Nella mia esperienza con pressa piegatrice Ho scoperto che l'utilizzo di stampi senza indentatura può migliorare significativamente la qualità del processo di piegatura. Questi stampi sono progettati per prevenire segni superficiali, garantendo che il prodotto finale mantenga il suo aspetto estetico e la sua integrità strutturale. In questo articolo, esplorerò i vantaggi degli stampi senza indentatura per presse piegatrici, le loro differenze rispetto agli stampi tradizionali e le migliori pratiche per il loro utilizzo. Unitevi a me per approfondire i vantaggi che questi stampi innovativi possono apportare al vostro processo produttivo.

Gli utensili di piegatura sono i componenti principali per la lavorazione e la formatura della lamiera. Con lo sviluppo dei macchinari edili, dell'industria automobilistica, aerospaziale, degli strumenti elettrici e dell'edilizia e della decorazione, la precisione e la forma dei prodotti in lamiera realizzati da pressa piegatrice e i suoi requisiti stanno diventando sempre più elevati, e la qualità della superficie delle parti in lamiera è sempre più rigorosa.

Soprattutto per la piegatura di lamiere in acciaio inossidabile e lamiere in alluminio, è necessario che non vi siano graffi. Per evitare ammaccature sulla superficie del pezzo durante la piegatura, processo di piegatura, la superficie della parte in lamiera durante la piegatura viene analizzata dai quattro aspetti del metodo di piegatura per la parte in lamiera: la durezza del materiale, la struttura dello stampo inferiore, la scelta della macchina e la precisione dello stampo, la causa dell'indentazione.

Difetti del processo di piegatura tradizionale

La figura seguente mostra la struttura della matrice inferiore sottoposta al metodo di piegatura tradizionale. Questa struttura presenta solitamente scanalature a V con diverse aperture, utilizzate per piegare piastre di diverso spessore. I punti A e B nella figura seguente sono i punti di sollecitazione della piastra e le pieghe solitamente si formano in corrispondenza dei punti A e B.

Durante la piegatura, la matrice superiore cade e la lamiera scivola lungo due punti, A e B; L è l'intervallo di scorrimento ed è anche il punto in cui è più probabile che si verifichi l'ammaccatura. Se il produttore adotta il metodo di rivestimento per evitare l'ammaccatura, la pellicola protettiva è facile da rompere a causa della variazione della pressione di piegatura. Una volta che la pellicola protettiva si rompe, si verificherà l'ammaccatura.

Durante il processo di piegatura, sotto l'azione della forza di piegatura, la lamiera si muove lungo il bordo della tacca a V della matrice inferiore e viene premuta e snervata dalla forza di piegatura, provocando sulla superficie della lamiera formata evidenti intaccature e graffi. La larghezza della banda difettosa è circa 0,414 volte quella della tacca a V, il che compromette seriamente la qualità estetica del prodotto. Per risolvere i difetti sopra menzionati nella piegatura tradizionale, è necessario superare l'attrito e la forza di compressione causati dal movimento della piastra e dalla scanalatura a V della matrice inferiore sulla piastra durante il processo di piegatura.

Progettazione di uno stampo senza indentazione

⒈Struttura dello stampo senza indentazione

Sulla base dei principi sopra esposti e in base all'attuale capacità di lavorazione delle macchine piegatrici CNC presenti sul mercato, sta per arrivare sul mercato uno stampo senza rientranze.

⑴ In base al tipo di piastra, lo spessore minimo del materiale di piegatura dello stampo è progettato per essere 0,6 mm, lo spessore massimo del materiale di piegatura è 2 mm per le piastre in acciaio e 2,5 mm per le piastre in alluminio.

⑵ Nella progettazione della lunghezza di piegatura, la combinazione delle caratteristiche dello stampo inferiore della piegatrice CNC viene utilizzata per completare la combinazione. Considerata la difficoltà di lavorazione dello stampo, la lunghezza è progettata per essere di 200 mm. È possibile produrre più set di pezzi di ricambio in fase di lavorazione, in base alle diverse lunghezze di piegatura dei componenti richiesti per una combinazione.

⑶ Per mantenere la stabilità delle prestazioni dello stampo e ridurre la deformazione durante la lavorazione dello stampo, i materiali della base dello stampo e dello stampo inferiore rotante sono tutti utilizzati per lo speciale materiale dello stampo freddo Cr12 con prestazioni stabili, e deve essere impastato e forgiato, e la segregazione del carburo è 1 ~2 (tessuto di perlite fine).

