Le principe de fonctionnement de la presse hydraulique
UN presse hydraulique Il s'agit d'un dispositif de compression qui utilise une force exercée sur un fluide pour créer une force résultante selon la loi de Pascal. Inventé par Joseph Bramah, il est également connu sous le nom de presse Bramah.
Presse hydraulique
Qu'est-ce que la loi de Pascal ? Le principe hydraulique expliqué.
La loi de Pascal est une théorie qui stipule que la pression (P) dans un fluide confiné, causée par une force (F1) sur une surface (A1), est transmise sans diminution, créant une force (F2) sur la surface (A2). Cette loi peut être appliquée pour amplifier une faible force par le rapport des surfaces afin d'obtenir une force plus grande – F2 = F1 (A2/A1).
Comment fonctionne une presse hydraulique ? La loi de Pascal en action.
Dans une presse hydraulique, une force mécanique modeste (F1) est appliquée sur une petite surface (A1). Lorsque le fluide se déplace à un endroit, il se déplace inévitablement ailleurs dans ce canal. Une zone plus grande (A2) génère alors une force mécanique amplifiée (F2). Cette force est transmise par la pression hydraulique générée par l'effort initial, F1.
Le principe de base des quatre piliers presse hydraulique est la pompe à huile pour fournir l'huile hydraulique au bloc de soupapes à cartouche intégré, l'huile hydraulique sera distribuée à la chambre supérieure ou inférieure via la soupape unidirectionnelle et la soupape de décharge, le cylindre se déplacera sous l'action de l'huile haute pression.
La presse hydraulique à quatre colonnes utilise un liquide pour transmettre la pression. Le liquide est soumis à la loi de Pascal lorsqu'il est distribué dans un récipient fermé. Le système d'entraînement hydraulique de la presse hydraulique à quatre colonnes comprend le système de puissance, le système de commande, le système de mise en œuvre, le système auxiliaire et le fluide de travail.
Le système d'alimentation est généralement équipé d'une pompe à huile. Afin de répondre aux exigences de vitesse du système de mise en œuvre, la machine utilise une ou plusieurs pompes à huile :
⒈ Basse pression (pression d'huile inférieure à 2,5 MP) utiliser une pompe à engrenages ;
⒉ Moyenne pression (pression d'huile inférieure à 6,3 MP) utiliser une pompe à palettes ;
⒊Haute pression (pression d'huile inférieure à 32,0 MP) utilisez une pompe à piston.
Traitement sous pression et formage de diverses matières plastiques, telles que l'extrusion, le pliage, l'étirage et le formage à froid de plaques d'acier inoxydable, ainsi que le pressage de produits en poudre, de meules, de produits en bakelite et de produits thermodurcissables en résine.
De nos jours, la presse hydraulique, en particulier la presse hydraulique à 4 colonnes, joue un rôle très important dans la production industrielle. Choisir un fabricant professionnel de machines CNC pour tôles est donc un facteur crucial pour la qualité de la machine.
Milieu de travail :
La fonction du fluide de travail utilisé dans la presse hydraulique n'est pas seulement de transmettre la pression, mais également de garantir que les pièces de travail de la machine sont sensibles, fiables, durables et moins étanches.
Les exigences de base de la presse hydraulique pour le milieu de travail sont :
①Il présente une fluidité appropriée et une faible compressibilité pour améliorer l'efficacité de la transmission ;
②Peut empêcher la corrosion ;
③A de bonnes performances de lubrification ;
④Facile à sceller ;
⑤ Performances stables, travail à long terme sans détérioration.
La presse hydraulique utilise initialement de l'eau comme fluide de travail, puis une émulsion obtenue en ajoutant une petite quantité d'huile émulsionnée à l'eau pour augmenter la lubrification et réduire la rouille. À la fin du XIXe siècle, des presses hydrauliques utilisant de l'huile minérale comme fluide de travail sont apparues. Cette huile présente un bon pouvoir lubrifiant, une bonne résistance à la corrosion et une viscosité modérée, ce qui améliore les performances de la presse hydraulique.
Dans la seconde moitié du XXe siècle, un nouveau type d'émulsion aqueuse est apparu. Sa forme émulsionnée était « eau dans huile », au lieu de « huile dans eau » d'origine. La phase externe de l'émulsion « eau dans huile » est l'huile. Son pouvoir lubrifiant et sa résistance à la corrosion sont proches de ceux de l'huile, et elle contient très peu d'huile et est difficile à brûler. Cependant, les émulsions aqueuses sont plus chères, ce qui limite leur promotion.
Domaines d'application de la presse hydraulique :
1. Opérations d'assemblage : Les presses sont utilisées pour l'assemblage de pièces en pressant des roulements, en assemblant des amortisseurs et d'autres composants.
2. Tôlerie : Création de panneaux de carrosserie, de cadres et d'autres composants structurels de véhicules.
3. Réparation : Redressement des cadres et châssis pliés ou enfoncement/extraction des bagues et des roulements lors de l'entretien du véhicule.
4. Fabrication de composants : Formage et façonnage de composants structurels fabriqués à partir d'alliages à haute résistance qui nécessitent un contrôle précis.
5. Production de matériaux de construction : fabrication de composants tels que des poutres métalliques, des tuyaux et des plaques.
6. Impression de motifs : les presses hydrauliques sont utilisées pour imprimer des motifs sur des bijoux et pour compacter des métaux précieux dans les formes souhaitées.
7. Formage des métaux : Les presses hydrauliques sont largement utilisées pour le pliage, l'emboutissage et l'emboutissage profond des tôles. Cela comprend le formage de carrosseries, d'ustensiles de cuisine et d'autres pièces métalliques.
8. Forgeage : Ils sont idéaux pour les opérations de forgeage où une pression élevée est nécessaire pour façonner le métal à l'aide de matrices.
9. Moulage : Utilisé dans le moulage par compression des plastiques, des composites et d'autres matériaux. Il contribue à la fabrication de divers biens de consommation, de composants automobiles et de pièces industrielles.