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Manuali tecnici e guide complete per aiutarti a padroneggiare le macchine HARSLE e ottimizzare l'efficienza della lavorazione dei metalli
Come utilizzare la modalità macchina DELEM DA-69S?
- Introduzione alla modalità macchina DELEM DA-69S
- Programmazione di punzoni e matrici
- Configurazione e personalizzazione degli strumenti
- Funzionalità operative avanzate
- Importazione DXF per utensili, adattatori e parti di macchine (disponibile solo se è stata installata l'opzione DXF)
- Domande frequenti (FAQ)
- Conclusione
Quando si esplorano i controller avanzati per presse piegatrici, comprendere la modalità macchina DELEM DA-69S è fondamentale per ottimizzare i processi di lavorazione dei metalli. Se stai cercando spunti su come questo potente sistema può migliorare le tue operazioni, sei nel posto giusto.
In questo articolo, approfondirò le caratteristiche principali del DELEM DA-69S Machine Mode, spiegandone le funzionalità e i vantaggi. Che siate alle prime armi con i controlli per presse piegatrici o che vogliate migliorare la vostra configurazione attuale, questa guida vi fornirà le conoscenze necessarie per sfruttare appieno questa tecnologia avanzata per le vostre specifiche esigenze.
Introduzione alla modalità macchina DELEM DA-69S
Il DELEM DA-69S è noto per le sue robuste caratteristiche, adatte anche alle più complesse lavorazioni dei metalli. La sua interfaccia intuitiva consente agli operatori di passare agevolmente da una modalità all'altra, aprendo numerose possibilità per operazioni personalizzate.
Toccando il pulsante di navigazione Macchina il controllo passa alla modalità Macchina.
La modalità macchina DELEM DA-69S consente agli utenti di configurare le impostazioni e le caratteristiche della macchina che ne influenzano il funzionamento. Accessibili tramite il pannello di navigazione, le impostazioni sono organizzate in schede per una facile navigazione. Gli utenti possono toccare e trascinare queste schede verticalmente per visualizzare e regolare tutte le opzioni disponibili.
Programmazione dei punzoni e muore
Programmazione Punch
Nella modalità macchina DELEM DA-69S, i punzoni possono essere programmati in modo efficace, consentendo l'aggiunta di nuovi punzoni, nonché la modifica, la copia, la ridenominazione e l'eliminazione di quelli esistenti.
Visualizzazione
In modalità macchina DELEM DA-69S, la pagina principale mostra i punzoni disponibili con diverse opzioni di visualizzazione. Gli utenti possono scegliere tra le viste Normale, Grafica e Tacco Grafico per visualizzare la geometria e le proprietà degli utensili, migliorando la loro panoramica operativa.
- Directory grafica
- Pugni grafici con i tacchi
Crea un nuovo pugno
Nella modalità macchina DELEM DA-69S, la creazione di un nuovo punzone implica la selezione di "Nuovo" nella libreria e la programmazione della forma del punzone e dell'ID univoco.
Le opzioni includono le forme di punzonatura Standard, Piega orlo, Piega orlo + aria e Grande raggio. L'ID può contenere fino a 25 caratteri alfanumerici. Dopo aver impostato l'ID, configurare i parametri dei dati utensile.
Grazie all'opzione di importazione DXF, è possibile caricare direttamente anche le forme dei punzoni.
- Punzone standard
In modalità macchina DELEM DA-69S, la programmazione del punzone prevede la definizione di parametri critici: altezza per il calcolo della profondità di piega, angolo di punta, raggio per la piega interna, larghezza e resistenza massima. Il corretto orientamento dello schermo garantisce un posizionamento accurato dell'utensile. Utilizzate le funzioni di disegno per la creazione e la modifica del profilo utensile, abilitando funzioni come l'eliminazione di linee e la finitura automatica del contorno.
Per un funzionamento efficiente, è possibile personalizzare le proprietà dello strumento, tra cui descrizione, resistenza, tipo di supporto, stato dello strumento preferito e impostazione predefinita dell'adattatore.
Tipo di supporto:
La regolazione del tipo di supporto è essenziale per mantenere la precisione con punzoni montati in modo diverso. Il sistema distingue tra impostazioni "montate sulla testa" e "montate sulla spalla" per tenere conto di potenziali imprecisioni nell'altezza dell'utensile che influiscono sulla posizione dell'asse Y.
Per impostazione predefinita, l'opzione "montata sulla spalla" utilizza l'altezza standard dell'utensile per i calcoli sull'asse Y. Tuttavia, quando si seleziona "montata sulla testa", il sistema applica una correzione per garantire un calcolo preciso dell'asse Y.
