Machines automatiques de chanfreinage de barres pour le traitement des métaux
Les machines à chanfreiner automatiques HARSLE sont conçues pour une finition efficace et précise des arêtes des barres et tiges métalliques. Ces machines chanfreinent automatiquement les extrémités des barres afin d'éliminer les arêtes vives, d'améliorer la qualité d'assemblage et de garantir des résultats constants en production de masse. Adaptées aux barres en acier, en aluminium et en acier inoxydable, les solutions HARSLE aident les fabricants à réduire la main-d'œuvre, à renforcer la sécurité et à obtenir des angles de chanfrein stables avec une intervention minimale de l'opérateur.
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| Article | Unir | M1000 | M1300 | M1600 | V1000 | V1300 | V1600 | MV1000 | MV1300 | MV1600 |
| Largeur de traitement | mm | 1000 | 1300 | 1600 | 1000 | 1300 | 1600 | 1000 | 1300 | 1600 |
| Épaisseur de traitement | mm | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 |
| Dimensions minimales de la pièce | mm | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 |
| Vitesse d'alimentation | m/min | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 |
| Vitesse du rouleau | m/min | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 |
| vitesse orbitale | m/min | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
| Taille de la meule abrasive | mm | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 |
| Hauteur de la table du convoyeur | mm | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 |
| moteur orbital | kW | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| Moteur à balais à rouleau | kW | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 |
| Moteur de convoyeur | kW | 1.5 | 2.2 | 3 | 1.5 | 2.2 | 3 | 1.5 | 2.2 | 3 |
| Moteur de levage de brosse | kW | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 |
| Niveau sonore de la machine | dB | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| Gamme de chanfreinage | mm | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 |
| Moteur de ventilateur à pression négative | kW | - | - | - | 11 | 15 | 15 | 11 | 15 | 15 |
| Dimensions d'un ventilateur à pression négative | mm | - | - | - | 1200*850*1000 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 | 1200*850*1000 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 |
| Poids du ventilateur à pression négative | kg | - | - | - | 190 | 220 | 220 | 190 | 220 | 220 |
| Dimensions de la machine | mm | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 |
| Poids de la machine | kg | 1500 | 2000 | 2500 | 1500 | 2000 | 2500 | 1500 | 2000 | 2500 |
HARSLE machines automatiques à chanfreiner les barres Ces machines offrent une solution fiable et performante pour le chanfreinage et l'ébavurage des barres métalliques dans les ateliers de fabrication modernes. Conçues pour les environnements de production en continu, elles traitent automatiquement les barres rondes, carrées ou hexagonales, garantissant des angles de chanfrein réguliers et des états de surface impeccables.
Grâce à l'intégration de l'alimentation automatique, d'un contrôle précis de la coupe et de structures de machines rigides, les chanfreineuses HARSLE aident les fabricants à éliminer les arêtes vives, à améliorer la précision d'assemblage en aval et à atteindre des normes de qualité plus élevées. Comparées au chanfreinage manuel ou semi-automatique, les systèmes automatiques réduisent considérablement la pénibilité du travail tout en garantissant des résultats constants et stables, même pour des séries de production importantes.
Les machines HARSLE sont largement utilisées dans la fabrication de métaux, les composants automobiles, la quincaillerie de construction et la construction mécanique, où la qualité du chanfreinage des extrémités de barres influe directement sur la sécurité et l'aspect du produit. Grâce à leurs options de réglage flexibles, les opérateurs peuvent facilement ajuster les angles et les dimensions des chanfreins en fonction des différents types de matériaux et des exigences de production.
Caractéristiques principales :
-
Alimentation et chanfreinage automatiques des barres pour une productivité élevée
-
Angles de chanfrein réguliers avec des finitions lisses et sans bavures
-
Convient aux barres en acier, en aluminium, en acier inoxydable et en alliage
-
La structure rigide de la machine garantit une précision et une stabilité à long terme.
-
Utilisation simple et installation rapide pour différentes tailles de barres
-
Réduction des manutentions manuelles, amélioration de la sécurité en atelier
Grâce aux machines à chanfreiner les barres automatiques HARSLE, les fabricants peuvent atteindre une efficacité accrue, une meilleure qualité de bord et des performances de production plus fiables.
