\u2488Interface d'utilisation conviviale, il suffit de saisir les param\u00e8tres de coordonn\u00e9es du trou du produit pour traiter le produit sans programmation\u00a0;<\/p>\n\n\n\n
\u2489L'interface de fonctionnement de l'\u00e9cran de commande num\u00e9rique est plus intuitive et pratique\u00a0;<\/p>\n\n\n\n
\u248aLarge gamme de traitement : peut traiter une vari\u00e9t\u00e9 de trous de diverses sp\u00e9cifications et formes en changeant le moule ;<\/p>\n\n\n\n
\u248bAlimentation pneumatique, poin\u00e7onnage hydraulique, fonctionnement stable ;<\/p>\n\n\n\n
\u248cLa machine peut traiter jusqu'\u00e0 un nombre illimit\u00e9 de trous en continu, et les trous trait\u00e9s sont exempts de bavures, ce qui est simple et beau ;<\/p>\n\n\n\n
\u248dLa machine-outil est facile \u00e0 r\u00e9gler et le changement de moule est rapide, ce qui peut consid\u00e9rablement \u00e9conomiser le temps de r\u00e9glage\u00a0;<\/p>\n\n\n\n
\u248eLa coh\u00e9rence des produits de traitement automatis\u00e9 est bonne et la qualit\u00e9 du produit est plus stable.<\/p>\n\n\n\n 1. Traverse de r\u00e9seau de distribution du secteur \u00e9lectrique 10KV, al\u00e9sage de tour en fer, r\u00e9paration de trou, ouverture ; centrale \u00e9lectrique, sous-station, jeu de barres en cuivre et en aluminium, collier de serrage de ligne d'\u00e9quipement, acier plat et autres ouvertures.<\/p>\n\n\n\n 2. Inspection et renforcement des secteurs ferroviaire, des postes et t\u00e9l\u00e9communications, du p\u00e9trole, de la g\u00e9ologie et de la construction. Ne n\u00e9cessitant pas d'\u00e9nergie \u00e9lectrique, la machine est particuli\u00e8rement adapt\u00e9e aux op\u00e9rations sur le terrain, en haute altitude et sous-marines.<\/p>\n\n\n\n 1. V\u00e9rifiez si le poin\u00e7on et la matrice correspondent avant l'op\u00e9ration, sinon l'h\u00f4te sera endommag\u00e9.<\/p>\n\n\n\n 2. Avant le poin\u00e7onnage, la matrice doit \u00eatre viss\u00e9e fermement.<\/p>\n\n\n\n 3. Si des d\u00e9fauts anormaux sont d\u00e9tect\u00e9s pendant le fonctionnement, le poin\u00e7onnage doit \u00eatre arr\u00eat\u00e9 et le d\u00e9faut doit \u00eatre \u00e9limin\u00e9 pour \u00e9viter d'endommager la machine.<\/p>\n\n\n\n 4. La vis et l'\u00e9crou doivent \u00eatre lubrifi\u00e9s avec de l'huile.<\/p>\n\n\n\n Son principe de fonctionnement est le suivant\u00a0: le moteur entra\u00eene la roue d'inertie pour qu'elle continue de fonctionner. Lorsqu'elle n'est pas activ\u00e9e, la roue d'inertie continue d'emmagasiner de l'\u00e9nergie gr\u00e2ce au ressort. Lorsque la semelle est enfonc\u00e9e dans la p\u00e9dale, l'\u00e9nergie emmagasin\u00e9e par la roue d'inertie suit le guide de transmission. Lorsque la tige est transf\u00e9r\u00e9e au foret, un poin\u00e7on est appliqu\u00e9 sur l'objet.<\/p>\n\n\n\n On distingue aujourd'hui principalement les poin\u00e7onneuses CNC et les poin\u00e7onneuses hydrauliques. Les premi\u00e8res sont principalement utilis\u00e9es pour le poin\u00e7onnage de produits plus souples comme le cuir, le plastique, le PVC, le papier, etc. Les secondes sont g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9es pour percer des trous dans des t\u00f4les m\u00e9talliques telles que les t\u00f4les de cuivre, d'acier et les corni\u00e8res. Elles sont particuli\u00e8rement adapt\u00e9es \u00e0 certaines op\u00e9rations dans les secteurs de l'\u00e9nergie et de la construction.