{"id":31125,"date":"2024-10-08T09:09:50","date_gmt":"2024-10-08T09:09:50","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=31125"},"modified":"2025-09-28T07:10:16","modified_gmt":"2025-09-28T07:10:16","slug":"6-things-you-should-know-laser-welding","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/6-things-you-should-know-laser-welding\/","title":{"rendered":"6 choses \u00e0 savoir sur la technologie du soudage laser"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\">Qu&#039;est-ce que le soudage laser<\/h2>\n\n\n\n<p>La technologie de soudage laser est une fusion <a href=\"\/fr\/harsle-laser-welding-machine-tutorial\/\">technologie de soudage<\/a> Ce proc\u00e9d\u00e9 utilise un faisceau laser comme source d&#039;\u00e9nergie pour frapper le joint soud\u00e9 et r\u00e9aliser le soudage. Il est compos\u00e9 d&#039;un oscillateur optique et d&#039;un milieu plac\u00e9 entre les miroirs situ\u00e9s aux deux extr\u00e9mit\u00e9s de la cavit\u00e9 de l&#039;oscillateur.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"369\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-693.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-41443\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-693.png 600w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-693-400x246.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-693-430x264.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-693-150x92.png 150w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>1. Informations de base<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Exciter des \u00e9lectrons ou des mol\u00e9cules pour produire des faisceaux lumineux concentr\u00e9s et de phase identique lors de leur conversion en \u00e9nergie. Le terme \u00ab\u00a0laser\u00a0\u00bb vient de l&#039;abr\u00e9viation de \u00ab\u00a0Light Amplification by Stimulated Emission Radiation\u00a0\u00bb.<\/p>\n\n\n\n<p>Il est compos\u00e9 d&#039;un oscillateur optique et d&#039;un milieu plac\u00e9 entre les miroirs situ\u00e9s aux deux extr\u00e9mit\u00e9s de la cavit\u00e9 de l&#039;oscillateur. Lorsque le milieu est excit\u00e9 \u00e0 un \u00e9tat de haute \u00e9nergie, il commence \u00e0 g\u00e9n\u00e9rer des ondes lumineuses de m\u00eame phase et \u00e0 se r\u00e9fl\u00e9chir entre les miroirs situ\u00e9s aux deux extr\u00e9mit\u00e9s, formant ainsi un effet de jonction photo\u00e9lectrique, amplifiant les ondes lumineuses et obtenant suffisamment d&#039;\u00e9nergie pour \u00e9mettre une lumi\u00e8re laser.<\/p>\n\n\n\n<p>Le premier faisceau laser au monde a \u00e9t\u00e9 produit en 1960 gr\u00e2ce \u00e0 l&#039;utilisation d&#039;une lampe flash pour exciter des grains de rubis. En raison de la capacit\u00e9 thermique limit\u00e9e du cristal, il ne peut produire qu&#039;un faisceau d&#039;impulsions tr\u00e8s br\u00e8ves et de tr\u00e8s basse fr\u00e9quence. Bien que l&#039;\u00e9nergie de cr\u00eate instantan\u00e9e puisse atteindre 10~6 watts, la puissance d\u00e9livr\u00e9e reste faible.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"383\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-694.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-41444\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-694.png 600w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-694-400x255.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-694-430x274.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-694-150x96.png 150w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>2. Caract\u00e9ristiques du soudage laser<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Le soudage laser r\u00e9duit consid\u00e9rablement l&#039;apport de chaleur, ce qui se traduit par une zone affect\u00e9e thermiquement tr\u00e8s r\u00e9duite, des modifications m\u00e9tallographiques minimales et une d\u00e9formation extr\u00eamement faible due \u00e0 la conduction thermique. Il \u00e9limine le besoin d&#039;\u00e9lectrodes, \u00e9vitant ainsi les probl\u00e8mes de contamination ou d&#039;endommagement des \u00e9lectrodes. Gr\u00e2ce \u00e0 ce proc\u00e9d\u00e9 sans contact, l&#039;usure et la d\u00e9formation des \u00e9quipements sont \u00e9galement fortement r\u00e9duites. De plus, le faisceau laser peut \u00eatre facilement focalis\u00e9, align\u00e9 et guid\u00e9 par des instruments optiques. Cette flexibilit\u00e9 permet de positionner le faisceau \u00e0 une distance appropri\u00e9e de la pi\u00e8ce ou de le diriger entre des outils et des obstacles l\u00e0 o\u00f9 d&#039;autres m\u00e9thodes de soudage ne peuvent \u00eatre utilis\u00e9es en raison de contraintes d&#039;espace.