{"id":30855,"date":"2024-10-08T09:03:54","date_gmt":"2024-10-08T09:03:54","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=30855"},"modified":"2025-04-17T07:11:11","modified_gmt":"2025-04-17T07:11:11","slug":"basic-tutorial-for-cnc-bending-machine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/basic-tutorial-for-cnc-bending-machine\/","title":{"rendered":"Tutoriel de base pour cintreuse CNC dans une usine de t\u00f4lerie"},"content":{"rendered":"

Si vous recherchez une m\u00e9thode claire et facile \u00e0 suivre tutoriel pour le pliage CNC<\/strong>Vous \u00eates au bon endroit. En tant que r\u00e9dacteur chez HARSLE, j'aide r\u00e9guli\u00e8rement les op\u00e9rateurs et les directeurs d'usine \u00e0 comprendre les principes fondamentaux des plieuses CNC. Dans ce guide, je vous pr\u00e9sente les conseils de configuration, d'utilisation et de maintenance des presses plieuses CNC, vous aidant ainsi \u00e0 am\u00e9liorer la pr\u00e9cision, la productivit\u00e9 et la dur\u00e9e de vie de vos machines. Que vous soyez d\u00e9butant ou que vous souhaitiez rafra\u00eechir vos connaissances, vous trouverez ici des informations pr\u00e9cieuses.<\/p>\n\n\n\n

Coup de poing de Machine de pliage CNC<\/a><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Le poin\u00e7on, \u00e9galement appel\u00e9 couteau de cintreuse CNC, se divise en deux types\u00a0: int\u00e9gral et divis\u00e9. Longueurs de type int\u00e9gral\u00a0: 415\u00a0mm et 835\u00a0mm.<\/p>\n\n\n\n

Longueur de division : 10, 15, 20, 40, 50, 100 (corne gauche), 100 (corne droite), 200, 300 (mm) ; peut \u00eatre combin\u00e9 en diff\u00e9rentes longueurs de pliage avec des moules divis\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Le poin\u00e7on est divis\u00e9 en quatre types : couteau droit, couteau pliant, couteau en arc et couteau sp\u00e9cial.<\/p>\n\n\n\n

1. Types de couteaux droits et caract\u00e9ristiques de traitement<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Convient aux produits pli\u00e9s et sym\u00e9triques, la direction avant et arri\u00e8re peut \u00e9viter la position, l'\u00e9paisseur de l'outil est de 6 mm, de sorte que l'ouverture de pliage peut \u00eatre aussi petite que 6 mm.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Analyse de l'outil : \u00e0 partir du diagramme de simulation de pliage de l'outil, on peut voir que l'avant et l'arri\u00e8re de l'outil peuvent \u00eatre \u00e9vit\u00e9s, mais la longueur de Z et W est inf\u00e9rieure \u00e0 la longueur de X et Y. L'angle de la pointe du couteau de cet outil est de 88 degr\u00e9s et l'angle R de la pointe du couteau est de 0,2. De plus, l'utilisation d'outils avec un angle de 30 degr\u00e9s et 45 degr\u00e9s est courante.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Analyse de l'outil\u00a0: angle de la pointe du couteau de 30\u00a0\u00b0 et angle R de la pointe du couteau de 0,67\u00a0\u00b0, permettant ainsi un pliage de 30\u00a0\u00b0 \u00e0 180\u00a0\u00b0. L'utilisation d'un angle r\u00e9duit permet d'\u00e9viter les trous de bourgeon ou les \u00e9crous, etc. L'outil peut \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9 comme moule \u00e0 insertion profonde. Les outils avant et arri\u00e8re peuvent \u00eatre \u00e9vit\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

2. Types de couteaux de pliage et caract\u00e9ristiques de traitement<\/a><\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Analyse de l'outil\u00a0: L'outil utilise principalement l'\u00e9vitement dans la direction W lors du pliage. Lorsque X > 15\u00a0MM, l'effet d'\u00e9vitement s'aggrave. Lorsque Y > 30, la condition de pliage est satisfaite, sinon l'outil heurte l'outil. Cet outil est commun\u00e9ment appel\u00e9 petit couteau de pliage.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Analyse de l'outil\u00a0: L'outil utilise principalement l'\u00e9vitement dans la direction W lors du pliage. Lorsque X > 25\u00a0mm, l'effet d'\u00e9vitement s'aggrave. Lorsque Y > 75, la condition de pliage est satisfaite, sinon l'outil heurte l'outil. Cet outil est commun\u00e9ment appel\u00e9 \u00ab\u00a0grand couteau de pliage\u00a0\u00bb.<\/p>\n\n\n\n

