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Formazione sulle competenze relative alla macchina da taglio

Formazione sulle competenze relative alla macchina da taglio

1. Principio di funzionamento e classificazione della macchina di taglio

(1) Macchina per taglio È ampiamente utilizzato in vari materiali metallici e viene tranciato direttamente in base alle diverse esigenze. Viene utilizzato principalmente nella produzione di acciaio, nella cantieristica navale, nell'industria automobilistica, nella produzione di container, nella produzione di quadri elettrici, nella produzione di macchinari e nell'industria leggera.

(2) La cesoia è azionata dal sistema idraulico per premere il piedino premistoffa sulla piastra di acciaio, mentre i cilindri sinistro e destro muovono il telaio della lama verso l'alto e verso il basso. La lama superiore sul portautensile e la lama inferiore fissata sulla sede della lama inferiore adottano un gioco lama ragionevole per vari tipi di lamiera. Lo spessore della lamiera viene tagliato per far sì che la lamiera si spezzi alla dimensione desiderata.

(3) Le cesoie possono essere suddivise in due categorie: cesoie idrauliche e cesoie meccaniche, in base alla loro forma strutturale. Poiché le cesoie meccaniche consumano molta energia e il rumore supera lo standard, le cesoie idrauliche sono le più diffuse. Le cesoie idrauliche possono essere suddivise in due categorie: cesoie idrauliche a pendolo e cesoie idrauliche a saracinesca, in base al percorso utensile.

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2. La struttura principale e la funzione della macchina di taglio

(1) Cremagliera: il meccanismo principale della cesoia è concentrato sul telaio di montaggio. L'intera struttura in acciaio è saldata, il che presenta le caratteristiche di buona rigidità e forte resistenza alla deformazione.

(2) Portautensili: fissa la lama superiore, si collega al cilindro idraulico, esegue il movimento lineare su e giù, trasmette la forza di taglio e realizza il lavoro della cesoia. Inoltre, il meccanismo di riferimento posteriore è fissato sul portautensili per il posizionamento della dimensione della lamiera da tagliare.

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(3) La struttura del materiale posteriore: fissata sul portautensili, comprendente il motore di regolazione del materiale posteriore, il meccanismo di regolazione del micro-movimento, il meccanismo di sollevamento del deflettore posteriore, il dispositivo di visualizzazione digitale, la vite di trasmissione, l'asta di guida e altri meccanismi.

Il motore di arresto posteriore è azionato dai pulsanti di marcia anteriore e posteriore del cambio elettrico per azionare il materiale posteriore e far funzionare la vite di comando, che a sua volta aziona il materiale di arresto posteriore per farlo scorrere avanti e indietro e realizzare il taglio del foglio.

(4) Dispositivo di regolazione della distanza: regolare la distanza tra le lame superiore e inferiore in base al materiale da tagliare e allo spessore della piastra per ottenere la migliore forza di taglio, che può proteggere la durata della lama e garantire la qualità del prodotto. Principio di regolazione: generalmente regolato in base al valore della distanza 10% dello spessore del materiale da tagliare.

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(5) Dispositivo di trasporto anteriore: quando si utilizza il pezzo in lavorazione, per ridurre l'intensità di lavoro dell'operatore, il dispositivo per trattenere la piastra di acciaio da alimentare viene fissato sul banco di lavoro, e il dispositivo di blocco laterale viene fissato sul banco di lavoro. Si tratta di un dispositivo che garantisce che i due lati della lamiera siano perpendicolari.

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(6) Dispositivo di pressatura e dispositivo di protezione di sicurezza: per evitare che il materiale colpisca durante il processo di taglio, il dispositivo utilizzato per compattare il materiale esplosivo è anche chiamato piede di pressatura del materiale.

Nella parte inferiore della parete anteriore dell'apparecchiatura, la scanalatura di protezione del piedino fisso serve principalmente a prevenire lesioni personali causate dall'estensione involontaria nella parte inferiore del piedino premistoffa o nella zona del bordo tagliente. 

