\u2488Interfaccia operativa intuitiva, \u00e8 sufficiente immettere i parametri delle coordinate del foro del prodotto per elaborarlo senza programmazione;<\/p>\n\n\n\n
\u2489L'interfaccia operativa dello schermo di controllo numerico \u00e8 pi\u00f9 intuitiva e comoda;<\/p>\n\n\n\n
\u248aAmpia gamma di lavorazione: \u00e8 possibile lavorare una variet\u00e0 di fori di varie specifiche e forme cambiando lo stampo;<\/p>\n\n\n\n
\u248bAlimentazione pneumatica, punzonatura idraulica, funzionamento stabile;<\/p>\n\n\n\n
\u248cLa macchina pu\u00f2 elaborare fino a un numero illimitato di fori in modo continuo e i fori elaborati sono privi di sbavature, il che \u00e8 semplice ed estetico;<\/p>\n\n\n\n
\u248dLa macchina utensile \u00e8 facile da regolare e il cambio dello stampo \u00e8 rapido, il che pu\u00f2 far risparmiare notevolmente tempo di regolazione;<\/p>\n\n\n\n
\u248eLa consistenza dei prodotti lavorati in modo automatizzato \u00e8 buona e la qualit\u00e0 del prodotto \u00e8 pi\u00f9 stabile.<\/p>\n\n\n\n 1. Braccio trasversale della rete di distribuzione del settore elettrico da 10 kV, alesatura della torre di ferro, riparazione dei fori, apertura; centrale elettrica, sottostazione, sbarre collettrici in rame e alluminio, morsetti per linee di apparecchiature, acciaio piatto e altre aperture.<\/p>\n\n\n\n 2. Ispezione e rinforzo nei settori ferroviario, postale e delle telecomunicazioni, petrolifero, geologico ed edile. Poich\u00e9 la macchina non necessita di energia elettrica, \u00e8 particolarmente adatta per operazioni sul campo, ad alta quota e sottomarine.<\/p>\n\n\n\n 1. Prima dell'operazione, verificare che il punzone e la matrice siano compatibili, altrimenti l'host verr\u00e0 danneggiato.<\/p>\n\n\n\n 2. Prima della punzonatura, la matrice deve essere avvitata saldamente.<\/p>\n\n\n\n 3. Se durante il funzionamento vengono rilevati guasti anomali, la punzonatura deve essere interrotta e il guasto deve essere eliminato per evitare danni alla macchina.<\/p>\n\n\n\n 4. La vite e il dado devono essere lubrificati con olio.<\/p>\n\n\n\n Il suo principio di funzionamento \u00e8 che il motore aziona la ruota inerziale per continuare a funzionare. Quando non \u00e8 attivata, la ruota inerziale continua ad accumulare energia attraverso la molla. Quando si preme il pedale, l'energia immagazzinata dalla ruota inerziale segue la guida di trasmissione. Quando l'asta viene trasferita alla punta del trapano, un punzone viene impresso sull'oggetto.<\/p>\n\n\n\n Oggi si divide principalmente in punzonatrici CNC e idrauliche. Le prime sono utilizzate principalmente per la punzonatura di prodotti morbidi come pelle, plastica, PVC, carta, ecc. Le seconde sono generalmente utilizzate per la punzonatura di fori in lamiere come lamiere di rame, lamiere di acciaio e angolari. Sono particolarmente adatte per alcune operazioni nei settori energetico ed edile.<\/p>\n\n\n\n Le punzonatrici sono generalmente adatte alla lavorazione di alcuni materiali morbidi e sfruttano la forza di gravit\u00e0 per far s\u00ec che la punta del trapano si riduca durante la lavorazione; \u00e8 quindi necessario prestare attenzione alla forza di sollevamento, altrimenti si verificheranno crepe nel materiale in lavorazione. Non guardare verso il basso durante l'operazione per evitare che gli scarti danneggino gli occhi, non mettere le mani nel raggio d'azione della punzonatrice e assicurarsi che non vi siano altri lavoratori estranei nella zona di pericolo.