{"id":30952,"date":"2024-10-08T09:05:59","date_gmt":"2024-10-08T09:05:59","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=30952"},"modified":"2025-06-27T02:24:44","modified_gmt":"2025-06-27T02:24:44","slug":"presses-for-sheet-metal-working","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/presses-for-sheet-metal-working\/","title":{"rendered":"Presses pour le travail de la t\u00f4le"},"content":{"rendered":"

Classification de Presses<\/a><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Types de presses<\/a> pour le travail de la t\u00f4le, les machines peuvent \u00eatre class\u00e9es selon une ou plusieurs caract\u00e9ristiques, telles que la source d'alimentation, le nombre de glissi\u00e8res, le type de ch\u00e2ssis et de construction, le type d'entra\u00eenement et les applications pr\u00e9vues.<\/p>\n\n\n\n

Classification selon la source d'\u00e9nergie<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

\u25cf Presses manuelles. Elles sont actionn\u00e9es \u00e0 la main ou au pied par des leviers, des vis ou des engrenages. La presse \u00e0 mandrin est une presse courante de ce type, utilis\u00e9e pour les op\u00e9rations d'assemblage.<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Presses m\u00e9caniques. Ces presses utilisent l'\u00e9nergie du volant d'inertie qui est transf\u00e9r\u00e9e \u00e0 la pi\u00e8ce \u00e0 usiner par des engrenages, des manivelles, des excentriques ou des leviers.<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Presses hydrauliques. Ces presses fournissent une force de travail par l'application d'une pression de fluide sur un piston au moyen de pompes, de vannes, d'amplificateurs et d'accumulateurs. Ces presses offrent de meilleures performances et une meilleure fiabilit\u00e9 que les presses m\u00e9caniques.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

\u25cf Presses pneumatiques. Ces presses utilisent des v\u00e9rins pneumatiques pour exercer la force requise. Elles sont g\u00e9n\u00e9ralement plus petites en taille et en capacit\u00e9 que les presses hydrauliques ou m\u00e9caniques et sont donc r\u00e9serv\u00e9es aux op\u00e9rations l\u00e9g\u00e8res.<\/p>\n\n\n\n

Classification sur la base du nombre de diapositives<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Presses \u00e0 simple effet. Une presse \u00e0 simple effet poss\u00e8de un coulisseau \u00e0 mouvement alternatif qui porte l'outil pour l'op\u00e9ration de formage du m\u00e9tal. La presse a un banc fixe. C'est la presse la plus utilis\u00e9e pour des op\u00e9rations telles que le d\u00e9coupage, le frappe, le gaufrage et l'emboutissage.<\/p>\n\n\n\n

Presses \u00e0 double effet. Une presse \u00e0 double effet est dot\u00e9e de deux coulisseaux se d\u00e9pla\u00e7ant dans le m\u00eame sens contre un banc fixe. Elle est plus adapt\u00e9e aux op\u00e9rations d'emboutissage, notamment l'emboutissage profond, qu'une presse \u00e0 simple effet. C'est pourquoi ses deux coulisseaux sont g\u00e9n\u00e9ralement appel\u00e9s coulisseau de serre-flan ext\u00e9rieur et coulisseau d'emboutissage int\u00e9rieur. Le coulisseau de serre-flan est un rectangle creux, tandis que le coulisseau int\u00e9rieur est un rectangle plein qui effectue un mouvement de va-et-vient \u00e0 l'int\u00e9rieur du serre-flan. Le coulisseau de serre-flan a une course plus courte et s'arr\u00eate en fin de course, avant que le poin\u00e7on mont\u00e9 sur le coulisseau int\u00e9rieur ne touche la pi\u00e8ce. De cette fa\u00e7on, la presse peut utiliser la quasi-totalit\u00e9 de sa capacit\u00e9 pour l'emboutissage.<\/p>\n\n\n\n

Un autre avantage de la presse \u00e0 double effet est que les quatre coins du serre-flan sont r\u00e9glables individuellement. Cela permet d'appliquer des forces non uniformes sur la pi\u00e8ce si n\u00e9cessaire.<\/p>\n\n\n\n

