{"id":30837,"date":"2024-10-08T09:03:32","date_gmt":"2024-10-08T09:03:32","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=30837"},"modified":"2025-05-22T07:59:22","modified_gmt":"2025-05-22T07:59:22","slug":"calculation-of-sheet-metal-unfolding","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/calculation-of-sheet-metal-unfolding\/","title":{"rendered":"M\u00e9thode de calcul du d\u00e9pliage de la t\u00f4le"},"content":{"rendered":"

D'apr\u00e8s mon exp\u00e9rience avec fabrication de t\u00f4les<\/a>, ma\u00eetrisant la m\u00e9thode de calcul de d\u00e9pliage de la t\u00f4le<\/a> Le d\u00e9pliage de t\u00f4le est essentiel pour obtenir des coupes et des pliages pr\u00e9cis. Le d\u00e9pliage de t\u00f4le est crucial pour d\u00e9terminer le mod\u00e8le \u00e0 plat n\u00e9cessaire \u00e0 la cr\u00e9ation de formes et de composants complexes. Comprendre comment calculer ces dimensions permet non seulement de rationaliser le processus de fabrication, mais aussi de minimiser le gaspillage de mati\u00e8re et les erreurs. Au fil des ans, j'ai affin\u00e9 mon approche de ces calculs, en prenant en compte des facteurs tels que les tol\u00e9rances de pliage et l'\u00e9paisseur du mat\u00e9riau. Dans cet article, je partagerai mes connaissances sur la m\u00e9thode de calcul du d\u00e9pliage de t\u00f4le et vous donnerai des conseils pratiques pour optimiser vos projets de fabrication.<\/p>\n\n\n\n

1. L'expansion de la diff\u00e9rence de segment<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Le r\u00e9sultat de d\u00e9pliage de t\u00f4le calcul\u00e9 \u00e0 l'aide de la couche neutre de CAO et du facteur K de SolidWorks a \u00e9t\u00e9 v\u00e9rifi\u00e9 par pliage r\u00e9el. L'expansion du bord mort est en r\u00e9alit\u00e9 L = A + B. Le r\u00e9sultat calcul\u00e9 selon A + B pr\u00e9sente une l\u00e9g\u00e8re erreur, la taille r\u00e9elle \u00e9tant n\u00e9gligeable.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

2. Cintrage en grand arc<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Lors du d\u00e9pliage d'un grand arc de cercle, s\u00e9lectionnez la couche neutre lors du d\u00e9pliage de la t\u00f4le avec la CAO. Cette couche neutre correspond \u00e0 la position entre le cercle int\u00e9rieur et le cercle ext\u00e9rieur apr\u00e8s pliage. Par exemple, le cercle ext\u00e9rieur de pliage est R20. Placez-vous \u00e0 la moiti\u00e9 de l'\u00e9paisseur de la plaque.<\/p>\n\n\n\n

Comme le montre la figure, la ligne verte et la couche neutre sont la longueur de l'arc vert.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Bien s\u00fbr, certaines usines calculent que le pliage est incorrect en fonction de la couche neutre, puis ajustent la position de la ligne verte dans l'image ci-dessus en fonction de la diff\u00e9rence de taille apr\u00e8s le pliage.<\/p>\n\n\n\n

3. Diff\u00e9rence de stade : pliage et d\u00e9pliage<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Nous suivons g\u00e9n\u00e9ralement cette formule pour calculer la dilatation en flexion par diff\u00e9rence de pas comme indiqu\u00e9 dans la figure ci-dessous<\/p>\n\n\n\n

Longueur d\u00e9ploy\u00e9e L = A + B + C (taille nette) - \u00e9paisseur de la plaque + 0,4<\/p>\n\n\n\n

Le 0,4 ajout\u00e9 \u00e0 l'arri\u00e8re peut \u00eatre ajust\u00e9, voir l'ajustement de la taille apr\u00e8s traitement<\/p>\n\n\n\n

4 Pliage et d\u00e9pliage \u00e0 angle droit<\/p>\n\n\n\n

Pliage \u00e0 angle droit : dimension d\u00e9pli\u00e9e L = dimension ext\u00e9rieure plus d\u00e9duction de pliage<\/p>\n\n\n\n

Apr\u00e8s avoir expliqu\u00e9 ces 4 m\u00e9thodes, regardons cette image pour calculer la taille de pliage et de d\u00e9pliage.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Regardez d'abord la taille agrandie de la diff\u00e9rence de section<\/p>\n\n\n\n

L1=20+120+3-1,5+0,4=141,9<\/p>\n\n\n\n

L'\u00e9tendue de courbure de l'arc est la longueur du p\u00e9rim\u00e8tre d'un quart de cercle de la couche neutre<\/p>\n\n\n\n

