{"id":28059,"date":"2024-10-04T15:44:51","date_gmt":"2024-10-04T15:44:51","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=28059"},"modified":"2024-12-04T02:24:06","modified_gmt":"2024-12-04T02:24:06","slug":"deep-drawing-and-forming-sheet-metal","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/deep-drawing-and-forming-sheet-metal\/","title":{"rendered":"4 conseils pour l&#039;emboutissage profond et le formage de t\u00f4les"},"content":{"rendered":"<p>Passionn\u00e9 par le travail des m\u00e9taux, j&#039;explore souvent des techniques efficaces pour fa\u00e7onner les mat\u00e9riaux. Dans cet article, je partage quatre conseils pour l&#039;emboutissage profond et <a href=\"\/fr\/hydraulic-press\/\">formation<\/a> Des connaissances approfondies sur la t\u00f4lerie ont consid\u00e9rablement am\u00e9lior\u00e9 mes projets. Comprendre les subtilit\u00e9s de ces proc\u00e9d\u00e9s peut faire toute la diff\u00e9rence en termes de pr\u00e9cision et de qualit\u00e9. Que vous soyez un professionnel exp\u00e9riment\u00e9 ou d\u00e9butant, ces conseils vous aideront \u00e0 am\u00e9liorer vos comp\u00e9tences et \u00e0 optimiser vos r\u00e9sultats en t\u00f4lerie. D\u00e9couvrons ensemble ces conseils essentiels\u00a0!<\/p>\n\n\n\n<p>L&#039;emboutissage profond est un proc\u00e9d\u00e9 d&#039;emboutissage et <a href=\"https:\/\/www.vigert.com\/product-category\/sheet-metal-processing\/hydraulic-press\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">formation<\/a> Proc\u00e9d\u00e9 par lequel une t\u00f4le plane est transform\u00e9e en pi\u00e8ce creuse ouverte au moyen d&#039;une matrice concave, sous la pression d&#039;une matrice convexe. Pour tous types de pi\u00e8ces en t\u00f4le, l&#039;emboutissage profond est souvent utilis\u00e9 pour l&#039;usinage de pi\u00e8ces cylindriques, h\u00e9misph\u00e9riques et paraboliques de grandes dimensions ou d&#039;\u00e9paisseurs plus importantes.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-rank-math-toc-block\" id=\"rank-math-toc\"><h2>Table des mati\u00e8res<\/h2><nav><ul><li><a href=\"#the-process-and-requirements-of-deep-drawing\">Le processus et les exigences de l&#039;emboutissage profond<\/a><\/li><li><a href=\"#deep-drawing-process\">Proc\u00e9d\u00e9 d&#039;emboutissage profond<\/a><\/li><li><a href=\"#deep-drawing-deformation-analysis\">Analyse des d\u00e9formations par emboutissage profond<\/a><\/li><li><a href=\"#variation-of-wall-thickness-of-deep-drawing-parts\">Variation de l&#039;\u00e9paisseur de paroi des pi\u00e8ces embouties<\/a><\/li><li><a href=\"#process-requirements-of-deep-drawing-processing\">Exigences de processus pour l&#039;emboutissage profond<\/a><\/li><li><a href=\"#video-demo\">D\u00e9mo vid\u00e9o<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"the-process-and-requirements-of-deep-drawing\"><strong>Le processus et les exigences de l&#039;emboutissage profond<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>D&#039;une mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale, le processus d&#039;emboutissage profond doit \u00eatre compl\u00e9t\u00e9 par la pression de la&nbsp;<a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/y32-100t-hydraulic-press-machine-with-servo-pump-unit-and-iot-mobile-remote-control\/\">presse hydraulique<\/a>&nbsp;Par emboutissage profond. En g\u00e9n\u00e9ral, l&#039;usinage \u00e0 froid est utilis\u00e9 uniquement pour la mise en forme, la taille ou la d\u00e9formation des plaques plus \u00e9paisses. L&#039;emboutissage profond est utilis\u00e9 pour l&#039;usinage \u00e0 chaud.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"500\" height=\"666\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-253.png\" alt=\"Emboutissage profond et formage de t\u00f4les\" class=\"wp-image-40066\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-253.png 500w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-253-225x300.png 225w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-253-430x573.