Une presse \u00e0 double action est largement utilis\u00e9e pour les op\u00e9rations d'emboutissage profond et d'emboutissage de formes irr\u00e9guli\u00e8res.<\/p>\n\n\n\n

Presses \u00e0 triple action. Une presse \u00e0 triple action poss\u00e8de trois coulisseaux mobiles. Deux coulisseaux (le serre-flan et le coulisseau int\u00e9rieur) se d\u00e9placent dans le m\u00eame sens que dans une presse \u00e0 double action, tandis que le troisi\u00e8me coulisseau, ou coulisseau inf\u00e9rieur, monte \u00e0 travers le banc fixe dans le sens inverse des deux autres coulisseaux. Ce mouvement permet des op\u00e9rations d'emboutissage, de formage ou de pliage inverses contre le coulisseau int\u00e9rieur, tandis que les deux coulisseaux sup\u00e9rieurs sont en position de repos.<\/p>\n\n\n\n

Le temps de cycle d'une presse \u00e0 triple action est plus long que celui d'une presse \u00e0 double action en raison du temps n\u00e9cessaire \u00e0 la troisi\u00e8me action.<\/p>\n\n\n\n

 Classification sur la base du cadre et de la construction<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

\u25cf Presses \u00e0 cadre en arc. Ces presses ont un cadre en forme d'arc. Elles ne sont pas courantes.<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Presses \u00e0 cadre ouvert. Ces presses ont un cadre en forme de C. Elles sont tr\u00e8s polyvalentes et courantes, car elles offrent un acc\u00e8s libre aux matrices sur trois c\u00f4t\u00e9s et leur dos est g\u00e9n\u00e9ralement ouvert pour l'\u00e9jection des pi\u00e8ces embouties et\/ou des chutes.<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Presses \u00e0 flancs droits. Ces presses sont plus robustes car leur ch\u00e2ssis lat\u00e9ral massif permet de supporter des charges lourdes verticalement. L'alignement des poin\u00e7ons et des matrices est donc peu affect\u00e9 par la contrainte. Leur capacit\u00e9 est g\u00e9n\u00e9ralement sup\u00e9rieure \u00e0 10 MN.<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Presses \u00e0 corne. Ces presses sont g\u00e9n\u00e9ralement dot\u00e9es d'un arbre lourd d\u00e9passant du b\u00e2ti de la machine au lieu du banc habituel. Elles sont principalement utilis\u00e9es pour le poin\u00e7onnage, le rivetage, l'emboutissage et le bordage de pi\u00e8ces cylindriques.<\/p>\n\n\n\n

  La figure 7.1 montre des conceptions de cadre typiques.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

S\u00e9lection de presse<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Un choix judicieux de presse est essentiel pour une exploitation r\u00e9ussie et \u00e9conomique. Une presse est une machine co\u00fbteuse, et le retour sur investissement d\u00e9pend de sa performance. Aucune presse ne peut offrir une productivit\u00e9 et une rentabilit\u00e9 optimales pour toutes les applications. Par cons\u00e9quent, lorsqu'une presse doit \u00eatre utilis\u00e9e pour des travaux tr\u00e8s vari\u00e9s, un compromis est g\u00e9n\u00e9ralement trouv\u00e9 entre \u00e9conomie et productivit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Les facteurs importants qui influencent le choix d\u2019une presse sont la taille, la force, l\u2019\u00e9nergie et les exigences de vitesse.<\/p>\n\n\n\n

Dimensions. Le banc et les glissi\u00e8res de la presse doivent \u00eatre suffisamment grands pour accueillir les outils utilis\u00e9s et offrir un espace suffisant pour le changement et la maintenance des outils. Les exigences de course d\u00e9pendent de la hauteur des pi\u00e8ces \u00e0 produire. Privil\u00e9giez une presse \u00e0 course courte, car elle permet un fonctionnement plus rapide et donc une productivit\u00e9 accrue. Le choix de la taille et du type de presse d\u00e9pend \u00e9galement de la m\u00e9thode et de la nature de l'alimentation des pi\u00e8ces, du type d'op\u00e9ration et du mat\u00e9riau \u00e0 fa\u00e7onner.<\/p>\n\n\n\n

