{"id":28124,"date":"2024-10-04T15:46:21","date_gmt":"2024-10-04T15:46:21","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=28124"},"modified":"2024-12-04T08:38:57","modified_gmt":"2024-12-04T08:38:57","slug":"stainless-steel-sink-manufacturing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/it\/stainless-steel-sink-manufacturing\/","title":{"rendered":"Processo di produzione del lavello in acciaio inossidabile"},"content":{"rendered":"<p>Come professionista nel settore degli utensili da cucina, mi ritrovo spesso affascinato dal processo di produzione dei lavelli in acciaio inossidabile. Questo intricato percorso trasforma le materie prime in lavelli resistenti ed eleganti, essenziali in ogni cucina. Dall&#039;accurata selezione dell&#039;acciaio inossidabile di alta qualit\u00e0 alla lavorazione e finitura di precisione, ogni fase gioca un ruolo cruciale nel garantire che il prodotto finale soddisfi standard sia estetici che funzionali. In questo articolo, vi guider\u00f2 attraverso le varie fasi di produzione, illustrando le tecniche e la maestria artigianale coinvolte nella creazione di questi elementi essenziali.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-rank-math-toc-block\" id=\"rank-math-toc\"><h2>Sommario<\/h2><nav><ul><li><a href=\"#raw-material-purchasing\">Materia prima \u2013 Acquisto<\/a><\/li><li><a href=\"#material-lamination\">Laminazione del materiale<\/a><\/li><li><a href=\"#material-cutting\">Taglio del materiale<\/a><\/li><li><a href=\"#material-angle-cutting\">Taglio angolare del materiale<\/a><\/li><li><a href=\"#first-drawing-paint-oil\">Primo disegno - pittura a olio<\/a><\/li><li><a href=\"#first-drawing-drawing\">Primo disegno - disegno<\/a><\/li><li><a href=\"#first-drawing-cleaning\">Primo disegno - Pulizia<\/a><\/li><li><a href=\"#annealing-reason\">Ricottura - Motivo<\/a><\/li><li><a href=\"#annealing-annealing-line\">Ricottura - Linea di ricottura<\/a><\/li><li><a href=\"#annealing-annealing-furnance\">Forno di ricottura-ricottura<\/a><\/li><li><a href=\"#second-drawing\">Secondo disegno<\/a><\/li><li><a href=\"#edge-cutting\">Taglio dei bordi<\/a><\/li><li><a href=\"#punching\">Punzonatura<\/a><\/li><li><a href=\"#roll-welding-and-butt-welding\">Saldatura a rulli e saldatura di testa<\/a><\/li><li><a href=\"#spot-welding-for-reinforcing-ribs\">Saldatura a punti per nervature di rinforzo<\/a><\/li><li><a href=\"#surface-treatment-polishing-sink-bottom\">Trattamento superficiale - Lucidatura del fondo del lavello<\/a><\/li><li><a href=\"#polishing-sink-wall\">Lucidatura della parete del lavandino<\/a><\/li><li><a href=\"#polishing-joint-part\">Lucidatura della parte giuntata<\/a><\/li><li><a href=\"#polishing-upper-plate\">Lucidatura della piastra superiore<\/a><\/li><li><a href=\"#punching-facet-holes\">Foratura di fori sfaccettati<\/a><\/li><li><a href=\"#stamping-logo\">Logo di stampaggio<\/a><\/li><li><a href=\"#laser-marking\">Marcatura laser<\/a><\/li><li><a href=\"#repair\">Riparazione<\/a><\/li><li><a href=\"#cleaning-and-packaging\">Pulizia e imballaggio<\/a><\/li><li><a href=\"#storage\">Magazzinaggio<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"raw-material-purchasing\"><strong>Materia prima \u2013 Acquisto<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>\u25cf Lo spessore delle piastre di acciaio comunemente utilizzate nei lavelli in acciaio inossidabile \u00e8 compreso tra 0,8 mm e 1,5 mm.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf La fabbrica di lavelli acquista lamiere di acciaio di diverse larghezze in base alle esigenze dei modelli di lavelli da produrre. La lamiera di acciaio viene inviata all&#039;officina lavelli sotto forma di rulli di pesatura.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Normalmente le piastre d&#039;acciaio non rifilate hanno una larghezza massima di 1220 mm e una lunghezza pressoch\u00e9 illimitata.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"701\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/1-55.jpg\" alt=\"Produzione di lavelli in acciaio inossidabile\" class=\"wp-image-39303\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/1-55.jpg 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/1-55-430x301.jpg 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/1-55-150x105.jpg 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/1-55-700x491.jpg 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/1-55-400x280.jpg 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/1-55-768x538.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"material-lamination\"><strong>Laminazione del materiale<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>\u25cf La duttilit\u00e0 delle piastre d&#039;acciaio \u00e8 limitata. Per evitare che la piastra d&#039;acciaio si rompa o si danneggi durante lo stiramento, \u00e8 necessario rivestirla nella fase iniziale del materiale.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Il film \u00e8 rivestito solo su un lato della lamiera d&#039;acciaio e un lato del film sar\u00e0 rivolto verso lo stampo nel successivo processo di stiramento.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf La laminazione pu\u00f2 essere effettuata prima o dopo il taglio.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"700\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/2-63.jpg\" alt=\"Produzione di lavelli in acciaio inossidabile\" class=\"wp-image-39304\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/2-63.jpg 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/2-63-430x301.jpg 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/2-63-150x105.jpg 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/2-63-700x490.jpg 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/2-63-400x280.jpg 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/2-63-768x538.