3. Le type de couteau \u00e0 arc et les caract\u00e9ristiques de traitement<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Analyse de l'outil\u00a0: Le couteau \u00e0 arc est divis\u00e9 en deux types\u00a0: fixe et mobile. Le couteau \u00e0 arc est con\u00e7u pour r\u00e9pondre aux conditions d'usinage d'un pliage \u00e0 arc diff\u00e9rent en rempla\u00e7ant la barre ronde. Lorsque le couteau en X a un X10 > 10\u00a0MM, il l'\u00e9vite. L'effet de la m\u00e8che est identique \u00e0 celui d'une petite machette. Le crit\u00e8re de s\u00e9lection courant pour la rainure en V de la matrice est le diam\u00e8tre de l'arc plus deux \u00e9paisseurs de plaque.<\/p>\n\n\n\n

4. Types de couteaux sp\u00e9ciaux et caract\u00e9ristiques de traitement<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Le couteau sp\u00e9cial pour presse plieuse comprend un poin\u00e7on et une matrice d\u00e9cal\u00e9s, un poin\u00e7on et une matrice d'ourlet et certaines formes sp\u00e9ciales de poin\u00e7ons.<\/p>\n\n\n\n

\u25cf <\/strong>Les poin\u00e7ons et matrices d\u00e9cal\u00e9s sont disponibles en deux types\u00a0: 415\u00a0mm et 835\u00a0mm. La taille de la forme d\u00e9coup\u00e9e est identique \u00e0 celle de l'outil. La forme de pliage conforme aux sp\u00e9cifications du dessin est r\u00e9alis\u00e9e, mais pour une \u00e9paisseur de t\u00f4le importante (par exemple, T = 2,0), compte tenu de l'indentation plus importante et des limites du moule lui-m\u00eame, le formage sera difficile.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

\u25cf<\/strong> Le poin\u00e7on de sertissage est plat et peut \u00eatre remplac\u00e9 par un outil de pliage classique, mais la rainure en V est \u00e0 \u00e9viter. Il est principalement utilis\u00e9 pour l'aplatissement des c\u00f4t\u00e9s morts, les \u00e9crous \u00e0 sertir, etc.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Matrice de cintreuse CNC<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

1. <\/strong>Types de matrices de presse plieuse : pliage, insertion, ourlage, etc.<\/h3>\n\n\n\n

\u2474 Matrice de pliage<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Le choix de la matrice de cintrage d'une cintreuse CNC d\u00e9pend principalement de l'\u00e9paisseur du produit trait\u00e9. Actuellement, la nouvelle norme de s\u00e9lection de matrice de Yi Xin est 6T, ce qui constitue la norme pour les travaux sur le terrain dans des conditions non particuli\u00e8res. Pour l'usinage de rainures en V de grande ou de petite taille, le coefficient de cintrage doit \u00eatre ajust\u00e9 en cons\u00e9quence.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Analyse du moule\u00a0: L'image montre un type de matrice. Les types de rainures en V comprennent principalement les mod\u00e8les 4V, 6V, 7V, 8V, 10V, 12, 16V, 25V et certains grands couteaux de pliage sp\u00e9ciaux. La matrice est divis\u00e9e en deux types selon sa hauteur\u00a0: 46 et 26. <\/p>\n\n\n\n

\u2475 Ins\u00e9rer une matrice profonde<\/strong><\/h4>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Analyse du moule\u00a0: L'un des types de rainures en V est illustr\u00e9 sur la figure. Les principaux types de rainures en V sont les 4V, 6V, 8V, 12 et certaines matrices profondes \u00e0 insert sp\u00e9cial, adapt\u00e9es au pliage \u00e0 n'importe quel angle compris entre 30 et 180 degr\u00e9s. <\/p>\n\n\n\n

\u2476 Matrice d'ourlet<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

\u00c0 l'heure actuelle, l'entreprise ne dispose pas d'une matrice d'ourlage sp\u00e9ciale, qui est g\u00e9n\u00e9ralement remplac\u00e9e par une matrice de pliage.<\/p>\n\n\n\n

