Comment choisir l'huile lubrifiante pour une lamineuse CNC
En tant qu'expert en maintenance de machines, on me demande souvent quelles sont les meilleures pratiques pour entretenir mes équipements. Dans cet article, je vous guiderai pour choisir l'huile de lubrification idéale pour vos machines CNC. machines à roulerChoisir la bonne huile de lubrification est crucial pour garantir des performances optimales et la longévité de votre équipement. Face à la multitude d'options disponibles, il peut être difficile de déterminer l'huile adaptée à votre machine CNC. machine à roulerJe partagerai mes idées sur les facteurs clés à prendre en compte, vous aidant à prendre une décision éclairée pour que vos machines fonctionnent correctement et efficacement.
En tant qu'expert en maintenance de machines, on me demande souvent quelles sont les meilleures pratiques en matière de maintenance des équipements. Dans cet article, je vous guiderai pour choisir une huile lubrifiante pour CNC. machine à rouler. L'utilisation d'une huile lubrifiante appropriée est essentielle pour garantir des performances et une durée de vie optimales de l'équipement. Plaque NC machine à rouler dispose d'un système hydraulique indépendant et d'un système de commande électrique, qui nécessite également de l'huile de lubrification ; La commande centralisée avec le bouton a deux modes de fonctionnement de clic et de liaison, et sa pression et sa course peuvent être ajustées dans la plage spécifiée.
La structure de la rouleuse de tôles CNC se caractérise par sa petite taille, sa faible consommation d'énergie et son silence. Huile lubrifiante pour CNC machine à rouler présente de nombreux avantages tels qu'un chargement et un déchargement rapides, une utilisation pratique, un fonctionnement simple, une bonne capacité de charge, une longue durée de vie, aucune vitesse de roulement lente et une qualité polyvalente dans une seule machine.

HARSLE lubrifie chaque point de lubrification des coupelles et de lubrification manuelle selon les besoins. En cas de bruits anormaux, de chocs ou d'autres phénomènes anormaux pendant le fonctionnement, l'appareil doit être immédiatement arrêté pour inspection. Après la mise sous tension, le rouleau inférieur tourne dans les sens positif et négatif, tandis que le rouleau supérieur monte et descend.
Le phénomène de blocage normal est vérifié à chaque mouvement. Respectez scrupuleusement le degré de traitement de la bobine et la méthode d'exploitation. Veillez au fonctionnement stable de l'équipement lorsque le rouleau supérieur est levé jusqu'en position limite. Lorsque l'entraînement principal s'arrête, le rouleau supérieur peut être levé, le palier de recul peut être basculé vers l'arrière et le rouleau supérieur peut être armé.

L'utilisation d'une huile de lubrification adaptée à chaque pièce de transmission et à la surface de glissement de la machine à bobines permet de réduire la consommation d'énergie et d'augmenter la durée de vie de la machine. Par conséquent, l'huile de lubrification pour CNC est essentielle. machine à rouler il faut sélectionner l'huile lubrifiante et l'huile lubrifiante appropriées et établir le système de lubrification requis.

Méthode de lubrification :
Selon les conditions de fonctionnement de la lamineuse à tôles, la lubrification par boîte et la lubrification par ravitaillement régulier sont respectivement utilisées. Le roulement du cylindre de travail et la surface de guidage sont lubrifiés par un pistolet d'injection manuel. La transmission hydraulique utilise la lubrification par boîte.
Sélection du lubrifiant :
1. Une huile lubrifiante à base de lithium est utilisée au niveau du roulement à rouleaux et de la plaque de guidage coulissante.
2. Le dispositif de transmission hydraulique adopte une huile hydraulique du même type que le système hydraulique (32# ou 46#).

Précautions de lubrification :
1. La surface de guidage coulissante du cadre peut être ravitaillée une fois par quart de travail avec le pistolet d'injection sous pression.
2.Avant chaque changement de vitesse, de l'huile doit être injectée dans chaque point de lubrification pour vérifier si l'huile hydraulique dans le réservoir est au niveau d'huile spécifié.

Après 150 heures de fonctionnement du système hydraulique, l'huile doit être changée une fois, puis toutes les 1 500 heures ou une fois par an. L'ensemble du système de lubrification doit être nettoyé 150 heures après la mise en service de la machine. Si la machine est utilisée en pleine charge pendant une longue période, un nettoyage tous les six mois est nécessaire.
