{"id":31141,"date":"2024-10-08T09:10:10","date_gmt":"2024-10-08T09:10:10","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=31141"},"modified":"2024-11-22T03:12:49","modified_gmt":"2024-11-22T03:12:49","slug":"what-are-the-common-defects-of-bent-parts","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/what-are-the-common-defects-of-bent-parts\/","title":{"rendered":"Quels sont les d\u00e9fauts courants des pi\u00e8ces pli\u00e9es ?"},"content":{"rendered":"

En tant que professionnel exp\u00e9riment\u00e9 de la fabrication m\u00e9tallique, je rencontre fr\u00e9quemment des probl\u00e8mes li\u00e9s aux pi\u00e8ces pli\u00e9es. Comprendre les d\u00e9fauts courants des pi\u00e8ces pli\u00e9es est essentiel pour garantir une production de haute qualit\u00e9 et minimiser les d\u00e9chets. Dans cet article, j'aborderai les d\u00e9fauts courants rencontr\u00e9s, tels que le gauchissement, les fissures et les angles incorrects, et j'en explorerai les causes. En identifiant ces probl\u00e8mes d\u00e8s le d\u00e9but du processus, nous pouvons mettre en \u0153uvre des solutions efficaces et am\u00e9liorer notre production. techniques de pliage<\/a>Rejoignez-moi alors que nous plongeons dans les d\u00e9fauts courants qui peuvent affecter l'int\u00e9grit\u00e9 des pi\u00e8ces pli\u00e9es et comment les r\u00e9soudre efficacement.<\/p>\n\n\n\n

D\u00e9fauts courants et mesures de processus pour les pi\u00e8ces pli\u00e9es<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

\u2488Fracture par flexion : Apr\u00e8s cisaillement ou d\u00e9coupage, le mat\u00e9riau pr\u00e9sente souvent des bavures ou de fines fissures sur les bords. Lors du pliage, il a tendance \u00e0 former une concentration de contraintes et \u00e0 se briser. La figure suivante montre que la pi\u00e8ce se fracture lors du cisaillement, et que la fissuration se produit lors du cisaillement. Courroie et courroie de roulement.<\/p>\n\n\n\n

Les mesures techniques prises \u00e0 cet effet sont les suivantes :<\/strong><\/p>\n\n\n\n

1. La pi\u00e8ce apr\u00e8s cisaillement ou poin\u00e7onnage est garantie d'\u00eatre coup\u00e9e dans le sens de la flexion, c'est-\u00e0-dire sous pression, comme indiqu\u00e9 sur la figure, l'effet de formage est meilleur.<\/p>\n\n\n\n

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\u2461La pi\u00e8ce est \u00e9bavur\u00e9e avant le pliage et le pliage peut \u00eatre meul\u00e9 avec une meuleuse manuelle.<\/p>\n\n\n\n

\u2489 Rebond\uff1a<\/strong>Lors du pliage d'un mat\u00e9riau m\u00e9tallique, une d\u00e9formation plastique et une d\u00e9formation \u00e9lastique sont simultan\u00e9es. \u00c0 la fin du pliage, un rebond se produit suite \u00e0 la r\u00e9cup\u00e9ration de la d\u00e9formation \u00e9lastique, comme illustr\u00e9. Ce ph\u00e9nom\u00e8ne affecte directement la pr\u00e9cision dimensionnelle de la pi\u00e8ce et doit \u00eatre ma\u00eetris\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Les mesures techniques prises \u00e0 cet effet sont les suivantes : <\/strong><\/p>\n\n\n\n

1. M\u00e9thode de compensation d'angle. Si la pi\u00e8ce est pli\u00e9e \u00e0 un angle de 90\u00b0, l'angle d'ouverture inf\u00e9rieur de la cintreuse peut \u00eatre r\u00e9gl\u00e9 \u00e0 78\u00b0.<\/p>\n\n\n\n

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2. La dur\u00e9e de pressurisation augmente la m\u00e9thode de correction. \u00c0 la fin du pliage, la correction de pression est effectu\u00e9e pour prolonger le temps de contact entre le moule sup\u00e9rieur et la rainure inf\u00e9rieure de la cintreuse, afin d'augmenter le degr\u00e9 de d\u00e9formation plastique au niveau de l'angle arrondi de la rainure inf\u00e9rieure. Ainsi, la tendance au rebond des fibres dans les zones de tension et de compression s'oppose, r\u00e9duisant ainsi le rebond. <\/p>\n\n\n\n

\u248a Renflement :<\/strong><\/strong>Le pliage des t\u00f4les d'\u00e9paisseur moyenne (\u00e9paisseur t \u2265 6 mm) pr\u00e9sente une situation particuli\u00e8re. La structure fibreuse s'allonge au cours du pliage \u00e0 proximit\u00e9 de la ligne de pliage, ce qui entra\u00eene la formation d'une convexit\u00e9 au niveau de l'angle arrondi. En observant la pi\u00e8ce en atelier, on constate que la taille des protub\u00e9rances arrondies augmente avec l'\u00e9paisseur de la t\u00f4le. Pour certaines pi\u00e8ces exigeant une qualit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e, ces protub\u00e9rances affectent la pr\u00e9cision dimensionnelle du soudage ou de l'assemblage et doivent \u00eatre \u00e9limin\u00e9es par des mesures techniques.<\/p>\n\n\n\n

