4 caratteristiche chiave delle presse piegatrici CNC ibride
In questo articolo esplorerò le 4 caratteristiche chiave dell'ibrido presse piegatrici CNC che le distinguono nel settore manifatturiero. Con il progresso tecnologico, le presse piegatrici ibride si sono affermate come una soluzione potente, combinando i vantaggi dei sistemi meccanici e idraulici. Comprendere queste caratteristiche chiave non solo aiuta a scegliere l'attrezzatura giusta, ma migliora anche l'efficienza operativa. Unitevi a me mentre approfondisco queste caratteristiche essenziali che rendono le presse piegatrici CNC ibride presse piegatrici una risorsa inestimabile per la moderna lavorazione della lamiera.
Sommario
Con lo sviluppo della società, l'aumento dei costi di manodopera e il continuo miglioramento dei requisiti dei prodotti, molte aziende hanno costantemente migliorato le prestazioni e i requisiti delle attrezzature di produzione, e la pressa piegatrice CNC è un'importante attrezzatura di produzione nei settori della forgiatura e della lamiera. Inoltre, viene costantemente aggiornata e sviluppata. Questo articolo parlerà della storia dello sviluppo della pressa piegatrice CNC. presse piegatrici e le prestazioni e i vantaggi delle nuove presse piegatrici CNC: le presse piegatrici CNC si sono evolute dalle semplici presse piegatrici CNC (Torsion Bar CNC) alle attuali e popolari presse piegatrici CNC elettroidrauliche. Poi alle più intelligenti presse piegatrici CNC servoassistite e infine alle presse piegatrici CNC ibride servoassistite, che saranno descritte in dettaglio in questo articolo.

| Nel 1970, CYBELEC lanciò il primo sistema di piegatura CNC al mondo. |
| Nel 1974, per sostituire l'archiviazione su nastro cartaceo, venne introdotta la memoria esterna. |
| Nel 1978 è stato sviluppato il primo sistema CNC di pressa piegatrice servo-idraulica al mondo, utilizzando la tecnologia dei microprocessori. |
| Nel 1984, il primo sistema CNC con display grafico e processo di piegatura. |
| Nel 1986, il primo programma di piegatura con correzione tempestiva degli angoli. |
| Nel 1987, il primo sistema CNC con visualizzazione grafica 3D. |
| Nel 1990, nella tecnologia di piegatura è stato utilizzato il dispositivo di misurazione dell'angolo laser in tempo reale. |
| Nel 1998, la tecnologia di compensazione dinamica in tempo reale è stata la prima a utilizzare il sistema CNC del sistema operativo Windows. |
| Nel 2002 è stata lanciata la soluzione rivoluzionaria per la lavorazione digitale della lamiera VPSS (Virtual Simulation System). |

Attualmente, la tendenza futura del settore delle attrezzature per la lavorazione della lamiera è quella di evolversi nella direzione della tutela ambientale, del risparmio energetico, dell'elevata efficienza e dell'automazione. È nata la pressa piegatrice CNC ibrida servoassistita prodotta da Haas CNC, che incarna perfettamente le prestazioni superiori in termini di risparmio energetico, elevata efficienza, automazione, gestione senza operatore e altri aspetti.

Ambientale
Diamo prima un'occhiata ai vantaggi della pressa piegatrice CNC servoassistita ibrida in termini di risparmio energetico e tutela ambientale. La pressa piegatrice ibrida è azionata dal sistema di controllo a doppia pompa servoassistita più avanzato al mondo. Per il momento lo chiameremo servoazionamento EZ. La servopompa EZ sostituisce la tradizionale tecnologia di controllo e valvola proporzionale servoassistita. Questa soluzione di azionamento consente di risparmiare più spazio, olio idraulico ed energia rispetto ai normali sistemi idraulici. La distribuzione dell'olio avviene praticamente su richiesta, senza perdite di carico, e la quantità di olio idraulico utilizzata è solo circa 1/3 o addirittura 1/5 di quella dei normali sistemi idraulici. Questo consente un reale risparmio energetico.