Force et \u00e9nergie. La presse choisie doit \u00eatre capable de fournir la force et l'\u00e9nergie n\u00e9cessaires \u00e0 l'op\u00e9ration. La principale source d'\u00e9nergie des presses m\u00e9caniques est le volant d'inertie, et l'\u00e9nergie disponible est fonction de sa masse et du carr\u00e9 de sa vitesse.<\/p>\n\n\n\n

Vitesse de la presse. Des vitesses \u00e9lev\u00e9es sont g\u00e9n\u00e9ralement souhaitables, mais elles sont limit\u00e9es par les op\u00e9rations effectu\u00e9es. Cependant, une vitesse \u00e9lev\u00e9e n'est pas forc\u00e9ment la plus productive ni la plus efficace. La taille, la forme et le mat\u00e9riau de la pi\u00e8ce, la dur\u00e9e de vie de l'outil, les co\u00fbts de maintenance et d'autres facteurs doivent \u00eatre pris en compte pour atteindre la cadence de production la plus \u00e9lev\u00e9e au co\u00fbt unitaire le plus bas.<\/p>\n\n\n\n

Presses m\u00e9caniques versus presses hydrauliques :<\/p>\n\n\n\n

Les presses m\u00e9caniques sont tr\u00e8s largement utilis\u00e9es pour les op\u00e9rations de d\u00e9coupage, de formage et d'emboutissage de t\u00f4les. Pour certaines op\u00e9rations n\u00e9cessitant une force tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9e, par exemple, les presses hydrauliques sont plus avantageuses. Le tableau 7.1 compare les caract\u00e9ristiques et les applications privil\u00e9gi\u00e9es des deux types de presses.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Dispositifs d'alimentation de presse<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La s\u00e9curit\u00e9 est un facteur important lors de l'utilisation d'une presse et toutes les pr\u00e9cautions doivent \u00eatre prises pour prot\u00e9ger l'op\u00e9rateur. L'alimentation de la presse doit \u00eatre effectu\u00e9e de mani\u00e8re \u00e0 \u00e9viter tout risque d'approche des matrices. L'utilisation d'un dispositif d'alimentation assure une alimentation plus rapide et uniforme de la presse, en plus des dispositifs de s\u00e9curit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Alimentations vierges et d'estampage<\/strong><\/p>\n\n\n\n

L'alimentation des presses en flans ou en pi\u00e8ces embouties pr\u00e9form\u00e9es peut se faire de plusieurs mani\u00e8res. Le choix d'une m\u00e9thode sp\u00e9cifique d\u00e9pend de facteurs tels que la cadence de production requise, le co\u00fbt et les exigences de s\u00e9curit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Alimentation manuelle. L'alimentation manuelle des flans ou des pi\u00e8ces embouties est g\u00e9n\u00e9ralement limit\u00e9e aux faibles cadences de production qui ne justifient pas le co\u00fbt de dispositifs d'alimentation automatiques ou semi-automatiques.<\/p>\n\n\n\n

Cependant, cela est possible gr\u00e2ce \u00e0 l'utilisation d'un dispositif de protection ou, \u00e0 d\u00e9faut, d'outils d'alimentation manuels et d'un dispositif de s\u00e9curit\u00e9 au point d'op\u00e9ration. Parmi les outils d'alimentation manuels couramment utilis\u00e9s, on trouve les pinces sp\u00e9ciales, les tenailles et les brucelles.<\/p>\n\n\n\n

palonniers \u00e0 vide et capteurs magn\u00e9tiques.<\/p>\n\n\n\n

Alimentation par goulotte. Pour l'alimentation de petites pi\u00e8ces ou d'emboutis, de simples goulottes sont souvent utilis\u00e9es. La pi\u00e8ce glisse par gravit\u00e9 le long de rails situ\u00e9s au fond de la goulotte. Les goulottes coulissantes sont con\u00e7ues pour une matrice et une pi\u00e8ce sp\u00e9cifiques.<\/p>\n\n\n\n