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"material-cutting\"><strong>Taglio del materiale<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>\u25cf A seconda della lunghezza del progetto del serbatoio, la lunga piastra d&#039;acciaio deve essere tagliata in sezioni per soddisfare i requisiti dimensionali del pezzo grezzo.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Nella figura a destra, l&#039;operatore aziona l&#039;interruttore a rullo in modo che la pellicola protettiva e la piastra d&#039;acciaio passino contemporaneamente attraverso la zona di compattazione del rullo e la laminazione venga completata con la pressione.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Quando la piastra di acciaio rivestita passa attraverso la lama della ghigliottina, l&#039;operatore preme l&#039;interruttore della ghigliottina secondo necessit\u00e0 per rompere la piastra di acciaio e ottenere una materia prima di dimensioni ragionevoli.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"763\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/3-41.jpg\" alt=\"Produzione di lavelli in acciaio inossidabile\" class=\"wp-image-39305\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/3-41.jpg 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/3-41-430x328.jpg 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/3-41-150x114.jpg 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/3-41-700x534.jpg 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/3-41-393x300.jpg 393w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/3-41-768x586.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"material-angle-cutting\"><strong>Taglio angolare del materiale<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>\u25cf Il foglio tagliato \u00e8 ora un rettangolo regolare. Per adattarlo approssimativamente all&#039;aspetto del lavello, \u00e8 anche necessario spingere il foglio nelle cesoie per il taglio.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Il foglio finito \u00e8 generalmente poligonale e pu\u00f2 avere bordi ad arco.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"901\" height=\"800\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/4-39-901x800.jpg\" alt=\"Produzione di lavelli in acciaio inossidabile\" class=\"wp-image-39306\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/4-39-901x800.jpg 901w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/4-39-430x382.jpg 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/4-39-150x133.jpg 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/4-39-700x622.jpg 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/4-39-338x300.jpg 338w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/4-39-768x682.jpg 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/4-39.jpg 1000w\" sizes=\"(max-width: 901px) 100vw, 901px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"first-drawing-paint-oil\"><strong>Primo disegno - pittura a olio<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>\u25cf Applicare l&#039;olio elastico in modo uniforme su entrambi i lati del foglio rivestito e tagliato.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf L&#039;olio estruso pu\u00f2 aiutare a distribuire uniformemente la piastra, riducendo il rischio di crepe da stiramento e prolungando la durata dello stampo e della pressa.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"751\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/5-41.jpg\" alt=\"Produzione di lavelli in acciaio inossidabile\" class=\"wp-image-39307\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/5-41.jpg 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/5-41-430x323.jpg 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/5-41-150x113.jpg 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/5-41-700x526.jpg 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/5-41-400x300.jpg 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/5-41-768x577.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"first-drawing-drawing\"><strong>Primo disegno - disegno<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>\u25cf Posizionare la piastra d&#039;acciaio sul tavolo della pressa.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Sono presenti dei fori sulle piastre superiore e inferiore del banco da lavoro. Lo stampo del prodotto si trova all&#039;interno dei fori della piastra inferiore del tavolo (area ombreggiata in rosso a destra).<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Quando si preme l&#039;interruttore del motore, la piastra superiore del palco idraulico si abbassa e l&#039;intero tavolo si abbassa.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Durante il processo di imbutitura, la posizione orizzontale dello stampo rimane invariata, in modo che la piastra di acciaio venga spinta verso l&#039;alto per completare lo stiramento della forma. La profondit\u00e0 della prima imbutitura deve essere pari o superiore a 80% della profondit\u00e0 totale di progetto.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"681\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/6-41.jpg\" alt=\"Produzione di lavelli in acciaio inossidabile\" class=\"wp-image-39310\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/6-41.jpg 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/6-41-430x293.jpg 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/6-41-150x102.jpg 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/6-41-700x477.jpg 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/6-41-400x272.jpg 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/6-41-768x523.