{"id":30869,"date":"2024-10-08T09:04:12","date_gmt":"2024-10-08T09:04:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=30869"},"modified":"2024-10-22T05:56:21","modified_gmt":"2024-10-22T05:56:21","slug":"four-roller-rolling-machine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/it\/four-roller-rolling-machine\/","title":{"rendered":"Macchina laminatrice a quattro rulli"},"content":{"rendered":"

Macchina laminatrice a quattro rulli<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Una calandra a 4 rulli, nota anche come piegatrice per lamiere a quattro rulli o calandra a quattro rulli, \u00e8 un tipo di macchina utilizzata per piegare o calandrare lamiere in forme cilindriche o coniche. Funziona basandosi sui principi della deformazione del materiale e della manipolazione meccanica. La macchina \u00e8 composta da quattro rulli, due rulli inferiori pi\u00f9 grandi vengono utilizzati per guidare la lamiera e due rulli superiori pi\u00f9 piccoli vengono utilizzati per applicare pressione e piegare la lamiera. Questa progettazione offre diversi vantaggi rispetto alle tradizionali macchine a tre rulli, come una maggiore precisione e un rischio ridotto di deformazione.<\/p>\n\n\n\n

Struttura<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La figura 1 mostra la struttura del quattro rulli macchina per laminazione<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

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Una macchina laminatrice a quattro rulli \u00e8 composta principalmente da queste parti: cilindro di posizionamento idraulico, pannello di controllo, rullo superiore, rullo laterale, rullo inferiore, telaio della macchina.<\/p>\n\n\n\n

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La calandra a quattro rulli \u00e8 adatta per la laminazione e la formatura di lamiere. Pu\u00f2 laminare pezzi tondi, curvi e conici entro un certo intervallo e ha la funzione di pre-laminare l'estremit\u00e0 della lamiera. I bordi dritti rimanenti sono piccoli e l'efficienza di lavoro \u00e8 elevata. La lamiera pu\u00f2 essere livellata approssimativamente sulla macchina.<\/p>\n\n\n\n

Principio di funzionamento<\/a><\/strong><\/h2>\n\n\n\n
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La posizione del rullo superiore \u00e8 fissa e il rullo inferiore si muove linearmente verso l'alto per bloccare la piastra d'acciaio. I rulli su entrambi i lati della linea o dell'arco vengono spostati verso l'alto per regolare il raggio di curvatura del rullo. La macchina a quattro rulli e quella a tre rulli hanno movimenti diversi, ma il principio di funzionamento \u00e8 lo stesso e il principio circolare a tre punti viene utilizzato per eseguire la laminazione di raggi diversi. Tuttavia, il bordo dritto della pre-laminazione della macchina a quattro rulli e la rotondit\u00e0 del cerchio di calibrazione sono migliori di quelli della macchina a tre rulli.<\/p>\n\n\n\n

1. Preparazione: l'operatore della macchina prepara la lamiera assicurandosi che sia pulita, correttamente allineata e posizionata correttamente tra i rulli inferiore e superiore. Lo spessore, la larghezza e il raggio di curvatura della lamiera vengono impostati in base alla forma finale desiderata.<\/p>\n\n\n\n

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2. Posizionamento iniziale: i rulli inferiori della macchina vengono regolati per sostenere il peso della piastra e garantire l'allineamento iniziale. I rulli superiori vengono regolati nella posizione pi\u00f9 alta per consentire un facile inserimento della piastra.<\/p>\n\n\n\n

3. Inserimento: la piastra metallica viene inserita tra i rulli inferiore e superiore attraverso l'apertura di ingresso della macchina. L'operatore si assicura che la piastra sia centrata e allineata con i rulli.<\/p>\n\n\n\n

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4. Regolazione: l'operatore regola la posizione dei rulli inferiore e superiore per ottenere il raggio di curvatura e la curvatura desiderati. Questa regolazione \u00e8 fondamentale per ottenere il raggio di curvatura corretto senza causare sollecitazioni eccessive sulla lamiera.<\/p>\n\n\n\n

5. Piegatura: i sistemi idraulici o meccanici della macchina vengono attivati per azionare i rulli inferiori, che a loro volta muovono la lamiera in avanti. Contemporaneamente, i rulli superiori applicano una pressione verso il basso sulla lamiera, provocandone la piegatura attorno ai rulli inferiori. La lamiera subisce una deformazione plastica durante la transizione da una lamiera piana alla forma curva desiderata.<\/p>\n\n\n\n

