En tant que personne travaillant en étroite collaboration avec presses hydrauliques, Je peux dire que le type de portique universel YL Presse hydraulique est un outil incroyablement polyvalent. Cette machine offre une précision et une puissance élevées, ce qui la rend idéale pour une variété de tâches lourdes. Que vous soyez dans l'automobile, la métallurgie ou les applications industrielles, cette presse hydraulique peut gérer facilement des productions à grande échelle. Dans ce guide, je vous présenterai ses principales caractéristiques et vous expliquerai pourquoi elle est un choix de choix pour les professionnels en quête d'efficacité et de fiabilité dans la technologie des presses hydrauliques.

Utilisation de l'équipement de presse hydraulique

La presse hydraulique à portique YL est une presse à usage général presse hydrauliqueÉgalement appelée presse hydraulique universelle, elle convient à l'étirage, au pliage, au bordage, à l'extrusion à froid, au poinçonnage et à d'autres procédés de fabrication de matériaux métalliques. Elle convient également au calibrage, à l'emmanchement, au pressage et au formage de produits en poudre, de produits abrasifs, de produits plastiques et de matériaux isolants.

La pression de travail, la vitesse de pressage et la course de la machine peuvent être ajustées selon les paramètres spécifiés, en fonction des besoins du processus. La machine est dotée d'un mécanisme d'alimentation et d'un système électrique indépendants, avec commande centralisée par boutons-poussoirs. Elle peut fonctionner en modes réglable, manuel, semi-automatique et triple. Deux types de pressage sont possibles : pression constante et course constante.

Mode de fonctionnement

Position initiale du vérin principal à la limite supérieure, démarrage du moteur → piston du vérin principal rapide à vide vers le bas → pressurisation à vitesse lente → maintien de la pression → (le temps reste réglable) relâchement de la pression → retour du vérin → arrêt de travail → arrêt total

Conditions applicables

Température de la zone de travail de l'équipement : -5-45℃ (±)

Alimentation : système triphasé à quatre fils 380 V/50 Hz, plage de fluctuation de tension 380 V ± 101 TP3T

Fluide du système hydraulique : huile hydraulique anti-usure n° 46

Caractéristiques structurelles

Principalement composé d'une machine principale, d'un système de contrôle hydraulique, d'un système de contrôle électrique et d'un système de protection de sécurité, etc.

Pièce principale de la machine

La structure principale de l'équipement présente un aspect lisse, sans effet concave-convexe apparent, un polissage des soudures lisse et l'absence de scories de soudage ni de traces d'écoulement. L'ensemble de la structure de la machine a été optimisé par ordinateur, ce qui lui confère une résistance et une rigidité optimales, tout en préservant son esthétique.

Le fuselage est composé d'un cadre Longmen, d'une poutre supérieure, d'une poutre inférieure et d'un établi supérieur. Les principaux éléments structurels sont réalisés par soudage de tôles d'acier de haute qualité. Ils sont usinés à l'aide d'équipements de pointe tels qu'un portique de fraisage, une grande fraiseuse-aléseuse et un grand tour de précision, garantissant une grande précision de l'ensemble. Le corps est pré-serré par écrou hydraulique.

La table de travail mobile en option permet de changer facilement et rapidement les moules, améliorant ainsi l'efficacité et garantissant la sécurité personnelle de l'opérateur.

Cylindre principal

La surface intérieure du cylindre principal est rectifiée et laminée pour lui conférer une résistance et une rigidité suffisantes. L'alésage du corps du cylindre est de nuance H8 avec une rugosité de surface Ra comprise entre 0,08 et 0,16 µm. La tige de piston est en acier forgé 45#, chromée unilatéralement sur 0,04 à 0,05 mm et polie. Sa dureté atteint HRC45-50 et sa rugosité Ra est comprise entre 0,1 et 0,3 µm. Cela garantit une étanchéité fiable et une longue durée de vie.

