrections de tolérance de pliage sont calculées et intégrées à la programmation numérique, visibles et modifiables en mode production.

Ce choix n'a aucun effet sur la fonction de post-traitement en mode Dessin. Lorsque le post-traitement de commande calcule un programme CNC à partir d'un dessin avec séquence de pliage, il prend toujours en compte la tolérance de pliage.

Facteur de force de fond

Ajuste la force nécessaire à la flexion de l'air par un facteur spécifique pour obtenir la force de fond souhaitée.

Distance Z

Distance entre le bord du doigt et l'angle de la tôle. Lorsque des axes Z automatiques sont installés, la position des doigts est calculée automatiquement par rapport à l'extrémité de la tôle.

Pour une compréhension plus détaillée, consultez le manuel du tableau de tolérance de pliage DELEM. Dans tous les scénarios, y compris le post-traitement en mode dessin, la tolérance de pliage est prise en compte pour la précision de la programmation CNC.

Paramètres de production

Mode de comptage des stocks

Dans le mode Paramètres du DELEM DA-66S, la gestion du nombre de stocks est essentielle pour suivre l'efficacité de la production.

• Mode de comptage des stocks: Configurez le compteur de stock pour qu'il augmente ou diminue selon les besoins pendant la production.
• Comptage à rebours:
• Le compteur diminue après chaque cycle de produit.
• La production s'arrête lorsque le compteur atteint zéro.
• Réinitialise à la valeur d'origine lors de la prochaine action de démarrage.
• Idéal pour répondre à des quotas de production spécifiques.
• Comptage progressif:
• Le compteur augmente après chaque cycle de produit.
• Utile pour surveiller la progression de la production et à des fins de reporting.

Étape du mode de changement de courbure automatique

Dans le mode Paramètres du DELEM DA-66S, le paramètre « Changement automatique de cintrage » est essentiel pour optimiser votre processus de cintrage. Voici une description succincte :

• But: Automatise les changements d'étape pendant le pliage avec le mode Étape activé.
• Désactivé: Le changement d'étape automatique est désactivé. Vous devez sélectionner manuellement l'opération de pliage suivante et appuyer sur Démarrer.
• Activé: Charge automatiquement les paramètres de pliage suivants. Le positionnement des axes ne commence qu'après avoir appuyé sur le bouton de démarrage.

Cette fonctionnalité garantit des transitions en douceur et une efficacité améliorée dans vos opérations de pliage.

Décalage du parallélisme

Ce paramètre permet de programmer un parallélisme global, valable pour toute la course de l'axe Y. La valeur programmée sera comparée à la valeur maximale autorisée lors de la production.

Le parallélisme programmable pour chaque pliage (Y2) n'est actif qu'en dessous du point de serrage. Le parallélisme en dessous du point de serrage est la somme des deux paramètres (Y2 + Décalage de parallélisme).

Verrouiller l'écran tactile au démarrage

Pour activer le verrouillage de l'écran tactile pendant le démarrage de la commande.

Correction de la pression

Pourcentage de la force calculée qui contrôle réellement la soupape de pression.

Correction de serrage

La position de la poutre où la tôle est serrée est calculée. Pour obtenir une tôle serrée, il est possible de décaler le point de pincement calculé avec la valeur programmée ici. Une valeur positive entraînera une position plus profonde, tandis qu'une valeur négative entraînera une position plus haute de la poutre.

Vitesse de retour de la prise en charge des pièces par défaut

Vitesse de retour du support de pièce après pliage. La valeur de vitesse est programmée en pourcentage de la vitesse maximale. Disponible uniquement lorsqu'un support de pièce est présent.

Décalage de sécurité X

En mode Paramètres du DELEM DA-66S, la sécurité est primordiale pendant le fonctionnement. La fonction de décalage de sécurité X est conçue pour atténuer les risques, notamment lors de l'utilisation d'un axe R.

• Définition de la zone de sécurité: Établit la valeur minimale de l'axe X pour maintenir une zone opérationnelle sûre.
• Couverture complète:La zone de sécurité prend en compte l'ensemble du contour, y compris le poinçon, la matrice, les adaptateurs, le faisceau de presse et la table.
• Prévention des collisions:Aide à prévenir les collisions potentielles entre les doigts de la butée arrière et d'autres composants, protégeant ainsi les machines et améliorant la sécurité opérationnelle.