Anche le dimensioni del tallone vengono specificate senza influire sull'altezza dell'utensile. Gli strumenti di modifica consentono regolazioni precise utilizzando le funzionalità di disegno, ottimizzando le prestazioni nelle attività di lavorazione dei metalli.
Modifica pugno:
Per modificare uno strumento esistente, toccalo nella libreria. Lo strumento appare sullo schermo e può essere modificato con le funzioni di disegno.
- Punzone per piegare l'orlo
In modalità macchina DELEM DA-69S, la configurazione di un punzone per orlatura richiede parametri chiave: altezza dell'utensile per la profondità di piega, larghezza di orlatura e posizione di apertura che tenga conto del doppio spessore della lamiera. Inoltre, è necessario impostare la resistenza all'orlatura per limiti di forza sicuri. Utilizzare gli strumenti di disegno per delineare il profilo dell'utensile regolando i valori degli angoli e le lunghezze delle linee.
- Aria + piega orlo
Nella modalità macchina DELEM DA-69S, la configurazione del "Punzone per piegatura ad aria + orlo" implica la specifica di parametri chiave come l'altezza dell'utensile, che influisce sulla profondità di piega, e l'angolo e il raggio della punta del punzone. È essenziale definire la larghezza dell'utensile, la resistenza massima e gli attributi specifici di piegatura (altezza, larghezza, apertura di carico e resistenza) per garantire una piegatura precisa.
Queste impostazioni, che tengono conto del doppio dello spessore della lamiera per un posizionamento accurato, consentono la creazione di disegni dettagliati degli utensili utilizzando input di angolo e lunghezza della linea. Questo processo garantisce operazioni di piegatura dell'orlo efficienti e precise.
- Punzone a raggio grande
L'impostazione di un punzone a raggio elevato comporta la definizione dell'altezza dell'utensile, del raggio della punta del punzone, dell'altezza del raggio, della resistenza e della larghezza superiore. Questi parametri facilitano il calcolo della profondità di piega. Gli utenti possono creare disegni dell'utensile utilizzando angoli e lunghezze di linea, utilizzando gli strumenti di disegno Touch per una maggiore precisione, in modo simile ai metodi di disegno del prodotto.
Programmazione Die
In questa scheda è possibile programmare le matrici utilizzate nella macchina. È possibile aggiungere nuove matrici; quelle esistenti possono essere modificate, copiate, rinominate ed eliminate.
Visualizzazione
Nella modalità macchina DELEM DA-69S, la pagina principale presenta un elenco di matrici con una funzione di visualizzazione che consente di scegliere tra la vista normale e quella grafica. La vista grafica mostra la geometria dell'utensile e le sue proprietà principali.
- Directory grafica
Crea un nuovo dado
Nella modalità macchina DELEM DA-69S, la creazione di una nuova matrice inizia selezionando "Nuovo" nella libreria.
È possibile programmare e disegnare il profilo della matrice scegliendo tra varie forme di base, come standard, piega orlo, multi-V e matrici specializzate come piega orlo telaio porta o piega a ghiera, ciascuna adatta a funzioni specifiche come piegatura ad aria o orlatura.
Assegnare un ID univoco (fino a 25 caratteri alfanumerici) per identificare l'utensile. Dopo aver impostato la forma e l'ID, procedere con l'impostazione dei parametri dei dati dell'utensile.
La funzione opzionale di importazione DXF facilita il caricamento preciso della forma dello stampo, ottimizzando l'efficienza della progettazione.
- Matrice standard
Nella modalità macchina DELEM DA-69S, la programmazione di una matrice standard implica l'impostazione di parametri chiave quali larghezza, altezza, raggio, angolo V e apertura V. L'apertura V è la distanza tra le linee di contatto che si incrociano.
Questi fattori sono cruciali per determinare la profondità di piega e l'efficienza dell'utensile. La matrice può avere diverse tipologie di fondo a V, tra cui affilato, rotondo o piatto, e il suo orientamento sulla macchina garantisce un'applicazione ottimale della forza.
Le funzionalità di disegno consentono profili di utensili precisi, con opzioni per modificare linee, cambiare altezze e perfezionare i contorni degli utensili.
Le proprietà degli strumenti, quali resistenza, distanza di silenziamento e impostazioni preferite, migliorano la funzionalità e semplificano le configurazioni.
È possibile assegnare un adattatore predefinito per l'uso regolare, ottimizzando l'efficienza.
Modifica die:
Per modificare uno strumento esistente, toccalo nella libreria. Lo strumento appare sullo schermo e può essere modificato con le funzioni di disegno. È possibile creare un lato superiore arrotondato trascinando verso il basso l'estremità della superficie, collegata al raggio.
- Fustella per piegare l'orlo
Nella modalità macchina DELEM DA-69S, l'impostazione di una matrice per la piegatura dell'orlo richiede l'inserimento dell'altezza dell'utensile per calcoli accurati della profondità di piegatura, la specificazione della larghezza di orlatura e la definizione della massima resistenza all'orlo.