<\/p>\n\n\n\n<p>Un autre avantage du soudage laser est la possibilit\u00e9 de placer la pi\u00e8ce dans un espace clos ou restreint pendant les op\u00e9rations de soudage. Le faisceau hautement concentr\u00e9 peut \u00eatre focalis\u00e9 sur une zone tr\u00e8s restreinte, ce qui le rend id\u00e9al pour le soudage de composants de petite taille ou rapproch\u00e9s. Il permet \u00e9galement d&#039;assembler une grande vari\u00e9t\u00e9 de mat\u00e9riaux, notamment diff\u00e9rents types de m\u00e9taux ou des mat\u00e9riaux h\u00e9t\u00e9rog\u00e8nes difficiles \u00e0 souder par les m\u00e9thodes conventionnelles. Cette capacit\u00e9 \u00e9largit consid\u00e9rablement le champ des applications industrielles exigeant pr\u00e9cision et flexibilit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<p>Le soudage laser est \u00e9galement parfaitement compatible avec l&#039;automatisation et le contr\u00f4le num\u00e9rique. Les proc\u00e9d\u00e9s de soudage \u00e0 grande vitesse s&#039;int\u00e8grent facilement aux syst\u00e8mes informatiques ou CNC, garantissant une qualit\u00e9 et une productivit\u00e9 constantes. Pour le soudage de mat\u00e9riaux fins ou de fils de petit diam\u00e8tre, le soudage laser \u00e9vite de nombreuses difficult\u00e9s li\u00e9es au soudage \u00e0 l&#039;arc, telles que l&#039;apport de chaleur excessif ou la d\u00e9formation. Ces avantages font du soudage laser un choix efficace et polyvalent pour les fabricants qui recherchent des assemblages de haute qualit\u00e9, pr\u00e9cis et fiables pour divers produits et environnements de production.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"375\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-695.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-41445\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-695.png 600w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-695-400x250.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-695-430x269.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-695-150x94.png 150w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>3. Avantages du soudage laser<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>\u25cf L&#039;apport de chaleur peut \u00eatre r\u00e9duit au minimum requis, la plage de changement m\u00e9tallographique de la zone affect\u00e9e par la chaleur est faible et la d\u00e9formation caus\u00e9e par la conduction thermique est \u00e9galement la plus faible.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Les param\u00e8tres du processus de soudage en un seul passage pour les plaques d&#039;\u00e9paisseur 32 mm ont \u00e9t\u00e9 v\u00e9rifi\u00e9s et qualifi\u00e9s, ce qui peut r\u00e9duire le temps requis pour le soudage des plaques \u00e9paisses et m\u00eame \u00e9conomiser l&#039;utilisation de m\u00e9tal d&#039;apport.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf L&#039;utilisation d&#039;\u00e9lectrodes est inutile et il n&#039;y a aucun risque de contamination ou d&#039;endommagement des \u00e9lectrodes. De plus, comme il ne s&#039;agit pas d&#039;un proc\u00e9d\u00e9 de soudage par contact, l&#039;usure et la d\u00e9formation de l&#039;\u00e9quipement sont minimis\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Le faisceau laser est facile \u00e0 focaliser, \u00e0 aligner et \u00e0 guider gr\u00e2ce \u00e0 des instruments optiques. Il peut \u00eatre plac\u00e9 \u00e0 une distance appropri\u00e9e de la pi\u00e8ce et peut \u00eatre guid\u00e9 entre les outils ou les obstacles autour de la pi\u00e8ce. Les autres m\u00e9thodes de soudage ne peuvent pas \u00eatre utilis\u00e9es en raison des contraintes d&#039;espace mentionn\u00e9es ci-dessus.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf La pi\u00e8ce peut \u00eatre plac\u00e9e dans un espace ferm\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Le faisceau laser peut \u00eatre focalis\u00e9 sur une petite zone et peut souder des pi\u00e8ces petites et rapproch\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Il existe une large gamme de mat\u00e9riaux soudables et divers mat\u00e9riaux h\u00e9t\u00e9rog\u00e8nes peuvent \u00e9galement \u00eatre assembl\u00e9s les uns aux autres.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Il est facile d&#039;automatiser le soudage \u00e0 grande vitesse et il peut \u00e9galement \u00eatre contr\u00f4l\u00e9 num\u00e9riquement ou par ordinateur.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Lors du soudage de mat\u00e9riaux minces ou de fils de faible diam\u00e8tre, il ne sera pas aussi facile de poser des probl\u00e8mes que le soudage \u00e0 l&#039;arc.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Il n&#039;est pas affect\u00e9 par le champ magn\u00e9tique (le soudage \u00e0 l&#039;arc et le soudage par faisceau d&#039;\u00e9lectrons sont faciles) et peut aligner avec pr\u00e9cision la soudure.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Peut souder deux types de m\u00e9taux avec des propri\u00e9t\u00e9s physiques diff\u00e9rentes (telles que des r\u00e9sistances diff\u00e9rentes)<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Aucune protection contre le vide ou les rayons X n\u2019est requise.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Si une soudure perfor\u00e9e est utilis\u00e9e, le rapport profondeur\/largeur du cordon de soudure peut atteindre 10:1<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf L&#039;appareil peut \u00eatre commut\u00e9 pour transmettre le faisceau laser \u00e0 plusieurs postes de travail.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"440\" height=\"553\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-696.