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-253-150x200.png 150w\" sizes=\"(max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"deep-drawing-process\"><a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/difference-between-y32-and-y27-forming-vs-deep-drawing\/\"><strong>Proc\u00e9d\u00e9 d&#039;emboutissage profond<\/strong><\/a><\/h2>\n\n\n\n<p>Le diagramme suivant est le diam\u00e8tre de D, l&#039;\u00e9paisseur de la plaque plate ronde t plac\u00e9e dans le trou de positionnement de la matrice concave, l&#039;emboutissage profond dans les pi\u00e8ces en forme de cylindre du processus d&#039;emboutissage.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"457\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-254.png\" alt=\"Emboutissage profond et formage de t\u00f4les\" class=\"wp-image-40067\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-254.png 800w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-254-400x229.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-254-768x439.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-254-430x246.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-254-700x400.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-254-150x86.png 150w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Processus d&#039;emboutissage profond, en raison de la force d&#039;emboutissage profond F et de l&#039;espace de matrice convexe et concave entre Z pour former un moment de flexion, la matrice convexe entre en contact vers le bas avec le mat\u00e9riau de la plaque apr\u00e8s une pression vers le bas, de sorte que le mat\u00e9riau de la plaque se plie de mani\u00e8re concave, et dans la matrice convexe et concave, le guide arrondi est tir\u00e9 dans le trou de la matrice concave, le mat\u00e9riau de la plaque \u00e9volue lentement vers le bas du cylindre (matrice convexe sous la partie centrale du mat\u00e9riau de la plaque), paroi simple (tir\u00e9 dans le trou dans la partie circulaire du mat\u00e9riau de la plaque), bord convexe (non tir\u00e9 dans le trou dans la partie circulaire) trois parties principales ; avec la matrice convexe Alors que la matrice convexe continue de tomber, le bas du simple est fondamentalement immobile, la bride en forme d&#039;anneau se r\u00e9tr\u00e9cit constamment vers le trou et est tir\u00e9e dans le trou de la matrice concave pour se transformer en une paroi cylindrique, de sorte que la paroi simple augmente progressivement en hauteur, la bride se r\u00e9tr\u00e9cit progressivement, et finalement la bride est toute tir\u00e9e dans le trou de la matrice concave pour se transformer en une paroi simple, puis le processus d&#039;emboutissage se termine. Le mat\u00e9riau de la plaque ronde devient un cercle creux ouvert avec un diam\u00e8tre de d1 et une hauteur de h.<\/p>\n\n\n\n<p>1. Pr\u00e9paration du blanc :<\/p>\n\n\n\n<p>D\u00e9coupage : une t\u00f4le plate est d\u00e9coup\u00e9e \u00e0 partir d&#039;une feuille ou d&#039;une bobine plus grande \u00e0 une taille et une forme pr\u00e9cises \u00e0 l&#039;aide d&#039;une presse \u00e0 d\u00e9couper.<\/p>\n\n\n\n<p>Lubrification : Le flan est lubrifi\u00e9 pour r\u00e9duire les frottements et \u00e9viter les d\u00e9chirures pendant le processus d&#039;\u00e9tirage.<\/p>\n\n\n\n<p>2. Outillage :<\/p>\n\n\n\n<p>Poin\u00e7on : Pi\u00e8ce solide qui pousse la pi\u00e8ce brute dans la cavit\u00e9 de la matrice.<\/p>\n\n\n\n<p>Matrice : Cavit\u00e9 creuse qui donne \u00e0 la pi\u00e8ce la forme souhait\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n<p>Porte-\u00e9bauche : maintient l&#039;\u00e9bauche en place et contr\u00f4le le flux de mat\u00e9riau dans la cavit\u00e9 de la matrice.<\/p>\n\n\n\n<p>3.Dessin :<\/p>\n\n\n\n<p>Le support de flan serre fermement le flan contre la matrice pour \u00e9viter les plis.