Efficienza energetica
Oltre al risparmio energetico e alla tutela dell'ambiente, i vantaggi delle presse piegatrici CNC servo-azionate ibride in termini di consumo energetico ed efficienza energetica sono ancora più evidenti. Rispetto al sistema di piegatura tradizionale, l'efficienza energetica della pressa piegatrice ibrida è molto elevata, poiché il sistema utilizza solo l'energia richiesta dalla pressa piegatrice in ogni fase e la maggior parte della pressione dal collo di bottiglia viene ridotta e compensata, consentendo una riduzione del consumo energetico di oltre 751 TP3T e, rispetto ad altri sistemi in modalità standby, anche di circa 51 TP3T.
La precisione del controllo di posizione di 5 μm è la chiave di questo sistema. L'utilizzo di una pompa a ingranaggi bidirezionale riduce la rumorosità dell'intera macchina. Quando la macchina funziona alla massima velocità, il valore di rumorosità non supera i 60 decibel. La sensibilità alla pulizia dell'olio è ridotta e il tasso di guasto è notevolmente ridotto.

Alta efficienza
La pressa piegatrice CNC ibrida servoassistita offre anche prestazioni eccellenti in termini di elevata efficienza. La precisione di posizionamento del cursore o la precisione dei componenti non è inferiore a quella del sistema di controllo della valvola proporzionale, o addirittura superiore. Dopo i test effettivi, la precisione di posizionamento ripetuto del cursore è di ±0,01 mm e la precisione massima è di 0,005 mm.
Con la premessa di garantire la precisione di piegatura, la velocità a vuoto e di lavoro può essere aumentata da 15% a 25% rispetto alle normali presse piegatrici CNC, e la velocità di ritorno può essere aumentata di oltre 50%. L'aumento della velocità di lavoro ha notevolmente migliorato la produttività della lamiera. Ciò è dovuto al suo eccellente sistema idraulico. Il lavoro alternativo rapido a lungo termine può anche controllare la temperatura dell'olio entro un intervallo stabile. La temperatura interna è di 38 °C. La temperatura dell'olio non supera i 50 °C. Riduce il rischio di perdite d'olio, aumenta la stabilità e aumenta la durata di vita dei sistemi idraulici e dei cilindri.

Operazione senza pilota
La pressa piegatrice CNC servoassistita ibrida, in termini di funzioni di automazione, può selezionare automaticamente gli utensili, calcolare automaticamente il programma, piegare automaticamente il robot, rilevare automaticamente il laser, feedback automatico e riconoscimento dei risultati del rilevamento, ecc. e compensazione automatica sulle normali presse piegatrici. Rispetto al controllo anticollisione, si può dire che la pressa piegatrice ibrida abbia raggiunto il funzionamento senza operatore nel vero senso della parola.
L'installazione è anche più semplice, eliminando la necessità di complesse procedure di installazione come motori, pompe dell'olio, pulizia dei serbatoi, tubazioni, ecc., il che può migliorare l'efficienza dell'installazione da parte dell'utente. È più economico e conveniente. Risparmia il motore originale, la pompa dell'olio, il serbatoio dell'olio e il blocco valvole idrauliche, risparmia la complicata installazione delle tubazioni e i costi di manodopera per la pulizia dei serbatoi, e riduce notevolmente il consumo di energia e l'utilizzo di olio idraulico. Funziona perfettamente con il robot per realizzare una vera fabbrica chimica senza personale. Il personale può completare l'intero processo di ordinazione-taglio-produzione-trasporto-prodotti finiti solo utilizzando il sistema informatico in ufficio, e può richiedere molto tempo. Lavoro continuo.

In sintesi, la pressa piegatrice CNC ibrida servoassistita prodotta da Haas CNC utilizza un servomotore collegato a una pompa a ingranaggi interni bidirezionale. La velocità del servomotore è controllata dal sistema CNC per controllare il flusso di olio in uscita dalla pompa dell'olio e controllare la pressa piegatrice. I due cilindri sono sincronizzati per ottenere un controllo preciso della posizione del cursore, con una maggiore velocità di discesa e una maggiore efficienza di lavoro. Il sistema di controllo è collegato direttamente al cilindro dell'olio, il che elimina la necessità di collegare la tubazione intermedia e consente di realizzare il collegamento senza olio della pressa piegatrice.
L'installazione è semplice e intuitiva, riducendo le perdite d'olio e altri problemi, garantendo risparmio energetico e tutela ambientale. La pressa piegatrice CNC ibrida ha raggiunto gli standard dell'Industria 4.0 nel campo dell'intelligenza artificiale nella produzione industriale. Si tratta di una pressa piegatrice CNC di fascia alta. Occuperà sicuramente una posizione di rilievo nella famiglia delle presse piegatrici e avrà un ruolo importante anche nel settore manifatturiero industriale cinese. Un ruolo da svolgere.