<\/p>\n\n\n\n Les poin\u00e7onneuses sont g\u00e9n\u00e9ralement adapt\u00e9es \u00e0 l'usinage de mat\u00e9riaux tendres. La gravit\u00e9 permet au foret de s'enfoncer lors de l'usinage. Il est donc important d'utiliser une force de levage appropri\u00e9e, sous peine de fissures dans le mat\u00e9riau. \u00c9vitez de baisser les yeux pendant l'op\u00e9ration afin d'\u00e9viter les blessures oculaires caus\u00e9es par les chutes. Ne mettez pas vos mains dans la zone d'emboutissage et assurez-vous qu'aucun autre travailleur non concern\u00e9 ne se trouve dans la zone de danger.<\/p>\n\n\n\n Il existe diff\u00e9rents types de poin\u00e7onneuses, mais leurs principes structurels varient en cons\u00e9quence, entra\u00eenant des variations de prix et de traitement. Bien entendu, m\u00eame pour diff\u00e9rents types de presses, la structure pr\u00e9sente toujours des points communs. Cet article pr\u00e9sente quelques structures et composants courants des presses, et d\u00e9taille leurs caract\u00e9ristiques et composants afin de vous aider \u00e0 mieux les comprendre et \u00e0 les utiliser.<\/p>\n\n\n\n \u25cfStructure br\u00e8ve<\/strong><\/p>\n\n\n\n Moule sup\u00e9rieur : Le moule sup\u00e9rieur est la partie sup\u00e9rieure de l'ensemble du moule de poin\u00e7onnage, c'est-\u00e0-dire la partie du moule de poin\u00e7onnage install\u00e9e sur le coulisseau de la presse.<\/p>\n\n\n\n Support de moule sup\u00e9rieur : Le support de moule sup\u00e9rieur est la partie de plaque la plus haute du moule sup\u00e9rieur, qui est proche de la glissi\u00e8re de presse pendant le travail et fix\u00e9e \u00e0 la glissi\u00e8re de presse par la poign\u00e9e du moule ou directement.<\/p>\n\n\n\n Moule inf\u00e9rieur :<\/strong> Le moule inf\u00e9rieur est la partie inf\u00e9rieure de l'ensemble du moule, c'est-\u00e0-dire la partie du moule mont\u00e9e sur la table de la presse.<\/p>\n\n\n\n Porte-moule inf\u00e9rieur :<\/strong> Le support de moule inf\u00e9rieur est la partie de la plaque de la surface inf\u00e9rieure du moule inf\u00e9rieur, qui est fix\u00e9e directement \u00e0 la table de presse ou au tampon pendant le travail.<\/p>\n\n\n\n Mur de bordure :<\/strong> La paroi de bord est la paroi lat\u00e9rale du bord du trou du moule pour le poin\u00e7onnage.<\/p>\n\n\n\n Pente du bord :<\/strong> La pente du bord est la pente de chaque c\u00f4t\u00e9 de la paroi du bord du trou du moule de d\u00e9coupe.<\/p>\n\n\n\n Coussin d'air : <\/strong>Le coussin d'air est un dispositif escamotable aliment\u00e9 par de l'air comprim\u00e9.<\/p>\n\n\n\n Bloc de pression c\u00f4t\u00e9 arri\u00e8re :<\/strong> Le bloc de pression c\u00f4t\u00e9 arri\u00e8re est la pi\u00e8ce qui supporte le moule convexe \u00e0 force unidirectionnelle de l'autre c\u00f4t\u00e9 de la surface de travail.<\/p>\n\n\n\n Manchon de guidage : le manchon de guidage est une pi\u00e8ce tubulaire qui fournit un guidage pr\u00e9cis pour le mouvement relatif des supports de moule sup\u00e9rieur et inf\u00e9rieur, principalement fix\u00e9 dans le support de moule sup\u00e9rieur et utilis\u00e9 en conjonction avec le pilier de guidage fix\u00e9 dans le support de moule inf\u00e9rieur.<\/p>\n\n\n\n Plaque de guidage :<\/strong> La plaque de guidage est une plaque avec un trou de coulissement pr\u00e9cis dans le moule convexe, utilis\u00e9e pour assurer l'alignement mutuel du moule convexe et du moule concave, et pour d\u00e9charger le mat\u00e9riau (pi\u00e8ces).