G\u00e9n\u00e9ralement fix\u00e9 de mani\u00e8re permanente \u00e0 la matrice afin de r\u00e9duire le temps de r\u00e9glage. Un angle de coulissement de 200 \u00e0 300\u00b0 est g\u00e9n\u00e9ralement suffisant. Les alimentations par goulotte n\u00e9cessitent un bo\u00eetier de protection pour la protection du fonctionnement, avec une ouverture juste suffisante.<\/p>\n\n\n\n

l'enceinte permettant aux flans de glisser jusqu'\u00e0 la matrice.<\/p>\n\n\n\n

Avances pouss\u00e9es. Ces avances sont utilis\u00e9es lorsque les pi\u00e8ces brutes doivent \u00eatre orient\u00e9es selon un rapport pr\u00e9cis avec la matrice. Les pi\u00e8ces sont plac\u00e9es manuellement dans un logement sur un chariot, une \u00e0 la fois, et le chariot est pouss\u00e9 jusqu'\u00e0 ce que la pi\u00e8ce tombe dans la matrice.<\/p>\n\n\n\n

Un verrouillage est pr\u00e9vu pour emp\u00eacher la presse de fonctionner tant que le coulisseau n'a pas correctement positionn\u00e9 la pi\u00e8ce dans l'outil. Pour augmenter la cadence de production, les alimentations par pouss\u00e9e peuvent \u00eatre automatis\u00e9es en actionnant le coulisseau d'alimentation.<\/p>\n\n\n\n

fixation m\u00e9canique au coulisseau de la presse.<\/p>\n\n\n\n

Dispositifs de levage et de transfert. Dans certaines installations automatiques, des ventouses ou des ventouses sont utilis\u00e9es pour soulever les flans un par un des tas, puis les d\u00e9placer vers l'outil par des unit\u00e9s de transfert. S\u00e9paration du flan sup\u00e9rieur d'un<\/p>\n\n\n\n

L'empilement est r\u00e9alis\u00e9 par des dispositifs fonctionnant de mani\u00e8re magn\u00e9tique, pneumatique ou m\u00e9canique.<\/p>\n\n\n\n

Flux de num\u00e9rotation<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Les alimentations \u00e0 cadran sont constitu\u00e9es de tables d'indexation rotatives (ou plateaux tournants) \u00e9quip\u00e9es de dispositifs de maintien des pi\u00e8ces lors de leur acheminement vers l'outillage de la presse. Les pi\u00e8ces sont plac\u00e9es dans les dispositifs au poste de chargement (situ\u00e9 \u00e0 l'\u00e9cart du lieu d'op\u00e9ration de la presse) manuellement ou par d'autres moyens tels que des goulottes, des tr\u00e9mies, des vibrateurs, des robots, etc. Ces alimentations sont de plus en plus utilis\u00e9es en raison de leur s\u00e9curit\u00e9 et de leur productivit\u00e9 accrues.<\/p>\n\n\n\n

Alimentation en bobines<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Les deux principales cat\u00e9gories d'alimentation automatique de presses pour bobines sont les alimentations \u00e0 coulisseau (ou pinces) et les alimentations \u00e0 rouleaux. Ces deux types d'alimentation peuvent \u00eatre \u00e0 entra\u00eenement par presse ou ind\u00e9pendants.<\/p>\n\n\n\n

Alimentations m\u00e9caniques \u00e0 coulisseaux. Les alimentations \u00e0 coulisseaux entra\u00een\u00e9es par presse sont dot\u00e9es d'un syst\u00e8me de pinces qui serre et alimente la pi\u00e8ce pendant son mouvement d'avance et la lib\u00e8re lors de la course de retour. La mati\u00e8re est ainsi emp\u00each\u00e9e de<\/p>\n\n\n\n

Lors de la course de retour, la pince est frein\u00e9e par un frein \u00e0 friction. Les pinces se d\u00e9placent en va-et-vient sur des tiges ou des glissi\u00e8res entre des but\u00e9es fixes r\u00e9glables pour garantir la pr\u00e9cision. Les alimentations par glissi\u00e8res sont disponibles en plusieurs versions.<\/p>\n\n\n\n