La mise en œuvre du décalage de sécurité X dans le mode Paramètres du DELEM DA-66S est essentielle pour maintenir des performances optimales et garantir la sécurité sur le lieu de travail.

X intermédiaire pour le mouvement Z

Dans le mode Paramètres du DELEM DA-66S, la valeur de sécurité temporaire de l'axe X est un paramètre crucial pour éviter les collisions lors des mouvements de l'axe Z. Elle établit une zone de sécurité universelle pour l'axe X, applicable à tous les programmes, garantissant ainsi la sécurité opérationnelle.

Il est essentiel de définir cette valeur correctement, notamment lors de l'utilisation de plusieurs matrices de tailles différentes, afin de pouvoir utiliser la plus grande en toute sécurité. Notez qu'une valeur de 0 désactive cette fonctionnalité et ne doit pas être confondue avec le paramètre « Décalage de sécurité X ».

La coordination des mouvements des axes X et Z est essentielle pour un positionnement sûr et efficace de la butée arrière. Voici un guide expliquant comment le système gère différents scénarios :

• Les deux positions en dehors de la zone:Lorsque les positions anciennes et nouvelles de l'axe X se trouvent en dehors d'une zone spécifiée, le système permet le mouvement simultané des axes X et Z, garantissant ainsi l'efficacité sans altérer le processus.
• Transition vers la zoneSi la nouvelle position de l'axe X entre dans la zone depuis une position précédente extérieure, l'axe Z est ajusté en premier. Ce n'est qu'une fois l'axe Z stabilisé que l'axe X commence son mouvement, préservant ainsi la sécurité de fonctionnement.
• Transition hors de la zone:Avec la position de départ de l'axe X à l'intérieur et la destination à l'extérieur, le mouvement de l'axe X démarre immédiatement, les ajustements de l'axe Z suivant une fois que l'axe X sort de la zone.
• Les deux positions à l'intérieur de la zone: Pour les mouvements entièrement à l'intérieur de la zone, la butée arrière se déplace d'abord vers une position intermédiaire de l'axe X. L'axe Z se met ensuite en place, après quoi l'axe X termine son mouvement vers la nouvelle position.

Cette approche structurée sous le mode Paramètres DELEM DA-66S garantit à la fois précision et sécurité dans les opérations de butée arrière.

R intermédiaire pour le mouvement X

Position temporaire de l'axe R pour éviter toute collision due au déplacement de l'axe X. La valeur 0 désactive cette fonctionnalité. Si elle est programmée à une valeur différente de zéro, cette position sera active lorsque l'axe X devra se déplacer dans la zone de sécurité de l'outil.

La séquence sera la suivante :

• L’axe R est déplacé vers la position intermédiaire ;

• puis l’axe X est déplacé vers sa position prévue ;

• enfin, l'axe R est déplacé vers sa position prévue.

La zone de sécurité de la matrice est définie comme suit :

SZ = Décalage de sécurité X + SD

Explication:

SZ = zone de sécurité

Décalage de sécurité X = zone de sécurité de la matrice

SD = distance de sécurité, définie par le fournisseur de la machine

R intermédiaire pour le mouvement Z

Position temporaire de l'axe R, afin d'éviter toute collision due au déplacement de l'axe Z. La valeur 0 désactive cette fonctionnalité. Si elle est programmée à une valeur différente de zéro, cette position sera active lorsque l'axe Z devra se déplacer alors que le doigt de butée arrière se trouve dans la zone de sécurité de l'outil.

La séquence sera la suivante :

• L’axe R est déplacé vers la position intermédiaire ;

• puis l’axe Z est déplacé vers sa position prévue ;

• enfin, l'axe R est déplacé vers sa position prévue.

Afficher les notes automatiquement

Dans le mode Paramètres du DELEM DA-66S, vous pouvez améliorer l'efficacité opérationnelle en activant l'affichage automatique des notes d'étape de pliage. Lorsque ce paramètre est activé, les notes s'affichent automatiquement dès le lancement du mode automatique ou la sélection d'un nouveau pliage. Cette fonctionnalité garantit aux opérateurs un accès immédiat aux informations critiques pendant le pliage, rationalisant ainsi le flux de travail et réduisant les risques d'erreurs.

