Come qualcuno che ha lavorato ampiamente con il tubo macchine piegatrici, Comprendo le sfide che comporta padroneggiare questa attrezzatura. In questo articolo, condividerò 9 consigli essenziali per il tubo macchine piegatrici che ho imparato attraverso l'esperienza. Questi suggerimenti sono pensati per migliorare le tue competenze, aumentare l'efficienza e garantire risultati di alta qualità nei tuoi progetti. Che tu sia un principiante o che tu stia cercando di affinare le tue tecniche, questi spunti ti aiuteranno ad affrontare con sicurezza le complessità della piegatura dei tubi. Immergiamoci ed esploriamo come ottenere il massimo dalle tue macchine piegatubi!

Tubo macchina piegatrice Viene utilizzata principalmente per la costruzione di centrali elettriche, caldaie, ponti, navi, mobili, decorazioni e altre applicazioni di piegatura di tubi in acciaio, con più funzioni, struttura ragionevole, funzionamento semplice e altri vantaggi. Oltre alla funzione di piegatura, la macchina utilizza anche il cilindro come martinetto idraulico, rispetto alle attrezzature per la piegatura di tubi CNC, con caratteristiche di economicità e facilità d'uso che la rendono un prodotto dominante nel mercato nazionale delle piegatubi.

Classificazione in base al tipo di potenza: piegatubi idraulica, piegatubi elettrica, piegatubi pneumatica, piegatubi manuale, ecc.

Classificati in base alla modalità di controllo: piegatubi CNC, piegatubi semiautomatica, piegatubi automatica, ecc.

Classificazione in base al tipo di lavoro: piegatrice a testa singola, piegatrice a testa doppia, piegatrice a più teste, ecc.

Caratteristiche strutturali

1. piegatrice con touch screen più modulo CNC, funzionamento tramite dialogo, facile da impostare il programma.

2. La struttura del letto è solida e non si deforma facilmente.

3. Ogni file può impostare 16 angoli di piegatura e la memoria può essere archiviata in 16 gruppi di file.

4. Funzione di posizionamento lento, stabilità dell'angolo di piegatura e precisione di ripetizione di ± 0,1 °.

5. messaggio di errore visualizzato sullo schermo per aiutare l'operatore ad eliminarlo immediatamente.

6. Fornire coordinate auto-sviluppate per convertire il valore di elaborazione della piegatura; il software può essere installato sul computer desktop con calcoli di modifica facoltativi.

Caratteristiche del processo

La piegatubi per la piegatura di tubi e lamiere è la stessa. Nel caso di piegatura pura, il diametro esterno D e lo spessore della parete t del tubo vengono piegati dall'azione del momento esterno M; lo strato neutro della parete esterna del tubo è soggetto all'effetto di trazione σ1, e la parete diventa più sottile; lo strato neutro della parete interna del tubo è soggetto all'effetto di trazione σ1, e la parete del tubo diventa più spessa. La forma della sezione trasversale cambia da circolare a quasi ellittica a causa delle forze combinate F1 e F2. Quando la deformazione è eccessiva, la parete esterna del tubo si crepa e quella interna si raggrinzisce.

Il grado di deformazione del tubo dipende dal raggio di curvatura relativo R/D e dallo spessore relativo t/D. Minori sono i valori di R/D e t/D, maggiore è il grado di deformazione. Per garantire la qualità della formatura del tubo, è necessario controllare il grado di deformazione entro l'intervallo consentito. Il limite di formatura della curvatura del tubo dipende non solo dalle proprietà meccaniche del materiale e dal metodo di piegatura, ma anche dai requisiti di utilizzo del tubo. Il limite di formatura dei raccordi per tubi deve contenere i seguenti elementi.

1. Lo strato neutro al di fuori della zona di deformazione a trazione non supera il valore ammissibile di plasticità e rottura del materiale.

2. Strato neutro all'interno della zona di deformazione compressiva, la parte a parete sottile della struttura soggetta a sollecitazione compressiva tangenziale non supera l'instabilità e la formazione di grinze.

3. Se il tubo ha il requisito dell'ellitticità, controllarne la sezione per produrre distorsione.

4. Se il tubo ha i requisiti di resistenza per resistere alla pressione interna, controllare il limite di formatura della riduzione dello spessore della parete.

Metodo di utilizzo

1. Fare riferimento al manuale di istruzioni della pompa elettrica dell'olio.

2. Il primo cilindro di lavoro viene avvitato nelle filettature interne del blocco della lima quadrata, in modo che l'estremità posteriore del cilindro montato sulla staffa ruoti verso il basso.