2. M\u00e9thode de formage de la presse plieuse<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

\u2474 Traitement de pliage en L<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Les formes de base du coude, l'angle de courbure est compris entre 30 degr\u00e9s et 180 degr\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Lors du pliage de l'angle aigu, vous devez ins\u00e9rer la matrice profonde et le poin\u00e7on aigu, et plier \u00e0 90 degr\u00e9s ou \u00e0 un angle obtus peut choisir n'importe quel traitement de moule.<\/p>\n\n\n\n

1 Le principe du pliage en L<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A : Bas\u00e9 sur le principe de deux jauges arri\u00e8re (deux points), et positionn\u00e9es en fonction de la forme de la pi\u00e8ce.<\/p>\n\n\n\n

B : Lorsqu'une jauge arri\u00e8re est en position, faites attention \u00e0 l'inclinaison et \u00e0 la dimension de pliage requise sur la m\u00eame ligne centrale.<\/p>\n\n\n\n

C : Lorsque le petit virage est r\u00e9alis\u00e9, le traitement de la position inverse est optimal.<\/p>\n\n\n\n

D : Il est pr\u00e9f\u00e9rable d'abaisser le milieu de la r\u00e8gle en fonction de la r\u00e8gle arri\u00e8re (la r\u00e8gle n'est pas facile \u00e0 soulever une fois la position fix\u00e9e).<\/p>\n\n\n\n

E : Il vaut mieux s'appuyer sur le c\u00f4t\u00e9 le plus proche de la r\u00e8gle.<\/p>\n\n\n\n

F : Il vaut mieux miser sur le c\u00f4t\u00e9 long.<\/p>\n\n\n\n

G : Utiliser le gabarit comme position auxiliaire (le biseau et le c\u00f4t\u00e9 irr\u00e9gulier sont pli\u00e9s).<\/p>\n\n\n\n

2 Pr\u00e9cautions d'utilisation de la cintreuse CNC interne en L<\/strong><\/p>\n\n\n\n

R : Lorsque le moule est assembl\u00e9, le pliage est effectu\u00e9 et la but\u00e9e arri\u00e8re doit \u00eatre retir\u00e9e pour \u00e9viter que la pi\u00e8ce ne se d\u00e9forme pendant le processus de pliage ;<\/p>\n\n\n\n

B : Lorsque la partie interne de la grande pi\u00e8ce est pli\u00e9e, en raison de la forme de la pi\u00e8ce qui est grande et de la petite zone de pliage, le couteau et la zone de pliage sont difficiles \u00e0 chevaucher, ce qui rend le positionnement de la pi\u00e8ce pli\u00e9e difficile ou le pliage de la pi\u00e8ce est endommag\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

\u2462 L-<\/strong>pr\u00e9cautions de traitement de pliage de forme<\/strong><\/p>\n\n\n\n

R : Lorsque la petite taille est pli\u00e9e, le poin\u00e7on et la jauge arri\u00e8re interf\u00e8rent-ils ?<\/p>\n\n\n\n

B : Lorsque la position du trou est plus proche de la ligne de pliage ou que la taille du bord de pliage est inf\u00e9rieure \u00e0 la moiti\u00e9 d'une rainure en V, faites attention au mat\u00e9riau de traction du pliage.<\/p>\n\n\n\n

\u2463 M\u00e9thode de pliage sp\u00e9ciale pour le traitement de pliage en L<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A : M\u00e9thode de pliage excentrique<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Analyse des processus :<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Le pliage excentrique se caract\u00e9rise par la diff\u00e9rence entre la charge positive et n\u00e9gative de la matrice. Lors de l'usinage, le mat\u00e9riau d'emboutissage est plac\u00e9 \u00e0 l'int\u00e9rieur ou \u00e0 l'ext\u00e9rieur de la ligne de pliage pour obtenir une diff\u00e9rence. De plus, le pliage excentrique est une m\u00e9thode d'usinage particuli\u00e8re, pr\u00e9sentant certains dangers, et \u00e0 \u00e9viter dans certaines circonstances.<\/p>\n\n\n\n

B : M\u00e9thode de pliage de ligne<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Analyse des processus :<\/strong><\/p>\n\n\n\n