<\/p>\n\n\n\n Esistono vari tipi di punzonatrici, ma a causa dei diversi principi strutturali, anche il prezzo e gli effetti della lavorazione variano di conseguenza. Naturalmente, anche per diversi tipi di presse, esiste sempre una struttura comune. Questo articolo presenta alcune strutture e componenti comuni delle presse, e ne illustra le caratteristiche e i componenti per aiutarvi a comprenderle e utilizzarle meglio.<\/p>\n\n\n\n \u25cfBreve struttura<\/strong><\/p>\n\n\n\n Stampo superiore: Lo stampo superiore \u00e8 la parte superiore dell'intero stampo di punzonatura, ovvero la parte dello stampo di punzonatura installata sulla slitta della pressa.<\/p>\n\n\n\n Supporto superiore dello stampo: il supporto superiore dello stampo \u00e8 la parte superiore della piastra dello stampo superiore, che si trova vicino alla slitta della pressa durante il funzionamento ed \u00e8 fissata alla slitta della pressa tramite la maniglia dello stampo o direttamente.<\/p>\n\n\n\n Stampo inferiore:<\/strong> Lo stampo inferiore \u00e8 la parte inferiore dell'intero stampo, ovvero la parte dello stampo montata sul tavolo della pressa.<\/p>\n\n\n\n Portastampo inferiore:<\/strong> Il portastampo inferiore \u00e8 la parte a piastra della superficie inferiore dello stampo inferiore, che viene fissata direttamente al tavolo della pressa o al tampone durante il lavoro.<\/p>\n\n\n\n Muro di confine:<\/strong> La parete del bordo \u00e8 la parete laterale del bordo del foro dello stampo per la punzonatura.<\/p>\n\n\n\n Pendenza del bordo:<\/strong> La pendenza del bordo \u00e8 la pendenza di ciascun lato della parete del bordo del foro dello stampo di tranciatura.<\/p>\n\n\n\n Cuscino d'aria: <\/strong>Il cuscino d'aria \u00e8 un dispositivo a scomparsa alimentato ad aria compressa.<\/p>\n\n\n\n Blocco di pressione sul lato inverso:<\/strong> Il blocco di pressione sul lato opposto \u00e8 la parte che sostiene lo stampo convesso a forza unidirezionale dall'altro lato della superficie di lavoro.<\/p>\n\n\n\n Manicotto di guida: il manicotto di guida \u00e8 una parte tubolare che fornisce una guida precisa per il movimento relativo dei portastampi superiore e inferiore, per lo pi\u00f9 fissato nel portastampo superiore e utilizzato insieme al pilastro di guida fissato nel portastampo inferiore.<\/p>\n\n\n\n Piastra guida:<\/strong> La piastra di guida \u00e8 una piastra con un foro di scorrimento preciso nello stampo convesso, utilizzata per garantire l'allineamento reciproco dello stampo convesso e dello stampo concavo e per scaricare il materiale (pezzi).<\/p>\n\n\n\n Pilastro guida: <\/strong>Il pilastro guida \u00e8 una parte cilindrica che fornisce una guida precisa per il movimento relativo dei portastampi superiore e inferiore, per lo pi\u00f9 fissato nel portastampo inferiore e utilizzato insieme al manicotto guida fissato nel portastampo superiore.<\/p>\n\n\n\n Perno guida:<\/strong> Il perno guida \u00e8 una parte a forma di perno che si estende nel foro del materiale per guidarne la posizione nello stampo concavo.<\/p>\n\n\n\n Stampo piastra guida:<\/strong> La piastra guida \u00e8 uno stampo guidato da una piastra guida e lo stampo convesso non si separa dalla piastra guida quando lo stampo viene utilizzato.<\/p>\n\n\n\n Piastra guida:<\/strong> La piastra di guida \u00e8 una parte di guida a forma di piastra che serve a guidare il materiale in strisce (strisce, rotoli) nello stampo concavo.<\/p>\n\n\n\n Supporto stampo guida:<\/strong> Il portastampo del pilastro guida \u00e8 il portastampo in cui il pilastro guida e il manicotto guida scorrono l'uno contro l'altro.<\/p>\n\n\n\n Stampo di punzonatura: <\/strong>Lo stampo di punzonatura \u00e8 un'attrezzatura di processo installata sulla pressa per la produzione di pezzi punzonati ed \u00e8 costituito da due parti, superiore e inferiore, che si incastrano tra loro.