<\/p>\n\n\n\n Pilier de guidage : <\/strong>Le pilier de guidage est une pi\u00e8ce cylindrique qui fournit un guidage pr\u00e9cis pour le mouvement relatif des supports de moule sup\u00e9rieur et inf\u00e9rieur, principalement fix\u00e9 dans le support de moule inf\u00e9rieur et utilis\u00e9 en conjonction avec le manchon de guidage fix\u00e9 dans le support de moule sup\u00e9rieur.<\/p>\n\n\n\n Goupille de guidage :<\/strong> La goupille de guidage est une pi\u00e8ce en forme de goupille qui s'\u00e9tend dans le trou du mat\u00e9riau pour guider sa position dans le moule concave.<\/p>\n\n\n\n Moule de plaque de guidage :<\/strong> La plaque de guidage est un moule guid\u00e9 par une plaque de guidage, et le moule convexe n'est pas s\u00e9par\u00e9 de la plaque de guidage lorsque le moule est utilis\u00e9.<\/p>\n\n\n\n Plaque de guidage :<\/strong> La plaque de guidage est une pi\u00e8ce de guidage en forme de plaque pour guider le mat\u00e9riau en bande (bande, rouleau) dans le moule concave.<\/p>\n\n\n\n Porte-moule \u00e0 pilier de guidage :<\/strong> Le support de moule \u00e0 pilier de guidage est le support de moule o\u00f9 le pilier de guidage et le manchon de guidage glissent l'un contre l'autre.<\/p>\n\n\n\n Moule de poin\u00e7onnage : <\/strong>Le moule de poin\u00e7onnage est un \u00e9quipement de processus install\u00e9 sur la presse pour la production de pi\u00e8ces poin\u00e7onn\u00e9es et se compose de deux parties, sup\u00e9rieure et inf\u00e9rieure, qui s'embo\u00eetent l'une dans l'autre.<\/p>\n\n\n\n Moule convexe : <\/strong>Le moule convexe est une partie convexe du moule qui forme directement la pi\u00e8ce poin\u00e7onn\u00e9e, c'est-\u00e0-dire la pi\u00e8ce ayant la forme de la surface de travail.<\/p>\n\n\n\n Moule concave :<\/strong> Le moule concave est une partie concave du moule qui forme directement la pi\u00e8ce poin\u00e7onn\u00e9e, c'est-\u00e0-dire la pi\u00e8ce avec la forme int\u00e9rieure de la surface de travail.<\/p>\n\n\n\n Plaque de protection : <\/strong>La plaque de protection est une pi\u00e8ce de plaque qui emp\u00eache les doigts ou les objets \u00e9trangers de p\u00e9n\u00e9trer dans la zone dangereuse de la mort.<\/p>\n\n\n\n Plaque de pressage (cercle) :<\/strong> La plaque de pressage (ou cercle) est une partie du moule utilis\u00e9e pour maintenir le mat\u00e9riau d'emboutissage ou les pi\u00e8ces de traitement afin de contr\u00f4ler le flux de mati\u00e8re. Dans les moules d'emboutissage profond, la plupart des plaques de pressage sont appel\u00e9es cercles de pressage.<\/p>\n\n\n\n Sertissage du tendon :<\/strong> Le tendon de sertissage est une saillie semblable \u00e0 un tendon utilis\u00e9e pour contr\u00f4ler le flux de mati\u00e8re dans le moule d'emboutissage ou le moule d'emboutissage profond, qui peut \u00eatre une structure partielle du moule ou de la bague de sertissage ou une pi\u00e8ce s\u00e9par\u00e9e plac\u00e9e dans le moule ou la bague de sertissage.<\/p>\n\n\n\n Seuil de mat\u00e9riau press\u00e9 :<\/strong> Le seuil en mat\u00e9riau press\u00e9 est le nom sp\u00e9cifique de la barre en mat\u00e9riau press\u00e9 de section rectangulaire. Voir \u00ab\u00a0tendon en mat\u00e9riau press\u00e9\u00a0\u00bb.<\/p>\n\n\n\n Plaque porteuse de mat\u00e9riau :<\/strong> La plaque porteuse de mat\u00e9riau est une pi\u00e8ce de plaque utilis\u00e9e pour \u00e9tendre le plan sup\u00e9rieur du moule concave afin de supporter le mat\u00e9riau press\u00e9.