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-41446\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-696.png 440w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-696-239x300.png 239w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-696-430x540.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-696-150x189.png 150w\" sizes=\"(max-width: 440px) 100vw, 440px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>4. Avantage et inconv\u00e9nient<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>\u25cf La position de la soudure doit \u00eatre tr\u00e8s pr\u00e9cise et doit se situer dans la plage de focalisation du faisceau laser.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Lorsque la soudure doit utiliser un gabarit, il faut s&#039;assurer que la position finale de la soudure est align\u00e9e avec les points de soudure impact\u00e9s par le faisceau laser.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf L&#039;\u00e9paisseur maximale soudable est limit\u00e9e et l&#039;\u00e9paisseur de p\u00e9n\u00e9tration de la pi\u00e8ce est bien sup\u00e9rieure \u00e0 19 mm. Le soudage laser n&#039;est pas adapt\u00e9 \u00e0 la ligne de production.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Les mat\u00e9riaux \u00e0 haute r\u00e9flexion et \u00e0 haute conductivit\u00e9 thermique tels que l&#039;aluminium, le cuivre et leurs alliages, etc., la soudabilit\u00e9 sera modifi\u00e9e par laser.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Lors de la r\u00e9alisation d&#039;un soudage par faisceau laser \u00e0 moyenne et haute \u00e9nergie, un contr\u00f4leur de plasma doit \u00eatre utilis\u00e9 pour chasser le gaz ionis\u00e9 autour du bain de fusion afin de garantir la r\u00e9apparition du cordon de soudure.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf L&#039;efficacit\u00e9 de conversion \u00e9nerg\u00e9tique est trop faible, g\u00e9n\u00e9ralement inf\u00e9rieure \u00e0 10%.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Le cordon de soudure se solidifie rapidement et des inqui\u00e9tudes peuvent survenir concernant la porosit\u00e9 et la fragilisation.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf L\u2019\u00e9quipement est cher.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>5. <a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/watch?v=gFldribNc08&amp;t=1s\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Application<\/a><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>La technologie des machines de soudage laser est largement utilis\u00e9e dans les domaines de fabrication de haute pr\u00e9cision tels que les automobiles, les navires, les avions et les chemins de fer \u00e0 grande vitesse, ce qui a apport\u00e9 une am\u00e9lioration significative de la qualit\u00e9 de vie des gens et a conduit l&#039;industrie de l&#039;\u00e9lectrom\u00e9nager dans l&#039;\u00e8re de la fabrication de pr\u00e9cision.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"440\" height=\"599\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-697.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-41447\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-697.png 440w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-697-430x585.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-697-150x204.png 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-697-220x300.png 220w\" sizes=\"(max-width: 440px) 100vw, 440px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>6. Avantages du soudage hybride<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>La technologie de soudage hybride laser offre des avantages notables. Elle permet une p\u00e9n\u00e9tration plus profonde, une plus grande tol\u00e9rance aux jeux et une meilleure t\u00e9nacit\u00e9 de la soudure, tandis que l&#039;ajout de mat\u00e9riaux d&#039;apport peut am\u00e9liorer la structure r\u00e9ticulaire de la soudure. Ce proc\u00e9d\u00e9 minimise les br\u00fblures et les coulures \u00e0 l&#039;arri\u00e8re et offre un large champ d&#039;applications avec un investissement moindre en remplacement du laser. En soudage laser-MIG sous gaz inerte, il offre des vitesses plus \u00e9lev\u00e9es, une fusion profonde, un apport de chaleur r\u00e9duit et des soudures solides et \u00e9troites avec un minimum de saillies. Il en r\u00e9sulte une production stable, une grande disponibilit\u00e9 des \u00e9quipements, une pr\u00e9paration et un post-traitement r\u00e9duits des cordons, des temps de soudage plus courts, des co\u00fbts r\u00e9duits, une meilleure efficacit\u00e9 et une excellente compatibilit\u00e9 avec les \u00e9quipements optiques.<\/p>\n\n\n\n<p>Cependant, le co\u00fbt d&#039;investissement du soudage hybride laser pour les \u00e9quipements \u00e9lectriques est relativement \u00e9lev\u00e9. Avec l&#039;expansion du march\u00e9, le prix de ces \u00e9quipements va \u00e9galement baisser et la technologie de soudage hybride laser sera appliqu\u00e9e \u00e0 davantage de domaines. Ce proc\u00e9d\u00e9 est particuli\u00e8rement adapt\u00e9 au soudage des alliages d&#039;aluminium et deviendra \u00e0 terme le principal outil de production de soudage.<\/p>\n\n\n\n<p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Qu&#039;est-ce que le soudage laser ? 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