<\/p>\n\n\n\n<p>Le poin\u00e7on descend, poussant la pi\u00e8ce brute dans la cavit\u00e9 de l&#039;outil. La mati\u00e8re est aspir\u00e9e radialement vers l&#039;int\u00e9rieur et d\u00e9form\u00e9e plastiquement pour obtenir la forme souhait\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n<p>Au fur et \u00e0 mesure que le poin\u00e7on avance, la pi\u00e8ce brute continue d&#039;\u00eatre tir\u00e9e plus profond\u00e9ment dans la matrice, formant ainsi les parois du composant.<\/p>\n\n\n\n<p>4. \u00c9jection :<\/p>\n\n\n\n<p>Apr\u00e8s le formage, le poin\u00e7on se r\u00e9tracte et la pi\u00e8ce form\u00e9e est \u00e9ject\u00e9e de la matrice \u00e0 l&#039;aide d&#039;un m\u00e9canisme d&#039;\u00e9jection.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"deep-drawing-deformation-analysis\"><strong>Analyse des d\u00e9formations par emboutissage profond<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Le processus de d\u00e9formation par emboutissage profond peut \u00eatre d\u00e9crit comme suit\u00a0: l&#039;emboutissage profond consiste en un retrait progressif de la bride annulaire vers l&#039;orifice concave de l&#039;outil, qui se propage dans la paroi du cylindre. L&#039;emboutissage profond est un processus de d\u00e9formation plastique relativement complexe. Chaque partie de l&#039;\u00e9bauche peut \u00eatre divis\u00e9e en plusieurs zones selon sa d\u00e9formation.<\/p>\n\n\n\n<p>1. Le fond du cylindre (petite zone de d\u00e9formation) est en contact avec la zone centrale de la partie ronde du mat\u00e9riau de la plaque du fond simple, dans le processus d&#039;emboutissage profond, cette zone conserve toujours une forme plate, entour\u00e9e d&#039;une tension radiale uniforme, peut \u00eatre consid\u00e9r\u00e9e comme aucune d\u00e9formation plastique ou une tr\u00e8s petite zone de d\u00e9formation plastique, le mat\u00e9riau du fond sera une force de matrice convexe sur la paroi du cylindre, de sorte qu&#039;il produit une contrainte de traction axiale.<\/p>\n\n\n\n<p>2. La bride (zone de d\u00e9formation importante) situ\u00e9e au-dessus de la zone concave de la matrice, qui constitue la bride, est la principale zone de d\u00e9formation lors de l&#039;emboutissage profond. Sous l&#039;effet de la force d&#039;emboutissage, la bride produit une contrainte de traction radiale \u03c31. Dans le sens du retrait vers l&#039;al\u00e9sage concave de la matrice, les mat\u00e9riaux se compriment pour produire une contrainte de compression tangentielle \u03c33. L&#039;\u00e9bauche F, en forme d&#039;\u00e9ventail, est tir\u00e9e \u00e0 travers une fente en coin imaginaire et se d\u00e9forme de mani\u00e8re similaire \u00e0 F2 (voir le graphique ci-dessous).<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"500\" height=\"577\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-255.png\" alt=\"Emboutissage profond et formage de t\u00f4les\" class=\"wp-image-40069\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-255.png 500w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-255-260x300.png 260w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-255-430x496.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-255-150x173.png 150w\" sizes=\"(max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Lorsque la bride est grande et que la t\u00f4le est mince, la partie de la bride perdra sa stabilit\u00e9 et se cambrera en raison de la contrainte de compression tangentielle lors de l&#039;\u00e9tirage, formant ce que l&#039;on appelle le \u00ab ph\u00e9nom\u00e8ne de froissement \u00bb, de sorte que la bague de sertissage est couramment utilis\u00e9e pour sertir la bride.