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6. Piegatura progressiva: mentre la lamiera continua a muoversi attraverso i rulli, l'operatore regola la posizione dei rulli superiore e inferiore per ottenere la curvatura e la forma desiderate. Il processo di piegatura viene spesso eseguito in pi\u00f9 passaggi per garantire la precisione e ridurre al minimo le sollecitazioni sulla lamiera.<\/p>\n\n\n\n

7. Uscita e rimozione: una volta che la lamiera ha attraversato tutti i rulli e ha raggiunto la forma desiderata, esce dalla macchina. L'operatore rimuove con cura la lamiera piegata e il processo \u00e8 completato.<\/p>\n\n\n\n

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Procedure operative:<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Configurazione della macchina: assicurarsi che la macchina sia correttamente assemblata e calibrata. Controllare i sistemi idraulici o meccanici, i meccanismi di sicurezza e l'allineamento dei rulli.<\/p>\n\n\n\n

1. Preparazione della piastra: pulire la piastra metallica e assicurarsi che sia della giusta dimensione e posizionata per la piegatura.<\/p>\n\n\n\n

2. Regolazione del rullo: regolare la posizione dei rulli inferiore e superiore in base al raggio di curvatura e alla curvatura desiderati. Consultare il manuale o le linee guida della macchina per regolazioni specifiche.<\/p>\n\n\n\n

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3. Inserimento della piastra: inserire la piastra nell'apertura di ingresso della macchina, assicurandosi che sia centrata e allineata.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

4. Processo di piegatura: attivare i sistemi idraulici o meccanici per avviare il processo di piegatura. Monitorare l'avanzamento e apportare le necessarie modifiche alle posizioni dei rulli.<\/p>\n\n\n\n

5. Piegatura progressiva: eseguire pi\u00f9 passaggi se necessario, regolando la posizione dei rulli tra un passaggio e l'altro per ottenere gradualmente la forma desiderata.<\/p>\n\n\n\n

6. Uscita e rimozione: una volta che la piastra \u00e8 stata piegata nella forma desiderata, lasciarla uscire dalla macchina. Rimuovere con cautela la piastra piegata e controllarne la qualit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n

7. Manutenzione della macchina: dopo il processo di piegatura, eseguire la manutenzione ordinaria della macchina, tra cui la pulizia, la lubrificazione delle parti mobili e la riparazione di eventuali segni di usura o danni.<\/p>\n\n\n\n

Vantaggi<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La calandra a 4 rulli \u00e8 la pi\u00f9 semplice, grazie ad una struttura progettata per soddisfare ogni tipo di esigenza. I vantaggi sono molteplici:<\/p>\n\n\n\n

1. La pre-laminazione \u00e8 notevolmente ridotta perch\u00e9 il materiale viene pizzicato tra i due rulli centrali.<\/p>\n\n\n\n

2. La lavorazione pu\u00f2 essere effettuata in un'unica passata, seguendo i passaggi sottostanti:<\/p>\n\n\n\n

\u25cfQuadratura<\/p>\n\n\n\n

\u25cfPre-rolling<\/p>\n\n\n\n

\u25cfrotolamento <\/p>\n\n\n\n

\u25cfChiusura pre-rolling<\/p>\n\n\n\n

3. L'alimentazione della lastra nella macchina avviene orizzontalmente grazie al supporto del rullo inferiore (B) con il rullo laterale (D).<\/p>\n\n\n\n

4. La piastra \u00e8 squadrata grazie alla posizione che assume il rullo laterale (C).<\/p>\n\n\n\n

5. Lo spazio a bordo macchina si riduce ad un solo lato, grazie alla possibilit\u00e0 di squadrare e arrotolare in un unico passaggio.<\/p>\n\n\n\n

Consigliamo una macchina per laminazione a 4 rulli<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Per una produzione elevata e massiccia <\/p>\n\n\n\n

Per la possibilit\u00e0 di controllo tramite NC<\/p>\n\n\n\n

Per la possibilit\u00e0 di effettuare laminazione conica<\/p>\n\n\n\n

Differenza tra la macchina per laminazione a 3 rulli e la macchina per laminazione a 4 rulli<\/strong><\/a><\/h3>\n\n\n\n

Video a 3 rulli<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
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