Dopo aver immesso questi parametri, utilizzare gli input di angolo e lunghezza della linea o gli strumenti di disegno Touch per creare il profilo dell'utensile, migliorando così precisione ed efficienza.
- Fustella per piegatura orlo interno
- Altezza: L'altezza totale è fondamentale perché viene utilizzata nei calcoli della profondità di curvatura.
- Raggio: Impostare il raggio dei bordi dell'apertura a V in base ai requisiti di progettazione.
- Angolo V: Definire l'angolo della matrice per un corretto allineamento della piegatura.
- V Apertura: Regolare l'apertura per un inserimento e una piegatura adeguati del materiale.
- V In basso: Scegli tra fondi "Standard", "Rotondi" o "Piatti" in base alle tue esigenze applicative.
- Resistenza: Assicurarsi che la forza massima consentita specificata non superi la capacità dell'utensile durante il funzionamento e la orlatura.
- Dimensioni della matrice superiore e inferiore
- Misurare e immettere la larghezza delle parti superiore e inferiore dello stampo per assicurarsi che corrispondano ai requisiti tecnici del prodotto.
- Impostare le larghezze di orlo superiore e inferiore per guidare con precisione l'operazione di orlatura.
- Apertura e resistenza dell'orlo
- Apertura orlo: definisce l'altezza dell'apertura per il posizionamento del prodotto.
- Resistenza all'orlatura: imposta il livello di resistenza per la gestione della forza durante l'orlatura.
- Tipo di matrice per orlatura interna
- Apertura a molla: si imposta automaticamente in posizione aperta, facilitando la pre-piegatura e la piegatura dell'orlo.
- Aperto e bloccato: posizione alta bloccata per le normali operazioni e richiede regolazioni per l'orlo.
- Normalmente chiuso: posizione bassa predefinita, che richiede l'attivazione per l'orlo.
- Adattamento della decompressione: Determinare se aggiungere il valore di apertura dell'orlo alla distanza di decompressione in base alle proprie esigenze di piegatura.
- sì => aggiunto sia per le pieghe in aria che per le pieghe dell'orlo.
- piegatura ad aria => aggiunta solo per piegature ad aria (disponibile solo per fustelle di orlatura con apertura a molla).
Dopo aver immesso questi valori tipici è possibile creare il disegno dello strumento con le funzioni di disegno.
Disegno e importazione DXF (disponibile solo quando è installata l'opzione DXF)
Il disegno del profilo di un utensile avviene inserendo i valori degli angoli e della lunghezza della linea. Sono disponibili anche gli strumenti di disegno Touch, come nel metodo di disegno del prodotto. L'importazione opzionale di file DXF per le forme degli utensili semplifica la configurazione; assicurarsi che i file DXF utilizzino una denominazione coerente dei livelli per la selezione automatica del tipo di utensile.
Seguendo questi passaggi semplificati nella modalità macchina DELEM DA-69S, gli operatori possono programmare e operare in modo efficiente all'interno delle matrici di piegatura per produrre prodotti piegati di alta qualità. La comprensione di questi parametri garantisce di sfruttare appieno il potenziale del sistema di pressa piegatrice per ottenere produttività e precisione ottimali.
- Fustella a U per piegatura orlo + aria
Per programmare una matrice a U con piegatura ad aria e orlo nella modalità macchina DELEM DA-69S, immettere la larghezza e l'altezza totale dell'utensile per una maggiore precisione nella profondità di piega. Specificare il raggio, l'altezza e la larghezza dell'apertura a U. Impostare la resistenza massima per l'utensile e la piegatura, con un'adeguata larghezza di piegatura per il supporto.
Utilizza le funzionalità di disegno per abbozzare il profilo dell'utensile inserendo angoli e lunghezze di linea. Utilizza gli strumenti di disegno Touch per una progettazione intuitiva, migliorando la precisione e l'efficienza nelle operazioni in modalità macchina DELEM DA-69S.
- Multi V die
Per programmare una matrice Multi V nella modalità macchina DELEM DA-69S, iniziare impostando l'altezza dell'utensile, fondamentale per la precisione della profondità di piega.
Specifica la larghezza dell'utensile e il numero di aperture a V o a U. Ogni apertura può essere configurata individualmente con proprietà come tipo, raggio del bordo e angolo a V. Definisci il tipo di fondo a V come Standard, Rotondo o Piatto e imposta la resistenza per ogni apertura, se necessario.
Sfrutta gli strumenti di disegno in modalità macchina di DELEM DA-69S per creare profili utensile dettagliati utilizzando angoli e lunghezze di linea. Questa configurazione massimizza la precisione e l'efficienza nelle tue operazioni di lavorazione dei metalli.
