Se stai esplorando il settore della lavorazione dei metalli, comprendere il principio di funzionamento delle macchine per laminazione è essenziale. Le macchine per laminazione svolgono un ruolo cruciale nella modellazione di lamiere e piastre in curve e forme cilindriche specifiche. In questo articolo, spiegherò chiaramente il principio di funzionamento fondamentale delle macchine per laminazione, descriverò i passaggi chiave del loro funzionamento e fornirò spunti per aiutarti a utilizzare efficacemente queste macchine nella tua officina. Che tu sia alle prime armi con la lavorazione dei metalli o che tu voglia approfondire la tua conoscenza, questa guida chiarirà tutti i tuoi dubbi.

Il principio di funzionamento del Macchina per laminazione

Il rullo superiore della calandra simmetrica si trova in posizione simmetrica rispetto ai due rulli inferiori, grazie all'olio idraulico nel cilindro idraulico che agisce sul pistone per il movimento di sollevamento verticale, mentre l'ingranaggio finale del riduttore principale aziona gli ingranaggi dei due rulli inferiori per ingranare il movimento rotatorio. La lamiera calandrata fornisce la coppia. La lamiera piana in plastica della piegatrice passa tra i tre rulli di lavoro (due rulli inferiori e uno superiore) della piegatrice. Grazie alla pressione inferiore del rullo superiore e alla rotazione del rullo inferiore, la lamiera passa attraverso più passaggi.

Piegatura continua (lo strato interno viene compresso e deformato, lo strato intermedio rimane invariato e quello esterno viene allungato e deformato) per produrre una deformazione plastica permanente e arrotolare nel cilindro, cono o parte di essi richiesti. Lo svantaggio di questa piegatrice idraulica a tre rulli è che l'estremità della lamiera deve essere pre-piegata con altre attrezzature. È più adatta per piegatrici di lamiere di grandi dimensioni con uno spessore della lamiera di 50 mm o superiore. Una fila di rulli fissi viene aggiunta sotto i due rulli inferiori per accorciare i due. La campata del rullo inferiore migliora la precisione del pezzo arrotolato e le prestazioni complessive della macchina.

Piegatura continua (lo strato interno viene compresso e deformato, lo strato intermedio rimane invariato e quello esterno viene allungato e deformato) per produrre una deformazione plastica permanente e arrotolare nel cilindro, cono o parte di essi desiderati. Lo svantaggio di questa piegatrice idraulica a tre rulli è che l'estremità della piastra deve essere pre-piegata con l'ausilio di altre attrezzature. macchina per laminazione Adatto a grandi macchine di laminazione con spessore superiore a 50 mm. Una fila di rulli folli fissi viene aggiunta sotto i due rulli inferiori per ridurre la distanza tra i due rulli inferiori, migliorando così la precisione del pezzo laminato e le prestazioni complessive della macchina.

Le caratteristiche strutturali della macchina laminatrice

L'alimentazione automatica della macchina laminatrice è composta principalmente da un carrello porta-lamiere, un attuatore, un meccanismo di trasferimento delle lamiere e un meccanismo ausiliario. Il carrello porta-lamiere viene utilizzato per posizionare le lamiere da laminare. La funzione principale dell'attuatore è quella di trasportare la lamiera da laminata sul carrello porta-lamiere fino alla piattaforma di alimentazione. La movimentazione delle lamiere viene eseguita principalmente tramite il manipolatore a coordinate rettangolari e il dispositivo di presa a ventosa a vuoto. Nei sistemi di automazione industriale, è spesso necessario prelevare e trasportare pezzi in lavorazione e le ventose a vuoto sono ampiamente utilizzate come manipolatori a ventosa.

I metodi di trasmissione dei manipolatori a coordinate cartesiane includono principalmente la trasmissione meccanica (trasmissione a pignone e cremagliera, trasmissione a cinghia sincrona, trasmissione a vite a sfere), la trasmissione a motore lineare e la trasmissione pneumatica. Il meccanismo di trasferimento del materiale in fogli viene utilizzato principalmente per trasferire il foglio da laminare; sono comuni i trasferimenti ad albero a rulli e i trasferimenti a sfere universali. La funzione principale del meccanismo ausiliario è quella di migliorare la precisione della laminazione dei fogli. I meccanismi ausiliari comuni includono un dispositivo di allineamento del centro del foglio, un dispositivo di spinta e un dispositivo di rilevamento dello spostamento.

Telaio:

Il telaio di una macchina per laminazione supporta tutti gli altri componenti e resiste alle forze meccaniche esercitate durante il processo di laminazione. È tipicamente realizzato in acciaio ad alta resistenza per garantire stabilità e durata. La robustezza del telaio determina la capacità della macchina di gestire carichi pesanti e di mantenere allineamento e precisione.

Rotoli:

●Numero di rotoli: le macchine per laminazione possono essere classificate in base al numero di rotoli che contengono, solitamente due, tre o quattro. Ogni configurazione ha scopi diversi:

①Macchine a due rulli: piegatura e sagomatura semplici, utilizzate principalmente per creare forme cilindriche.

2. Macchine a tre rulli: Maggiore versatilità, in grado di eseguire sia piegature simmetriche che asimmetriche. Sono comuni nella piegatura delle lamiere.

3. Macchine a quattro rulli: offrono il miglior controllo per una piegatura di precisione, consentendo un'alimentazione più semplice del materiale e la capacità di curvare diametri più stretti.

●Materiale e durezza: i rulli sono realizzati in acciaio temprato o talvolta rivestiti con altri materiali per resistere all'usura e alla corrosione.

Sistema di azionamento

Le macchine laminate possono essere azionate meccanicamente, idraulicamente o elettricamente. La scelta dipende dalla precisione, dalla velocità e dalla potenza richieste:

①Gli azionamenti meccanici vengono solitamente utilizzati per applicazioni più leggere.

②Gli azionamenti idraulici offrono maggiore potenza e controllo preciso, adatti per laminazione pesante.

③Gli azionamenti elettrici garantiscono efficienza e possono essere facilmente automatizzati.

Meccanismo di regolazione

Per le macchine a tre e quattro rulli, la regolazione dei rulli laterali e del rullo di trascinamento è fondamentale per controllare il processo di piegatura e ottenere la curvatura desiderata. Queste regolazioni possono essere manuali, motorizzate o idrauliche, influenzando sia la facilità d'uso della macchina che la precisione del prodotto finale.

Sistema di controllo

Le moderne macchine per laminazione incorporano sistemi di controllo avanzati, tra cui il controllo numerico computerizzato (CNC), per migliorare la precisione, la ripetibilità e l'automazione. I sistemi CNC possono controllare il movimento dei rulli, gestire la velocità di laminazione e regolare le posizioni in base ai parametri di input.

Conclusione

Comprendere chiaramente il principio di funzionamento delle macchine di laminazione è fondamentale per operazioni di formatura dei metalli efficienti. Preparando adeguatamente i pezzi in metallo, regolando metodicamente la posizione dei rulli ed effettuando una manutenzione regolare, massimizzerete le prestazioni, la precisione e la durata delle vostre macchine di laminazione. Per una consulenza personalizzata, specifiche dettagliate o ulteriori domande, non esitate a contattare il nostro team di esperti HARSLE: siamo sempre a vostra disposizione per aiutarvi a ottimizzare i vostri processi di lavorazione dei metalli.

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