Hai difficoltà con il tuo primo progetto di saldatura? Scopri questo tutorial per principianti saldatrice portatile guida per padroneggiare le basi ed evitare gli errori più comuni in modo rapido ed efficace.

Per utilizzare efficacemente una saldatrice portatile, è necessario iniziare a comprenderne i componenti, regolare le impostazioni in base al materiale e fare pratica su pezzi di scarto. L'uso di dispositivi di sicurezza è essenziale. Per risultati costanti, è importante mantenere angoli, velocità e movimenti corretti e costanti. Seguire questi passaggi garantisce un'esperienza di saldatura sicura e precisa.

Benvenuti alla nostra guida sull'utilizzo di un saldatrice portatileLa corretta regolazione dei parametri è fondamentale per ottenere saldature di alta qualità. Questo articolo fornirà i principi essenziali della saldatura, un esempio dettagliato di processo e suggerimenti per la messa a punto della macchina.

Principi di saldatura

1. Spessore della piastra e spessore del filo:

●Le piastre più spesse richiedono fili più spessi.

●Le piastre e i fili più spessi richiedono impostazioni di potenza più elevate.

●Per i materiali più spessi, l'alimentazione del filo deve essere più lenta.

2. Impostazioni di alimentazione:

●Impostazioni di potenza più basse producono una superficie di saldatura più bianca.

●Impostazioni di potenza più elevate possono modificare il colore della saldatura da colore a nero, indicando una formatura su un solo lato.

3. Spessore del filo:

●Lo spessore del filo non deve superare lo spessore della piastra.

●I fili più spessi possono influire sulla pienezza della saldatura.

●I fili più sottili comportano una larghezza di scansione inferiore.

4. Variazioni del marchio laser:

● Potrebbe essere necessaria una messa a punto precisa per diversi marchi di laser.

●I processi dell'alluminio richiedono impostazioni di potenza più elevate (20%-30% in più) rispetto all'acciaio inossidabile.

●A seconda della macchina, potrebbero essere necessarie delle regolazioni della messa a fuoco.

Materiale	Spessore (mm)	Velocità di scansione	Larghezza di scansione (mm)	Potenza di picco (W)	Ciclo di lavoro	Frequenza degli impulsi	Velocità di avanzamento del filo (cm/S)	Filo per saldatura
acciaio al carbonio	1	300	3	350	100	2000	60	1
	2	300	3	700	100	2000	60	1.2
	3	300	3	1100	100	2000	60	1.2
	4	300	3	1500	100	2000	60	1.6
	5	220	3	1800	100	2000	50	1.6
	6	220	3	2200	100	2000	50	1.6
	8	220	3	3000	100	2000	40	2
Alluminio	1	300	3	500	100	2000	60	ER5356 1.0
	2	300	3	800	100	2000	60	ER5356 1.2
	3	300	3	1400	100	2000	60	ER5356 1.2
	4	300	3	1800	100	2000	60	ER5356 1.6
	5	220	3	2000	100	2000	50	ER5356 1.6
	6
	8
Acciaio inossidabile	0.5	300	2	260	100	2000	80	ER304 0.8
	0.8	300	2	300	100	2000	80	ER304 0.8
	1	300	2	350	100	2000	60	ER304 1.0
	2	300	3	700	100	2000	60	ER304 1.0
	3	300	3	1100	100	2000	60	ER304 1.2
	4	300	3	1500	100	2000	60	ER304 1.2
	5	220	3	1800	100	2000	50	ER304 1.6
	6	220	3	2200	100	2000	50	ER304 1.6
	8	220	3	3000	100	2000	40	ER304 2.0

NOTA: Questi dati sono un valore di riferimento e sono soggetti alla saldatura effettiva.

Esempio di processo: saldatura di angoli ombreggiati in acciaio inossidabile da 0,5 mm

Impostazioni iniziali:

●Filo per saldatura: acciaio inossidabile da 0,8 mm

●Velocità di scansione: 350

●Larghezza di scansione: 2

●Potenza di picco: 350

●Ciclo di lavoro: 100

●Frequenza: 2000

●Risultato: la luce in uscita penetrava nella lastra e causava una distorsione significativa.

Prima regolazione:

●Potenza massima: ridotta a 260

●Risultato: distorsione ridotta, ma era ancora facile bruciare all'inizio dello spegnimento della luce.

Seconda regolazione:

●Potenza massima: ridotta a 200

●Risultato: distorsione significativamente ridotta. L'aumento della larghezza a 3 ha migliorato ulteriormente l'effetto di saldatura.

Risultati visivi

●Figura 1: Effetto iniziale della saldatura

●Figura 2: Effetto dopo aver aumentato la larghezza a 3.

Conclusione

La messa a punto dei parametri di saldatura è fondamentale per ottenere risultati ottimali. Utilizzate queste linee guida come riferimento e modificatele secondo necessità in base alle vostre specifiche attività di saldatura. Buona saldatura!

Video dimostrativo