Vari\u00e9t\u00e9 de tailles et de mod\u00e8les. Ces mod\u00e8les sont g\u00e9n\u00e9ralement adapt\u00e9s aux bobines \u00e9troites et aux longueurs d'alimentation courtes.<\/p>\n\n\n\n

Alimentation \u00e0 attelage. Cette alimentation diff\u00e8re de l'alimentation m\u00e9canique \u00e0 coulisseau par la presse, car elle est actionn\u00e9e par une simple came plate fix\u00e9e au v\u00e9rin ou au porte-poin\u00e7on, et non par la presse. Lors de la course descendante,<\/p>\n\n\n\n

b\u00e9lier, un ou plusieurs ressorts sont comprim\u00e9s par l'action de la came, puis lors de la course ascendante, les ressorts fournissent la force n\u00e9cessaire pour alimenter la mati\u00e8re dans la matrice.<\/p>\n\n\n\n

Ces dispositifs d'alimentation sont particuli\u00e8rement adapt\u00e9s aux bobines de faible \u00e0 moyenne \u00e9paisseur et \u00e0 une progression relativement courte. Il s'agit de l'un des dispositifs d'alimentation les plus anciens et les moins co\u00fbteux, encore largement utilis\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

En raison de leur faible co\u00fbt, ils sont g\u00e9n\u00e9ralement laiss\u00e9s fix\u00e9s en permanence aux matrices, r\u00e9duisant ainsi le temps de configuration.<\/p>\n\n\n\n

Alimentations pneumatiques \u00e0 coulisseaux. Similaires aux alimentations m\u00e9caniques \u00e0 coulisseaux, ces alimentations sont \u00e9quip\u00e9es de pinces ou de brides qui se d\u00e9placent sur des rails de guidage ou des coulisseaux entre des but\u00e9es fixes r\u00e9glables pour pousser et\/ou tirer la pi\u00e8ce. <\/p>\n\n\n\n

dans une matrice. Cependant, ces machines diff\u00e8rent en ce qu'elles sont aliment\u00e9es par un v\u00e9rin pneumatique, l'actionnement et le calage des soupapes \u00e9tant assur\u00e9s par des fins de course \u00e0 cames.<\/p>\n\n\n\n

Ces alimentations sont id\u00e9ales pour les progressions courtes et trouvent de nombreuses applications dans les ateliers de fabrication en raison de leur faible co\u00fbt et de leur polyvalence.<\/p>\n\n\n\n

Alimentation par rouleaux. Dans ces alimentations, la bobine avance gr\u00e2ce \u00e0 la pression exerc\u00e9e entre des rouleaux oppos\u00e9s, entra\u00een\u00e9s par intermittence, qui permettent \u00e0 la bobine de rester immobile pendant la phase de travail du cycle de presse. Rotation intermittente (ou <\/p>\n\n\n\n

L'indexation des rouleaux d'alimentation, qui tournent dans un seul sens, s'effectue de plusieurs mani\u00e8res. Dans une conception courante, les rouleaux sont index\u00e9s par un embrayage unidirectionnel \u00e0 cr\u00e9maill\u00e8re. <\/p>\n\n\n\n

qui est actionn\u00e9 par un excentrique r\u00e9glable sur la presse \u2013 vilebrequin.<\/p>\n\n\n\n

Ces alimentations sont disponibles en plusieurs types et tailles pour s'adapter \u00e0 presque toutes les largeurs et \u00e9paisseurs de mat\u00e9riaux. Bien que leur co\u00fbt initial soit l\u00e9g\u00e8rement plus \u00e9lev\u00e9, leur plus grande durabilit\u00e9 et leur faible co\u00fbt d'entretien expliquent leur utilisation intensive.<\/p>\n\n\n\n

<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Classification des presses Les types de presses pour le travail de la t\u00f4le peuvent \u00eatre class\u00e9s selon une ou plusieurs caract\u00e9ristiques,<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":54697,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[180],"tags":[1446,1447,683,1444,1445],"class_list":["post-30952","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-gap-frame-presses","tag-horn-presses","tag-hydraulic-presses","tag-manual-presses","tag-pneumatic-presses"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Presses-For-Sheet-Metal-Working.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/30952","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=30952"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/30952\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/54697"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=30952"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=30952"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=30952"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}