Le rayon de l'arc de la couche neutre est de 20-0,75=19,25<\/p>\n\n\n\n

D\u00e9velopper L2=3,14*19,25\/2=30,22<\/p>\n\n\n\n

Expansion \u00e0 bord mort et \u00e0 angle droit<\/p>\n\n\n\n

L3=20+120+100-2,36=337,64<\/p>\n\n\n\n

Le 2,36 ci-dessus est la d\u00e9duction de pliage pour le pliage \u00e0 angle droit de l'\u00e9paisseur de la plaque 1,5<\/p>\n\n\n\n

Ainsi, l'expansion de la figure ci-dessus est<\/p>\n\n\n\n

L=L1+L2+L3=141,9+30,22+337,64=509,76<\/p>\n\n\n\n

4. Coude \u00e0 90 degr\u00e9s<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La m\u00e9thode de calcul la plus simple du coefficient de flexion est la formule empirique du coefficient de flexion \u00e0 90 degr\u00e9s : la m\u00e9thode de calcul de 1,7 fois l'\u00e9paisseur du mat\u00e9riau.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Lors du pliage de t\u00f4le \u00e0 90\u00b0, un pli \u00e0 angle droit est r\u00e9duit de 1,7 fois l'\u00e9paisseur du mat\u00e9riau. Par exemple, pour une t\u00f4le de 1 mm, l'angle de pliage est de 90\u00b0 et les dimensions de pliage sont respectivement de 100 et 50\u00b0. La m\u00e9thode de calcul et d'expansion est la suivante\u00a0: 100 + 50 - 1,7 = 148,3\u00a0mm. Le calcul consiste \u00e0 \u00e9tendre la longueur. Ce 1,7 est alors \u00e9gal \u00e0 1,6 ou 1,65\u00a0fois, ce qui peut \u00eatre l\u00e9g\u00e8rement ajust\u00e9. Les outils de pliage utilis\u00e9s par chaque usine de t\u00f4lerie n'\u00e9tant pas identiques, de l\u00e9g\u00e8res erreurs peuvent survenir, et ces outils peuvent \u00eatre utilis\u00e9s sans ajustement. Si les exigences sont \u00e9lev\u00e9es, un l\u00e9ger ajustement est possible.<\/p>\n\n\n\n

5. Coude non \u00e0 90 degr\u00e9s<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Un angle sp\u00e9cifique est mentionn\u00e9 ici, et le coefficient de pliage peut \u00eatre calcul\u00e9 simplement. Pour un angle de pliage de t\u00f4le de 135 degr\u00e9s, le coefficient de pliage peut \u00eatre r\u00e9duit de 0,5 fois l'\u00e9paisseur du mat\u00e9riau. Par exemple, pour une t\u00f4le de 1 mm, un angle de pliage de 135 degr\u00e9s et des dimensions de pliage respectives de 100 et 50, la m\u00e9thode de calcul et de dilatation est\u00a0: 100 + 50 - 0,5 = 149,5 mm. D'autres \u00e9paisseurs de t\u00f4le peuvent \u00e9galement \u00eatre calcul\u00e9es de la m\u00eame mani\u00e8re. Applicable uniquement \u00e0 135 degr\u00e9s\u00a0; les autres angles ne sont pas disponibles.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

6. Volants en t\u00f4le<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Il existe \u00e9galement un angle de pliage sp\u00e9cial dans le pliage de la t\u00f4le, qui est l'ourlet de la t\u00f4le, \u00e9galement appel\u00e9 bord mort, qui peut \u00eatre calcul\u00e9 de mani\u00e8re simple.<\/p>\n\n\n\n

Le facteur de pliage est \u00e9gal \u00e0 0,4 fois l'\u00e9paisseur de la t\u00f4le. Par exemple, si le mat\u00e9riau est une plaque de fer de 1 mm, le pliage est un angle mort et les dimensions de pliage sont respectivement de 100 et 10. La m\u00e9thode de calcul et de dilatation est alors\u00a0: 100 + 10 - 0,4 = 109,6 mm.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

D'apr\u00e8s mon exp\u00e9rience dans la fabrication de t\u00f4les, la ma\u00eetrise de la m\u00e9thode de calcul du d\u00e9pliage des t\u00f4les a \u00e9t\u00e9 essentielle pour atteindre<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":43761,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[180],"tags":[1241,1243,1244,1242,1245],"class_list":["post-30837","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-calculation-method-of-sheet-metal-unfolding","tag-expansion-of-the-segment-difference","tag-large-arc-bending","tag-sheet-metal-unfolding","tag-stage-difference-bending-and-unfolding"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Calculation-method-of-sheet-metal-unfolding.webp","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/30837","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=30837"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/30837\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/43761"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=30837"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=30837"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=30837"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}