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Stampo a vasca singola, 400T<\/p>\n\n\n\n<p>Stampo a doppia vasca, 800T<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"first-drawing-cleaning\"><strong>Primo disegno - Pulizia<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>\u25cf Rimuovere la ciotola preformata e pulire il banco contaminato dall&#039;olio di trafilatura.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Il primo lavello di trafilatura verr\u00e0 inviato al sito di pulizia per rimuovere il rivestimento e l&#039;olio di trafilatura rimanente verr\u00e0 lavato via per preparare il processo di ricottura.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"762\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/7-38.jpg\" alt=\"Produzione di lavelli in acciaio inossidabile\" class=\"wp-image-39311\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/7-38.jpg 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/7-38-430x328.jpg 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/7-38-150x114.jpg 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/7-38-700x533.jpg 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/7-38-394x300.jpg 394w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/7-38-768x585.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"annealing-reason\"><strong>Ricottura - Motivo<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>\u25cf Grazie al processo di disegno domestico, se la profondit\u00e0 di progetto del serbatoio dell&#039;acqua \u00e8 inferiore a 160 mm, la profondit\u00e0 ideale pu\u00f2 essere raggiunta con un disegno.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Quando la profondit\u00e0 del lavello raggiunge i 180-250 mm, aumenta notevolmente la possibilit\u00e0 che una volta tirato il foglio di acciaio inossidabile si rompa.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Per soddisfare i requisiti di profondit\u00e0, in questa fase sono necessari la ricottura e la trafilatura secondaria.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"718\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/8-28.jpg\" alt=\"Produzione di lavelli in acciaio inossidabile\" class=\"wp-image-39312\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/8-28.jpg 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/8-28-430x309.jpg 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/8-28-150x108.jpg 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/8-28-700x503.jpg 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/8-28-400x287.jpg 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/8-28-768x551.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"annealing-annealing-line\"><strong>Ricottura - Linea di ricottura<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>\u25cf La ricottura pu\u00f2 ripristinare l&#039;attivit\u00e0 delle piastre in acciaio inossidabile sottoposte a forte sollecitazione.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf La linea di ricottura vera e propria \u00e8 una linea ad alta temperatura lunga 20 metri, con una temperatura del forno di circa 1150 \u00b0C. I due lati sono ingressi e uscite e i lavelli vengono trasportati in una direzione tramite una funivia o un nastro trasportatore. \u00c8 possibile ottimizzare circa 30 lavelli contemporaneamente.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf I materiali ricotti sono anche smagnetizzati. Questo elimina le propriet\u00e0 magnetiche dell&#039;acciaio inossidabile dovute allo stiramento.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"744\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/9-34.jpg\" alt=\"Produzione di lavelli in acciaio inossidabile\" class=\"wp-image-39313\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/9-34.jpg 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/9-34-430x320.jpg 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/9-34-150x112.jpg 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/9-34-700x521.jpg 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/9-34-400x298.jpg 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/9-34-768x571.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"annealing-annealing-furnance\"><strong>Forno di ricottura-ricottura<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>\u25cf Molti impianti di lavelli non dispongono di linee di ricottura proprie, ma esternalizzano la ricottura a impianti di ricottura di terze parti.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf A volte gli impianti di laminazione utilizzano anche forni di ricottura per ottenere funzioni alternative a seconda delle loro esigenze.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"657\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/10-33.jpg\" alt=\"Produzione di lavelli in acciaio inossidabile\" class=\"wp-image-39314\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/10-33.jpg 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/10-33-430x283.jpg 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/10-33-150x99.jpg 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/10-33-700x460.jpg 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/10-33-400x263.jpg 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/10-33-768x505.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"second-drawing\"><strong>Secondo disegno<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>\u25cf Dopo la ricottura, il lavello verr\u00e0 disegnato tramite pressa idraulica e stampo<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Il secondo disegno deve essere disegnato completamente fino alla profondit\u00e0 del progetto.