Partenaires mondiaux de confiance
Nos précieux partenaires couvrent des secteurs d'activité du monde entier et contribuent à des solutions innovantes et à une croissance commune. Nous sommes fiers de collaborer avec ces marques prestigieuses, améliorant ainsi la qualité de nos services et renforçant notre présence mondiale dans le secteur des technologies de la métallurgie.
Pourquoi choisir HARSLE
Fabricant direct
Garantie de 3 ans
Support multilingue
Livraison dans les délais
Assurance qualité
Service localisé
CE QUE NOUS OFFRONS
Présentation des fonctionnalités du produit
Holding
La pièce est fixée solidement par un système de maintien magnétique ou par aspiration afin de garantir un positionnement stable pendant le traitement.
Bordure
Les brosses éliminent les bavures tout en formant des bords chanfreinés lisses, assurant une manipulation sûre et une qualité de bord constante.
Décharge
La pièce finie est automatiquement évacuée de la machine, prête pour l'étape de production suivante.
Convoyeur magnétique
Conçu pour les pièces ferreuses telles que l'acier au carbone et autres matériaux magnétiques, le convoyeur magnétique maintient les pièces en toute sécurité pendant le traitement.
Convoyeur magnétique et à vide*
Ce système combiné est idéal pour les applications avec matériaux mixtes, permettant de traiter sur la même ligne des pièces magnétiques et non magnétiques.
Convoyeur à vide*
Le convoyeur à bande sous vide convient aux matériaux non magnétiques tels que l'aluminium et le cuivre. Il fonctionne grâce à l'aspiration par le vide.
Témoignages
Écoutez ce que disent nos clients
Chez HARSLE, nous croyons au pouvoir de la collaboration. Nos partenariats de confiance avec des marques leaders du secteur de la métallurgie renforcent nos capacités et élargissent notre offre. Ensemble, nous nous efforçons de proposer des solutions innovantes qui répondent aux besoins évolutifs de nos clients. Ces partenariats nous permettent non seulement de partager nos connaissances et notre expertise, mais aussi de garantir la fourniture de machines et de services de haute qualité. Notre engagement envers l'excellence se reflète dans les relations solides que nous avons bâties, au bénéfice de nos clients. Rejoignez-nous pour célébrer nos précieux partenaires qui partagent notre vision de la qualité et de l'innovation.
Qualité et performance exceptionnelles !
Arrondi des bords parfait sans compromettre les tolérances. La finition uniforme est impressionnante. De plus, le système d'aspiration des poussières maintient notre atelier propre et sain. Un atout majeur pour la qualité et la sécurité des employés !
Allemagne
Un service exceptionnel à chaque fois !
Le débit a triplé instantanément ! Le traitement recto verso permet un gain de temps considérable. Nous avons atteint des vitesses 300% supérieures et les économies de main-d'œuvre ont amorti l'investissement en six mois. Idéal pour la production en grande série.
USA
Questions les plus populaires
Il peut traiter divers métaux, notamment l'acier inoxydable, l'aluminium, l'acier au carbone, le cuivre et les alliages.
Non, nos brosses de précision éliminent les bavures et les arêtes vives tout en préservant l'épaisseur d'origine de la pièce.
Les modèles standard acceptent des plaques de 0,5 mm à 100 mm, réglables via le panneau de commande.
Oui, des convoyeurs à vide intégrés ou des lits magnétiques maintiennent fermement les petites pièces pendant le traitement.
Oui, nos modèles haut de gamme ébavurent les deux faces simultanément, doublant ainsi votre efficacité de production.
La durée de vie dépend de l'utilisation, mais en général, les brosses durent entre 500 et 1 000 heures de fonctionnement.
Oui, un dépoussiéreur intégré, à sec ou à voie humide, garantit un environnement de travail propre et sûr.
Oui, des rouleaux de broyage de scories spécialisés peuvent être ajoutés à la première station pour l'enlèvement important de résidus.
L'écran tactile intuitif de l'automate programmable simplifie la configuration et ne nécessite qu'une formation minimale pour un seul opérateur.
Principalement le nettoyage hebdomadaire du dépoussiéreur, la vérification de la tension de la courroie et la lubrification des articulations mobiles.
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| Poids | 999 kg |
|---|---|
| Dimensions | 2020 × 1750 mm |
| Marque |
HARSLE |
| Délai de mise en œuvre |
45 jours |
| Fonction |
Ébavurage |
| Terme de prix |
EXW |
| Garantie |
1 an |
| Conditions de paiement |
LC ,TT |

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