3. In base al diametro esterno della matrice di selezione del tubo piegato, posizionarla sullo stantuffo, inserire i due rulli corrispondenti alla fessura verso la matrice, quindi inserirli nel foro corrispondente della piastra del fiore, quindi il coperchio superiore della piastra del fiore, inserire il tubo piegato nella fessura, quindi l'estremità del tubo dell'olio ad alta pressione del connettore rapido, tirare indietro la parte attiva e posizionarla sul connettore del cilindro di lavoro, serrare la vite di rilascio dell'olio della pompa dell'olio elettrica, quindi piegare il tubo. Completata la piegatura, allentare la vite di rilascio dell'olio e lo stantuffo si ripristina automaticamente.

Attenzione

1. Fare riferimento alle istruzioni della pompa elettrica dell'olio.

2. Non rimuovere l'attacco rapido quando è presente un carico.

3. Questa macchina è un mezzo con olio, è necessario fare un buon lavoro di olio e la pulizia e la manutenzione della macchina, in modo da non bloccare o perdere olio, influenzando l'uso dell'effetto.

Processo operativo

1. Regolarizzazione del tipo di tubo: progettazione e fila di tubi per evitare archi eccessivi, curve arbitrarie, curve composte e archi maggiori di 180. Un arco troppo grande non solo rende gli utensili ingombranti, ma anche per le restrizioni sulle dimensioni della macchina piegatrice; la curva arbitraria, la progettazione delle curve composte è molto irragionevole, ostacolando notevolmente la meccanizzazione, la produzione automatizzata, rendendo difficile per l'operatore liberarsi del lavoro manuale ingombrante; arco maggiore di 180 in modo che la piegatrice non possa scaricare lo stampo.

2. Standardizzazione del raggio di curvatura: raggio di curvatura per cercare di ottenere "un tubo uno stampo" e "più di un tubo uno stampo". Per un tubo, indipendentemente dal numero di curve e dall'angolo di curvatura, il raggio di curvatura può avere solo un, poiché la piegatrice non sostituisce il modulo nel processo di curvatura, che è "un tubo un modulo". Il "multi-tubo un modulo" ha le stesse specifiche di diametro del tubo; si dovrebbe cercare di utilizzare lo stesso raggio di curvatura, ovvero l'uso dello stesso set di moduli per piegare diverse forme di tubo, in modo da contribuire a ridurre il numero di moduli.

3. Raggio di curvatura: la dimensione del raggio di curvatura del condotto determina la resistenza del condotto durante la piegatura e la formatura. In generale, il diametro del tubo con raggio di curvatura ridotto determina la formazione di pieghe interne e slittamenti durante la piegatura. La qualità della piegatura è difficile da garantire, quindi la scelta generale di un valore R della matrice di piegatura pari a 23 volte il diametro del tubo è buona.

4. Velocità di piegatura e formatura: la velocità di piegatura e formatura ha un impatto principale sulla qualità della formatura: se troppo veloce, può facilmente causare l'appiattimento della parte piegata del condotto, la rotondità non può soddisfare i requisiti, con conseguente rottura del condotto e conseguente distacco; se troppo lenta, può facilmente causare pieghe del condotto e slittamento del blocco di compressione, un tubo di grande diametro può facilmente causare cedimenti della parte piegata del condotto. Per le due piegatubi CNC, in un gran numero di test, la velocità di piegatura del condotto per determinare la velocità di piegatura massima della macchina 20% - 40% è appropriata.

5. Mandrino e sua posizione: il mandrino nel processo di piegatura svolge principalmente un ruolo nel sostenere la parete interna del tubo nel raggio di curvatura per prevenirne la deformazione. La curvatura di tubi domestici nella macchina utensile per la formatura senza l'utilizzo del mandrino, è difficile da garantire. Esistono molte forme di mandrino, come il mandrino a colonna, il mandrino universale a testa singola, doppia, tripla, quadrupla, direzionale, multi-testa, ecc. Inoltre, la posizione del mandrino ha un certo impatto sulla piegatura e la formatura del tubo: teoricamente, la sua linea tangente dovrebbe essere a filo con la linea tangente della matrice di piegatura, ma dopo numerosi test è stato dimostrato che un anticipo di 1-2 mm è migliore, quando la piegatura è più ideale. Naturalmente, un anticipo eccessivo causerà la piegatura della parte esterna della parete del cosiddetto fenomeno della "testa d'oca".