Calcul du temps de production

Le calcul du temps de production est un élément essentiel du processus de calcul des séquences de pliage. Il est influencé par la vitesse de positionnement des axes et les temps de manutention manuelle des produits, tous deux dépendants des réglages de la machine.

Pour les produits plus petits orientés selon l'axe Z, un retournement de haut en bas est souvent rapide. En revanche, les produits plus longs orientés selon l'axe X nécessitent plus de temps pour les retournements avant-arrière ou combinés. Les temps de retournement, exprimés en secondes, sont ajustables dans un tableau spécifique où quatre intervalles de longueur, définis par trois limites, déterminent la durée en fonction du type de retournement.

• Vitesse de positionnement:Déterminé par les paramètres de la machine, affectant le temps de production global.
• Manutention des produits:Les temps de rotation manuelle dépendent des dimensions du produit : longueur et largeur.
• Paramètres de temps de rotation:Personnalisez les temps de rotation via un tableau avec des intervalles prédéfinis, en ajustant les limites selon les besoins pour plus de précision.

En ajustant ces paramètres dans le mode Paramètres du DELEM DA-66S, vous optimisez votre processus de production en termes d'efficacité et de précision.

Paramètres de l'heure

Affichage du temps

Afficher la date et l'heure sur le panneau de titre, l'heure uniquement ou aucune heure du tout.

Format de l'heure

Afficher l'heure au format 24 heures ou 12 heures.

Format de date

Afficher la date au format jj-mm-aaaa, mm-jj-aaaa ou aaaa-mm-jj.

Ajuster l'heure

Pour régler la date et l'heure. Le réglage de la date et de l'heure ajustera également la date et l'heure de

le système d'exploitation.

Paramètres réseau

Dans le mode Paramètres du DELEM DA-66S, l'ajout de l'option Réseau élargit considérablement vos possibilités de configuration. Ce mode comprend l'onglet Réseau, qui présente diverses pages et paramètres dédiés à l'optimisation de vos connexions réseau.

Les principales fonctionnalités incluent les paramètres réseau, qui permettent une configuration précise et adaptée à votre environnement opérationnel. De plus, des outils de diagnostic réseau sont disponibles pour garantir une connectivité fluide et résoudre efficacement les problèmes potentiels.

De plus, le mode Paramètres du DELEM DA-66S offre des options de gestion des partages locaux et distants, facilitant ainsi le partage de fichiers sur votre réseau. Cette fonctionnalité garantit que vos opérations CNC reposent sur une infrastructure réseau robuste et adaptable.

Pour configurer la connexion réseau, plusieurs paramètres réseau standard sont disponibles et doivent être définis avec l'aide de votre administrateur système.

Pour vérifier la fonctionnalité de base du transfert de données sur le réseau, certains outils de diagnostic sont disponibles.

Pour partager les répertoires locaux de votre CNC afin de les rendre accessibles sur le réseau il est possible d'activer les informations requises.

Dans l'autre sens, il est également possible de partager des répertoires distants sur le réseau afin de pouvoir accéder à ces emplacements à partir du CNCPour cette action, vous pouvez ajouter des partages distants ou les supprimer si nécessaire.

Foire aux questions (FAQ)

Conclusion

Le mode Paramètres du DELEM DA-66S est essentiel pour optimiser les performances et la précision de votre presse plieuse. En comprenant et en ajustant les paramètres cruciaux tels que les angles de pliage, les configurations de pression et les processus de manutention, vous pouvez améliorer la précision, rationaliser les flux de travail et vous protéger contre la perte de données grâce à des stratégies de sauvegarde efficaces.

Une configuration appropriée de ces paramètres permet non seulement de minimiser les temps d'arrêt, mais aussi de prolonger la durée de vie de votre équipement, garantissant ainsi des opérations de métallurgie efficaces. Pour obtenir de l'aide ou découvrir des ressources supplémentaires, n'hésitez pas à contacter notre équipe. Consultez notre documentation pour optimiser le potentiel de votre DELEM DA-66S.