Dans cet ultime Ligne de production de brouettes Guide : j'explorerai les composants et processus essentiels à la création d'une ligne de production de brouettes efficace. Du choix des machines à l'optimisation des flux de travail, je souhaite fournir des informations qui aideront les fabricants à améliorer leur productivité et leur qualité. Que vous débutiez ou que vous souhaitiez moderniser votre installation existante, ce guide vous présentera les stratégies clés et les meilleures pratiques pour garantir le succès de votre ligne de production de brouettes. Rejoignez-moi pour explorer les détails qui influencent considérablement la réussite de votre production !

La brouette est largement utilisée dans le bâtiment, l'agriculture, la production industrielle et d'autres secteurs où le transport de charges est fréquent. C'est l'outil de transport idéal pour transporter de petits objets, sans manutention humaine. Sa structure est composée de roues en caoutchouc (simple ou double), d'un fût métallique, d'un cadre tubulaire métallique et d'une poignée en caoutchouc. Grâce à son développement continu, l'entreprise est désormais en mesure de configurer une ligne de production complète de brouettes pour ses clients. Cet article présente en détail le processus et les machines spécifiques de la ligne de production de chariots, et inclut des schémas importants pour votre référence.

Pièces de brouette – Dessin du seau

Un ensemble complet de moules de carrosserie comprend 6 moules, qui remplissent les six fonctions d'emboutissage profond, de découpage, d'enregistrement des bords et de pré-flexion, formage et poinçonnage. L'emplacement du logo doit être confirmé. S'il est présent des deux côtés, compte tenu de la déformation, il est nécessaire d'ajouter deux moules supplémentaires ; s'il est placé en dessous, il peut être ajouté aux moules ci-dessus et formé ensemble.

Pièces de brouette – Cadre tubulaire courbé

Tout comme le godet, la conception est sensiblement la même. Là où le corps principal est plié d'un seul tenant, il y a aussi des parties du corps principal pliées (assemblées par soudage ou vissage).

Pièces de brouette – Autres pièces d'assemblage

Roue : Une ou une paire, généralement des roues pneumatiques ou en caoutchouc plein, qui sont plus durables.

Roulements : une paire

Vis, rondelles et écrous : un jeu

Poignée en caoutchouc : une paire

Points clés à déterminer

1. Le matériau et l'épaisseur du godet requis par le client ; Le matériau, le diamètre et l'épaisseur du tuyau.

2. La taille du produit doit être confirmée par dessin.

3. Ajouter ou non le logo. Si nécessaire, confirmer la taille et la position du logo.

Processus de production et machines correspondantes

Machine à cisailler (feuille de découpe) → presse hydraulique et poinçonneuse (emboutissage, emboutissage profond, rognage, enregistrement des bords, pré-cintrage, façonnage, poinçonnage, impression de logo) → machine de découpe de tubes (étant donné que la longueur du tube du client peut ne pas être tout à fait la longueur requise, il est recommandé d'augmenter la machine de découpe de tubes pour couper le tube à la longueur appropriée) → cintreuse de tubes (cintrage de tubes et d'autres parties du cadre) → machine de soudage laser (soudage) → assemblage terminé

Recommandation de machine

Cisaille : Pour couper la feuille entière à la taille et à la forme requises, choisissez généralement les cisailles à pendule avec le système E21S, si la précision et la vitesse de la plaque de cisaillement ont des exigences plus élevées, et doivent également ajuster l'angle de cisaillement et le jeu de la lame, il peut choisir les meilleures performances des cisailles à portail, le système peut également être mis à niveau vers le système DAC-310T plus intelligent.

Presse hydrauliquePour l'emboutissage, l'emboutissage profond, le découpage, l'enregistrement des bords, le pré-cintrage, le façonnage, le poinçonnage, l'impression de logos, etc., les presses hydrauliques Y32 et Y27 sont disponibles. La configuration spécifique doit être adaptée à la production, au matériau, à l'épaisseur et aux dimensions du corps. Un système de commande de servopompe, un écran tactile, une protection photoélectrique et une table d'échange sont disponibles en option. Le refroidissement par eau dépend des spécificités de production du client.