- Vario V die (disponibile solo se è presente un sistema Vario-V)
- Altezza: Altezza totale dell'utensile.
- Morire Larghezza: Rappresenta la metà dell'apertura minima a V, fondamentale per il posizionamento dello stampo.
- angolo V: Metà dell'angolo V dello stampo.
- Raggio: Il raggio dei bordi dell'apertura a U o a V.
- Larghezza: La larghezza dell'angolo V di un singolo lato Vario V (ovvero metà dell'apertura minima V).
- Dimensioni inferiori: Garantire la stabilità con altezza e larghezza della base precise.
Disegno degli utensili
Utilizzare le funzioni di disegno per creare profili di utensili precisi inserendo angoli e lunghezze di linea.
Proprietà dello strumento:
- Descrizione: Assegna un nome riconoscibile per un facile accesso alla biblioteca.
- Resistenza: Monitorare la forza massima per mantenere l'integrità dell'utensile.
- Regolazioni: Imposta le distanze di silenziamento e l'offset dell'asse V per la precisione della calibrazione.
- Posizioni: Configura posizioni e passaggi discreti per regolazioni precise.
Importazione DXF: Per coloro che dispongono della funzionalità DXF, assicurarsi che gli strati inferiori del corpo dello stampo siano impostati correttamente per una facile integrazione degli utensili.
- Fustella per orlo interno multi-V
- Altezza (H): Ciò determina l'altezza totale, fondamentale per i calcoli della profondità di piegatura.
- Larghezza parte superiore (TW) e larghezza parte inferiore (PW): Definiscono le larghezze dei segmenti superiore e inferiore della matrice.
- Numero di aperture: Numero di aperture a V o a U.
- Angolo dell'orlo (Ha): L'angolo necessario per il funzionamento dell'unità di orlatura.
- Specifiche dell'orlatura
- Larghezza orlo superiore (UW) e larghezza orlo inferiore (LW): queste larghezze sono essenziali per un'azione di orlatura efficace sia sulla parte superiore che su quella inferiore.
- Apertura orlo (HO): importante per posizionare prodotti con orli piegati.
- Resistenza all'orlatura: Forza massima consentita sull'utensile durante l'orlatura.
- Larghezza orlo inferiore (LW): Larghezza del segmento nella parte inferiore della matrice utilizzata per l'azione di orlatura.
- Larghezza parte inferiore (PW): La larghezza della parte inferiore dello stampo.
- Altezza parte inferiore (LP): L'altezza della parte inferiore dello stampo.
- Tipo di matrice per orlatura interna
- Apertura a molla: le molle inizialmente spingono la matrice verso l'alto. Le operazioni di pre-piegatura e orlatura tengono conto dello spessore della lamiera.
- Aperto e bloccato: richiede lo sblocco per l'orlo.
- Normalmente chiuso: inizia in posizione bassa per la piegatura, necessita di attivazione per l'orlatura.
- Impostazioni di decompressione: Determina se le aperture dell'orlo aumentano la distanza di decompressione, con opzioni sia per le pieghe dell'aria che per quelle dell'orlo.
- Proprietà di apertura U/V
- Definire il numero, il raggio, l'angolo e la resistenza specifica per ogni apertura a V o a U.
- Tipi di fondo a V: le opzioni includono standard, rotondo o piatto.
- Disegno e importazione degli utensili
- Crea disegni di utensili utilizzando input di linee e angoli oppure importa forme tramite DXF, se installato.
- Per le importazioni DXF, assicurarsi che il corpo della fustella sia nel livello 0 e la parte mobile in un altro livello, preferibilmente denominato "orlo interno". Entrambe le parti nel DXF devono essere contorni chiusi.
- Fustella per orlo telaio porta
Per utilizzare efficacemente la matrice per orlatura di telai di porte in modalità macchina DELEM DA-69S, è necessario concentrarsi sui parametri di configurazione e sulle operazioni principali. Misure chiave come l'altezza dell'utensile (H), l'altezza V (VH) e la larghezza della parte mobile (MW) sono fondamentali per una piegatura e un'orlatura precise. L'angolo di orlatura e le larghezze di orlatura superiore e inferiore influiscono sulla qualità dell'orlatura.
Tipo di matrice per orlatura interna
Le matrici per orlatura interna offrono modalità quali "Apertura a molla" per orlatura adattiva, "Apertura e bloccaggio" che richiede lo sblocco manuale e "Normalmente chiuso" che richiede l'attivazione per l'orlatura.