En raison de l'effet de cisaillement du pliage excentrique, certains produits exigeant une surface \u00e9lev\u00e9e ne sont pas utilis\u00e9s. Le temps de pressage et de pliage est identique \u00e0 celui du pliage excentrique. Avant le pliage, vous pouvez utiliser une fraise \u00e0 88 degr\u00e9s ou une matrice de pressage sp\u00e9ciale pour le pliage. Pressez la ligne au niveau de la ligne de pliage et pliez avec un moule standard.<\/p>\n\n\n\n

C : petit coude en V grand angle grande pression en V.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Analyse du processus : utilisez d'abord une petite fente en V pour plier dans un grand angle, puis utilisez le moule normal pour plier, cette m\u00e9thode de traitement peut \u00e9viter la petite taille d'expansion caus\u00e9e par la flexion directe de la petite fente en V.<\/p>\n\n\n\n

D : plus pliage de la bande d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Les quatre m\u00e9thodes de traitement ci-dessus peuvent \u00e9galement \u00eatre combin\u00e9es et l'effet de moulage sera plus id\u00e9al.<\/p>\n\n\n\n

Analyse de processus\u00a0: Cette m\u00e9thode de traitement est plus adapt\u00e9e aux produits dont la forme est plus exigeante. De plus, elle est g\u00e9n\u00e9ralement limit\u00e9e au traitement d'\u00e9chantillons.<\/p>\n\n\n\n

\u2475 Traitement de pliage en Z<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

D\u00e9finition : Tout pli form\u00e9 en sens inverse est un pli en Z.<\/p>\n\n\n\n

Plage de traitement du pliage standard : hauteur du pliage en Z > distance du bord de la rainure en V plus T.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

La taille minimale de l'usinage est limit\u00e9e par le moule d'usinage et la taille maximale de l'usinage est d\u00e9termin\u00e9e par la forme de la machine de traitement.<\/p>\n\n\n\n

1 \u00c9tapes Z du traitement Z<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A : Tout d\u2019abord, le pliage en L est trait\u00e9 selon la m\u00e9thode de traitement du pliage en L ;<\/p>\n\n\n\n

B : Traitement du pliage en Z par pliage en L ;<\/p>\n\n\n\n

(Ou proc\u00e9dez au pliage en Z de l'autre c\u00f4t\u00e9 du pliage en L.)<\/p>\n\n\n\n

\u2461 Traitement Z Principe de pliage en Z<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A : Il est pratique de compter sur la position et une bonne stabilit\u00e9 ;<\/p>\n\n\n\n

B : G\u00e9n\u00e9ralement, la position est la m\u00eame que celle de la flexion en L ;<\/p>\n\n\n\n

C : Lorsque la deuxi\u00e8me position est trait\u00e9e, la pi\u00e8ce et la matrice doivent \u00eatre plates.<\/p>\n\n\n\n

\u2462 Pr\u00e9cautions de traitement Z<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A : L'angle de traitement du pliage en L doit \u00eatre en place, n\u00e9cessitant g\u00e9n\u00e9ralement 89,5 degr\u00e9s \u00e0 90 degr\u00e9s ;<\/p>\n\n\n\n

B : Une fois la r\u00e8gle d\u00e9finie, retirez-la pour \u00e9viter que la pi\u00e8ce ne se d\u00e9forme.<\/p>\n\n\n\n

\u2463 M\u00e9thodes de traitement g\u00e9n\u00e9rales Z<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A : Il faut consid\u00e9rer la s\u00e9quence de traitement dans la figure suivante, d'abord le coude 1 puis le coude 2.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

B : Premier type de pliage en L, puis traitement du pliage en Z, et confirmation si le processus de pliage en Z interf\u00e8re avec la plate-forme de la machine.<\/p>\n\n\n\n

a : En cas d'interf\u00e9rence, pliez d'abord 1 \u00e0 un grand angle, puis pliez 2, puis mettez 1 sous pression ;<\/p>\n\n\n\n

b : S'il n'y a pas d'interf\u00e9rence, selon la m\u00e9thode g\u00e9n\u00e9rale de traitement de pliage en Z, pliez d'abord le 1, puis le 2.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

C : Pliage en Z \u00e0 deux angles aigus, d'abord plier \u00e0 90 degr\u00e9s, puis ins\u00e9rer la profondeur 2, ins\u00e9rer la profondeur 1.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

