{"id":30928,"date":"2024-10-08T09:05:27","date_gmt":"2024-10-08T09:05:27","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=30928"},"modified":"2025-12-26T08:30:40","modified_gmt":"2025-12-26T08:30:40","slug":"guide-to-the-shearing-process","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/guide-to-the-shearing-process\/","title":{"rendered":"Guide complet sur le processus de tonte"},"content":{"rendered":"

Introduction<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Le processus de cisaillement<\/a> Il s'agit d'une op\u00e9ration fondamentale dans le domaine du travail des m\u00e9taux et de la fabrication, essentielle \u00e0 la d\u00e9coupe pr\u00e9cise de divers mat\u00e9riaux, notamment des t\u00f4les. Elle consiste \u00e0 retirer de la mati\u00e8re le long d'une ligne d\u00e9finie en la soumettant \u00e0 des forces de cisaillement, ce qui permet une d\u00e9coupe nette et pr\u00e9cise.<\/p>\n\n\n\n

\u00c0 la base, tonte<\/a> Le proc\u00e9d\u00e9 repose sur l'application d'une force pour provoquer une d\u00e9formation plastique du mat\u00e9riau, le s\u00e9parant ainsi efficacement selon une trajectoire pr\u00e9d\u00e9termin\u00e9e. Ce proc\u00e9d\u00e9 est g\u00e9n\u00e9ralement r\u00e9alis\u00e9 \u00e0 l'aide de machines sp\u00e9cialis\u00e9es, appel\u00e9es cisailles, dont les lames tranchantes sont dispos\u00e9es de mani\u00e8re \u00e0 faciliter une d\u00e9coupe efficace.<\/p>\n\n\n\n

Les \u00e9l\u00e9ments cl\u00e9s du processus de cisaillement comprennent la pi\u00e8ce \u00e0 usiner, c'est-\u00e0-dire le mat\u00e9riau \u00e0 couper, et les lames de cisaillement, qui ex\u00e9cutent l'action de coupe. Le mat\u00e9riau est plac\u00e9 entre les lames et, sous l'effet de la force, celles-ci exercent une pression suffisante pour provoquer une d\u00e9formation et une s\u00e9paration le long de la ligne de coupe.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Plusieurs facteurs influencent l'efficacit\u00e9 du processus de cisaillage, notamment les propri\u00e9t\u00e9s du mat\u00e9riau telles que l'\u00e9paisseur, la duret\u00e9 et la ductilit\u00e9, ainsi que le tranchant, le jeu et l'alignement de la lame. Un contr\u00f4le pr\u00e9cis de ces param\u00e8tres est essentiel pour obtenir des coupes pr\u00e9cises avec un minimum de distorsions et de d\u00e9fauts.<\/p>\n\n\n\n

L'utilisation des cisailles dans la production de t\u00f4les a diminu\u00e9 gr\u00e2ce \u00e0 l'utilisation d'outils de d\u00e9coupe pour le poin\u00e7onnage CNC et \u00e0 l'utilisation de la technologie de d\u00e9cochage pour s\u00e9parer les pi\u00e8ces du squelette de la t\u00f4le. Les cisailles sont principalement utilis\u00e9es pour cisailler des rectangles ou des bandes pour l'emboutissage et les presses CNC.<\/p>\n\n\n\n

\"Machines<\/figure>\n\n\n\n

Dans les cas o\u00f9 le proc\u00e9d\u00e9 de cisaillement est utilis\u00e9 pour obtenir les dimensions finales, l'\u00e9paisseur du mat\u00e9riau et la dimension XY de la pi\u00e8ce d\u00e9terminent le degr\u00e9 de pr\u00e9cision r\u00e9alisable \u00e9conomiquement. Un mat\u00e9riau plus \u00e9pais et des dimensions XY plus importantes n\u00e9cessitent des tol\u00e9rances plus g\u00e9n\u00e9reuses.<\/p>\n\n\n\n

