Sistema idraulico
Il sistema idraulico è costituito da una pompa idraulica, un gruppo valvole e componenti ausiliari, con un design compatto per una facile manutenzione e basse perdite. Il sistema è dotato di regolazione della pressione, sincronizzazione e controllo della velocità.
Regolazione e protezione della pressione
La pressione è regolata da una valvola di sicurezza principale, con una pressione di sistema di 19,5 MPa. Le valvole di troppo pieno garantiscono la protezione dalla pressione per i rulli inferiori e laterali.
Movimento sincronizzato
I sensori di spostamento ad alta precisione garantiscono il funzionamento sincronizzato dei rulli, mentre i sensori di pressione mantengono una sincronizzazione accurata.
Design compatto ed efficiente
La stazione idraulica è montata sulla base, risparmiando spazio e semplificando il trasporto per la massima efficienza operativa.
Sistema di azionamento
Una trasmissione a doppia trasmissione aziona il rullo superiore idraulico. Due cilindri sollevano il rullo inferiore, mentre i rulli laterali a frizione utilizzano sensori di spostamento per garantire un'elevata sincronizzazione e un controllo preciso.
Telaio principale
Il telaio in acciaio saldato e sottoposto a trattamento di distensione garantisce elevata resistenza e stabilità. Questo design resistente e antideformante riduce al minimo le vibrazioni, prolungando la durata utile per le applicazioni di piegatura più impegnative e gravose.
Controllore CNC
La calandra a quattro rulli è dotata di un rullo superiore e due rulli inferiori. Il rullo superiore si regola verticalmente per l'applicazione della pressione, mentre i rulli inferiori sono fissi in posizione per supportare e guidare la lamiera. Insieme, consentono una piegatura precisa dei metalli con allineamento costante, elevata durata e funzionamento fluido, soddisfacendo diverse esigenze industriali.
● Due modalità operative: il sistema offre sia controlli portatili che da console per un funzionamento flessibile.
● Posizionamento automatico: ricorda e torna automaticamente alle posizioni di rollio precedenti, migliorando l'efficienza.
● Modifica dei parametri online: gli utenti possono modificare i parametri per soddisfare esigenze specifiche, semplificando la manutenzione di parti come gli encoder.
● Monitoraggio in tempo reale: il sistema monitora e limita le azioni errate, fornendo avvisi tempestivi per garantire la sicurezza.
● Controllo della sincronizzazione: garantisce il sollevamento sincronizzato, il sollevamento indipendente o l'inclinazione simultanea per una piegatura efficiente.
● Sistema frenante: riduce l'inerzia rotazionale e migliora la precisione del movimento durante le partenze e gli arresti frequenti.
● Protezione completa: include protezioni da sovraccarico, cortocircuito, sottotensione e perdita di fase per prevenire guasti al sistema.
Recinzione di sicurezza*
La recinzione di sicurezza della calandra a quattro rulli protegge gli operatori impedendo l'accesso non autorizzato all'area di lavoro. È dotata di interruttori di sicurezza che arrestano automaticamente la macchina in caso di apertura della recinzione, garantendo la sicurezza degli operatori durante il funzionamento.
Rapidità
Semplicità
Efficienza
Sistema di supporto*
Il sistema di supporto della calandra a quattro lamiere migliora la stabilità e la precisione durante il processo di calandratura, soprattutto quando si maneggiano lamiere di grandi dimensioni o sottili. In genere include un supporto laterale e un supporto superiore, ciascuno progettato per affrontare sfide specifiche.
Supporto laterale →
I supporti laterali stabilizzano le piastre sottili, garantendo l'allineamento e la precisione di rotolamento.
Supporto verticale →
Il supporto superiore stabilizza le piastre di grandi dimensioni per una laminazione precisa e complessa.
Perché HARSLE
Domande frequenti generali
Considera fattori quali lo spessore del materiale, il diametro del rullo, la precisione di piegatura e se hai bisogno di una macchina a 2, 3 o 4 rulli a seconda dell'applicazione.
Le macchine a 2 rulli sono ideali per piegature più leggere, mentre le macchine a 3 e 4 rulli offrono un maggiore controllo e sono adatte a materiali più spessi e forme più complesse.
Seguire il manuale della macchina per l'installazione, utilizzare dispositivi di sicurezza adeguati e assicurarsi che mani e utensili siano lontani dai rulli durante il funzionamento. Le macchine HARSLE sono dotate di dispositivi di sicurezza integrati per una maggiore protezione.
Ispezionare regolarmente i rulli, lubrificare le parti mobili e verificare eventuali disallineamenti per garantire un funzionamento regolare e prolungare la durata della macchina.
Le macchine di laminazione a controllo numerico consentono una programmazione precisa delle posizioni e degli angoli dei rulli, migliorando la precisione, la ripetibilità e l'efficienza nella produzione.
HARSLE offre una gamma di macchine per laminazione in grado di gestire vari spessori di materiale, dalle lamiere sottili alle lamiere per impieghi gravosi; verificare le specifiche del prodotto per conoscere le capacità esatte.
Utilizzando un controllo CNC regolabile e selezionando il diametro del rullo corretto per il materiale, si garantiscono piegature uniformi su materiali e spessori diversi.
HARSLE offre macchine di alta qualità, certificate CE, supportate da oltre 20 anni di esperienza e da un affidabile servizio post-vendita, con macchine note per la loro durata e precisione.
HARSLE fornisce manuali completi, tutorial video e assistenza clienti per aiutare gli operatori a imparare a utilizzare le macchine in modo sicuro ed efficace.
HARSLE utilizza materiali ad alta resistenza e rigorosi controlli di qualità nella produzione, garantendo che ogni macchina offra prestazioni ottimali e affidabilità duratura.