\u2464 M\u00e9thodes de traitement sp\u00e9ciales de pliage en Z :<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A : Usinage excentrique de la matrice inf\u00e9rieure ;<\/p>\n\n\n\n

B : Traitement avec une petite rainure en V ;<\/p>\n\n\n\n

C : plier d'abord le grand angle puis pressuriser ;<\/p>\n\n\n\n

D : S\u00e9lectionnez la matrice de meulage.<\/p>\n\n\n\n

6 Autres m\u00e9thodes de traitement de pliage en Z :<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A : Traitement avec moule offset ;<\/p>\n\n\n\n

B : Form\u00e9 par un moule facile.<\/p>\n\n\n\n

\u2476 Traitement de pliage en N<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

D\u00e9finition : Usinage continu deux fois dans la m\u00eame surface d'usinage pour l'usinage en N-flexion.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

\u2460 Consid\u00e9rations g\u00e9n\u00e9rales sur le traitement du pliage en N :<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A : L\u2019angle du premier pliage doit \u00eatre inf\u00e9rieur ou \u00e9gal \u00e0 90 degr\u00e9s ;<\/p>\n\n\n\n

B : Une fois le deuxi\u00e8me pli trait\u00e9, la jauge doit \u00eatre bas\u00e9e sur la surface usin\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

2. M\u00e9thodes de traitement N-sp\u00e9ciales :<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A. Lorsque l'interf\u00e9rence de la taille Y du moule sup\u00e9rieur en flexion N est l\u00e9g\u00e8re ==>Flexion en flexion N puis utilisation d'un poin\u00e7on d'ourlet et d'un fa\u00e7onnage \u00e0 la matrice<\/p>\n\n\n\n

B. Lorsque l'interf\u00e9rence de taille Y de la courbure N est tr\u00e8s grande<\/p>\n\n\n\n

==>A. Courber la ligne jusqu'\u00e0 l'interf\u00e9rence. Une fois pli\u00e9, le B est pli\u00e9 puis mis en forme (poin\u00e7on et matrice d'ourlage + rembourrage).<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

C : Trait\u00e9 avec un couteau de meulage.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

\u2477 Traitement \u00e0 l'arc<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

L'usinage en arc de cercle se divise en deux types\u00a0: l'arrondi avec une matrice de pliage et l'usinage en arc de cercle. L'usinage en arc de cercle se divise en deux types\u00a0: fixe et rond.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

1 Pr\u00e9cautions de traitement :<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A : Lors de l'usinage avec une matrice \u00e0 90 degr\u00e9s, il y aura des cas o\u00f9 le traitement n'est pas en place, il est donc n\u00e9cessaire de pousser \u00e0 la main ou si la condition le permet, une matrice \u00e0 88 degr\u00e9s ;<\/p>\n\n\n\n

B : Le dispositif de d\u00e9tection est principalement utilis\u00e9 pour garantir la taille de l'apparence de la pi\u00e8ce ;<\/p>\n\n\n\n

C : Traitement d'un arc \u00e0 90 degr\u00e9s, la s\u00e9lection de la matrice est 2 (R+T).<\/p>\n\n\n\n

3. Sch\u00e9ma du processus de pliage<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u2474 Les principes de base de la disposition du processus de pliage<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A. Flexion de l'int\u00e9rieur vers l'ext\u00e9rieur<\/p>\n\n\n\n

B. Petite \u00e0 grande flexion<\/p>\n\n\n\n

C. Pliez d'abord la forme g\u00e9n\u00e9rale, puis pliez la forme complexe<\/p>\n\n\n\n

D. Le pliage avant le processus n'affecte pas le principe du post-processus<\/p>\n\n\n\n

\u2475 Exemple de pr\u00e9sentation de processus<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Quelle que soit la complexit\u00e9 d'une pi\u00e8ce, elle n\u00e9cessite plusieurs m\u00e9thodes d'usinage distinctes. Il est donc n\u00e9cessaire de ma\u00eetriser le fonctionnement de chaque m\u00e9thode de pliage et d'apprendre \u00e0 les combiner pour adapter le pliage \u00e0 diff\u00e9rentes formes de pi\u00e8ces. <\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