<\/p>\n\n\n\n Stampo convesso: <\/strong>Lo stampo convesso \u00e8 una parte convessa dello stampo che forma direttamente la parte punzonata, cio\u00e8 la parte con la forma della superficie di lavoro.<\/p>\n\n\n\n Stampo concavo:<\/strong> Lo stampo concavo \u00e8 la parte concava dello stampo che forma direttamente la parte punzonata, cio\u00e8 la parte con la forma interna della superficie di lavoro.<\/p>\n\n\n\n Piastra protettiva: <\/strong>La piastra protettiva \u00e8 una parte della piastra che impedisce alle dita o a corpi estranei di entrare nella zona pericolosa per la vita.<\/p>\n\n\n\n Piastra di pressatura (cerchio):<\/strong> La piastra di pressatura (cerchio) \u00e8 una parte dello stampo utilizzata per trattenere il materiale da stampare o per controllare il flusso del materiale. Nello stampo per imbutitura profonda, la maggior parte delle piastre di pressatura \u00e8 chiamata cerchio di pressatura.<\/p>\n\n\n\n Tendine di crimpatura:<\/strong> Il tendine di crimpatura \u00e8 una sporgenza simile a un tendine utilizzata per controllare il flusso del materiale nello stampo di imbutitura o nello stampo di imbutitura profonda, che pu\u00f2 essere una struttura parziale dello stampo o dell'anello di crimpatura o una parte separata inserita nello stampo o nell'anello di crimpatura.<\/p>\n\n\n\n Soglia del materiale pressato:<\/strong> La soglia del materiale pressato \u00e8 il nome specifico della barra di materiale pressato con sezione trasversale rettangolare. Vedi "tendino di materiale pressato".<\/p>\n\n\n\n Piastra portante del materiale:<\/strong> La piastra di supporto del materiale \u00e8 una parte della piastra utilizzata per estendere il piano superiore dello stampo concavo per supportare il materiale pressato.<\/p>\n\n\n\n Stampo continuo:<\/strong> Uno stampo continuo \u00e8 uno stampo con due o pi\u00f9 stazioni in cui il materiale viene immesso in una stazione alla volta con la corsa della pressa, in modo che la parte punzonata venga formata gradualmente.<\/p>\n\n\n\n Bordo laterale:<\/strong> Il bordo laterale \u00e8 uno stampo convesso che taglia una tacca per la posizione di alimentazione sul lato del materiale della striscia (striscia, bobina).<\/p>\n\n\n\n Piastra di pressione laterale: <\/strong>La piastra di pressione laterale \u00e8 una parte della piastra che esercita una pressione su un lato del materiale della striscia (striscia, bobina) per mezzo di una molla, in modo da avvicinare l'altro lato alla piastra di guida.<\/p>\n\n\n\n Barra superiore:<\/strong> La barra superiore \u00e8 una parte a forma di asta che espelle direttamente o indirettamente il lavoro (sequenza) o gli scarti con un movimento verso l'alto.<\/p>\n\n\n\n Piastra superiore:<\/strong> La piastra superiore \u00e8 una parte della piastra che si muove nello stampo concavo o nel modulo per espellere il lavoro (sequenza) o gli scarti direttamente o indirettamente mediante un'azione verso l'alto.<\/p>\n\n\n\n Squillo: <\/strong>L'anello \u00e8 una sporgenza a forma di anello di denti sullo stampo di tranciatura fine o sulla piastra della pressa con denti, ed \u00e8 una struttura parziale dello stampo o della piastra della pressa con denti piuttosto che una parte separata.<\/p>\n\n\n\n Manicotto limite:<\/strong> Il manicotto di limitazione \u00e8 una parte tubolare utilizzata per limitare l'altezza minima di chiusura dello stampo e solitamente \u00e8 posizionata all'esterno del pilastro guida.