Dans la vaste gamme de production de t\u00f4les, les \u00e9paisseurs de mat\u00e9riaux varient de 0,005 po (0,13 mm) \u00e0 0,25 po (6,35 mm) dans les mat\u00e9riaux ferreux et non ferreux. \u00c9quipement de tonte<\/a> varie en cons\u00e9quence, d'une capacit\u00e9 de 1\u20444 po (6,0 mm) x 12 pi (3,5 m) de longueur de lit \u00e0 de minuscules cisailles manuelles avec une capacit\u00e9 de 0,030 po (0,8 mm) et une longueur de lame de 12 po (300 mm).<\/p>\n\n\n\n

Dans la dimension XY, une tol\u00e9rance de \u00b1 1,52 mm (0,060 po) est appliqu\u00e9e pour les mat\u00e9riaux \u00e9pais et de \u00b1 0,26 mm (0,010 po) pour les mat\u00e9riaux plus fins. Il est conseill\u00e9 de consulter votre fournisseur de formage des m\u00e9taux pour conna\u00eetre les capacit\u00e9s des \u00e9quipements disponibles.<\/p>\n\n\n\n

Nature des bords coup\u00e9s<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Chaque fois que la t\u00f4le est coup\u00e9e, que ce soit par des poin\u00e7ons et des matrices, des cisailles ou des refendeuses, les caract\u00e9ristiques des bords coup\u00e9s sont similaires (Figure 1).<\/p>\n\n\n\n

L'action de coupe se d\u00e9roule en trois \u00e9tapes, \u00e0 mesure que l'ar\u00eate de coupe traverse le mat\u00e9riau\u00a0: d\u00e9formation plastique initiale, p\u00e9n\u00e9tration et fracture. Lors de la d\u00e9formation plastique initiale, le \u00ab\u00a0rayon d'ar\u00eate\u00a0\u00bb ou \u00ab\u00a0roulement\u00a0\u00bb se forme. Lors de la p\u00e9n\u00e9tration, la \u00ab\u00a0bande de coupe\u00a0\u00bb ou \u00ab\u00a0brunissage\u00a0\u00bb se forme. Et lors de la fracture, la \u00ab\u00a0rupture\u00a0\u00bb ou \u00ab\u00a0d\u00e9collement\u00a0\u00bb et la bavure se d\u00e9veloppent.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Les cisailles et autres outils de coupe du m\u00e9tal sont g\u00e9n\u00e9ralement entretenus et r\u00e9gl\u00e9s pour assurer une qualit\u00e9 de coupe acceptable avec des bavures minimales et limiter l'usure de l'outillage et du mat\u00e9riel. Cela produit une coupe dont la profondeur de p\u00e9n\u00e9tration atteint environ 1\/3 de l'\u00e9paisseur du mat\u00e9riau et la fracture se produit \u00e0 travers le mat\u00e9riau restant. Un r\u00e9glage correct g\u00e9n\u00e8re une bavure qui d\u00e9passe rarement 10% de l'\u00e9paisseur du mat\u00e9riau.<\/p>\n\n\n\n

Caract\u00e9ristiques de l'\u00e9quipement<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Une grande vari\u00e9t\u00e9 d'\u00e9quipements de cisaillement m\u00e9canique est utilis\u00e9e. Les principaux \u00e9l\u00e9ments communs \u00e0 la plupart des cisailles comprennent le ch\u00e2ssis, le banc, la table, le coulisseau, les dispositifs de maintien, les jauges, le m\u00e9canisme d'activation et les lames (figure 2). Les dispositifs de maintien, dispos\u00e9s le long du banc, pr\u00e8s de la lame, engagent la pi\u00e8ce et la maintiennent fermement en position pour le cisaillage.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Les but\u00e9es arri\u00e8re servent \u00e0 positionner la pi\u00e8ce sous la lame mobile \u00e0 une dimension pr\u00e9d\u00e9termin\u00e9e. Elles peuvent aller de simples but\u00e9es m\u00e9caniques positives \u00e0 une s\u00e9rie de sondes (capteurs de proximit\u00e9) qui d\u00e9tectent la pi\u00e8ce et activent la machine lorsque plusieurs d'entre elles sont touch\u00e9es simultan\u00e9ment. Selon leur type et leur complexit\u00e9, les but\u00e9es arri\u00e8re peuvent \u00eatre r\u00e9gl\u00e9es manuellement ou programm\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n