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(7) Sistema elettrico della macchina: il sistema elettrico della macchina serve principalmente ad avviare il motore della pompa dell'olio per azionare la pompa dell'olio, a fornire forza motrice alla cesoia idraulica, a fornire potenza di controllo, a controllare il motore principalmente in base al comando operativo, ad aprire l'elettrovalvola, il portautensili dell'azionamento idraulico si muove su e giù per raggiungere lo scopo del taglio.

Contemporaneamente, l'apparecchio controlla la corsa del portautensili, il registro posteriore si sposta avanti e indietro, la funzione della spia di linea si accende, la distanza aumenta e l'angolo di taglio viene regolato.

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(8) Sistema idraulico della macchina: è costituito dalla pompa dell'olio principale, dal sistema idraulico, dal cilindro idraulico, dal cilindro di pressione e dalla tubazione idraulica.

Le pompe idrauliche forniscono principalmente pressione di taglio alle apparecchiature idrauliche.

Il sistema idraulico controlla principalmente la pressione del sistema e la direzione dell'olio idraulico.

Il cilindro idraulico viene utilizzato per azionare il movimento del portautensili per realizzare la funzione di taglio.

Il piedino premistoffa preme principalmente il pezzo in lavorazione per garantirne la precisione.

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3. Il funzionamento della macchina tagliatrice

(1) Preparazione prima dell'operazione

1) Lavare l'olio superficiale su ogni parte della macchina, prestare attenzione che la valvola a sfera sia in posizione aperta;

2) Iniettare grasso in ogni parte di lubrificazione;

3) Aggiungere olio idraulico condizionato N32-N46 al serbatoio del carburante (l'olio deve essere filtrato);

4) Collegare a terra la macchina, accendere l'alimentazione e verificare il coordinamento delle azioni dei vari elettrodomestici;

5) Prima di mettersi alla guida, soprattutto se è necessario rigonfiare l'accumulatore, è necessario verificare che la posizione della testa sferica sia centrata.

(2) Funzionamento della macchina

1) Avviare la macchina per diversi cicli di funzionamento a vuoto e provare a tagliare fogli di spessore diverso (da sottile a spesso) assicurandosi che non si verifichino anomalie;

2) Aprire l'interruttore del manometro durante la cesoiatura e osservare il valore della pressione dell'olio. In caso di anomalie, regolare la valvola di troppo pieno per soddisfare i requisiti specificati;

3) Regolare la distanza tra le lame in una posizione adatta in base allo spessore della piastra;

4) Disporre il materiale in fogli sul banco da lavoro e posizionarlo;

5) Regolare la piastra di riferimento posteriore nella posizione appropriata in base alle dimensioni del foglio tagliato;

6) Spingere leggermente la piastra d'acciaio per far sì che il bordo della piastra entri in contatto con la piastra deflettrice e che la dimensione di taglio sia buona;

7) Premere l'interruttore a pedale per tagliare la piastra d'acciaio corta;

8) Ripetere i passaggi da 4 a 6 per tagliare il foglio successivo;

9) Dopo aver tagliato una piastra d'acciaio, ripetere il processo da 4 a 8;

10) Una volta ultimato il lavoro, spegnere l'alimentazione ed effettuare la manutenzione giornaliera dell'apparecchiatura.

(3) Precauzioni per il lavoro con la cesoia:

1) Controllare sempre la distanza tra le lame, regolarla in base allo spessore dei diversi materiali;

2) Il filo del coltello deve essere mantenuto affilato e la superficie da tagliare non deve presentare saldature, tagli d'aria e sbavature sporgenti;

3) Durante la regolazione della macchina, è necessario fermarla per evitare incidenti personali e alla macchina;

4) Se durante il funzionamento si avverte un rumore anomalo o un surriscaldamento del serbatoio del carburante, arrestare immediatamente il veicolo e verificare che la temperatura del serbatoio del carburante sia ≤60 °C;

5) Non tagliare fogli lunghi e stretti per evitare danni alla macchina. La dimensione di taglio del foglio più stretto non deve essere inferiore a 40 mm;

6) Nota: lo spessore di taglio della cesoia si riferisce allo spessore della lamiera di acciaio Q235 (resistenza al taglio 450 MPa); la resistenza alla trazione del materiale da tagliare aumenta, lo spessore massimo di taglio si riduce di conseguenza e lo spessore massimo è di 16 mm. Lo spessore massimo della lamiera di taglio Q345 è di 13 mm e lo spessore massimo della lamiera di acciaio Q235 è di 8 mm. Lo spessore della lamiera Q345 è di 6 mm. Lo spessore del materiale deve essere regolato di conseguenza.