<\/p>\n\n\n\n Colonna limite:<\/strong> La colonna di limitazione \u00e8 un elemento a forma di colonna che serve a limitare l'altezza minima di chiusura dello stampo.<\/p>\n\n\n\n Perno di posizionamento (piastra): <\/strong>Il perno di posizionamento (piastra) \u00e8 un elemento che garantisce la posizione costante delle parti di processo nello stampo e, per le sue diverse forme, viene chiamato perno di posizionamento o piastra di posizionamento.<\/p>\n\n\n\n Piastra fissa: <\/strong>La piastra fissa \u00e8 una parte della piastra per fissare lo stampo convesso.<\/p>\n\n\n\n Piastra di scarico fissa:<\/strong> La piastra di scarico fissa \u00e8 la piastra di scarico fissata sullo stampo in posizione inamovibile.<\/p>\n\n\n\n Perno di arresto fisso (piastra):<\/strong> Il perno di arresto fisso (piastra) \u00e8 un perno di arresto (piastra) fissato nello stampo.<\/p>\n\n\n\n Scaricatore:<\/strong> Lo scaricatore \u00e8 una parte o un dispositivo non a piastra che rimuove il lavoro (sequenza) dalla superficie esterna dello stampo.<\/p>\n\n\n\n Piastra di scarico:<\/strong> La piastra di scarico \u00e8 una parte fissa o mobile a forma di piastra che rimuove il materiale o i pezzi dallo stampo. La piastra di scarico \u00e8 talvolta realizzata in un tutt'uno con la piastra di guida e svolge anche la funzione di guida del materiale, chiamata anche piastra di scarico.<\/p>\n\n\n\n Vite di scarico:<\/strong> La vite di scarico \u00e8 una vite fissata sulla piastra di scarico a scomparsa, utilizzata per limitare la posizione statica della piastra di scarico a scomparsa.<\/p>\n\n\n\n Stampo a processo singolo: uno stampo a processo singolo \u00e8 uno stampo che completa un solo processo in una sola corsa della pressa.<\/p>\n\n\n\n Taglierina per rottami: Esistono due tipi di taglierine per rottami: <\/p>\n\n\n\n 1. taglierina installata sullo stampo del bordo di taglio della flangia per tagliare l'intero cerchio di scarto del bordo di taglio per facilitarne la rimozione; <\/p>\n\n\n\n 2. taglierina installata sulla pressa o sullo stampo per tagliare gli scarti di striscia (striscia, rotolo) in base alla lunghezza fissata per facilitarne la rimozione.<\/p>\n\n\n\n Stampo per punzonatura combinato: lo stampo per punzonatura combinato \u00e8 un set generico e regolabile di stampi per punzonatura che formano varie parti da punzonare passo dopo passo secondo elementi geometrici (linea retta, angolo, arco, foro). Il contorno di una parte da punzonatura piatta richiede generalmente diversi set di stampi combinati da punzonare in pi\u00f9 fasi.<\/p>\n\n\n\n Perno di arresto di avviamento (piastra): il perno di arresto di avviamento (piastra) \u00e8 un componente che serve per il posizionamento durante l'alimentazione dell'estremit\u00e0 iniziale del materiale. I perni di arresto di avviamento (piastre) sono mobili.<\/p>\n\n\n\n Pezzo: il pezzo \u00e8 uno stampo completamente concavo, uno stampo convesso, una piastra di scarico o una piastra fissa, ecc.<\/p>\n\n\n\n Blocco (piastra): il blocco (piastra) serve per il bordo laterale del materiale intagliato che alimenta i pezzi temprati per il posizionamento e viene utilizzato per bilanciare il bordo laterale della forza di taglio unilaterale. Il blocco (piastra) viene generalmente utilizzato insieme al bordo laterale.<\/p>\n\n\n\n Perno di arresto (piastra): il perno di arresto (piastra) \u00e8 il materiale lungo la direzione di alimentazione delle parti di posizionamento, con diverse forme e chiamato perno di arresto o piastra di arresto. Perno di arresto (piastra) \u00e8 il nome collettivo di perno di arresto fisso (piastra), perno di arresto mobile (piastra), perno di arresto di avviamento (piastra), ecc.