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Macchine per la sbavatura di metalli piani per la lavorazione di lamiere
Il prezzo originale era: $5,600.$4,800Il prezzo attuale è: $4,800.Impostato
Strumento per la rimozione delle scorie per parti metalliche tagliate al laser
Il prezzo originale era: $1,680.$1,450Il prezzo attuale è: $1,450.Impostato
Macchina per lucidatura e sbavatura magnetica per parti tagliate al laser
Il prezzo originale era: $5,600.$4,800Il prezzo attuale è: $4,800.Impostato
La lucidatrice magnetica per sbavatura è progettata specificamente per la finitura di parti in lamiera dopo il taglio laser. Rimuove efficacemente bave, bordi taglienti e ossidazione dai componenti tagliati al laser utilizzando una forza magnetica ad alta velocità e aghi lucidanti in acciaio inossidabile. Questo processo migliora la levigatezza dei bordi e la qualità della superficie senza danneggiare il pezzo. Ideale per lamiere in acciaio inossidabile, alluminio e altri metalli, la macchina aiuta i produttori a ottenere finiture pulite, sicure e professionali per i componenti tagliati al laser.
100 disponibili
Nota: I prezzi variano in base al modello e alla configurazione. Clicca su "Invia richiesta" per un preventivo personalizzato.
FlatPolish
| Articolo | Unità | DM630 | DM1000 | DV630 | DV1000 | DMV630 | DMV1000 |
| Larghezza di elaborazione | mm | 630 | 1000 | 630 | 1000 | 630 | 1000 |
| Spessore di lavorazione | mm | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 |
| Dimensione minima del pezzo da lavorare | mm | ≥30*30*0,5 | ≥30*30*0,5 | ≥30*30*0,5 | ≥30*30*0,5 | ≥30*30*0,5 | ≥30*30*0,5 |
| Velocità di alimentazione | metri al minuto | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 |
| Dimensioni della cinghia abrasiva | mm | 2000*630 | 2000*1000 | 2000*630 | 2000*1000 | 2000*630 | 2000*1000 |
| Altezza del tavolo di lavoro | mm | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 |
| Diametro del rullo di macinazione principale | mm | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 |
| Motore a cinghia abrasiva | chilowatt | 7.5*2 | 15+11 | 7.5*2 | 15+11 | 7.5*2 | 15+11 |
| Motore del trasportatore | chilowatt | 1.1 | 1.5 | 1.1 | 1.5 | 1.1 | 1.5 |
| Motore di sollevamento del tavolo | chilowatt | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 |
| Motore della ventola a pressione negativa | chilowatt | - | - | 7.5 | 11 | 7.5 | 11 |
| Dimensioni del ventilatore a pressione negativa | mm | - | - | 1000*980*850 | 1200*850*1000 | 1000*980*850 | 1200*850*1000 |
| Peso della ventola a pressione negativa | kg | - | - | 180 | 220 | 180 | 220 |
| Dimensioni complessive | mm | 1800*1150*2050 | 1850*1550*2050 | 1800*1150*2050 | 1850*1550*2050 | 1800*1150*2050 | 1850*1550*2050 |
| Peso della macchina | kg | 1100 | 1400 | 1100 | 1400 | 1100 | 1400 |
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Descrizione
IL macchina lucidatrice per sbavatura magnetica è una soluzione efficiente per la finitura superficiale, progettata specificamente per la lavorazione di componenti in lamiera dopo il taglio laser. I componenti tagliati al laser spesso producono piccole bave, bordi micro-affilati e strati di ossidazione che possono compromettere l'aspetto del prodotto, la precisione di assemblaggio e la sicurezza dell'operatore. Questa macchina offre un metodo rapido e affidabile per rimuovere tali imperfezioni e migliorare la qualità superficiale complessiva dei componenti metallici.
Il sistema genera un potente campo magnetico rotante che aziona gli aghi lucidanti in acciaio inossidabile che si muovono ad alta velocità attorno ai pezzi in lavorazione. Questi aghi raggiungono bordi stretti, piccoli fori e contorni complessi, garantendo una sbavatura e una lucidatura uniformi anche in aree difficili da raggiungere con gli utensili di molatura tradizionali.
Questa macchina è ampiamente utilizzata nelle officine di lavorazione della lamiera, in particolare nelle linee di produzione che includono processi di taglio laser, stampaggio o lavorazione CNC. È particolarmente adatta alla lavorazione di acciaio inossidabile, alluminio, ottone, rame e altre lamiere comunemente utilizzate nella produzione industriale.
Rispetto alla sbavatura manuale, il processo di lucidatura magnetica migliora significativamente l'efficienza, garantisce una qualità di finitura costante e riduce i costi di manodopera. È la soluzione ideale per i produttori che desiderano una finitura automatizzata dopo il taglio laser.