Adattare la decompressione
Adattare le impostazioni di decompressione in base alle esigenze di piegatura, garantendo la compatibilità con le pieghe ad aria o le pieghe a orlo, in particolare per le matrici con apertura a molla:
no => non aggiunto affatto.
sì => aggiunto sia per le pieghe in aria che per le pieghe dell'orlo.
piegatura ad aria => aggiunta solo per piegature ad aria (disponibile solo per fustelle di orlatura con apertura a molla).
Proprietà di apertura U/V
Personalizza le proprietà dell'apertura a V, inclusi raggio, angolo a V e tipo di fondo a V, per adattarle a specifiche esigenze. È possibile programmare le proprietà di ogni apertura a U o a V. La resistenza dell'utensile può essere programmata in modo globale o specifico.
Importazione DXF (disponibile solo se è stata installata l'opzione DXF)
Utilizza le funzioni di disegno e l'importazione DXF opzionale, assicurando la corretta configurazione dei livelli per un'integrazione senza soluzione di continuità.
- Dado di piegamento delle ali
- Altezza (H): Questa è l'altezza totale dello strumento, comprese le eventuali ali estese.
- Larghezza inferiore (BW): Definisce la larghezza dello strumento per la programmazione.
- Apertura W (W): La distanza tra i punti di rotazione è fondamentale per il montaggio e l'allineamento.
- Altezza centrale (CH): L'altezza dell'ala sopra il punto di rotazione interna
- Raggio interno (IR): Il raggio dell'ala misurato dal suo punto di rotazione interno
- Altezza alare (WH): Parte dell'altezza dell'utensile, che rappresenta la parte dell'ala coinvolta nel processo di piegatura.
- Angolo minimo e resistenza: Definisce rispettivamente l'angolo più piccolo raggiungibile e la forza massima ammissibile sull'utensile.
- Proprietà di flessione alare:
- Larghezza (W) e Spazio (G): Questi determinano rispettivamente la distanza tra i punti di rotazione e tra le ali.
- Altezza centrale (CH): Altezza dell'ala sopra il punto di rotazione interna.
- Raggio interno (IR): Raggio dell'ala dal suo punto di rotazione interno.
- Larghezza alare (WW) e altezza (WH): Questi specificano la dimensione dell'ala, fondamentale per garantire la corretta configurazione dell'utensile.
- Altezza inferiore (BH): Indica l'altezza della parte centrale, che rappresenta la profondità dell'apertura a V.
- Angolo minimo: Angolo più piccolo che può essere piegato con questo strumento per piegare le ali.
Dopo aver definito questi parametri, è possibile creare un disegno utensile utilizzando le funzionalità di disegno disponibili nella modalità macchina DELEM DA-69S. Inserire i valori degli angoli e le lunghezze delle linee oppure utilizzare gli strumenti di disegno Touch per una maggiore precisione.
Importazione DXF (disponibile solo se è stata installata l'opzione DXF)
Se l'opzione DXF è installata, è possibile importare le forme di fustelle con pieghe ad ala. Assicurarsi che il corpo della fustella si trovi nel livello 0 e l'ala in un livello diverso all'interno del disegno DXF per un'importazione accurata. Per un caricamento corretto, è necessario che i contorni siano chiusi per entrambe le parti.
Configurazione e personalizzazione degli strumenti
Per configurare le geometrie della macchina nella modalità macchina DELEM DA-69S, seguire questi passaggi per una configurazione ottimale e il rilevamento delle collisioni:
- Seleziona geometrie attive: Nella modalità macchina DELEM DA-69S, è possibile scegliere le geometrie attive, che includono la trave della pressa, il tavolo e i telai laterali. Queste scelte sono fondamentali per il funzionamento preciso della macchina.
- Imposta l'identificazione della macchina: Programmare l'identificazione della macchina in questa scheda per garantire che tutte le configurazioni siano correttamente registrate e identificabili durante le operazioni.
- Dimensioni del frame del programma: Definisci le dimensioni del telaio direttamente in questa pagina. Questo passaggio è essenziale per un allineamento e una funzionalità precisi della macchina.
- Programmazione grafica e rilevamento delle collisioni: Utilizza la schermata di simulazione per visualizzare la forma della macchina durante la programmazione grafica. Questo supporto visivo è fondamentale per rilevare potenziali collisioni tra il pezzo in lavorazione e la macchina, garantendo operazioni sicure ed efficienti.
Nella parte superiore dello schermo è possibile selezionare le possibili parti della macchina. Le parti della macchina selezionate vengono utilizzate quando si programma una nuova configurazione utensile.
- Trave di stampa
- Selezionare la trave di pressatura appropriata dal menu in alto.
- Tavolo
- Scegli il tavolo macchina più adatto alla tua configurazione.
- Impostazioni della cornice
- Abilita/Disabilita: Determinare se è necessario un design del telaio in base alla posizione del telaio laterale.
- Tipo: Scegli tra telaio a C e telaio a O.