<\/p>\n\n\n\n<p>3. Paroi du f\u00fbt (zone de transfert de force). Il s&#039;agit de la zone de d\u00e9formation o\u00f9 la bride subit une compression tangentielle, un \u00e9tirement radial et un transfert de flux de retrait, ce qui \u00e9vite pratiquement toute d\u00e9formation importante. Lors de l&#039;emboutissage profond, la matrice convexe assure le transfert de force d&#039;emboutissage profond \u00e0 la bride. Le mat\u00e9riau de paroi simple, lors du transfert de force d&#039;emboutissage profond, supporte lui-m\u00eame une contrainte de traction unidirectionnelle, l\u00e9g\u00e8rement allong\u00e9 longitudinalement et l\u00e9g\u00e8rement plus fin.<\/p>\n\n\n\n<p>4. Partie d&#039;angle de matrice concave (zone de transition) bride et partie de transition d&#039;intersection de paroi simple, o\u00f9 la d\u00e9formation du mat\u00e9riau est plus complexe, en plus des m\u00eames caract\u00e9ristiques que la partie de bride qui est soumise \u00e0 une contrainte de traction radiale et \u00e0 une contrainte de compression tangentielle, force, en plus du r\u00f4le d&#039;extrusion d&#039;angle de matrice concave et du r\u00f4le de flexion et de la formation d&#039;une contrainte de compression \u00e9paisse.<\/p>\n\n\n\n<p>5. Coin convexe de la matrice (zone de transition)\u00a0: intersection entre une paroi simple et un fond simple, radiale et tangentielle pour supporter la contrainte de traction, \u00e9paisse pour l&#039;extrusion et le pliage par le coin convexe de la matrice et la contrainte de compression, processus d&#039;emboutissage profond, allongement radial, \u00e9paisseur d&#039;un amincissement, l&#039;amincissement le plus important se produisant entre le coin convexe de la matrice et la paroi du cylindre. Au d\u00e9but de l&#039;emboutissage profond, il se situe entre la matrice convexe et concave, n\u00e9cessitant un transfert de mati\u00e8re moindre. La d\u00e9formation est faible, le degr\u00e9 de durcissement \u00e0 froid est faible, mais le coin convexe de la matrice n&#039;est pas non plus convexe au frottement utile, n\u00e9cessitant un transfert de force d&#039;emboutissage plus faible. Par cons\u00e9quent, cet endroit devient le plus susceptible de se briser lors de l&#039;emboutissage profond, une \u00ab\u00a0section dangereuse\u00a0\u00bb.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"variation-of-wall-thickness-of-deep-drawing-parts\"><strong>Variation de l&#039;\u00e9paisseur de paroi des pi\u00e8ces embouties<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>L&#039;\u00e9paisseur de paroi irr\u00e9guli\u00e8re des pi\u00e8ces embouties est illustr\u00e9e sur la figure suivante. Cette figure illustre l&#039;\u00e9volution de l&#039;\u00e9paisseur de paroi des pi\u00e8ces embouties \u00e0 t\u00eate elliptique en acier au carbone, et la figure B illustre l&#039;\u00e9volution de l&#039;\u00e9paisseur de paroi des pi\u00e8ces cylindriques \u00e0 bride embouties avec bague de sertissage.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"500\" height=\"282\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-256.png\" alt=\"Emboutissage profond et formage de t\u00f4les\" class=\"wp-image-40070\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-256.png 500w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-256-400x226.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-256-430x243.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-256-150x85.png 150w\" sizes=\"(max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"process-requirements-of-deep-drawing-processing\"><strong>Exigences de processus pour l&#039;emboutissage profond<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>L&#039;emboutissage profond permet d&#039;usiner des pi\u00e8ces de formes complexes, notamment des pi\u00e8ces cylindriques, \u00e9tag\u00e9es, coniques, carr\u00e9es, sph\u00e9riques et diverses formes irr\u00e9guli\u00e8res \u00e0 parois minces. Cependant, la pr\u00e9cision de l&#039;emboutissage profond d\u00e9pend de nombreux facteurs, tels que