<\/p>\n\n\n\n Moule continu :<\/strong> Un moule continu est un moule comportant deux ou plusieurs stations o\u00f9 le mat\u00e9riau est introduit dans une station \u00e0 la fois avec la course de la presse afin que la pi\u00e8ce poin\u00e7onn\u00e9e soit progressivement form\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n Bord lat\u00e9ral :<\/strong> Le bord lat\u00e9ral est un moule convexe qui d\u00e9coupe une encoche de position d'alimentation sur le c\u00f4t\u00e9 du mat\u00e9riau en bande (bande, bobine).<\/p>\n\n\n\n Plaque de pression lat\u00e9rale : <\/strong>La plaque de pression lat\u00e9rale est une pi\u00e8ce de plaque qui exerce une pression sur un c\u00f4t\u00e9 du mat\u00e9riau en bande (bande, bobine) au moyen d'un ressort pour rapprocher l'autre c\u00f4t\u00e9 de la plaque de guidage.<\/p>\n\n\n\n Barre sup\u00e9rieure :<\/strong> La barre sup\u00e9rieure est une pi\u00e8ce en forme de tige qui \u00e9jecte directement ou indirectement l'\u0153uvre (s\u00e9quence) ou les chutes avec une action vers le haut.<\/p>\n\n\n\n Plaque sup\u00e9rieure :<\/strong> La plaque sup\u00e9rieure est une pi\u00e8ce de plaque qui se d\u00e9place dans le moule concave ou le module pour \u00e9jecter le travail (s\u00e9quence) ou les d\u00e9chets directement ou indirectement par action vers le haut.<\/p>\n\n\n\n Anneau: <\/strong>L'anneau est une saillie annulaire de dents sur le moule de d\u00e9coupe fin ou la plaque de presse avec des dents, et est une structure partielle du moule ou de la plaque de presse avec des dents plut\u00f4t qu'une pi\u00e8ce s\u00e9par\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n Manchon limite :<\/strong> Le manchon de limite est une pi\u00e8ce tubulaire utilis\u00e9e pour limiter la hauteur de fermeture minimale du moule et est g\u00e9n\u00e9ralement plac\u00e9 \u00e0 l'ext\u00e9rieur du pilier de guidage.<\/p>\n\n\n\n Colonne limite\u00a0:<\/strong> La colonne de limite est une pi\u00e8ce en forme de colonne permettant de limiter la hauteur de fermeture minimale du moule.<\/p>\n\n\n\n Goupille de positionnement (plaque) : <\/strong>La broche de positionnement (plaque) est une pi\u00e8ce qui assure la position constante des pi\u00e8ces du processus dans le moule, et est appel\u00e9e broche de positionnement ou plaque de positionnement en raison de ses diff\u00e9rentes formes.<\/p>\n\n\n\n Plaque fixe : <\/strong>La plaque fixe est une pi\u00e8ce de plaque permettant de fixer le moule convexe.<\/p>\n\n\n\n Plaque de d\u00e9chargement fixe :<\/strong> La plaque de d\u00e9chargement fixe est la plaque de d\u00e9chargement fix\u00e9e sur le moule dans une position immobile.<\/p>\n\n\n\n Goupille de but\u00e9e fixe (plaque) :<\/strong> La goupille de but\u00e9e fixe (plaque) est une goupille de but\u00e9e (plaque) qui est fix\u00e9e dans le moule.<\/p>\n\n\n\n D\u00e9chargeur:<\/strong> Le d\u00e9chargeur est une pi\u00e8ce ou un dispositif non en plaque qui retire le travail (s\u00e9quence) de la surface ext\u00e9rieure du moule.<\/p>\n\n\n\n Plaque de d\u00e9chargement :<\/strong> La plaque de d\u00e9chargement est une pi\u00e8ce fixe ou mobile en forme de plaque qui permet de retirer la mati\u00e8re ou les pi\u00e8ces du moule. Elle est parfois int\u00e9gr\u00e9e \u00e0 la plaque de guidage et joue \u00e9galement le r\u00f4le de guide de mati\u00e8re.<\/p>\n\n\n\n Vis de d\u00e9chargement :<\/strong> La vis de d\u00e9chargement est une vis fix\u00e9e sur la plaque de d\u00e9chargement escamotable, utilis\u00e9e pour limiter la position statique de la plaque de d\u00e9chargement escamotable.