<\/p>\n\n\n\n Tampone: il tampone \u00e8 una parte di piastra temprata tra la piastra fissa (o stampo concavo) e la base dello stampo, per ridurre la sollecitazione di compressione unitaria della base dello stampo.<\/p>\n\n\n\n \u25cf Struttura dettagliata<\/strong><\/p>\n\n\n\n Lo stampo sulla pressa \u00e8 la parte superiore dello stampo, ovvero la parte dello stampo montata sulla slitta della pressa. Lo stampo inferiore \u00e8 la parte inferiore dello stampo, ovvero la parte dello stampo montata sul tavolo della pressa. Il portastampo inferiore \u00e8 la parte della piastra sul lato inferiore dello stampo inferiore. La parete del bordo \u00e8 la parete laterale del bordo del foro dello stampo di punzonatura. L'inclinazione del bordo \u00e8 l'inclinazione di ciascun lato della parete dello stampo. Il cuscino d'aria \u00e8 un dispositivo a scomparsa alimentato ad aria compressa. La contropressa \u00e8 un elemento che supporta lo stampo sottoposto a sollecitazione unidirezionale dall'altro lato della superficie di lavoro.<\/p>\n\n\n\n La guida di punzonatura \u00e8 un componente tubolare progettato per garantire il preciso allineamento dei portastampi superiore e inferiore durante il funzionamento. In genere, \u00e8 fissata al portastampo superiore e interagisce con un pilastro di guida montato sul portastampo inferiore. Il perno di guida, invece, \u00e8 un elemento a forma di perno inserito nel foro del materiale per posizionarlo con precisione all'interno dello stampo concavo, garantendone il corretto posizionamento durante il processo di punzonatura.<\/p>\n\n\n\n La piastra di guida, d'altra parte, funge da componente a forma di piastra che indirizza il materiale in strisce o laminato nello stampo concavo. In uno stampo con piastra di guida, lo stampo convesso rimane attaccato alla piastra di guida durante l'uso, mantenendo l'allineamento durante l'intera operazione. Inoltre, il portastampo con montante di guida si riferisce al tipo di portastampo in cui il montante di guida e il manicotto di guida scorrono l'uno contro l'altro per facilitare un movimento fluido e preciso.<\/p>\n\n\n\n Uno stampo di punzonatura \u00e8 uno strumento di processo installato su una pressa per produrre pezzi punzonati. \u00c8 costituito da due sezioni corrispondenti: lo stampo superiore e quello inferiore. Lo stampo convesso \u00e8 la parte rialzata che modella direttamente il pezzo punzonato, mentre lo stampo concavo \u00e8 la parte incassata che lo completa, contribuendo anche alla forma finale del pezzo. Per garantire la sicurezza durante il funzionamento, viene installata una piastra protettiva per impedire alle dita o a corpi estranei di entrare nell'area pericolosa attorno allo stampo.<\/p>\n\n\n\n La barra di pressatura \u00e8 una sporgenza a forma di nervatura presente negli stampi per imbutitura o imbutitura profonda, progettata per controllare il flusso del materiale durante la formatura. Pu\u00f2 essere parte integrante dello stampo concavo o dell'anello della pressa. Quando la barra di pressatura ha una sezione trasversale rettangolare, viene specificamente definita soglia di pressatura. Inoltre, una piastra di supporto viene utilizzata per estendere la superficie superiore dello stampo, fornendo un supporto aggiuntivo per il materiale da pressare.