Nella mia esperienza operativa macchina per scantonatura idraulica ad angolo fissoHo imparato che seguire le corrette procedure operative è essenziale per ottenere tacche precise e garantire la sicurezza. Queste macchine sono strumenti potenti che richiedono un utilizzo attento per massimizzare l'efficienza e ridurre al minimo i rischi. Nel tempo, ho sviluppato una chiara comprensione dei passaggi chiave per un utilizzo efficace di queste macchine. In questo articolo, descriverò le procedure operative per le tacche idrauliche ad angolo fisso, condividendo approfondimenti e best practice che possono aiutare sia gli operatori principianti che quelli esperti a ottimizzare le loro prestazioni e a mantenere un ambiente di lavoro sicuro.

1. Fasi operative di base della macchina per intaglio idraulica

1) Accendere la macchina: 

A. Ruotare l'interruttore di alimentazione principale in posizione "ON"; 

B. Ruotare il pulsante di arresto di emergenza in senso orario per accenderlo; 

C. Premere il pulsante di avvio della pompa dell'olio; 

D. Selezionare l'interruttore (jog e singolo); 

E. Regolare la scala in base all'angolo di taglio e bloccare e posizionare il pezzo in lavorazione; 

F. Premere l'interruttore a pedale per tagliare.

2) Macchina di prova: assicurarsi di effettuare una prova di guida prima di tagliare l'angolo. Selezionare una volta l'interruttore di selezione e premere il pedale per verificare che la lama in acciaio bianco si muova su e giù normalmente, altrimenti si danneggerà l'utensile e la macchina. Quindi far funzionare ininterrottamente per 1-2 volte e verificare che non vi siano rumori anomali prima di iniziare.

3）Conferma e regolazione della posizione del cambio: verificare che la posizione del cambio sia regolata nella posizione specificata prima di tagliare l'angolo.

4）Angolo di taglio: 

A. Rimuovere le sbavature sul bordo della tavola prima di tagliare l'angolo; 

B. Chiudere la superficie dell'ingranaggio durante il taglio dell'angolo; 

C. Una volta completato il taglio, il materiale rimanente cadrà nell'apposito contenitore sul retro della macchina (che deve essere pulito regolarmente).

5) Spegnimento: tenere premuto l'interruttore a pedale → premere il pulsante di arresto di emergenza → portare l'alimentazione principale in stato "OFF".

2. Procedure operative sicure

1) Rispettare rigorosamente le norme di sicurezza operativa e indossare dispositivi di protezione individuale secondo le normative;

2) Non posizionare tutti gli utensili e i detriti sul banco da lavoro. Il sito deve mantenere uno spazio sufficiente;

3) Durante il funzionamento, non mettere le mani sul tagliente. Non toccare il pulsante del pedale mentre si guarda la linea o si prende il pezzo in lavorazione per evitare incidenti sul lavoro;

4) In caso di guasto durante il funzionamento, premere tempestivamente il dispositivo di arresto di emergenza. Una volta stabilizzato lo standby, spegnere l'alimentazione per la manutenzione. La manutenzione deve essere eseguita da personale qualificato;

5) Non premere l'interruttore o regolare la corsa in modo arbitrario dopo l'arresto per evitare di danneggiare il pulsante e lo stampo;

6) Senza autorizzazione, ad eccezione del personale che aziona la macchina utensile, è severamente vietato avviare la macchina utensile o eseguire operazioni senza autorizzazione.

3. La manutenzione e la riparazione di Macchina per scantonatura idraulica

1) Prima di accendere la macchina, rimuovere corpi estranei e detriti metallici, controllare che gli interruttori elettrici, i cavi e i dispositivi di fissaggio funzionino correttamente e non siano allentati. Prima di eseguire la manutenzione della macchina o di pulirla, abbassare lo stampo della lama e spegnerla. Elettricità.

2) Circuito dell'olio idraulico

A. Controllare il livello dell'olio nel serbatoio ogni settimana. In caso di riparazione dell'impianto idraulico, è necessario controllare anche questo. In normali condizioni di funzionamento, la superficie del livello dell'olio deve essere mantenuta a 2/3 dell'astina di livello e non deve essere inferiore alla linea rossa dell'astina.

B. Nelle macchine utensili appena acquistate, dopo un anno di utilizzo, è necessario sostituire l'olio idraulico e, successivamente, ogni due anni, procedere come segue: pulire il serbatoio del carburante e sostituire l'elemento filtrante. 

Iniettare il nuovo olio idraulico nel serbatoio del carburante con un filtro olio specifico per veicoli. Una volta riempito il serbatoio, avviare il motore per 8 ore dopo averlo lasciato al minimo per un utilizzo normale.

3）Filtro

A. Ogni volta che si cambia l'olio, il filtro deve essere sostituito o pulito accuratamente;

B. La macchina utensile presenta allarmi correlati oppure la qualità dell'olio non è pulita e altri filtri sono anomali e devono essere sostituiti;

C. Il filtro dell'aria sul serbatoio del carburante viene ispezionato e pulito ogni 3 mesi, ed è consigliabile sostituirlo ogni 1 anno.

4) La lubrificazione deve essere ripristinata settimanalmente e l'olio lubrificante deve essere pulito.

5) Una volta completata l'operazione, è necessario pulire la lama superiore, la matrice inferiore, il corpo e l'area circostante.