Les mesures techniques prises \u00e0 cet effet sont les suivantes :<\/strong><\/p>\n\n\n\n

1 Si l'\u00e9quipement de d\u00e9coupe \u00e0 chaud est utilis\u00e9 pour la d\u00e9coupe, l'artisan r\u00e9alisera l'arc concave vers l'int\u00e9rieur en centrant sur la ligne de pliage avec la ligne de pliage comme centre, et retirera l'exc\u00e9dent de feuille, comme indiqu\u00e9 sur la figure, o\u00f9 R est l'arc. rayon. <\/p>\n\n\n\n

\u2461\u00a0<\/strong>Pour les pi\u00e8ces qui n'ont pas \u00e9t\u00e9 soumises \u00e0 une d\u00e9coupe de t\u00f4le, le pi\u00e8ces pli\u00e9es<\/a> La pi\u00e8ce est rectifi\u00e9e manuellement \u00e0 la pr\u00e9cision dimensionnelle requise une fois le pliage termin\u00e9. Si la pr\u00e9cision d'assemblage est \u00e9lev\u00e9e, la pi\u00e8ce doit \u00eatre frais\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

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\u248bDiapositive\uff1a<\/strong><\/p>\n\n\n\n

1 Cas 1\u00a0: La ligne de pliage et le bord de la pi\u00e8ce ne sont pas parall\u00e8les lors du pliage. Une extr\u00e9mit\u00e9 est alors fix\u00e9e \u00e0 la rainure inf\u00e9rieure de la cintreuse, tandis que l'autre extr\u00e9mit\u00e9 est d\u00e9pourvue de point d'appui. La pi\u00e8ce est repr\u00e9sent\u00e9e sur la figure, o\u00f9 L repr\u00e9sente la longueur de la saign\u00e9e. <\/p>\n\n\n\n

2Cas 2 : La ligne de pliage du pli \u00e0 plier est parall\u00e8le \u00e0 la ligne de bord des pi\u00e8ces pli\u00e9es, mais il n'y a pas de points d'appui sur la rainure inf\u00e9rieure de la cintreuse aux deux extr\u00e9mit\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

Les mesures techniques prises \u00e0 cet effet sont les suivantes :<\/strong><\/p>\n\n\n\n

1 Augmenter le traitement de la saign\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

Pour le cas 1 : l'artisan ajoute une fente \u00e0 la ligne de d\u00e9coupage dans le sens de la ligne de pliage de la pi\u00e8ce, dont la longueur est la pi\u00e8ce : la ligne de pliage est d\u00e9cal\u00e9e vers l'ext\u00e9rieur, et la largeur du d\u00e9calage est la moiti\u00e9 de la largeur de la rainure inf\u00e9rieure de la cintreuse.<\/p>\n\n\n\n

\u2461Augmenter le traitement des marges.<\/p>\n\n\n\n

Cas 2\u00a0: L'artisan agrandit la carte de d\u00e9coupe afin que le bord ait un point d'appui sur la rainure inf\u00e9rieure de la cintreuse pour satisfaire aux exigences de pliage. Une fois le pliage termin\u00e9, la sur\u00e9paisseur de coupe est trait\u00e9e conform\u00e9ment au plan du produit et l'ouverture de coupe est rogn\u00e9e pour r\u00e9pondre aux exigences de qualit\u00e9 du produit.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

\u248c Indentation ou rayure :<\/strong>Lors du pliage, la pi\u00e8ce est press\u00e9e par la matrice sup\u00e9rieure et la rainure inf\u00e9rieure de la cintreuse, ce qui entra\u00eene diff\u00e9rents degr\u00e9s d'indentation ou de glissement. En g\u00e9n\u00e9ral, la rugosit\u00e9 de surface des pi\u00e8ces en acier au carbone est faible et les l\u00e9gers d\u00e9fauts ne les affectent pas.<\/p>\n\n\n\n

1. Pour le mat\u00e9riau en acier au carbone, augmentez la largeur de la rainure inf\u00e9rieure pour augmenter le rayon du cong\u00e9 de formage et r\u00e9duire l'extrusion de la rainure inf\u00e9rieure vers la pi\u00e8ce.<\/p>\n\n\n\n

\u2461Pour les aciers inoxydables sp\u00e9ciaux, pr\u00e9parer le pliage avant le pliage et placer le papier sur la rainure inf\u00e9rieure de la cintreuse. Si les deux c\u00f4t\u00e9s de la pi\u00e8ce doivent \u00eatre prot\u00e9g\u00e9s, la pi\u00e8ce peut \u00e9galement \u00eatre s\u00e9par\u00e9e dans le sens de la ligne de pliage. Si les conditions de production sont meilleures, un tampon anti-indentation peut \u00eatre utilis\u00e9.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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