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"733\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/11-15.jpg\" alt=\"Produzione di lavelli in acciaio inossidabile\" class=\"wp-image-39315\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/11-15.jpg 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/11-15-430x315.jpg 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/11-15-150x110.jpg 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/11-15-700x513.jpg 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/11-15-400x293.jpg 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/11-15-768x563.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"edge-cutting\"><strong>Taglio dei bordi<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>\u25cf Dopo l&#039;imbutitura del prodotto, non si verifica alcun restringimento sul bordo della piastra d&#039;acciaio. A questo punto, il prodotto finito deve essere rifilato.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Durante la rifinitura \u00e8 necessario riservare la posizione di installazione del rinforzo superiore del bacino.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"757\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/12-12.jpg\" alt=\"Produzione di lavelli in acciaio inossidabile\" class=\"wp-image-39316\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/12-12.jpg 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/12-12-430x326.jpg 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/12-12-150x114.jpg 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/12-12-700x530.jpg 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/12-12-396x300.jpg 396w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/12-12-768x581.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"punching\"><strong>Punzonatura<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>\u25cf I fori di drenaggio e di troppo pieno vengono realizzati su stampi e punzoni speciali.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf In base alle condizioni effettive della piastra e <a href=\"\/it\/punching-machine\/\">punzonatura<\/a> attrezzatura, potrebbe essere necessario eseguire la lavorazione delle sbavature su ciascuna sezione.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"762\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/13-12.jpg\" alt=\"Produzione di lavelli in acciaio inossidabile\" class=\"wp-image-39317\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/13-12.jpg 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/13-12-430x328.jpg 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/13-12-150x114.jpg 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/13-12-700x533.jpg 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/13-12-394x300.jpg 394w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/13-12-768x585.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"roll-welding-and-butt-welding\"><strong>Saldatura a rulli e saldatura di testa<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Questo passaggio pu\u00f2 essere omesso se si sceglie uno stampo a doppia ciotola<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Se si tratta di una vasca girevole a due scomparti\/con fondo saldato, deve essere saldata alla piastra superiore del lavello dopo la punzonatura.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf La saldatura a rulli viene solitamente eseguita tramite saldatura CNC, ma pu\u00f2 anche essere eseguita manualmente dagli operai.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Se \u00e8 un sedere <a href=\"https:\/\/www.vigert.com\/product-category\/welding-machine\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">saldatura<\/a> lavello, \u00e8 richiesta la saldatura di testa per entrambi i lati del lavello.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf La saldatura di testa \u00e8 una rarit\u00e0 nella nostra linea di prodotti. La caratteristica pi\u00f9 evidente \u00e8 la linea di saldatura al centro delle due vasche.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"850\" height=\"800\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/14-10-850x800.jpg\" alt=\"Produzione di lavelli in acciaio inossidabile\" class=\"wp-image-39318\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/14-10-850x800.jpg 850w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/14-10-430x405.jpg 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/14-10-150x141.jpg 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/14-10-700x659.jpg 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/14-10-319x300.jpg 319w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/14-10-768x723.jpg 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/14-10.jpg 1000w\" sizes=\"(max-width: 850px) 100vw, 850px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"spot-welding-for-reinforcing-ribs\"><strong>Saldatura a punti per nervature di rinforzo<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>(<em>Questo passaggio pu\u00f2 essere omesso se si sceglie uno stampo a doppia ciotola.<\/em><\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Utilizzare una saldatrice laser a punti per saldature a nervature\/ganci.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf A seconda delle diverse impostazioni dell&#039;attrezzatura, ogni saldatura a punti produce circa 3 giunti di saldatura. I rinforzi delle barre richiedono la saldatura a punti pi\u00f9 volte in punti diversi.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf A seconda delle esigenze dell&#039;acquirente, a volte vengono utilizzati nervature\/ganci rinforzati con colla.