- Dimensioni: Imposta altezza, larghezza e spessore.
- Configurazione della gola
- Dimensioni: Imposta l'altezza e la larghezza della gola.
- Posizione e raggio: Specificare la posizione della gola e il raggio dell'angolo.
Utilizzo dell'editor di contorni C-frame
- Apri Contour Editor: Avvia l'editor di contorni in modalità macchina DELEM DA-69S.
- Disegna la forma di base: Inizia con lo schema base del telaio a C.
- Aggiungi raggi: Inserisci raggi tra o all'interno delle linee per transizioni più fluide.
- Dettagliare il design: Rifinisci e completa il contorno con dettagli precisi.
Questi passaggi aiutano a ottimizzare la creazione di un contorno a C nella modalità macchina DELEM DA-69S.
Adattatori
In questa pagina è possibile abilitare e programmare gli adattatori degli utensili.
Ottimizza e semplifica la configurazione dell'adattatore per utensili con questi semplici passaggi:
- Abilita adattatori: Attivare gli adattatori superiori o inferiori secondo necessità.
- Imposta adattatore predefinito: Seleziona un adattatore predefinito per il caricamento automatico con gli strumenti.
- Aggiungi nuovo adattatore:
- Forma: Scegliere tra punzone (trave della pressa) o matrice (tavolo).
- ID e descrizione: Assegna identificatori univoci (max 25 caratteri).
- Tipo di supporto: Scegli tra montaggio 'sulla testa' o 'sulla spalla'.
- Impostazioni di resistenza: Definisce la forza ammissibile; '0' per saltare i controlli.
- Importazione DXF: Carica la forma dell'adattatore tramite questa funzione (se abilitata).
- Punti di montaggio del programma: Imposta facoltativamente i punti di connessione nel disegno.
- Adattatori predefiniti per strumenti: Contrassegna le combinazioni più comunemente utilizzate come predefinite per un facile accesso.
Battuta posteriore
Con le dimensioni delle dita del registro posteriore si tiene conto del movimento dell'asse R e del relativo movimento dell'asse X. Anche la collisione tra pezzo e registro posteriore viene calcolata utilizzando le dimensioni.
Posizione di appoggio predefinita
La posizione di appoggio predefinita viene utilizzata automaticamente durante il calcolo della sequenza di piegatura se la posizione dell'asse X supera l'intervallo consentito o il "limite di battuta di appoggio". Questa impostazione predefinita garantisce continuità e precisione nelle operazioni quando non viene applicata la selezione manuale del livello di appoggio. Significato dei numeri di appoggio:
Appoggio = 0
Appoggio = 1
Offset calibro R
È possibile impostare un valore di offset per l'asse R se il registro posteriore è posizionato contro il bordo della lamiera e la posizione dell'asse X è al di fuori della zona di sicurezza della matrice. Un valore negativo determina una posizione del registro posteriore più bassa. Questo offset è valido solo per la posizione del registro 0.
Larghezza del dito
Larghezza del dito del registro posteriore. Disponibile solo quando sono installati gli assi Z automatici.
Raggio del dito
Raggio della punta del riscontro posteriore. Un valore pari a 0 indica nessun raggio. Disponibile solo se sono installati assi Z automatici.
Toccare Modifica registro posteriore per visualizzare il disegno del registro posteriore in cui è possibile programmare le dimensioni del dito del registro posteriore.
- Imposta le posizioni del misuratore (max. 4):
- Regola il numero di posizioni del calibro; in questo modo vengono aggiornati la geometria delle dita e i parametri disponibili.
- Dimensioni del dito del programma:
- Altezza del dito (FH): Spessore della punta del primo dito.
- Lunghezza del dito (FL): Lunghezza del primo livello di appoggio.
- Configurare le altezze degli indicatori:
- Altezze (H1, H2, H3, H4): Impostare le altezze per i livelli di appoggio e il calibro inferiore.
- Imposta le lunghezze del calibro:
- Lunghezze (L1, L2, L3): Definire le lunghezze per i livelli finger e lay-on.
- Regolazioni visive:
- Aggiornamenti delle illustrazioni con modifiche che ne migliorano la precisione.
Utilizzare questa guida nella modalità macchina DELEM DA-69S per una configurazione efficiente del registro posteriore.
Libreria di dita di registro posteriore
Quando vengono programmati più set di riscontri di registro posteriori, questi vengono visualizzati in una libreria di riscontri. Quando vengono installati riscontri speciali, il database viene attivato, consentendo l'aggiunta di ulteriori set di riscontri.
- Selezione delle dita: Abbina le dita selezionate con quelle utilizzate per la generazione del programma CNC.
- Gestisci dita speciali: Modifica nome/ID e scegli dalla libreria.