Les but\u00e9es frontales sont souvent utilis\u00e9es pour positionner la pi\u00e8ce, notamment pour les grandes pi\u00e8ces. Elles peuvent \u00eatre m\u00e9caniques ou programmables.<\/p>\n\n\n\n

Les jauges lat\u00e9rales, \u00e9galement appel\u00e9es \u00ab bras d'\u00e9querrage \u00bb, sont mont\u00e9es perpendiculairement \u00e0 la lame, sur le c\u00f4t\u00e9 gauche ou droit du lit, et aident \u00e0 guider et \u00e0 \u00e9quarrir la pi\u00e8ce par rapport \u00e0 la lame.<\/p>\n\n\n\n

Op\u00e9ration<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Quelle que soit leur conception, leur taille ou leur vitesse, toutes les cisailles \u00e9lectriques fonctionnent de mani\u00e8re similaire. Une feuille de mat\u00e9riau est avanc\u00e9e sur la table jusqu'\u00e0 ce que les but\u00e9es arri\u00e8re soient en contact et que la ligne de coupe se trouve sous la lame (figure 3). Lorsque la machine est activ\u00e9e, les dispositifs de maintien serrent le mat\u00e9riau et la lame mobile inclin\u00e9e coupe progressivement la feuille, \u00e0 la mani\u00e8re d'une guillotine.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Selon l'application, les cisailles \u00e9lectriques peuvent \u00eatre aliment\u00e9es par l'avant ou par l'arri\u00e8re. L'alimentation par l'arri\u00e8re peut r\u00e9duire la manipulation de la pi\u00e8ce pour les coupes suivantes, mais n\u00e9cessite un op\u00e9rateur suppl\u00e9mentaire.<\/p>\n\n\n\n

Maintenir la qualit\u00e9<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

D'importants contr\u00f4les qualit\u00e9 sont effectu\u00e9s pendant l'op\u00e9ration de cisaillage. Les facteurs de contr\u00f4le qualit\u00e9 comprennent la plan\u00e9it\u00e9 initiale du mat\u00e9riau, l'\u00e9tat g\u00e9n\u00e9ral de la surface et des bords. Les d\u00e9fauts de surface et les marques de d\u00e9rapage sont courants sur les produits en bobines et en t\u00f4les et sont g\u00e9n\u00e9ralement acceptables pour le fabricant, sauf si ces marques entra\u00eenent le rejet esth\u00e9tique du produit fini. Le d\u00e9laminage, les inclusions de surface et autres d\u00e9fauts graves du mat\u00e9riau peuvent \u00e9galement \u00eatre identifi\u00e9s et entra\u00eener un rejet.<\/p>\n\n\n\n