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"651\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/15-8.jpg\" alt=\"Produzione di lavelli in acciaio inossidabile\" class=\"wp-image-39319\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/15-8.jpg 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/15-8-430x280.jpg 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/15-8-150x98.jpg 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/15-8-700x456.jpg 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/15-8-400x260.jpg 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/15-8-768x500.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"surface-treatment-polishing-sink-bottom\"><strong>Trattamento superficiale - Lucidatura del fondo del lavello<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>\u25cf Spazzolatura, sabbiatura (elettrolisi), lucidatura (specchio) e goffratura.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Il processo di scrub (spazzolatura) \u00e8 descritto specificamente qui.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf La macinazione \u00e8 divisa in tre o quattro sezioni in base alle differenze tra la vasca e l&#039;attrezzatura.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf La prima cosa da lucidare \u00e8 il fondo del lavandino.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"751\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/16-8.jpg\" alt=\"Produzione di lavelli in acciaio inossidabile\" class=\"wp-image-39320\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/16-8.jpg 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/16-8-430x323.jpg 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/16-8-150x113.jpg 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/16-8-700x526.jpg 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/16-8-400x300.jpg 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/16-8-768x577.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"polishing-sink-wall\"><strong>Lucidatura della parete del lavandino<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>\u25cf Successivamente si lucida la parete del lavandino<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"752\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/17-9.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-39321\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/17-9.jpg 1000w, 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formarsi linee caotiche nelle intersezioni delle texture.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Utilizzare mole abrasive per rimuovere il caos tra due facce verticali.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"744\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/18-7.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-39322\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/18-7.jpg 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/18-7-430x320.jpg 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/18-7-150x112.jpg 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/18-7-700x521.jpg 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/18-7-400x298.jpg 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/18-7-768x571.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"polishing-upper-plate\"><strong>Lucidatura della piastra superiore<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>\u25cf La piastra superiore viene lucidata al termine del processo di molatura per rimuovere i giunti di saldatura di testa, le linee di saldatura e i difetti superficiali visibili nel corpo della pentola.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"995\" height=\"800\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/19-6-995x800.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-39323\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/19-6-995x800.jpg 995w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/19-6-430x346.jpg 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/19-6-150x121.jpg 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/19-6-700x563.jpg 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/19-6-373x300.jpg 373w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/19-6-768x617.jpg 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/19-6.jpg 1000w\" sizes=\"(max-width: 995px) 100vw, 995px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"punching-facet-holes\"><strong>Foratura di fori sfaccettati<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>\u25cf Scavare la posizione del foro di colata in base ai requisiti dell&#039;ordine.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Questo processo ha un elevato grado di libert\u00e0, pu\u00f2 essere saltato direttamente in base ai requisiti dell&#039;ordine oppure pu\u00f2 verificarsi prima di qualsiasi processo di saldatura.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"752\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/20-6.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-39324\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/20-6.jpg 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/20-6-430x323.jpg 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/20-6-150x113.jpg 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/20-6-700x526.jpg 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/20-6-400x300.jpg 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/20-6-768x578.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"stamping-logo\"><strong>Logo di stampaggio<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>\u25cf La marcatura dei lavelli in acciaio inossidabile comprende principalmente i due metodi seguenti: tipo laser e tipo stencil (vedere figura a destra).<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Spingere completamente il serbatoio dell&#039;acqua nella posizione fissa per garantire la coerenza della posizione stampata.