{"id":31191,"date":"2024-10-08T09:11:13","date_gmt":"2024-10-08T09:11:13","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=31191"},"modified":"2024-11-21T06:39:13","modified_gmt":"2024-11-21T06:39:13","slug":"common-bending-mold-for-bending-machine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/common-bending-mold-for-bending-machine\/","title":{"rendered":"Moule de cintrage commun pour machine \u00e0 cintrer"},"content":{"rendered":"

Professionnel chevronn\u00e9 de la m\u00e9tallurgie, j'ai beaucoup travaill\u00e9 avec divers outils et \u00e9quipements, notamment des cintreuses. Pour obtenir des pliages pr\u00e9cis, il est crucial de choisir le bon \u00e9quipement, notamment les plus courants. moules de cintrage<\/a> Pour les cintreuses. Dans cet article, je vous pr\u00e9sente les diff\u00e9rents types de moules de cintrage, leurs applications et la mani\u00e8re dont chacun d'eux peut am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 et la pr\u00e9cision de vos processus de cintrage. En comprenant ces moules courants, vous pourrez prendre des d\u00e9cisions \u00e9clair\u00e9es et obtenir de meilleurs r\u00e9sultats pour vos projets de fabrication. Plongeons dans l'univers des moules de cintrage\u00a0!<\/p>\n\n\n\n

1. Moule de cintrage commun<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Couramment utilis\u00e9 moules de cintrage<\/a>, comme illustr\u00e9 ci-dessous. Afin de prolonger la dur\u00e9e de vie du moule, les pi\u00e8ces sont con\u00e7ues avec des coins arrondis autant que possible.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Une hauteur de bride trop petite, c'est-\u00e0-dire que l'utilisation d'une matrice de pliage est \u00e9galement d\u00e9savantageuse pour le formage, et g\u00e9n\u00e9ralement la hauteur de bride L \u2265 3t (y compris l'\u00e9paisseur de paroi).<\/p>\n\n\n\n

M\u00e9thode de traitement par \u00e9tapes.<\/p>\n\n\n\n

Certaines t\u00f4les \u00e0 profil bas en Z sont pli\u00e9es. Les fabricants utilisent souvent des moules simples pour les usiner sur des poin\u00e7onneuses ou des presses hydrauliques. Les lots peuvent \u00eatre usin\u00e9s sur la cintreuse par moule diff\u00e9rentiel, comme illustr\u00e9 ci-dessous. Cependant, la hauteur H ne doit pas \u00eatre trop \u00e9lev\u00e9e (0 \u00e0 1,0 t). Si elle est de 1,0 \u00e0 4,0 t, la forme du moule et la structure de chargement et de d\u00e9chargement doivent \u00eatre prises en compte en fonction de la situation r\u00e9elle.<\/p>\n\n\n\n

La hauteur de la marche de moulage peut \u00eatre ajust\u00e9e en ajoutant une entretoise. La hauteur H est donc arbitrairement ajust\u00e9e. Cependant, la longueur L et la verticalit\u00e9 du c\u00f4t\u00e9 vertical sont difficiles \u00e0 garantir. Si la hauteur H est importante, il est conseill\u00e9 d'utiliser une cintreuse.<\/p>\n\n\n\n

\"\"
1\u30014\u2013Moule sup\u00e9rieur\u00a0; 2\u30015\u2013Pi\u00e8ce \u00e0 usiner\u00a0; 3\u30016\u2013Matrice inf\u00e9rieure\u00a0;\u00a0\u00a0<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Les cintreuses se divisent en deux types\u00a0: les cintreuses classiques et les cintreuses \u00e0 commande num\u00e9rique. En raison des exigences de haute pr\u00e9cision et de la forme irr\u00e9guli\u00e8re du pli, les \u00e9quipements de communication sont g\u00e9n\u00e9ralement pli\u00e9s par une cintreuse \u00e0 commande num\u00e9rique. Le principe de base consiste \u00e0 utiliser le couteau de pliage (moule sup\u00e9rieur) et la rainure en V de la cintreuse. Le pliage et le formage des pi\u00e8ces en t\u00f4le sont effectu\u00e9s \u00e0 l'aide d'une matrice.<\/p>\n\n\n\n