Système de contrôle hydraulique

Le système hydraulique se compose principalement d'une pompe, d'un bloc de soupapes, d'une vanne de remplissage, d'un système de filtration de refroidissement et d'une tuyauterie. Le système de commande électrique assure le contrôle de l'action de la presse hydraulique. La pompe à huile principale est une pompe à pistons axiaux à débit variable constant, ce qui améliore considérablement la stabilité et la fiabilité du fonctionnement du moteur à pression.

Le système de commande principal adopte un système intégré de vanne à cartouche bidirectionnelle. Ce système est doté d'un mécanisme compact. Il offre les avantages suivants : réactivité, faible débit interne, sensibilité et fiabilité, débit important, forte capacité antipollution, facilité d'utilisation et d'entretien, fiabilité, performances stables et longue durée de vie.

La boucle de remplissage du système hydraulique utilise une vanne de remplissage normalement fermée. Lorsque le bloc coulissant descend rapidement, l'huile est aspirée par la vanne de remplissage, et la vitesse de descente rapide est contrôlée et ajustée par la vanne à cartouche située dans le circuit d'huile de la chambre inférieure du vérin.

Le système de commande hydraulique du moteur de la pompe à huile et de la vanne de commande hydraulique est intégré au réservoir d'huile, disposé de manière ordonnée. Le réservoir d'huile est constitué d'une structure en tôle d'acier soudée, avec un couvercle ouvert pour faciliter son nettoyage. Il est également équipé d'un indicateur de niveau et de température d'huile, d'un filtre à air, etc. Le réservoir d'huile est équipé de son propre dispositif de filtration et est relié à l'extérieur par un filtre à air pour garantir la protection de l'huile hydraulique contre toute contamination.

Le système de canalisation hydraulique est scellé de manière fiable et la connexion de canalisation haute pression adopte une bride haute pression et des composants d'étanchéité de haute qualité, qui peuvent empêcher efficacement les fuites.

Les canalisations sont soigneusement disposées, faciles à entretenir et à installer, et il y a suffisamment de colliers de serrage anti-vibrations, qui peuvent réduire et contrôler efficacement les vibrations des canalisations. 

Système de contrôle électrique

Le système électrique est divisé en deux parties : le système d'alimentation et le système de contrôle. La partie puissance comprend le contrôle de l'alimentation électrique totale, le démarrage/arrêt de chaque moteur, le disjoncteur de protection, etc. L'alimentation électrique adopte un système triphasé à quatre fils.

La partie commande comprend un boîtier électrique et des interrupteurs de fin de course. Placé sur le côté droit de la machine, ce boîtier permet de contrôler tous les mouvements de la machine. Le boîtier de commande comprend les boutons de commande de chaque élément de la presse hydraulique, les commutateurs de fonction, les boutons de démarrage et d'arrêt de chaque moteur, ainsi que les alarmes, les instructions de surveillance et l'interrupteur d'arrêt d'urgence.

Protection de la peinture

La couleur de la peinture est blanche ou peut être déterminée selon la planche de couleurs fournie par le client. Toutes les pièces de la presse doivent être nettoyées des oxydes, des scories de soudure et des taches d'huile avant la peinture. Des mesures de protection antirouille doivent être appliquées sur toutes les surfaces exposées avant de quitter l'usine.

Dispositifs de sécurité

La presse est équipée d'un bouton d'arrêt d'urgence. En cas d'anomalie, appuyez sur ce bouton pour arrêter la presse, y compris le moteur.

Bouton de fonctionnement à deux mains : limite de temps synchrone de 0,5 à 1 s pour le mouvement vers le bas à deux mains.

Un dispositif de protection par rideau lumineux en option est disponible.

Mode de fonctionnement

L'équipement peut être utilisé de trois manières : réglage, manuel et semi-automatique, sélectionné par le commutateur de changement sur le panneau de commande, et le temps de maintien peut être préréglé dans la plage de 0 à 999 secondes.

Réglage : appuyez sur le bouton-poussoir, le faisceau coulissant descend lentement tout au long, relâchez le bouton pour arrêter l'action.

Manuel : Appuyez sur le bouton de fonction correspondant pour terminer une action correspondante, l'action de lever la main est arrêtée.

Semi-automatique : appuyez sur le bouton poussoir pour terminer automatiquement un cycle d'action défini.

Démo vidéo