Caratteristiche principali
-
Perfetto per parti tagliate al laser
Rimuove efficacemente sbavature e bordi taglienti dai componenti in lamiera tagliati al laser. -
Finitura uniforme dei bordi
Gli aghi magnetici raggiungono forme complesse e aree interne per una sbavatura completa. -
Qualità superficiale migliorata
Rimuove l'ossidazione e i segni di lucidatura mantenendo l'integrità del materiale. -
Processo automatizzato ed efficiente
Riduce i tempi di lucidatura manuale e migliora l'efficienza produttiva. -
Ampia compatibilità dei materiali
Adatto per acciaio inossidabile, alluminio, rame e varie parti in lamiera.
La macchina per la lucidatura e la sbavatura magnetica aiuta i produttori a ottenere bordi puliti, parti più sicure e prodotti finiti di qualità superiore dopo le operazioni di taglio laser.
COSA OFFRIAMO
Panoramica delle caratteristiche del prodotto
Presa
Il pezzo in lavorazione viene fissato saldamente tramite fissaggio magnetico o tramite vuoto, per garantire un posizionamento stabile durante la lavorazione.
Sbavatura
I nastri abrasivi rimuovono le sbavature o gli spigoli vivi, garantendo una qualità uniforme della superficie e dei bordi.
Scarico
Il pezzo finito viene trasportato automaticamente fuori dalla macchina, pronto per la fase di produzione successiva.
Trasportatore magnetico
Progettato per pezzi ferrosi come acciaio al carbonio e altri materiali magnetici, il nastro trasportatore magnetico trattiene saldamente i pezzi durante la lavorazione.
Trasportatore magnetico e a vuoto*
Questo sistema combinato è ideale per applicazioni con materiali misti, poiché gestisce sia pezzi magnetici che non magnetici sulla stessa linea.
Trasportatore a vuoto*
Il nastro trasportatore a vuoto è adatto per materiali non magnetici come alluminio e rame. Utilizza l'aspirazione a vuoto.
Perché scegliere HARSLE
Produttore diretto
Direttamente dalla fabbrica, senza intermediari, per garantire i prezzi migliori ai nostri clienti.
Garanzia di 3 anni
Goditi la tranquillità con una garanzia di tre anni e la sostituzione gratuita dei pezzi.
Supporto multilingue
Il nostro team multilingue garantisce una comunicazione efficiente per tutte le vostre esigenze.
Consegna puntuale
Le macchine vengono consegnate puntualmente, garantendo ai nostri clienti la massima rapidità nella ricezione.
Garanzia di qualità
Controlli di qualità approfonditi garantiscono la qualità di ogni macchina.
Servizio localizzato
Per la vostra comodità, forniamo un servizio rapido e localizzato in più Paesi.
Partner globali affidabili
I nostri stimati partner operano in settori industriali di tutto il mondo, contribuendo a soluzioni innovative e alla crescita reciproca. Siamo orgogliosi di collaborare con questi stimati marchi, migliorando la qualità del servizio ed espandendo la nostra presenza globale nella tecnologia della lavorazione dei metalli.
Testimonianze
Ascolta cosa dicono i nostri clienti
In HARSLE crediamo nel potere della collaborazione. Le nostre partnership di fiducia con marchi leader nel settore della lavorazione dei metalli migliorano le nostre capacità e ampliano la nostra offerta. Insieme, ci impegniamo a fornire soluzioni innovative che soddisfino le esigenze in continua evoluzione dei nostri clienti. Queste partnership non solo ci consentono di condividere conoscenze e competenze, ma ci garantiscono anche di fornire macchinari e servizi di alta qualità. Il nostro impegno per l'eccellenza si riflette nei solidi rapporti che abbiamo costruito, che in ultima analisi vanno a vantaggio dei nostri clienti. Unitevi a noi per celebrare i nostri stimati partner che condividono la nostra visione di qualità e innovazione.
★★★★★ Оценка 5 из 5
Qualità e prestazioni eccezionali!
Arrotondamento perfetto dei bordi senza compromettere le tolleranze. La finitura uniforme è impressionante. Inoltre, il sistema di aspirazione della polvere mantiene la nostra officina pulita e salubre. Ottimo per la qualità e la sicurezza dei dipendenti!
Germania
★★★★★ Оценка 5 из 5
Servizio eccezionale ogni volta!
La produttività è triplicata all'istante! L'elaborazione fronte-retro consente un enorme risparmio di tempo. Abbiamo raggiunto velocità superiori di 300% e il risparmio di manodopera ha compensato l'investimento in sei mesi. Perfetto per la produzione ad alto volume.
U.S.A.
Domande più frequenti
Cos'è una sbavatrice per metalli e come funziona?
Una sbavatrice per metalli è progettata per rimuovere bave, spigoli vivi, scorie e strati di ossido dai componenti metallici dopo il taglio, la punzonatura o la lavorazione laser. Funziona facendo passare i pezzi attraverso una serie di spazzole abrasive rotanti, nastri abrasivi o teste di rettifica che levigano uniformemente tutti i bordi e le superfici. Il risultato sono pezzi puliti, sicuri da maneggiare e con una qualità dei bordi costante.
Quali tipi di macchine per la sbavatura dei metalli offrite?