<\/p>\n\n\n\n Il bordo laterale della pressa \u00e8 uno stampo convesso progettato per tagliare una tacca di posizionamento lungo il lato del materiale in striscia o bobina, contribuendo a garantire il corretto allineamento durante la lavorazione. La piastra di pressione laterale utilizza un meccanismo a molla per applicare pressione su un lato della striscia o bobina, forzando il lato opposto contro la piastra di guida per un posizionamento accurato. La barra superiore \u00e8 un componente a forma di asta che spinge direttamente o indirettamente il pezzo in lavorazione o il materiale di scarto verso l'alto per facilitarne la rimozione dallo stampo.<\/p>\n\n\n\n La piastra superiore opera all'interno dello stampo o del modulo, muovendosi verso l'alto per espellere il pezzo o lo scarto, direttamente o indirettamente. Il manicotto di limitazione \u00e8 un componente tubolare utilizzato per limitare l'altezza minima di chiusura dello stampo, prevenendo la sovracompressione. Analogamente, il perno di limitazione \u00e8 un elemento a forma di perno che definisce e mantiene l'altezza minima di chiusura durante il funzionamento dello stampo, garantendo prestazioni costanti e sicure.<\/p>\n\n\n\n Le piastre di fissaggio del punzone sono piastre che sostengono lo stampo. La piastra di scarico fissa \u00e8 una piastra fissata allo stampo in una posizione fissa. Il perno di arresto fisso (piastra) \u00e8 un perno di arresto fissato allo stampo. Lo scaricatore \u00e8 un componente o dispositivo non piastra che rimuove il pezzo dalla superficie esterna dello stampo. La vite di scarico \u00e8 una vite fissata alla piastra di scarico a scomparsa.<\/p>\n\n\n\n Lo stampo monoprocesso \u00e8 uno stampo che completa un solo processo in un'unica corsa della pressa. Esistono due tipi di frese per scarti. Gli stampi combinati sono set di stampi universali e regolabili che formano diverse parti da punzonare passo dopo passo secondo elementi geometrici (linea retta, angolo, arco, foro). Il contorno di una parte da punzonare piana richiede generalmente diversi set di stampi combinati da punzonare in pi\u00f9 fasi. Il perno di arresto iniziale (piastra) \u00e8 un elemento di posizionamento durante l'alimentazione dell'estremit\u00e0 iniziale del materiale. Il blocco \u00e8 uno stampo completamente concavo, uno stampo convesso, una piastra di scarico o una piastra fissa, ecc. Il blocco (piastra) \u00e8 generalmente utilizzato insieme al bordo laterale.<\/p>\n\n\n\n Comprendere il funzionamento di una punzonatrice \u00e8 fondamentale per accelerare ed ottimizzare la produzione nella lavorazione dei metalli. Padroneggiando la configurazione, il funzionamento e la manutenzione della vostra punzonatrice, potete massimizzare la produttivit\u00e0 riducendo al minimo i tempi di fermo e gli sprechi. Se siete pronti a esplorare soluzioni di punzonatura ad alte prestazioni o avete bisogno di una consulenza esperta sulla scelta della macchina giusta per la vostra azienda, non esitate a contattare il nostro team HARSLE per un supporto personalizzato.<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1013.png\")
<\/figure>\n\n\n\nCampo di applicazione della punzonatrice:<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Note sulla punzonatrice:<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Il principio di funzionamento della punzonatrice:<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Classificazione delle macchine punzonatrici:<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Nota sul Punzonatrice<\/a>:<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Introduzione alla struttura della punzonatrice<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
![\"Lavoro](\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1025.png\")
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<\/figure>\n\n\n\nConclusione<\/h2>\n\n\n\n
Video dimostrativo<\/h2>\n\n\n\n