3. Les choix de positionnement benchmark<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

A. Positionnement sur le c\u00f4t\u00e9 le plus proche ;<\/p>\n\n\n\n

B. Positionnement avec c\u00f4t\u00e9s larges ;<\/p>\n\n\n\n

C. Essayez de r\u00e9duire l\u2019erreur cumulative en pliant les bords sans plier ni courber.<\/p>\n\n\n\n

D. Le nombre de pi\u00e8ces poin\u00e7onn\u00e9es, positionnement sans bavures et joints ;<\/p>\n\n\n\n

E. Positionnement avec une petite d\u00e9formation de la pi\u00e8ce ;<\/p>\n\n\n\n

F. Essayez de choisir deux positions fixes cons\u00e9cutives\u00a0;<\/p>\n\n\n\n

G. Peut ajouter un positionnement auxiliaire aux deux extr\u00e9mit\u00e9s du moule, comme des aimants\u00a0;<\/p>\n\n\n\n

H. Pour les pi\u00e8ces irr\u00e9guli\u00e8res, utilisez un laser pour couper le dispositif de positionnement\u00a0;<\/p>\n\n\n\n

I. Un grand angle ou un coude en U ne choisit pas de positionnement.<\/p>\n\n\n\n

4. Principes de s\u00e9lection des machines de travail sur site<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

A. s\u00e9lectionner la machine en fonction de la largeur de pliage ;<\/p>\n\n\n\n

B. S\u00e9lectionnez une machine en fonction de la longueur du coude\u00a0;<\/p>\n\n\n\n

C. S\u00e9lectionnez la machine en fonction de la pression requise pour le pliage\u00a0;<\/p>\n\n\n\n

D. S\u00e9lectionnez la machine en fonction du nombre de postes de traitement\u00a0;<\/p>\n\n\n\n

E. Selon le type de machine sur site, le num\u00e9ro de la machine est s\u00e9lectionn\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

F. S\u00e9lectionnez la machine en fonction des exigences particuli\u00e8res du moule\u00a0;<\/p>\n\n\n\n

G. S\u00e9lectionnez la machine en fonction des besoins d\u2019\u00e9vitement\u00a0;<\/p>\n\n\n\n

H. S\u00e9lectionnez la machine en fonction de la plage de d\u00e9placement de la r\u00e8gle post\u00e9rieure\u00a0;<\/p>\n\n\n\n

I. S\u00e9lectionnez la machine en fonction de la forme de la r\u00e8gle de poteau.<\/p>\n\n\n\n

5. Les m\u00e9thodes de contr\u00f4le de la taille de pliage<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

A. \u00c9vitez les erreurs cumulatives et mesurez la taille d\u00e9pli\u00e9e pour chaque traitement.<\/p>\n\n\n\n

B. \u00c9vitez de vous appuyer contre le bord pli\u00e9 pour \u00e9viter un angle trop grand.<\/p>\n\n\n\n

C. Il doit s'agir d'un produit qui a \u00e9t\u00e9 pli\u00e9 contre le bord, et l'angle du premier pli doit \u00eatre l\u00e9g\u00e8rement inf\u00e9rieur \u00e0 90 degr\u00e9s\u00a0;<\/p>\n\n\n\n

D. D\u00e9terminer la pr\u00e9cision de la jauge avant le traitement\u00a0;<\/p>\n\n\n\n

E. Effectuez la premi\u00e8re inspection avant le traitement formel et effectuez une bonne inspection pendant le traitement ;<\/p>\n\n\n\n

F. Selon les exigences de pr\u00e9cision des produits trait\u00e9s, s\u00e9lectionnez la machine appropri\u00e9e\u00a0;<\/p>\n\n\n\n

G. \u00c9vitez de s\u00e9lectionner des outils de c\u0153urs diff\u00e9rents. V\u00e9rifiez que les points de poin\u00e7onnage sont sur la m\u00eame ligne avant l'usinage.<\/p>\n\n\n\n

H. Choisissez une bonne m\u00e9thode de traitement et une bonne m\u00e9thode de disposition du processus pour simplifier la difficult\u00e9 du traitement\u00a0;<\/p>\n\n\n\n

I. Position pr\u00e9cise, une position anormale doit \u00eatre d\u00e9tect\u00e9e imm\u00e9diatement.<\/p>\n\n\n\n

D\u00e9mo vid\u00e9o<\/h2>\n\n\n\n
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