Avantages :<\/strong> serrage pratique, positionnement pr\u00e9cis et vitesse de traitement rapide\u00a0;<\/p>\n\n\n\n

Inconv\u00e9nients :<\/strong> La pression est faible, seul un formage simple peut \u00eatre trait\u00e9 et l'efficacit\u00e9 est faible.<\/p>\n\n\n\n

Le principe de base de la formation<\/p>\n\n\n\n

Le principe de base du formage est illustr\u00e9 dans la figure ci-dessous :<\/p>\n\n\n\n

\"\"
1\u2013Moule sup\u00e9rieur\u00a0; 2\u2013Positionnement du poteau\u00a0; 3\u2013Largeur longueur\u00a0; 4\u2013Matrice inf\u00e9rieure\u00a0; 5\u2013Matrice inf\u00e9rieure\u00a0;<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Couteau de pliage (matrice sup\u00e9rieure)<\/p>\n\n\n\n

La forme des couteaux de cintrage est illustr\u00e9e dans la figure ci-dessous. L'usinage d\u00e9pend principalement de la forme de la pi\u00e8ce. Les fabricants de couteaux de cintrage g\u00e9n\u00e9ralistes proposent une large gamme de formes, notamment pour les fabricants hautement sp\u00e9cialis\u00e9s, afin de r\u00e9aliser des pliages complexes. Des couteaux de cintrage sur mesure aux formes et aux sp\u00e9cifications vari\u00e9es sont disponibles.<\/p>\n\n\n\n

Le moule inf\u00e9rieur est g\u00e9n\u00e9ralement mod\u00e9lis\u00e9 avec V = 6t (t est l'\u00e9paisseur du mat\u00e9riau).<\/p>\n\n\n\n

De nombreux facteurs influencent le processus de pliage, notamment le rayon de l'arc de la matrice sup\u00e9rieure, le mat\u00e9riau, son \u00e9paisseur, sa r\u00e9sistance et sa taille. Afin de r\u00e9pondre aux besoins de ses produits, le fabricant a d\u00e9j\u00e0 s\u00e9rialis\u00e9 la matrice de pliage afin de garantir la s\u00e9curit\u00e9 de la cintreuse. Une connaissance g\u00e9n\u00e9rale de la matrice de pliage existante est essentielle lors de la conception structurelle. Voir la partie sup\u00e9rieure \u00e0 gauche et la partie inf\u00e9rieure \u00e0 droite.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Le principe de base de la s\u00e9quence du processus de pliage :<\/strong><\/p>\n\n\n\n

(1) flexion de l\u2019int\u00e9rieur vers l\u2019ext\u00e9rieur;<\/p>\n\n\n\n

(2) flexion du petit vers le grand ;<\/p>\n\n\n\n

(3) d'abord, pliez la forme sp\u00e9ciale puis pliez la forme g\u00e9n\u00e9rale ;<\/p>\n\n\n\n

(4) Une fois le processus pr\u00e9c\u00e9dent form\u00e9, il n\u2019affecte ni n\u2019interf\u00e8re avec le processus suivant.<\/p>\n\n\n\n

La forme actuelle de pliage est g\u00e9n\u00e9ralement la suivante\u00a0:<\/p>\n\n\n\n

\"\"
1\u30014\u2013Moule sup\u00e9rieur\u00a0; 2\u30015\u2013Pi\u00e8ce \u00e0 usiner\u00a0; 3\u30016\u2013Matrice inf\u00e9rieure\u00a0;\u00a0\u00a0<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

2. Rayon de courbure<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Lors du pliage de la t\u00f4le, un rayon de courbure est requis. Ce rayon ne doit \u00eatre ni trop grand ni trop petit et doit \u00eatre choisi avec soin. Un rayon de courbure trop petit peut provoquer des fissures et un rebondissement.<\/p>\n\n\n\n

Pour les plaques d'acier \u00e0 faible teneur en carbone ordinaires, les plaques d'aluminium antirouille, les plaques de laiton, les plaques de cuivre, etc., le filet 0,2 ne pose aucun probl\u00e8me, mais pour certains aciers \u00e0 haute teneur en carbone, l'aluminium dur, l'aluminium super dur, ce filet de pliage Cela peut provoquer la rupture du coude ou la fissuration du nez de taureau.<\/p>\n\n\n\n