Consid\u00e9rations de conception<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Pour une production \u00e9conomique, un concepteur averti doit tenir compte de plusieurs aspects affectant les co\u00fbts et la qualit\u00e9 lors du cisaillage et des op\u00e9rations ult\u00e9rieures. Voici quelques consid\u00e9rations relatives \u00e0 la conception des produits.<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Utilisation des mat\u00e9riaux : Les fournisseurs de mat\u00e9riaux proposent g\u00e9n\u00e9ralement des t\u00f4les de dimensions standard (30, 36, 48 et 60 pouces de largeur). L'utilisation efficace de ces dimensions standard permet de r\u00e9aliser des \u00e9conomies significatives en \u00e9vitant les frais de refendage ou de pr\u00e9paration de fraisage suppl\u00e9mentaires. Une consultation pr\u00e9alable avec le m\u00e9tallurgiste peut permettre de modifier les dimensions des brides invisibles du produit afin d'obtenir une disposition globale de la pi\u00e8ce l\u00e9g\u00e8rement inf\u00e9rieure \u00e0 la dimension standard de la t\u00f4le. Cela permet d'\u00e9viter des co\u00fbts suppl\u00e9mentaires et de r\u00e9duire les d\u00e9chets.<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Sens du grain\u00a0: Le sens du grain des produits lamin\u00e9s plats (dans le sens de la longueur de la bobine) n'est pas toujours un facteur d\u00e9terminant. Cependant, dans certaines op\u00e9rations comme le formage et le pliage, l'orientation du grain peut \u00eatre importante. Pour les pi\u00e8ces de tr\u00e8s grandes dimensions comportant des brides ou des \u00e9l\u00e9ments form\u00e9s, le concepteur doit consulter un fournisseur qualifi\u00e9 avant de sp\u00e9cifier l'orientation du grain et le rayon de courbure afin de d\u00e9terminer si les dimensions du mat\u00e9riau permettent d'obtenir des \u00e9l\u00e9ments form\u00e9s perpendiculairement au grain. Ce sujet est abord\u00e9 plus en d\u00e9tail dans les chapitres consacr\u00e9s au formage et \u00e0 l'emboutissage sur presse plieuse.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

\u25cfCaract\u00e9ristiques du processus : Les bavures, les marques de maintien et la torsion (figure 4) sont des caract\u00e9ristiques du processus de cisaillement.<\/p>\n\n\n\n

1. Des bavures sont pr\u00e9sentes apr\u00e8s le cisaillement (comme dans toute op\u00e9ration de coupe de m\u00e9tal) et sont normalement contr\u00f4l\u00e9es dans des limites acceptables gr\u00e2ce \u00e0 des pratiques de cisaillement appropri\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n

2. Des marques de serrage, se pr\u00e9sentant sous la forme de l\u00e9g\u00e8res empreintes le long d'un c\u00f4t\u00e9 du bord cisaill\u00e9 de la pi\u00e8ce, r\u00e9sultent parfois du serrage des serre-joints. Ces marques posent rarement probl\u00e8me. Elles peuvent souvent \u00eatre int\u00e9gr\u00e9es \u00e0 une bride invisible du produit final, ou dispara\u00eetre compl\u00e8tement lors de l'\u00e9barbage lors d'op\u00e9rations ult\u00e9rieures.<\/p>\n\n\n\n

Dans les applications critiques, des rev\u00eatements sur les dispositifs de maintien peuvent \u00eatre utilis\u00e9s pour prot\u00e9ger la pi\u00e8ce. Des mat\u00e9riaux avec rev\u00eatement protecteur amovible sont parfois utilis\u00e9s pour r\u00e9duire les marques et rayures inh\u00e9rentes au processus de cisaillement. Ces alternatives entra\u00eenent des co\u00fbts suppl\u00e9mentaires consid\u00e9rables.<\/p>\n\n\n\n

3. Torsion\u00a0: une courbure en spirale du mat\u00e9riau se produit lors du cisaillement de bandes \u00e9troites. Elle est provoqu\u00e9e par l'effet de ciseaux et est influenc\u00e9e par le rapport entre la largeur cisaill\u00e9e, l'\u00e9paisseur et la trempe de la bande. <\/p>\n\n\n\n

La torsion est rarement un facteur important, sauf lors du cisaillage de bandes \u00e9troites. Lorsqu'un travail n\u00e9cessite des bandes tr\u00e8s \u00e9troites, il est souvent possible de les remplacer par des bobines refendues (si la quantit\u00e9 command\u00e9e est suffisante) ou des barres.<\/p>\n\n\n\n

D\u00e9mo vid\u00e9o<\/h2>\n\n\n\n
\n