Operazione prima

1. La macchina deve essere ben messa a terra, il cavo non deve essere di rame flessibile di sezione inferiore a 4 mm. Non consentire l'accesso a una tensione di alimentazione superiore a quella specificata, non collegare e scollegare le spine con la corrente elettrica, non testare il circuito di controllo con un megaohmetro, altrimenti si potrebbe danneggiare il dispositivo.

2. Quando si collega e si scollega la spina, non tirare il filo o il cavo per evitare che la saldatura si stacchi.

3. Gli interruttori di prossimità, gli encoder, ecc. non devono essere colpiti da oggetti duri.

4. Non colpire l'unità display con oggetti appuntiti.

5. La scatola elettrica deve essere posizionata in un luogo ventilato, è vietato lavorare in presenza di polvere e gas corrosivi.

6. Non aggiungere o ricollegare l'ingresso e l'uscita del PC.

7. Quando si cambia l'alimentazione della macchina è necessario riconfermare lo sterzo del motore.

8. La macchina deve essere mantenuta pulita, in particolare bisogna fare attenzione che il blocco di serraggio, il cursore e le altre scanalature di scorrimento non contengano corpi estranei.

9. Aggiungere regolarmente lubrificante alla catena e alle altre parti scorrevoli.

10. Durante le operazioni di pulizia e manutenzione, l'apparecchio deve essere scollegato dalla rete elettrica.

11. Preparazione prima della guida: controllare se il livello dell'olio nel serbatoio è al livello indicato, effettuare il rifornimento di carburante in ogni punto di lubrificazione, avviare la macchina per confermare lo sterzo del motore, controllare la pompa dell'olio per eventuali rumori anomali, controllare il sistema idraulico per eventuali perdite di olio dopo l'avvio della macchina (non è consentito il rifornimento di carburante all'encoder angolare).

12. Regolazione della pressione: regolare la pressione con la valvola di sicurezza elettromagnetica per garantire che la pressione del sistema raggiunga la pressione di esercizio richiesta, generalmente non superiore a 12,5 MPa.

13. Regolazione dello stampo: installazione dello stampo, requisiti dello stampo e blocco di serraggio al centro, regolazione del bullone del blocco di serraggio disponibile; blocco booster e stampo al centro, blocco booster regolabile; testa del nucleo e stampo al centro, allentare i bulloni del telaio della testa del nucleo, regolare il centro e serrare i bulloni.

Operazione

1. Quando la macchina inizia a prestare attenzione al corpo umano, non deve entrare nel raggio di azione del braccio rotante.

2. Quando la macchina è in funzione, al personale non è consentito accedere allo spazio spazzato dal braccio rotante e dal tubo.

3. Sistema idraulico della macchina utensile che utilizza olio idraulico ordinario YA-N32 (grado originale 20). In circostanze normali, ogni anno è necessario pulire anche il filtro dell'olio per sostituirlo.

4. Regolare la macchina utensile (stampo); l'addetto alla regolazione deve premere il pulsante per effettuare la regolazione. Non lasciare mai che una persona si trovi alla macchina per la regolazione e un'altra persona si trovi nell'armadio elettrico.

5. Regolare la macchina utensile o aprire la macchina vuota per rimuovere l'asta centrale.

6. La pressione del sistema idraulico non deve essere superiore a 14 MPa.

7. La regolazione manuale della velocità del braccio rotante del cilindro di spinta laterale deve essere ruotata a ≥ 900 quando si regola la velocità del braccio rotante per ruotare il bordo della sincronizzazione della velocità della linea dello stampo di piegatura del tubo, impedire nello stato manuale che la velocità di propulsione della spinta laterale sia maggiore della velocità della linea del bordo dello stampo rotante.

8. In generale, la macchina deve essere controllata dopo un certo periodo di tempo per verificare il grado di tensione della catena e mantenere costante la tensione della catena superiore e inferiore.

9. Funzionamento automatico in modalità di piegatura del nucleo, prima del ritorno del braccio di piegatura, l'operatore deve assicurarsi che la testa del nucleo si trovi all'interno del tubo o che l'asse del nucleo nel ritorno del braccio di piegatura non sia bloccato, altrimenti la testa del nucleo o l'asta del nucleo potrebbero piegarsi o rompersi.

Dopo l'operazione

1. Interrompere l'alimentazione.

2. Eseguire la pulizia e la lubrificazione.