<\/p>\n\n\n\n Moule \u00e0 processus unique : Les moules \u00e0 processus unique sont des moules qui effectuent un seul processus en un seul coup de presse.<\/p>\n\n\n\n Coupe-ferraille : Il existe deux types de coupe-ferraille : <\/p>\n\n\n\n 1. coupeur install\u00e9 sur le moule de bord de coupe de bride pour couper tout le cercle de ferraille de bord de coupe pour faciliter le retrait ; <\/p>\n\n\n\n 2. coupeur install\u00e9 sur la presse ou le moule pour couper les chutes de bande (bande, rouleau) selon la longueur fixe pour faciliter l'enl\u00e8vement.<\/p>\n\n\n\n Moule de poin\u00e7onnage combin\u00e9\u00a0: Un moule de poin\u00e7onnage combin\u00e9 est un ensemble g\u00e9n\u00e9ral et r\u00e9glable de moules de poin\u00e7onnage permettant de r\u00e9aliser diff\u00e9rentes pi\u00e8ces de poin\u00e7onnage \u00e9tape par \u00e9tape, selon des \u00e9l\u00e9ments g\u00e9om\u00e9triques (droite, angle, arc, trou). Le contour d'une pi\u00e8ce de poin\u00e7onnage plate n\u00e9cessite g\u00e9n\u00e9ralement plusieurs jeux de moules combin\u00e9s \u00e0 poin\u00e7onner par \u00e9tapes.<\/p>\n\n\n\n La but\u00e9e de d\u00e9marrage (plaque) : La but\u00e9e de d\u00e9marrage (plaque) est une pi\u00e8ce de positionnement lors de l'alimentation de l'extr\u00e9mit\u00e9 de d\u00e9part du mat\u00e9riau. Les but\u00e9es de d\u00e9marrage (plaques) sont mobiles.<\/p>\n\n\n\n Pi\u00e8ce : La pi\u00e8ce est un moule concave complet, un moule convexe, une plaque de d\u00e9chargement ou une plaque fixe, etc.<\/p>\n\n\n\n Bloc (plaque)\u00a0: le bloc (plaque) est destin\u00e9 au bord lat\u00e9ral du mat\u00e9riau entaill\u00e9 alimentant les pi\u00e8ces tremp\u00e9es pour le positionnement et servant \u00e0 \u00e9quilibrer le bord lat\u00e9ral de la force de coupe unilat\u00e9rale. Le bloc (plaque) est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9 en conjonction avec le bord lat\u00e9ral.<\/p>\n\n\n\n Goupille d'arr\u00eat (plaque)\u00a0: la goupille d'arr\u00eat (plaque) est le mat\u00e9riau qui, suivant le sens d'avance des pi\u00e8ces de positionnement, se pr\u00e9sente sous diff\u00e9rentes formes et est appel\u00e9 goupille d'arr\u00eat ou plaque d'arr\u00eat. La goupille d'arr\u00eat (plaque) est le nom collectif des goupilles d'arr\u00eat fixes, des goupilles d'arr\u00eat mobiles et des goupilles d'arr\u00eat de d\u00e9marrage, etc.<\/p>\n\n\n\n Tampon : Le tampon est une pi\u00e8ce de plaque durcie entre la plaque fixe (ou le moule concave) et la base du moule, pour r\u00e9duire la contrainte de compression unitaire de la base du moule.<\/p>\n\n\n\n \u25cf Structure d\u00e9taill\u00e9e<\/strong><\/p>\n\n\n\n Le moule sur la presse est la partie sup\u00e9rieure du moule, c'est-\u00e0-dire la partie mont\u00e9e sur le coulisseau de la presse. Le moule inf\u00e9rieur est la partie inf\u00e9rieure du moule, c'est-\u00e0-dire la partie mont\u00e9e sur la table de la presse. Le support de moule inf\u00e9rieur est la plaque situ\u00e9e sur la face inf\u00e9rieure du moule inf\u00e9rieur. La paroi de bord est la paroi lat\u00e9rale du trou du moule de poin\u00e7onnage. La pente du bord est la pente de chaque c\u00f4t\u00e9 de la paroi du moule. Le coussin d'air est un dispositif de soul\u00e8vement aliment\u00e9 par de l'air comprim\u00e9. La contre-presse est la pi\u00e8ce qui soutient le moule soumis \u00e0 une contrainte unidirectionnelle depuis l'autre c\u00f4t\u00e9 de la surface de travail.