{"id":30831,"date":"2024-10-08T09:03:24","date_gmt":"2024-10-08T09:03:24","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=30831"},"modified":"2025-07-25T06:38:46","modified_gmt":"2025-07-25T06:38:46","slug":"use-of-power-presses-and-press-brakes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/it\/use-of-power-presses-and-press-brakes\/","title":{"rendered":"Utilizzo sicuro di presse elettriche e presse piegatrici"},"content":{"rendered":"

In qualit\u00e0 di professionista attento alla sicurezza nel settore manifatturiero, comprendo l'importanza dell'uso sicuro di presse di potenza<\/a> E presse piegatrici<\/a>Queste macchine sono strumenti essenziali nella lavorazione dei metalli, ma presentano anche rischi significativi se non utilizzate correttamente. In questo articolo, illustrer\u00f2 le migliori pratiche per garantire la sicurezza durante l'utilizzo di presse e presse piegatrici, tra cui una formazione adeguata, la manutenzione delle attrezzature e il rispetto dei protocolli di sicurezza. Dando priorit\u00e0 alla sicurezza, possiamo creare un ambiente di lavoro pi\u00f9 sicuro e ridurre al minimo il rischio di incidenti, migliorando in definitiva la produttivit\u00e0 e il benessere dei lavoratori.<\/p>\n\n\n\n

\"pressa<\/figure>\n\n\n\n

1. Introduzione<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Fornisce informazioni sull'utilizzo di presse di potenza<\/a> e presse piegatrici. Evidenzia inoltre i pericoli associati all'uso di queste macchine e fornisce metodi per una corretta protezione durante il funzionamento.<\/p>\n\n\n\n

Gli obiettivi di questo parere tecnico sono:<\/p>\n\n\n\n

\u2022 Incorporare requisiti e misure di sicurezza e salute durante l'installazione,<\/p>\n\n\n\n

messa in servizio, spostamento, modifica, allestimento, funzionamento e manutenzione di presse elettriche e presse piegatrici;<\/p>\n\n\n\n

\u2022 Informare su come gestire eventuali rischi che possono derivare dall'uso di queste macchine;<\/p>\n\n\n\n

\u2022 Evidenziare i requisiti di formazione per il personale che lavora con queste macchine.<\/p>\n\n\n\n

Il rispetto delle presenti norme sulla sicurezza e la salute sul lavoro non conferisce di per s\u00e9 l'immunit\u00e0 dagli obblighi di legge.<\/p>\n\n\n\n

2. Termini e definizioni<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Frizione (giro completo)<\/td>Un tipo di frizione, quando scatta o viene azionata, non pu\u00f2 essere disinnestata
finch\u00e9 la slitta non ha completato una corsa completa.<\/td><\/tr>
Frizione (rivoluzione parziale)<\/td>Un tipo di frizione che pu\u00f2 essere innestata o disinnestata in qualsiasi momento
punto durante la corsa della diapositiva.<\/td><\/tr>
  Morire<\/td>Lo strumento utilizzato in una pressa per tagliare o formare il materiale<\/td><\/tr>
  Blocco di sicurezza<\/td>Il puntello che impedisce la caduta dell'ariete quando inserito
tra gli stampi superiore e inferiore, o tra il letto dello stampo e
il volto di Theram.<\/td><\/tr>
  Alimentazione<\/td>Il processo di posizionamento o spostamento del materiale nel
punto di operazione.<\/td><\/tr>
  Pericolo<\/td>Una fonte di possibili lesioni o danni alla salute.<\/td><\/tr>
  Procedura di blocco<\/td>Una serie di piani d'azione per garantire che tutte le fonti energetiche per l'
impianti, macchinari, attrezzature o installazioni elettriche pertinenti sono
isolato, scollegato o scaricato; e per impedire qualsiasi parte di
l'impianto, il macchinario, l'attrezzatura o l'installazione elettrica da
essere inavvertitamente avviato o energizzato.<\/td><\/tr>
  Rischio<\/td>Una combinazione della probabilit\u00e0 e del grado di possibile lesione o
danni alla salute in una situazione pericolosa.<\/td><\/tr>
  Punto di operazione<\/td>L'area di pericolo sul materiale su cui \u00e8 impostato lo stampo,
posizionato e su cui si sta lavorando durante qualsiasi
processi quali tranciatura, punzonatura, formatura o assemblaggio.<\/td><\/tr>
  Pressa di potenza<\/td>Una macchina che taglia, perfora, forma o assembla metallo o altro
materiali mediante utensili o stampi fissati a slitte<\/td><\/tr>
  Pressa piegatrice<\/td>Una macchina che generalmente si limita alla piegatura lineare e alla formatura di
materiali<\/td><\/tr>
  Distanza di sicurezza<\/td>La distanza tra una guardia e il punto di pericolo pi\u00f9 vicino
la guardia \u00e8 destinata a proteggere.<\/td><\/tr>
  Shal<\/td>Indica che un requisito \u00e8 obbligatorio.<\/td><\/tr>
  Dovrebbe<\/td>Indica una raccomandazione.<\/td><\/tr>
  Colpo singolo<\/td>Ogni innesto della frizione avvia la corsa del pistone verso
completare un ciclo o una bracciata.<\/td><\/tr>
  Ripeti il colpo<\/td>Colpo di potenza non avviato che si verifica come malfunzionamento nel
meccanismo di stampa.<\/td><\/tr>
  Utilizzo<\/td>Qualsiasi attivit\u00e0 che coinvolga macchinari, incluso l'avvio, l'arresto,
installazione, messa in servizio, trasferimento, modifica, impostazione,
funzionamento e manutenzione.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