3. Se pencher en arri\u00e8re<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Angle de rebond \u0394\u03b1=ba<\/p>\n\n\n\n

O\u00f9 b est l'angle r\u00e9el de la pi\u00e8ce apr\u00e8s le rebond ;<\/p>\n\n\n\n

A \u2014 l\u2019angle du moule.<\/p>\n\n\n\n

Angle de rebond<\/p>\n\n\n\n

Facteurs affectant le rebond et mesures pour le r\u00e9duire.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\uff081\uff09Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques du mat\u00e9riau L'angle de rebond est proportionnel \u00e0 la limite d'\u00e9lasticit\u00e9 du mat\u00e9riau et inversement proportionnel au module d'\u00e9lasticit\u00e9 E. Pour les pi\u00e8ces en t\u00f4le avec des exigences de pr\u00e9cision \u00e9lev\u00e9es, afin de r\u00e9duire le rebond, le mat\u00e9riau doit \u00eatre en acier \u00e0 faible teneur en carbone autant que possible, et non en acier \u00e0 haute teneur en carbone et en acier inoxydable.<\/p>\n\n\n\n

(2) Plus le rayon de courbure relatif r\/t est grand, plus le degr\u00e9 de d\u00e9formation et l'angle de rebond \u0394\u03b1 sont faibles. Ce concept est crucial. Les angles arrondis des t\u00f4les pli\u00e9es doivent \u00eatre aussi petits que possible, ce qui am\u00e9liore la pr\u00e9cision. En particulier, il convient d'\u00e9viter autant que possible les grands arcs. Comme le montre la figure ci-dessous, ces grands arcs posent de grandes difficult\u00e9s en production et en contr\u00f4le qualit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

D\u00e9velopper le principe de calcul :<\/strong><\/p>\n\n\n\n

1. Lors du pliage, la couche ext\u00e9rieure est soumise \u00e0 une contrainte de traction et la couche int\u00e9rieure \u00e0 une contrainte de compression. Une couche de transition entre la tension et la pression n'est ni neutre ni sous pression. La couche neutre est en cours de pliage. Sa longueur \u00e9tant la m\u00eame qu'avant pliage, elle sert de r\u00e9f\u00e9rence pour le calcul de la longueur de la pi\u00e8ce courb\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

2. La position de la couche neutre est li\u00e9e au degr\u00e9 de d\u00e9formation. Lorsque le rayon de courbure est grand et l'angle de courbure petit, le degr\u00e9 de d\u00e9formation est faible et la couche neutre est situ\u00e9e pr\u00e8s du centre de l'\u00e9paisseur de la t\u00f4le. Lorsque le rayon de courbure diminue, l'angle de courbure augmente. Lorsqu'il est grand, le degr\u00e9 de d\u00e9formation augmente et la couche neutre se d\u00e9place progressivement vers l'int\u00e9rieur du centre de courbure. La distance entre la couche neutre et l'int\u00e9rieur de la t\u00f4le est indiqu\u00e9e par \u03bb.<\/p>\n\n\n\n

D'autre part, avec l'av\u00e8nement et la popularit\u00e9 de la technologie informatique, afin de mieux utiliser la puissante puissance d'analyse et de calcul des ordinateurs, les gens utilisent de plus en plus la conception assist\u00e9e par ordinateur, mais lorsque les programmes informatiques simulent le pliage de la t\u00f4le Ou une m\u00e9thode de calcul est n\u00e9cessaire lors de l'expansion pour simuler avec pr\u00e9cision le processus.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

En tant que professionnel chevronn\u00e9 de l'industrie du travail des m\u00e9taux, j'ai beaucoup travaill\u00e9 avec divers outils et \u00e9quipements, notamment des machines \u00e0 cintrer.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":53858,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[180],"tags":[1231,1839,1838,1837,341],"class_list":["post-31191","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-bending-machine-manufacturers","tag-bending-machine-pdf","tag-common-bending-mold","tag-common-bending-mold-for-bending-machine","tag-press-brake"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Common-Bending-Mold-For-Bending-Machine.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/31191","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=31191"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/31191\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/53858"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=31191"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=31191"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=31191"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}