Offriamo una gamma completa di macchine per la sbavatura dei metalli, tra cui macchine per la sbavatura della lamiera, macchine per l'arrotondamento dei bordi, macchine per la rimozione delle scorie, macchine per la rimozione dello strato di ossido e modelli multifunzione che combinano sbavatura, arrotondamento dei bordi e finitura superficiale in un'unica passata. Sono disponibili sia configurazioni con teste a nastro largo che planetarie per soddisfare diverse esigenze applicative.
Quali materiali possono essere lavorati dalle vostre sbavatrici?
Le nostre sbavatrici per metalli possono lavorare un'ampia varietà di materiali, tra cui acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, ottone, acciaio zincato e titanio. Sono adatte a componenti prodotti mediante taglio laser, taglio al plasma, ossitaglio, stampaggio, punzonatura e cesoiatura. Le macchine gestiscono efficacemente sia lamiere sottili che piastre di medio spessore.
Qual è la larghezza massima di lavoro e la capacità di spessore?
Le nostre sbavatrici sono disponibili con larghezze di lavoro da 600 mm a 1.600 mm, con capacità di lavorazione di pezzi da 0,5 mm a 80 mm, a seconda del modello. La dimensione minima del pezzo è in genere di 50 mm × 50 mm. Possiamo consigliare la macchina più adatta in base alle dimensioni del pezzo e al volume di produzione.
La macchina può sbavare entrambi i lati di un pezzo in una sola passata?
Sì, le nostre sbavatrici a doppio lato sono dotate di unità di lavorazione sia sulla parte superiore che su quella inferiore, consentendo la sbavatura e l'arrotondamento simultaneo dei bordi su entrambi i lati del pezzo in un'unica passata. Ciò riduce significativamente i tempi di lavorazione ed elimina la necessità di capovolgere manualmente i pezzi, migliorando notevolmente l'efficienza e la costanza della produzione.
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di una sbavatrice rispetto alla sbavatura manuale?
La sbavatura meccanica offre vantaggi significativi rispetto ai metodi manuali: qualità dei bordi uniforme e ripetibile, velocità di lavorazione notevolmente superiore (fino a 10 volte superiore), riduzione dei costi di manodopera, maggiore sicurezza sul posto di lavoro grazie all'eliminazione della molatura manuale e risultati costanti indipendentemente dal livello di competenza dell'operatore. La sbavatura automatizzata riduce inoltre al minimo il rischio di danneggiamento dei pezzi e garantisce che ogni pezzo soddisfi lo stesso standard qualitativo.
Come funziona la funzione di arrotondamento dei bordi?
La funzione di arrotondamento dei bordi utilizza spazzole abrasive appositamente progettate o teste di rettifica planetarie per creare un raggio uniforme su tutti i bordi del pezzo. Il raggio di arrotondamento è regolabile, in genere da R0,2 mm a R2,0 mm, per soddisfare diversi requisiti di rivestimento e sicurezza. I bordi arrotondati migliorano l'adesione di vernice e rivestimento a polvere, prevengono la rottura del rivestimento in corrispondenza di angoli acuti e rendono i pezzi sicuri da maneggiare.
Quale manutenzione è richiesta per la sbavatrice?
La manutenzione ordinaria prevede principalmente la sostituzione di nastri e spazzole abrasive usurati, la pulizia del sistema di aspirazione e la lubrificazione periodica dei componenti meccanici. La sostituzione dei materiali di consumo è semplice e può essere eseguita dagli operatori senza l'ausilio di attrezzi speciali. Forniamo linee guida per la manutenzione e programmi di sostituzione consigliati per garantire che la vostra macchina mantenga prestazioni ottimali con tempi di fermo minimi.
Quali sono i tempi di consegna e il periodo di garanzia tipici?
I tempi di produzione standard per le nostre sbavatrici per metalli sono compresi tra 15 e 30 giorni, a seconda del modello e della configurazione. Offriamo una garanzia di 12 mesi che copre i difetti di fabbricazione sull'intera macchina, con possibilità di estensione della garanzia. Ricambi, assistenza tecnica e materiali di consumo sono facilmente reperibili per tutta la durata della macchina.
Fornite installazione, formazione e supporto post-vendita?
Sì, offriamo servizi completi di installazione e messa in servizio, formazione pratica per gli operatori e assistenza post-vendita a lungo termine. I nostri tecnici possono fornire assistenza in loco o assistenza remota tramite video. Forniamo inoltre manuali operativi dettagliati, formazione sulla manutenzione e consegna rapida dei ricambi per garantire che la vostra sbavatrice funzioni al massimo dell'efficienza per tutta la sua vita utile.
Informazioni aggiuntive
| Peso | 999 kg |
|---|---|
| Dimensioni | 2020 × 1750 mm |
| Marca | HARSLE |
| Tempi di consegna | 45 giorni |
| Funzione | Sbavatura |
| Termine del prezzo | EXW |
| Garanzia | 1 anno |
| Termine di pagamento | LC, TT |
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