⑷ Per soddisfare le esigenze dello stampo viene utilizzata una molla di tensione speciale appositamente progettata.

⑸ Lo stampo soddisfa i requisiti della macchina piegatrice CNC esistente della nostra azienda ed è comodo, sicuro e affidabile da usare.

⒉Il principio di progettazione del processo di piegatura senza indentazione

Per risolvere i difetti della piegatura tradizionale, gli ingegneri hanno utilizzato il principio dell'altalena per progettare lo stampo inferiore di piegatura in un unico pezzo, in modo che ciascuno dei due stampi, sinistro e destro, possa ruotare attorno all'asse. Quando lo stampo non è in funzione, le superfici di lavoro degli stampi inferiori sinistro e destro si trovano sullo stesso piano orizzontale.

Quando lo stampo superiore di piegatura si sposta verso il basso per eseguire il processo di piegatura, gli stampi inferiori sinistro e destro eseguono rispettivamente un movimento di ribaltamento attorno ai rispettivi centri di rotazione, costringendo il materiale a ruotare attorno all'apice dello stampo superiore pur essendo vicino alla superficie di lavoro dello stampo inferiore, in tal modo si verifica la deformazione di piegatura e infine il processo di piegatura del materiale è completato.

Poiché la superficie di lavoro dello stampo inferiore ruota, la forza che agisce uniformemente sulla superficie del materiale attraverso la superficie di lavoro dello stampo inferiore non comprimerà le parti localizzate del materiale, evitando i difetti di schiacciamento causati dall'estrusione sulla superficie dei pezzi. Allo stesso tempo, poiché il materiale ruota e si piega attorno all'apice dello stampo superiore, non scivola sulla superficie di lavoro dello stampo inferiore, evitando così graffi sulla superficie dei pezzi.

Stampo senza rientro con barre tonde doppie

La struttura dello stampo a rulli senza indentazione è mostrata nella figura seguente. Durante il processo di piegatura della piastra metallica, il pezzo entra in contatto con l'asta centrale in lega dura sullo stampo inferiore durante il processo di piegatura e l'asta centrale seguirà la piastra. La rotazione nella direzione del movimento fa sì che il pezzo passi dal tradizionale attrito radente all'attrito volvente dopo il contatto con la matrice inferiore, il che riduce notevolmente i segni di pressione e i graffi sulla superficie del pezzo dovuti alla compressione e migliora efficacemente la qualità estetica e la precisione del pezzo.

Tuttavia, durante il processo di piegatura, si verifica ancora una forza di compressione tra il rullo inferiore della matrice e la piastra, e l'indentazione di piegatura non può essere completamente evitata, soprattutto quando si piega una piastra di materiale morbido.

Stampo senza rientro con doppi rulli semicircolari

La struttura dello stampo senza indentatura con doppi rulli semicircolari è illustrata nella figura seguente. Durante il processo di pressatura del pezzo nel canale inferiore dello stampo da parte dello stampo superiore, il rullo semicircolare ruota nel corpo inferiore dello stampo poiché il pezzo è a contatto con il piano del rullo rotante. Durante il processo di piegatura, non si verifica alcuno scorrimento relativo con la linguetta rotante. Allo stesso tempo, il pezzo e la linguetta rotante sono a contatto superficiale, eliminando le indentature e i graffi causati dall'estrusione sulla superficie del pezzo e migliorando efficacemente la qualità estetica e la precisione del pezzo.

Altra tecnologia di piegatura senza indentazione

Oltre ai due stampi anti-indentazione sopra menzionati, che possono risolvere il problema dell'indentazione della superficie del pezzo durante la piegatura, è possibile utilizzare anche un tampone in gomma anti-indentazione, un manicotto in gomma anti-indentazione con stampo inferiore a V singolo, colla superiore a blocco + cuscinetto AT, matrice inferiore in gomma dura di qualità e altri metodi per risolvere il problema dell'indentazione della superficie del pezzo durante la piegatura, soddisfacendo i requisiti di qualità del prodotto, come mostrato nella figura seguente. Tuttavia, tamponi in gomma, manicotti in gomma, stampi anti-indentazione, colla superiore a blocco e gomma dura si deformano facilmente durante il processo di piegatura e hanno una breve durata, il che influisce sulla precisione dimensionale del pezzo piegato. È adatto solo per pezzi con bassi requisiti di precisione dimensionale.