3. Pericoli causati da presse elettriche e presse piegatrici<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

L'utilizzo di una pressa elettrica e di una pressa piegatrice comporta numerosi pericoli e questo capitolo si concentrer\u00e0 su alcuni di quelli pi\u00f9 evidenti, in particolare durante l'utilizzo. I 12 principali pericoli a cui prestare attenzione sono:<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n
\"Utilizzo<\/figure>\n\n\n\n

3.1 Essere intrappolati tra gli oggetti<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Le presse meccaniche vengono utilizzate per punzonare, piegare o tranciare un pezzo metallico utilizzando un utensile o una matrice fissati alla slitta e al bancale (Figura 1). Durante un'operazione, possono verificarsi gravi schiacciamenti, amputazioni e persino la morte in caso di rischio di "intrappolamento". <\/p>\n\n\n\n

Le presse piegatrici vengono utilizzate per piegare lamiere. Sebbene il funzionamento effettivo della pressa piegatrice non richieda la presenza delle mani dell'operatore nel punto di azionamento, la vicinanza alle matrici di chiusura rappresenta comunque un rischio significativo.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

I rischi di "intrappolamento" si verificano quando il materiale "sbatte" o si piega verso l'alto, creando un punto di schiacciamento tra esso e la superficie anteriore della slitta (Figura 2). \u00c8 necessario effettuare valutazioni del rischio quando si introduce una nuova attivit\u00e0 lavorativa o una modifica dell'attivit\u00e0 lavorativa in produzione e adottare misure di controllo di conseguenza.<\/p>\n\n\n\n

L'installazione e la rimozione degli utensili rappresentano l'esposizione pi\u00f9 diretta al rischio nel punto di lavoro, poich\u00e9 l'operatore deve infilare le mani o persino la testa tra gli stampi (Figura 3). La mano o la testa possono subire gravi lesioni in caso di caduta del pistone durante l'installazione. L'uso di un blocco di sicurezza (Figura 4) \u00e8 necessario durante questa operazione.<\/p>\n\n\n\n

3.2 Taglio da bordi taglienti<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Prestare attenzione durante il carico e lo scarico dei materiali e dei pezzi da lavorare, poich\u00e9 i bordi taglienti della lamiera possono causare tagli.<\/p>\n\n\n\n

3.3 Colpito da oggetti cadenti<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Il sollevamento dello stampo \u00e8 necessario durante l'allestimento della pressa. Durante questa fase, \u00e8 necessario prestare la dovuta attenzione per evitare che lo stampo cada. In caso di caduta, l'operatore rischia gravi lesioni e persino la morte, poich\u00e9 il peso di uno stampo \u00e8 solitamente superiore a 500 kg.<\/p>\n\n\n\n

3.4 Colpito da oggetti volanti<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Durante le operazioni di punzonatura, trucioli metallici provenienti dal materiale o dallo stampo possono rompersi e fuoriuscire, soprattutto se la pressa non \u00e8 allineata con lo stampo. Questi trucioli metallici volanti possono potenzialmente colpire l'operatore e gli altri lavoratori presenti nell'area e causare gravi lesioni.<\/p>\n\n\n\n

3.5 Colpito da oggetti in movimento<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Questo pericolo pu\u00f2 verificarsi durante l'utilizzo di una pressa piegatrice. Ci\u00f2 accade quando la lamiera si piega e la sua punta "colpisce" il posizionatore dello stampo o il rilevatore di guasti durante la realizzazione di campioni di prova (Figura 5).<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