- Distanza minima: Imposta la spaziatura minima assoluta; 0 disabilita l'impostazione.
- Modifica dita speciali: Regola l'offset X per la differenza di lunghezza rispetto al dito di riferimento.
- Eliminazione di set di dita: Riattiva la definizione parametrica del dito.
Correzioni di posizione
- Controlla la discrepanza:
- Confronta le posizioni degli assi visualizzati e meccanici.
- Calcola la differenza:
- Se il valore visualizzato è 250 e quello effettivo è 252, la correzione è -2.
- Correzione impostata:
- Inserisci la differenza per correggere la posizione.
- Assi ausiliari:
- Applicare le correzioni a tutti gli assi necessari.
- Uso temporaneo:
- Dopo la manutenzione, ripristinare le correzioni a 0 per un utilizzo normale.
Utilizzare questa guida per correzioni precise della posizione nella modalità macchina DELEM DA-69S.
Funzionalità operative avanzate
Trave di pressione
In questa scheda è possibile programmare la geometria della trave della pressa per il rilevamento delle collisioni. È possibile aggiungere utilità speciali come forme personalizzate per calcoli accurati delle collisioni. In genere, viene programmata una sola forma.
In modalità macchina DELEM DA-69S, le sagome della macchina vengono disegnate in modo simile a punzoni e matrici, con il lato destro del disegno che indica la posizione del registro posteriore. Per una visualizzazione dettagliata, accedere alla scheda Libreria, selezionare "Visualizza" e scegliere "Grafica".
Nella modalità macchina DELEM DA-69S, la creazione di una nuova parte della macchina prevede diversi passaggi chiave:
- Accesso alla biblioteca: Tocca “Modifica” e seleziona “Aggiungi”.
- Inserisci i dettagli:
- ID: Identificatore univoco, massimo 25 caratteri.
- Descrizione: Nome, massimo 25 caratteri.
- Altezza: Altezza totale della parte.
- Resistenza del portautensili: Imposta la forza massima; 0 disabilita i controlli.
- Altezza della trave di stampa: Definisce quando la parte superiore si trova nella posizione più alta.
- Editor di disegni: Schizza le parti o inserisci le dimensioni. Importazione DXF facoltativa, se disponibile.
- Mount Point: Identifica il punto di connessione per il punzone/adattatore, se abilitato.
Tavolo
In questa scheda è possibile programmare la geometria della macchina per il tavolo, come profilo.
- Inizia la modifica
- Vai alla scheda Geometria e tocca "Modifica" per aggiungere una nuova parte della macchina.
- Parametri di input
- Inserisci un ID univoco e una descrizione (massimo 25 caratteri ciascuno).
- Specificare l'altezza della parte.
- Resistenza del portautensili
- Imposta la forza massima consentita oppure inserisci 0 per non effettuare alcun controllo.
- Disegna la parte
- Utilizzare l'editor per disegnare o inserire misure.
- Importare le forme tramite DXF, se disponibili.
- Imposta punto di montaggio (facoltativo)
- Indica i punti di connessione e configura l'asse I. Il valore predefinito è 0 (centrato).
- Regola la divisione dell'asse I
- Modificare la linea di divisione per separare le parti fisse da quelle dinamiche.
Funzionalità di disegno per gli strumenti, adattatori E forme della macchina
Quando si programmano forme come punzoni, matrici e adattatori per macchine utilizzando la modalità macchina DELEM DA-69S, si ha la flessibilità necessaria per creare progetti precisi e realistici. Ecco una guida concisa su come utilizzare efficacemente questa funzionalità:
- Accedi alla funzionalità di disegno:
- Utilizzare la modalità macchina DELEM DA-69S per accedere alla sezione di programmazione della forma dopo aver immesso i dati principali.
- Abbozza la forma desiderata:
- Inizialmente, abbozza la forma desiderata. Questo fornisce una struttura visiva che può essere gradualmente perfezionata.
- Modifica i segmenti per la precisione:
- Modificare i singoli segmenti dello schizzo per programmarne le dimensioni precise. Questo passaggio garantisce la precisione della forma finale e aiuta a prevenire le collisioni.
- Approccio di progettazione incrementale:
- In alternativa, è possibile iniziare programmando il primo segmento disegnato e procedere passo dopo passo, perfezionando ogni segmento successivo.
Seguendo questi passaggi nella modalità macchina DELEM DA-69S, è possibile sfruttare la funzionalità di disegno per creare componenti macchina precisi e senza collisioni.
È importante sapere quanto segue:
- Forme chiuse richieste: Assicurarsi che le forme siano chiuse; utilizzare la funzione di completamento automatico se necessario.
- L'altezza dell'oggetto è importante: L'altezza dell'oggetto programmato è fondamentale per calcoli di flessione accurati.
