I problemi delle macchine piegatubi e le soluzioni rapide sono qualcosa che ogni fabbricante incontra prima o poi, indipendentemente da quanto avanzata possa essere l'attrezzatura. Se stai cercando spiegazioni chiare sui problemi più comuni e su come risolverli rapidamente, sei nel posto giusto. In questa guida, ti guiderò attraverso i problemi tipici che si presentano durante la piegatura dei tubi e condividerò con te soluzioni pratiche che puoi implementare immediatamente. Che tu sia un neofita della fabbricazione di tubi o un operatore esperto, questo articolo ti aiuterà a diagnosticare i problemi in modo più efficiente, ridurre al minimo i tempi di fermo e mantenere una precisione di piegatura stabile.

Comune Macchina piegatubi Problemi e le loro cause

Arricciamento del tubo durante curve a raggio stretto

Le grinze nei tubi sono uno dei problemi più frequenti delle macchine piegatubi, soprattutto quando si lavora con tubi a parete sottile o con curve a raggio ridotto. La causa principale è solitamente un supporto interno insufficiente o un posizionamento inadeguato del mandrino. Quando la parete del tubo collassa verso l'interno, la matrice di piegatura non riesce a mantenere la forma corretta.
Per risolvere questo problema, inizio sempre controllando il tipo di mandrino e regolandone la posizione più vicino al punto di tangenza. Aumentare la lubrificazione del mandrino e della matrice raschiante può anche garantire un flusso di materiale più fluido.

Ritorno elastico eccessivo dopo la piegatura

Il ritorno elastico si verifica quando il tubo ritorna parzialmente alla sua forma originale dopo la piegatura. Questo problema peggiora con materiali più duri come l'acciaio inossidabile. Il problema deriva solitamente da una compensazione insufficiente della piegatura eccessiva o da superfici degli utensili usurate.
Per risolvere questo problema, in genere regolo l'angolo di sovrapiegatura nel sistema di controllo e verifico che la matrice di pressione e la matrice di piegatura abbiano ancora raggi precisi. Se l'utensile mostra segni di usura, la sostituzione o la rettifica ripristineranno la precisione di piegatura.

Problemi di appiattimento o ovalizzazione del tubo

Punti piatti o una sezione trasversale ovale sono problemi comuni delle macchine piegatubi quando il raggio di curvatura è troppo stretto o la forza di pressione della matrice non è impostata correttamente. L'appiattimento del tubo non influisce solo sull'estetica, ma compromette anche la resistenza strutturale.
La mia soluzione rapida è aumentare la pressione dello stampo e verificare che il raggio di curvatura corrisponda alle specifiche del materiale. Se il raggio è troppo piccolo, passare a un mandrino con più nodi di supporto di solito migliora il risultato.

Slittamento del materiale nella matrice di serraggio

Se il tubo scivola durante la piegatura, la macchina potrebbe produrre angoli irregolari o graffi superficiali. Le cause più comuni includono una forza di serraggio insufficiente, matrici di serraggio usurate o una lubrificazione insufficiente.

Per risolvere questo problema, aumento gradualmente la pressione di serraggio e controllo l'usura delle superfici degli stampi. Se gli stampi appaiono lucidi o arrotondati, li sostituisco. Per l'acciaio inossidabile, ridurre la lubrificazione nell'area di serraggio aiuta a prevenire slittamenti indesiderati.

Angoli di piegatura errati o perdita di ripetibilità

Angoli non uniformi sono spesso causati da disallineamenti dei sensori, tarature errate o usura meccanica. Questo è uno dei problemi delle macchine piegatubi che può rallentare significativamente la produzione.
Inizio sempre ricalibrando l'encoder angolare e controllando il gioco nel braccio di piegatura. Verificare che la macchina sia posizionata su una superficie piana migliora anche la precisione. Ispezioni meccaniche regolari aiutano a mantenere la ripetibilità.

Soluzioni rapide per piegatura tubi Precisione e qualità

Regolazione della posizione del mandrino per un supporto migliore

Per tubi a parete sottile o con raggi di curvatura ridotti, posiziono il mandrino 0,5–1,0 mm prima del punto di tangenza. Questo impedisce al tubo di collassare e garantisce una superficie interna liscia. Anche l'utilizzo del tipo di mandrino corretto (a spina, a forma o a sfera) fa una grande differenza.

Calibrazione della macchina piegatubi per angoli precisi

Quando si verificano deviazioni angolari, una rapida calibrazione spesso risolve il problema. Eseguo una piega di prova, misuro l'angolo effettivo con un goniometro digitale e aggiorno il valore di compensazione nel sistema di controllo. Questa ricalibrazione di solito ripristina immediatamente la precisione.

Ottimizzazione della forza di pressione della matrice per pieghe pulite

Una forza eccessiva causa graffi, mentre una forza insufficiente provoca slittamenti. Regoliamo gradualmente la pressione monitorando la deformazione del materiale. L'abbinamento dei materiali degli stampi a quelli dei tubi, come stampi in acciaio temprato per tubi in acciaio, migliora la qualità della superficie.

Miglioramento della lubrificazione per un flusso regolare dei materiali

Una lubrificazione adeguata riduce l'attrito e previene la formazione di pieghe. Quando piego l'acciaio inossidabile, utilizzo un lubrificante ad alta viscosità sul mandrino, mantenendo pulita l'area di serraggio. Una lubrificazione costante garantisce prestazioni di piegatura stabili.

Misure preventive per ridurre i tempi di fermo macchina della piegatrice di tubi

Lista di controllo per l'ispezione di routine

Eseguo un controllo giornaliero di mandrini, matrici, morsetti e braccio di piegatura. L'ispezione di usura, crepe o alterazioni superficiali aiuta a individuare tempestivamente i problemi, prima che influiscano sulla produzione.

Manutenzione degli utensili per una precisione a lungo termine

La pulizia degli utensili dopo ogni turno impedisce che i detriti metallici compromettano la precisione della piegatura. Conservo mandrini e matrici con protezione anticorrosione per garantirne una lunga durata.

Calibrazione del software e del sensore

L'aggiornamento e la calibrazione regolari dei sensori riducono al minimo gli errori di misurazione. La correttezza dei dati dei sensori è essenziale per angoli di piegatura, rotazione e lunghezza di alimentazione del materiale precisi.

Domande frequenti

Conclusione

Comprendere i problemi più comuni delle macchine piegatubi e sapere come risolverli rapidamente può migliorare notevolmente l'efficienza produttiva. Regolando la posizione del mandrino, ottimizzando la forza di pressione della matrice, calibrando frequentemente la macchina ed eseguendo la manutenzione ordinaria, è possibile prevenire la maggior parte dei problemi di piegatura prima che influiscano sul flusso di lavoro. Se avete bisogno di ulteriore supporto o desiderate esplorare soluzioni di piegatura avanzate, non esitate a contattare il nostro team per ulteriori indicazioni e assistenza professionale.