Vantaggi
Sistema di torretta
Il sistema a torretta è un componente chiave di una punzonatrice a torretta, progettato per alloggiare più utensili e consentire un cambio efficiente durante le operazioni. Ciò garantisce una lavorazione fluida, elevata precisione e una maggiore produttività in produzione.
Dischi della torretta →
I dischi superiore e inferiore sostengono gli utensili punzonatori e matrici.
Stazioni utensili →
Più stazioni supportano strumenti per un'elaborazione versatile.
Precisione e durata
Dotati di boccole di guida resistenti all'usura e lavorati a coppie mediante centri CNC avanzati, garantiscono elevata precisione e prestazioni durature.
Compatibilità ed efficienza
Utensili a guida lunga standard internazionali con stazioni assegnate scientificamente, che offrono compatibilità universale e usabilità ottimizzata per le punzonatrici a torretta.
Tavolo da lavoro
Il tavolo da lavoro presenta un design ibrido con sfere universali e piastre a spazzola, che riduce rumore e vibrazioni e protegge la superficie della lamiera dai graffi. La sua struttura antipolvere previene le collisioni e protegge le guide e le viti a ricircolo di sfere da polvere e trucioli metallici, prolungandone la durata. I bordi e alcune aree sono rinforzati in acciaio inossidabile per una maggiore durata e un aspetto elegante.
Sistema di controllo
Il sistema di punzonatura a torretta supporta il controllo degli assi X, Y, C, T e P. È basato su un sistema operativo Windows integrato con l'applicazione CNCKAD. La programmazione avviene tramite metodi grafici CAD 2D, con funzionalità di trascinamento batch per l'elaborazione di file DXF, DWG o IGES e nesting diretto.
● Comunicazione di rete, il software consente una regolazione continua della velocità.
● Visualizzazione in tempo reale della grafica di elaborazione, interfaccia intuitiva e di facile utilizzo.
● Funzione di ritorno al punto di riferimento con un clic, con impostazione della posizione di caricamento con un clic.
● Regola automaticamente l'altezza di prestampa del punzone in base allo spessore del foglio.
● Sono disponibili diverse modalità di elaborazione, ad esempio alta precisione, alta velocità e normale.
● Funzione di ritorno al punto di riferimento con un clic, con impostazione della posizione di caricamento con un clic.
● Rileva automaticamente la posizione del morsetto.
● Funzione di elaborazione dei punti di interruzione, funzione di elaborazione della simulazione.
● Funzionamento con un clic e funzione di avvio del ciclo.
● Ogni stazione ha una zona di protezione e parametri di elaborazione indipendenti.
● Disponibili programmazione in loco e programmazione back-end.
MORSETTO
Trattenere saldamente i materiali per garantire la massima stabilità e un'elevata precisione durante l'intero processo di punzonatura, per un output industriale costante e di alta qualità.
Trave
Fornisce un supporto strutturale essenziale e stabilità a lungo termine per la macchina, garantendo prestazioni costanti anche in presenza di carichi operativi pesanti.
Vite a sfere
Il sofisticato sistema di controllo consente un movimento fluido e preciso della testa di punzonatura, massimizzando la produttività e mantenendo i massimi livelli di precisione.
Perché HARSLE
Telaio di precisione
Controllo di qualità
Domande frequenti generali
Quando si sceglie una punzonatrice, è importante considerare fattori come lo spessore del materiale, la forza di punzonatura, la velocità e la tipologia di matrici e utensili richiesti. È inoltre importante valutare la precisione della macchina, la facilità d'uso e le opzioni di automazione disponibili per soddisfare le proprie esigenze produttive.
Le punzonatrici possono lavorare una varietà di materiali, tra cui lamiera, alluminio, acciaio, ottone e rame. Lo spessore e la durezza specifici del materiale dipenderanno dalla capacità della macchina.
Assicurarsi sempre che le protezioni di sicurezza siano in posizione e seguire il manuale dell'operatore per le procedure di avvio, regolazione e spegnimento della macchina. Ispezionare regolarmente la macchina per verificarne l'usura e assicurarsi di utilizzare adeguati dispositivi di protezione individuale (DPI).
La manutenzione ordinaria include la lubrificazione delle parti mobili, il controllo dei livelli del fluido idraulico e l'ispezione degli stampi per verificarne l'usura. Seguire il programma di manutenzione consigliato dal produttore per garantire prestazioni ottimali e lunga durata.
Le punzonatrici idrauliche offrono maggiore flessibilità e potenza per i materiali più spessi, mentre le punzonatrici meccaniche sono in genere più veloci ed economiche per i materiali più leggeri e sottili. Scegliete in base alle vostre esigenze di produzione e alla tipologia di materiale.
Per migliorare la precisione di punzonatura, assicurarsi che la macchina sia correttamente calibrata, utilizzare gli utensili adatti al materiale e sottoporla a regolare manutenzione. Inoltre, l'utilizzo di registri posteriori automatizzati può migliorare la precisione di posizionamento per risultati ripetibili.
Le punzonatrici CNC offrono maggiore precisione, flessibilità e automazione rispetto ai modelli manuali. Consentono una configurazione più rapida, una produzione più rapida e la possibilità di elaborare progetti complessi con maggiore precisione.
Le punzonatrici HARSLE sono note per l'elevata precisione, il design robusto e la tecnologia avanzata. Grazie alle funzionalità personalizzabili, all'eccellente servizio post-vendita e alla conformità agli standard internazionali, le macchine HARSLE offrono affidabilità e prestazioni a prezzi competitivi.
Sì, le punzonatrici sono ideali per la produzione di grandi volumi. Funzionalità automatizzate come controlli programmabili, tempi di ciclo rapidi e la capacità di elaborare più fori in un'unica passata le rendono efficienti per la produzione di massa.
Per scegliere la punzonatrice giusta, valuta il volume di produzione, i tipi di materiale, le dimensioni dei fori richieste e il budget. Valuta macchine con opzioni di utensili flessibili e capacità di automazione per soddisfare le tue esigenze specifiche. HARSLE offre una gamma di modelli adatti a diverse applicazioni e budget.