3.6 Trascinato verso la zona pericolosa<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Ci\u00f2 \u00e8 particolarmente pericoloso per le configurazioni di alimentazione automatica. Gli operatori devono prestare particolare attenzione durante l'utilizzo della macchina (Figura 6).<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

3.7 Sordit\u00e0 indotta dal rumore<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Le presse meccaniche sono intrinsecamente rumorose e i livelli di rumore possono raggiungere i 95~115 dB(A). Le fonti di rumore sono probabilmente vibrazioni pneumatiche e meccaniche. Anche le macchine con parti usurate contribuiscono all'elevato livello di rumore. Ci\u00f2 pu\u00f2 causare sordit\u00e0 indotta dal rumore (NID).<\/p>\n\n\n\n

3.8 Guasto della fonte di energia<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

I componenti elettrici, meccanici e pneumatici delle macchine potrebbero guastarsi. Ad esempio, il guasto di un leveraggio a corsa singola (meccanico), il guasto di un rel\u00e8 di controllo (elettrico) e la perdita di pressione dell'aria (pneumatico) potrebbero rappresentare pericoli che potrebbero causare incidenti.<\/p>\n\n\n\n

3.9 Energizzazione involontaria<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Esempi di energizzazione involontaria includono:<\/p>\n\n\n\n

\u2022 La mancata disattivazione, isolamento delle fonti di energia o applicazione di procedure di blocco adeguate prima che una persona esegua la manutenzione.<\/p>\n\n\n\n

\u2022 Pedali non protetti che possono comportare il rischio di azionamento accidentale. Il rischio si verifica quando le mani dell'operatore vengono inavvertitamente posizionate nel punto di azionamento quando si aziona il pedale.<\/p>\n\n\n\n

\u2022 Bypassare i comandi di una pressa monooperatore affidandone l'avvio a un collega mentre l'operatore posiziona o allinea i pezzi nello stampo, oppure ripara o risolve i problemi della pressa. Questo \u00e8 un esempio di lavoro simultaneo che dovrebbe essere evitato.<\/p>\n\n\n\n

3.10 Comportamenti lavorativi non sicuri<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

I comportamenti non sicuri sono comuni sul posto di lavoro e possono causare incidenti. Alcuni esempi sono:<\/p>\n\n\n\n

\u2022 Le protezioni e i dispositivi vengono bypassati;<\/p>\n\n\n\n

\u2022 I comandi a due mani sono collegati tra loro per consentire l'avvio con una sola mano;<\/p>\n\n\n\n

\u2022 I controlli a due mani vengono avviati con l'aiuto dei colleghi;<\/p>\n\n\n\n

\u2022 Mancato isolamento o disattivazione delle fonti di energia e mancato rispetto delle procedure di blocco prima che una persona esegua lavori di assistenza e manutenzione.<\/p>\n\n\n\n

3.11 Progettazione e manutenzione scadenti di protezioni e dispositivi<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Lesioni e amputazioni sono ancora frequenti, nonostante l'installazione di dispositivi di sicurezza e dispositivi di protezione sulle presse elettriche. Mentre alcuni incidenti sono dovuti a comportamenti non sicuri, molti altri sono dovuti a protezioni e dispositivi mal progettati.<\/p>\n\n\n\n

Ad esempio, alcuni dispositivi di rilevamento della presenza sono talvolta progettati in modo parzialmente silenzioso e non tengono conto della distanza di sicurezza o dello spazio. <\/p>\n\n\n\n

Anche la scarsa manutenzione di protezioni e dispositivi contribuisce agli incidenti. I lavoratori tendono a dare per scontato che i dispositivi di sicurezza e le protezioni funzionino. Tuttavia, incidenti gravi si verificano quando questi dispositivi non funzionano senza che i lavoratori ne siano a conoscenza.<\/p>\n\n\n\n

3.12 Stanchezza causata da lunghe ore di lavoro<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Durante i periodi di picco della domanda, i lavoratori lavorano molte ore. Per il personale addetto alla manutenzione, riparazioni estreme e urgenti possono richiedere lunghe ore di lavoro senza riposo. Anche il lavoro extra pu\u00f2 contribuire all'affaticamento. Senza un adeguato controllo, tali modelli di lavoro possono causare incidenti dovuti all'affaticamento nell'ambiente della pressa.<\/p>\n\n\n\n

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