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"741\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/21-6.jpg\" alt=\"\" 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del marchio nella posizione designata della marcatura e utilizzare un trasmettitore laser portatile per illuminarla a distanza zero.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Il laser attraversa la parte trasmissiva della pellicola semipermeabile e brucia sulla superficie dell&#039;acciaio inossidabile.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"721\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/22-7.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-39326\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/22-7.jpg 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/22-7-430x310.jpg 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/22-7-150x108.jpg 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/22-7-700x505.jpg 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/22-7-400x288.jpg 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/22-7-768x554.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"repair\"><strong>Riparazione<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>\u25cf I piccoli danni che si verificano in tutti i processi produttivi sono importanti per il valore commerciale. Vengono inviati al sito di riparazione prima del processo di spruzzatura e riparati manualmente dagli operai.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"751\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/23-6.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-39327\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/23-6.jpg 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/23-6-430x323.jpg 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/23-6-150x113.jpg 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/23-6-700x526.jpg 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/23-6-400x300.jpg 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/23-6-768x577.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Verniciatura a spruzzo<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Eseguire un trattamento di spruzzatura sul fondo.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Lo scopo della spruzzatura \u00e8 triplice: 1. Appesantire i lavelli leggeri e sottili; 2. Coprire i segni di bruciatura causati dalla ricottura e da altri motivi; 3. Prevenire il fenomeno della condensa nell&#039;ambiente della cucina.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cfL&#039;attuale spruzzatura domestica \u00e8 generalmente solo vernice. Infatti non ha la funzione anticondensa.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf Oltre alla spruzzatura, il decapaggio rimuove anche le macchie di bruciatura causate dalla ricottura.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"750\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/24-6.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-39328\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/24-6.jpg 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/24-6-430x323.jpg 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/24-6-150x113.jpg 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/24-6-700x525.jpg 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/24-6-400x300.jpg 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/24-6-768x576.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"cleaning-and-packaging\"><strong>Pulizia e imballaggio<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>\u25cf Il contenuto del lavoro di pulizia comprende la rimozione dei residui di olio di stiratura, la rimozione dello sporco e della parte anteriore dello spruzzo, la rimozione della mola e dei detriti di acciaio inossidabile, la rimozione delle impronte digitali e di altra polvere.<\/p>\n\n\n\n<p>\u25cf In base alle esigenze dell&#039;ordine, i lavelli possono essere confezionati in staffe, grandi scatole o persino confezioni al dettaglio.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"742\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/25-4.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-39329\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/25-4.jpg 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/25-4-430x319.jpg 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/25-4-150x111.jpg 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/25-4-700x519.jpg 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/25-4-400x297.jpg 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/25-4-768x570.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"storage\"><strong>Magazzinaggio<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>\u25cf Infine, riporre il prodotto nel magazzino e attendere che venga spedito nel luogo specificato dal richiedente l&#039;ordine.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"751\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/26-4.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-39330\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/26-4.jpg 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/26-4-430x323.jpg 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/26-4-150x113.jpg 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/26-4-700x526.jpg 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/26-4-400x300.jpg 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/26-4-768x577.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Come professionista nel settore degli utensili da cucina, mi ritrovo spesso affascinato dal processo di produzione dei lavelli in acciaio inossidabile. 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