les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et l&#039;\u00e9paisseur du mat\u00e9riau, la structure et la pr\u00e9cision du moule, le nombre et la s\u00e9quence des op\u00e9rations, etc. La pr\u00e9cision de fabrication des pi\u00e8ces embouties est g\u00e9n\u00e9ralement faible, la pr\u00e9cision appropri\u00e9e se situant au niveau IT11 inf\u00e9rieur. Parall\u00e8lement, la performance de d\u00e9formation de l&#039;emboutissage profond influence la qualit\u00e9 de l&#039;emboutissage, ce qui influence directement la possibilit\u00e9 d&#039;utiliser la m\u00e9thode la plus \u00e9conomique et la plus simple, voire m\u00eame la possibilit\u00e9 d&#039;utiliser l&#039;emboutissage profond. Les exigences du proc\u00e9d\u00e9 d&#039;emboutissage profond sont les suivantes.<\/p>\n\n\n\n<p>1. La forme des pi\u00e8ces embouties doit \u00eatre aussi simple et sym\u00e9trique que possible. Lors de la conception, il convient d&#039;associer \u00e0 leur usinage des mat\u00e9riaux plus faciles \u00e0 fa\u00e7onner et r\u00e9pondant aux exigences de forme. Le tableau suivant pr\u00e9sente la classification de la facilit\u00e9 de fa\u00e7onnage. La figure pr\u00e9sente tous les types de pi\u00e8ces embouties, leur difficult\u00e9 de fa\u00e7onnage \u00e9tant croissante de haut en bas. La difficult\u00e9 d&#039;un m\u00eame type de pi\u00e8ce emboutie augmente de gauche \u00e0 droite. O\u00f9\u00a0: e indique la longueur minimale de l&#039;ar\u00eate droite, f la taille maximale de la pi\u00e8ce emboutie, a la longueur du petit axe et b la longueur du grand axe.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"500\" height=\"331\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-257.png\" alt=\"Emboutissage profond et formage de t\u00f4les\" class=\"wp-image-40071\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-257.png 500w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-257-400x265.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-257-430x285.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-257-150x99.png 150w\" sizes=\"(max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>2. Pour les pi\u00e8ces cylindriques embouties avec bride, la bride la plus appropri\u00e9e se situe dans la plage suivante lors de l&#039;emboutissage avec bague de sertissage : d+12t\u2264d convexe\u2264d+ 25t<\/p>\n\n\n\n<p>o\u00f9 d \u2013 diam\u00e8tre de la pi\u00e8ce ronde simple, mm.<\/p>\n\n\n\n<p>T \u2013 \u00e9paisseur du mat\u00e9riau, mm.<\/p>\n\n\n\n<p>d convexe \u2013 diam\u00e8tre de la bride, mm.<\/p>\n\n\n\n<p>3. La profondeur d&#039;emboutissage ne doit pas \u00eatre trop importante (c&#039;est-\u00e0-dire que H ne doit pas d\u00e9passer 2d). Lorsqu&#039;une seule pi\u00e8ce peut \u00eatre emboutie, sa hauteur est optimale\u00a0: sans rebord, pour les pi\u00e8ces rondes simples\u00a0: H \u2264 (0,5 ~ 0,7) d<\/p>\n\n\n\n<p>4. Sur les pi\u00e8ces profondes du cylindre, le fond et la paroi du rayon d&#039;angle r convexe doivent se rencontrer r convexe \u2265 t, la bride et la paroi entre le rayon d&#039;angle r concave \u2265 2t, \u00e0 partir des conditions propices \u00e0 la d\u00e9formation, le mieux est de prendre r convexe \u2248 (3 ~ 5) t, r concave \u2248 (4 ~ 8) t. Si r convexe (ou r concave) \u2265 (0,1 ~ 0,3) t, peut augmenter la mise en forme.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"video-demo\">D\u00e9mo vid\u00e9o<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe title=\"Diff\u00e9rence entre l&#039;emboutissage profond et le formage (Y27 vs Y32)\" width=\"500\" height=\"281\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/GdyfGya1Jvc?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Passionn\u00e9 par le travail des m\u00e9taux, je me retrouve souvent \u00e0 explorer des techniques efficaces pour fa\u00e7onner les mat\u00e9riaux. 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