Lors de l'emboutissage du godet, un ensemble complet de moules à godets (seau) comprend six moules assurant les six fonctions suivantes : emboutissage profond, rognage, enregistrement des bords, pré-cintrage, formage et poinçonnage. Les clients peuvent choisir deux ou plusieurs presses hydrauliques pour les combiner afin de réaliser différents processus et d'améliorer l'efficacité de la production.

Sélectionnez d'abord une presse hydraulique Y27 d'un tonnage adapté à l'emboutissage profond. Après l'assemblage de l'outil d'emboutissage, la tôle est emboutie pour lui donner la forme de base du corps.

Utilisez ensuite la presse hydraulique Y32 avec un tonnage plus petit, installez la matrice de coupe et coupez le bord du produit semi-fini qui a été embouti en profondeur à l'étape précédente, ce qui est solide et beau.

Ensuite, le bord du godet est encore usiné. La presse hydraulique Y32 n'a pas besoin d'être modifiée, et elle peut être remplacée par un moule de bord d'enregistrement, ce qui permet d'abaisser le bord et de l'usiner plus fermement.

L'étape suivante consiste à remplacer le moule par la presse hydraulique Y32 du même tonnage et à appuyer sur le bord enregistré, de sorte que le traitement de base du corps soit presque terminé.

Enfin, la presse hydraulique Y32, de plus faible tonnage, peut être utilisée pour presser le fond du godet. Les trous situés au fond servent à la connexion avec le coude ; il est donc nécessaire de déterminer la position des quatre trous, puis de remplacer la matrice de poinçonnage pour l'emboutissage et le poinçonnage.

Poinçonneuse: Le poinçon mécanique J23 ordinaire peut être utilisé pour poinçonner des pièces de formage.

Lors du poinçonnage du côté du godet, un poinçon de petit tonnage peut être utilisé pour économiser les coûts de traitement et améliorer l'efficacité du travail.

Lors de l'estampage de marques, vous pouvez également choisir un poinçon à faible coût et à haute efficacité, mais comme le processus de poinçonnage de marques est légèrement plus complexe, vous devez choisir un poinçon avec un tonnage plus important que la face du côté poinçon.

Par la suite, une poinçonneuse de faible tonnage est également utilisée pour percer des trous sur des tubes métalliques. Il suffit de remplacer le moule de perforation des tubes. Le processus nécessite également de déterminer l'emplacement du trou, puis de percer les trous, puis d'aplatir et de cintrer une petite section de tube au point de perforation, ce qui facilite la fixation ultérieure par vis.

Les opérations de poinçonnage et d'aplatissement pour le côté du tuyau sont les mêmes, mais différents moules doivent être modifiés en fonction de la taille de la forme du trou.

Machine de découpe de tubes : couper des tuyaux, car la longueur des tuyaux achetés en gros est fixe, les tuyaux doivent donc être coupés en fonction de la situation réelle.

Cintreuse de tubes : utilisé pour plier les tubes coupés et d'autres parties du cadre, principalement le pliage et le formage du cadre de la brouette.

Lors du choix des plans de cintrage, les fabricants proposent des conceptions de cadres de cintrage légèrement différentes, mais quasiment identiques. En principe, la cintreuse courbe le tube selon une forme générale, tandis que les autres pièces doivent être installées à l'aide de soudeuses, de vis, d'écrous, etc.

Machine de soudage laser : Principalement utilisé pour le soudage de supports, de pièces de roue en caoutchouc, etc., il offre une soudure impeccable et sans bavure, avec une excellente efficacité. Il existe deux types de pièces : avec un trou de fixation et avec deux trous de fixation. Il est conseillé de choisir deux trous, car les boulons s'usent après plusieurs années de rotation de la roue. Une fois la pièce usée, elle peut être remplacée par un nouveau trou afin de prolonger la durée de vie du véhicule sans impacter son utilisation.

Ligne de pulvérisation : Si le budget du client le permet et qu'il recherche une meilleure efficacité de production et des résultats de qualité, nous pouvons lui recommander une ligne de pulvérisation. Pour une attention accrue, vous pouvez recommander des lignes de production par pulvérisation aux clients africains, car l'Afrique dispose d'abondantes réserves de gaz naturel, d'un accès facile et de faibles coûts.

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