Mon expérience avec les machines hydrauliques m'a permis de comprendre le rôle crucial de la structure du corps de la machine dans ses performances et sa durabilité. La conception et la construction du corps de la machine influencent sa stabilité, sa résistance et sa capacité à résister aux contraintes opérationnelles. Au fil des ans, j'ai étudié différentes structures de corps et leur impact sur le fonctionnement hydraulique, me permettant ainsi de mieux comprendre comment chaque composant contribue à l'efficacité de la machine. Dans cet article, je me pencherai sur la structure du corps de la machine hydraulique, en abordant ses éléments clés et leur interaction pour garantir des performances optimales dans diverses applications.

●Aperçu de la structure du corps de la machine hydraulique

Le type le plus courant est le modèle à trois poutres et quatre colonnes, largement utilisé dans les presses hydrauliques de différents tonnages et applications. La poutre est une structure moulée et soudée. Les poutres supérieure et inférieure forment un cadre fermé rigide capable de supporter la charge de travail totale de la presse hydraulique. Il est important de veiller à ce que la colonne et la poutre soient solidement assemblées et à ce qu'il n'y ait aucun jeu.

Les colonnes ont tendance à présenter des concentrations de contraintes près de la jonction. L'endurance se détériore. Sur certaines presses hydrauliques, les chargements, déchargements et relâchements brusques fréquents peuvent provoquer de fortes vibrations de la crémaillère, réduisant ainsi la durée de vie de la presse hydraulique. La combinaison de poutres est divisée en quatre, deux, trois et plusieurs colonnes.

●Composants clés de la structure du corps d'une machine hydraulique

1. Cadre

Le cadre est l'épine dorsale de tout machine hydrauliqueIl offre le soutien et la stabilité nécessaires pendant le fonctionnement, garantissant que tous les composants restent bien en place. Un châssis robuste est essentiel pour résister aux pressions et aux forces élevées générées lors des opérations hydrauliques. Généralement fabriqué en acier haute résistance ou en d'autres matériaux durables, le châssis doit être conçu pour minimiser les vibrations et maintenir la précision lors des opérations de pressage, de découpe ou de formage.

2. Colonnes

Dans de nombreuses machines hydrauliques, notamment celles à quatre colonnes, celles-ci servent de supports verticaux guidant le mouvement du vérin ou de la table de travail. Ces colonnes sont essentielles au maintien de l'alignement et de la stabilité, permettant ainsi des opérations précises. Leur conception et le choix des matériaux sont essentiels, car elles doivent supporter des charges importantes tout en minimisant la déflexion et l'usure au fil du temps.

3. Bélier

Le vérin est la pièce mobile de la machine hydraulique qui applique la force sur la pièce. Sa conception et sa construction sont cruciales pour assurer une répartition uniforme de la pression et un fonctionnement efficace. Rigide et bien conçu, le vérin doit pouvoir supporter les forces exercées lors des opérations hydrauliques sans se plier ni se déformer. De plus, l'état de surface du vérin est important pour réduire les frottements et l'usure des guides ou des paliers.

4. Vérin hydraulique

Au cœur de toute machine hydraulique se trouve le vérin hydraulique, qui convertit l'énergie hydraulique en force mécanique. La conception du vérin, notamment son diamètre et sa course, détermine la capacité et le rendement de la machine. Des joints et des matériaux de haute qualité sont essentiels pour prévenir les fuites et optimiser les performances. Comprendre la configuration et les composants du système hydraulique permet aux opérateurs de maintenir une pression et un débit de fluide optimaux.

5. Base

La base d'une machine hydraulique assure la stabilité de l'ensemble de la structure. Elle doit être conçue pour absorber les vibrations et supporter le poids de la machine, tout en garantissant un alignement correct de tous les composants. Une base bien construite contribue à la longévité de la machine et améliore la sécurité opérationnelle globale.

6. Panneau de contrôle

Bien qu'il ne fasse pas partie intégrante de la structure de la machine hydraulique, le panneau de commande est essentiel au fonctionnement de celle-ci. Il permet aux opérateurs de surveiller et d'ajuster des paramètres tels que la pression, la vitesse et la course. Un panneau de commande bien conçu améliore la convivialité et permet aux opérateurs de gérer efficacement les opérations, contribuant ainsi à la performance globale du système hydraulique.

●Type à trois poutres et quatre colonnes

La presse hydraulique à quatre colonnes est la forme structurelle la plus couramment utilisée. Comme illustré sur la figure, elle est composée d'une poutre supérieure, d'une poutre inférieure, de quatre colonnes et de 16 écrous intérieurs et extérieurs formant un cadre fermé. Le cadre est soumis à la pleine charge de travail et le vérin de travail est fixé sur la poutre supérieure. Ce vérin est équipé d'un piston de travail relié à la poutre. La poutre mobile est guidée par 4 colonnes et est déplacé entre les poutres supérieure et inférieure. Une enclume supérieure est fixée sous la poutre mobile, tandis que l'enclume inférieure est fixée sur l'établi, sur la poutre inférieure.

Lorsque le cylindre est actionné dans la machine de nuit haute tension, une forte pression s'exerce sur le piston, poussant le piston, la poutre mobile et l'enclume supérieure vers le haut, provoquant une déformation plastique de la pièce forgée entre les enclumes supérieure et inférieure. Un cylindre de retour est également fixé de chaque côté de la poutre supérieure. Lorsque le liquide haute pression pénètre dans le cylindre de travail, une forte pression s'exerce sur le piston, poussant le piston, la poutre mobile et l'enclume supérieure vers le haut, provoquant une déformation plastique de la pièce forgée entre les enclumes supérieure et inférieure.

Un vérin de rappel est également fixé de chaque côté de la poutre supérieure. Lorsque le liquide haute pression pénètre dans le vérin, le piston de rappel est poussé vers le haut, et la poutre mobile réalise le mouvement de retour via la poutre supérieure et la biellette.

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