Potrebbe essere utile sapere quanto segue:
• Sia una linea che un angolo possono avere un raggio.
• L'aggancio aiuta ad allineare linee e angoli all'ambiente circostante.
• La lunghezza di una linea, le dimensioni di proiezione e l'angolo sono fondamentali per una programmazione accurata. Il sistema di controllo supporta il programma memorizzando l'ultimo input, regolando i valori secondo necessità. Questa flessibilità è fondamentale poiché i disegni possono variare nelle dimensioni dei dettagli.
• Le linee guida in DELEM DA-69S consentono di misurare le distanze tra i punti e di regolarli in base alle misure desiderate. Quando si seleziona un punto, vengono visualizzate delle linee guida; spostando queste linee per fare riferimento al valore di riferimento e modificando la dimensione, il punto si regolerà automaticamente nella posizione specificata.
• Per vostra comodità, le linee di aiuto possono essere disattivate, consentendovi di vedere senza interferenze ciò che avete disegnato.
• Nel caso in cui il controllo utilizzi punti di montaggio nei dettagli dello strumento, è possibile alternare i punti di montaggio con il disegno. Ciò impedirà modifiche accidentali e indesiderate alla posizione dei punti di montaggio o ai dettagli della forma.
Importazione DXF per utensili, adattatori e parti di macchine (disponibile solo quando (L'opzione DXF è stata installata)
In modalità Macchina di DELEM DA-69S, la libreria utensili per punzoni, matrici, adattatori e forme macchina include una funzione di importazione DXF. Questa funzionalità consente di importare contorni da un file DXF.
Selezionando "Importa DXF", si apre il browser dei file per selezionare il file DXF desiderato. A seconda della schermata, il sistema visualizza il file e consente di regolare le impostazioni di conversione, come la selezione dei livelli, per importare le informazioni sui contorni desiderate.
Selezionando Converti, è possibile selezionare il rilevamento automatico della forma o la selezione di una forma specifica, oltre a specificare il nome ID del nuovo utensile. Lo utensile viene quindi convertito e si apre in modalità di modifica nell'editor utensili, dove è possibile impostare attributi come altezza utensile, punti di montaggio e proprietà. Dopo il salvataggio, lo utensile viene aggiunto alla libreria per ulteriori utilizzi o modifiche.
Per le importazioni DXF delle macchine, questo vale per utensili come punzoni, matrici e altro ancora, assicurando che il corpo dell'utensile si trovi nel livello 0 e parti specifiche nei livelli designati per il rilevamento automatico del tipo.
Conversione di utensili speciali
Per convertire utensili speciali, è necessario che il corpo dell'utensile si trovi nel livello 0 del disegno DXF. Per componenti come la parte superiore di una matrice per orlo interno, l'ala di una piega ad ala o la parte mobile del vario V, posizionateli in livelli separati denominati "Orlo interno", "Ala" o "Vario V". Questo consente la selezione automatica del tipo di utensile da parte dell'importatore, sebbene sia possibile anche la selezione manuale. Assicuratevi che entrambe le parti nel DXF siano contorni chiusi.
Domande frequenti (FAQ)
Come posso ottimizzare la modalità macchina DELEM DA-69S per le mie operazioni di pressatura?
Per ottimizzare la modalità macchina DELEM DA-69S, assicuratevi che la vostra pressa piegatrice sia correttamente calibrata e che tutti gli aggiornamenti software siano installati. Familiarizzate con l'interfaccia della macchina e utilizzate le linee guida per regolazioni precise.
Cosa devo fare se gli utensili speciali non vengono riconosciuti correttamente nella modalità macchina DELEM DA-69S?
Assicuratevi che il corpo dell'utensile sia impostato sul livello 0 del vostro disegno DXF. Per componenti come la fustella per orlo interno o la piega ad ala, assegnateli a livelli specifici denominati "Orlo interno" o "Ala". Questo aiuta il sistema a rilevare e assegnare automaticamente il tipo di utensile corretto.
Conclusione
Padroneggiare il funzionamento della modalità macchina DELEM DA-69S è fondamentale per ottimizzare la produttività e la precisione dei processi di piegatura. I passaggi chiave includono la familiarizzazione con l'interfaccia di controllo, la configurazione accurata dei file DXF con i livelli appropriati e l'utilizzo della funzione di guida per regolazioni precise. Rispettando queste linee guida, è possibile migliorare l'efficienza operativa e garantire risultati di lavorazione superiori.
Per ulteriore assistenza o per ottenere approfondimenti tecnici più approfonditi, non esitate a contattare il nostro team. Inoltre, esplorate la nostra libreria di documentazione per articoli e risorse correlate, utili ad ampliare le vostre conoscenze sulle impostazioni e le funzionalità delle macchine.