<\/p>\n\n\n\n Le guide de poin\u00e7onnage est un composant tubulaire con\u00e7u pour assurer l'alignement pr\u00e9cis des porte-moules sup\u00e9rieur et inf\u00e9rieur pendant le processus de poin\u00e7onnage. Il est g\u00e9n\u00e9ralement fix\u00e9 au porte-moule sup\u00e9rieur et coop\u00e8re avec un pilier de guidage mont\u00e9 sur le porte-moule inf\u00e9rieur. La goupille de guidage, quant \u00e0 elle, est une pi\u00e8ce en forme de goupille ins\u00e9r\u00e9e dans le trou du mat\u00e9riau pour le positionner pr\u00e9cis\u00e9ment dans le moule concave, garantissant ainsi un positionnement correct pendant le processus de poin\u00e7onnage.<\/p>\n\n\n\n La plaque de guidage, quant \u00e0 elle, est un \u00e9l\u00e9ment en forme de plaque qui guide la bande ou le mat\u00e9riau lamin\u00e9 dans le moule concave. Dans un moule \u00e0 plaque de guidage, le moule convexe reste fix\u00e9 \u00e0 la plaque de guidage pendant l'utilisation, conservant ainsi son alignement tout au long de l'op\u00e9ration. De plus, le porte-moule \u00e0 tige de guidage est un type de porte-moule o\u00f9 la tige de guidage et le manchon de guidage coulissent l'un contre l'autre pour un mouvement fluide et pr\u00e9cis.<\/p>\n\n\n\n Un moule de poin\u00e7onnage est un outil install\u00e9 sur une presse pour produire des pi\u00e8ces poin\u00e7onn\u00e9es. Il se compose de deux parties compl\u00e9mentaires\u00a0: les moules sup\u00e9rieur et inf\u00e9rieur. Le moule convexe est la partie en relief qui fa\u00e7onne directement la pi\u00e8ce poin\u00e7onn\u00e9e, tandis que le moule concave est la partie en creux qui la compl\u00e8te et contribue \u00e9galement \u00e0 la forme finale de la pi\u00e8ce. Pour garantir la s\u00e9curit\u00e9 pendant l'op\u00e9ration, une plaque de protection est install\u00e9e pour emp\u00eacher les doigts ou les corps \u00e9trangers de p\u00e9n\u00e9trer dans la zone dangereuse autour du moule.<\/p>\n\n\n\n La barre de presse est une saillie en forme de nervure pr\u00e9sente dans les moules d'emboutissage ou d'emboutissage profond, con\u00e7ue pour contr\u00f4ler l'\u00e9coulement de la mati\u00e8re pendant le formage. Elle peut faire partie int\u00e9grante du moule concave ou de la bague de presse. Lorsque la barre de presse a une section rectangulaire, on parle alors de seuil de pressage. De plus, une plaque de support prolonge la surface sup\u00e9rieure du moule, offrant ainsi un soutien suppl\u00e9mentaire \u00e0 la mati\u00e8re press\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n Le bord lat\u00e9ral de la presse est un moule convexe con\u00e7u pour d\u00e9couper une encoche de positionnement le long de la bande ou de la bobine, garantissant ainsi un alignement correct pendant le traitement. La plaque de pression lat\u00e9rale utilise un m\u00e9canisme \u00e0 ressort pour exercer une pression sur un c\u00f4t\u00e9 de la bande ou de la bobine, pressant ainsi le c\u00f4t\u00e9 oppos\u00e9 contre la plaque de guidage pour un positionnement pr\u00e9cis. La barre sup\u00e9rieure est un \u00e9l\u00e9ment en forme de tige qui pousse directement ou indirectement la pi\u00e8ce ou la chute vers le haut pour faciliter le d\u00e9moulage.