4. Funzionamento in sicurezza della macchina di taglio

(1) È severamente vietato rimuovere la griglia di protezione prima dell'uso della cesoia per evitare incidenti con lesioni personali. Se è realmente necessario rimuovere la griglia di protezione, questa deve essere approvata dal responsabile dell'officina, utilizzata sotto la supervisione di qualcuno e deve essere ripristinata immediatamente dopo l'uso.

(2) Dopo ogni corsa, il piede deve lasciare l'interruttore a pedale per evitare inutili lesioni personali causate da un funzionamento errato.

(3) Durante il processo di taglio, è severamente vietato sostare dietro il portacoltello per evitare che il piccolo pezzo in lavorazione fuoriesca dalla ferita o che il pezzo in lavorazione più grande scivoli fuori causando lesioni.

(4) Quando si lavora con più persone, è possibile operare dopo essersi assicurati che gli altri siano in una posizione sicura, in modo da non causare danni agli altri.

(5) Utilizzare l'apparecchiatura in stretta conformità con le norme di sicurezza operative dell'apparecchiatura per evitare danni all'apparecchiatura.

(6) Utilizzare l'attrezzatura in stretta conformità con i requisiti del processo, controllare attentamente le dimensioni e le dimensioni effettive del pezzo in lavorazione per evitare sprechi di materie prime per l'azienda.

5. La manutenzione della macchina tagliatrice

(1) Se la macchina non funziona correttamente durante l'uso, il controllo di spegnimento dell'alimentazione deve essere interrotto immediatamente.

(2) Durante la regolazione della macchina utensile, l'alimentazione deve essere interrotta. Durante lo spostamento del pezzo in lavorazione, prestare attenzione alla sicurezza delle mani. Le parti della cesoia idraulica devono essere lubrificate frequentemente. L'operatore deve riempire l'olio lubrificante una volta alla settimana (dispositivo di regolazione del gioco, barra di bloccaggio posteriore, guida del portautensili, ecc.). Il grasso e il grasso devono essere rimossi prima di aggiungere grasso. ), ogni sei mesi dal meccanico per riempire una volta le parti dei cuscinetti volventi;

(3) Controllare spesso la distanza della lama, regolare la distanza in base allo spessore dei diversi materiali;

(4) Il filo del coltello deve essere mantenuto affilato, la superficie da tagliare non deve presentare saldature, tagli a gas e sbavature sporgenti;

(5) Durante la regolazione della macchina, è necessario arrestarla per evitare incidenti personali e alla macchina;

(6) Quando si aziona la cesoia idraulica, se si riscontra un rumore anomalo o un surriscaldamento della cassetta postale, è necessario arrestarla immediatamente e la temperatura del serbatoio deve essere ≤60°C.

(7) Non tagliare fogli lunghi e stretti per evitare danni alla macchina. La dimensione di taglio del foglio più stretto non deve essere inferiore a 40 mm.

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Informazioni su Jimmy Chen

In qualità di autore e redattore dedicato per HARSLE, sono specializzato nella fornitura di contenuti approfonditi e pratici, pensati appositamente per il settore della lavorazione dei metalli. Con anni di esperienza nella scrittura tecnica, mi dedico alla pubblicazione di articoli e tutorial approfonditi che aiutano produttori, ingegneri e professionisti a rimanere aggiornati sulle ultime innovazioni nella lavorazione della lamiera, tra cui presse piegatrici CNC, presse idrauliche, cesoie e altro ancora.

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