<\/p>\n\n\n\n La plaque sup\u00e9rieure fonctionne \u00e0 l'int\u00e9rieur du moule ou du module et se d\u00e9place vers le haut pour \u00e9jecter la pi\u00e8ce ou le rebut, directement ou indirectement. Le manchon de limitation est un composant tubulaire utilis\u00e9 pour limiter la hauteur minimale de fermeture du moule, \u00e9vitant ainsi toute surcompression. De m\u00eame, le montant de limitation est une pi\u00e8ce profil\u00e9e qui d\u00e9finit et maintient \u00e9galement la hauteur minimale de fermeture pendant le fonctionnement du moule, garantissant ainsi des performances constantes et s\u00fbres.<\/p>\n\n\n\n La plaque de fixation du poin\u00e7on maintient le moule. La plaque de d\u00e9chargement fixe est une plaque fix\u00e9e au moule. La goupille de but\u00e9e fixe (plaque) est une goupille de but\u00e9e fix\u00e9e au moule. Le d\u00e9chargeur est un dispositif, autre qu'une plaque, qui retire la pi\u00e8ce de la surface ext\u00e9rieure du moule. La vis de d\u00e9chargement est une vis fix\u00e9e \u00e0 la plaque de d\u00e9chargement escamotable.<\/p>\n\n\n\n Un moule \u00e0 processus unique est un moule qui ne r\u00e9alise qu'une seule op\u00e9ration en un seul passage de presse. Il existe deux types de d\u00e9coupeuses de chutes. Les moules combin\u00e9s sont des ensembles de moules universels et ajustables qui forment diff\u00e9rentes pi\u00e8ces de poin\u00e7onnage \u00e9tape par \u00e9tape selon des \u00e9l\u00e9ments g\u00e9om\u00e9triques (droite, angle, arc, trou). Le contour d'une pi\u00e8ce de poin\u00e7onnage plate n\u00e9cessite g\u00e9n\u00e9ralement le poin\u00e7onnage par \u00e9tapes de plusieurs ensembles de moules combin\u00e9s. La but\u00e9e de d\u00e9part (plaque) est une pi\u00e8ce servant au positionnement lors de l'alimentation de l'extr\u00e9mit\u00e9 de d\u00e9part du mat\u00e9riau. Le bloc est un moule concave complet, un moule convexe, une plaque de d\u00e9chargement ou une plaque fixe, etc. Le bloc (plaque) est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9 en conjonction avec le bord lat\u00e9ral.<\/p>\n\n\n\n Comprendre le fonctionnement d'une poin\u00e7onneuse est essentiel pour acc\u00e9l\u00e9rer et optimiser la production dans la fabrication m\u00e9tallique. En ma\u00eetrisant la configuration, le fonctionnement et la maintenance de votre poin\u00e7onneuse, vous optimiserez votre productivit\u00e9 tout en minimisant les temps d'arr\u00eat et les d\u00e9chets. Si vous \u00eates pr\u00eat \u00e0 explorer des solutions de poin\u00e7onnage hautes performances ou si vous avez besoin de conseils d'experts pour choisir la machine id\u00e9ale pour votre usine, n'h\u00e9sitez pas \u00e0 contacter notre \u00e9quipe HARSLE pour un accompagnement personnalis\u00e9.<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1013.png\")
<\/figure>\n\n\n\nPort\u00e9e de la poin\u00e7onneuse :<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Notes sur la poin\u00e7onneuse :<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Le principe de fonctionnement de la poin\u00e7onneuse :<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Classification des poin\u00e7onneuses :<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Remarque sur le Poin\u00e7onneuse<\/a>:<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Pr\u00e9sentation de la structure de la poin\u00e7onneuse<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
![\"Travail](\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1025.png\")
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<\/figure>\n\n\n\nConclusion<\/h2>\n\n\n\n
D\u00e9mo vid\u00e9o<\/h2>\n\n\n\n