{"id":30927,"date":"2024-10-08T09:05:27","date_gmt":"2024-10-08T09:05:27","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=30927"},"modified":"2025-03-12T08:46:37","modified_gmt":"2025-03-12T08:46:37","slug":"ultimate-guide-of-sheet-metal-bending","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/it\/ultimate-guide-of-sheet-metal-bending\/","title":{"rendered":"Guida definitiva alla piegatura della lamiera"},"content":{"rendered":"

La piegatura della lamiera utilizza principalmente\u00a0macchine piegatrici<\/a>\u00a0per piegare la lamiera in linea retta, adatta alla lavorazione di pezzi lineari stretti e lunghi. L'operazione di piegatura della piegatrice \u00e8 completata dalle matrici di piegatura superiore e inferiore fissate sul blocco scorrevole e sul tavolo.<\/p>\n\n\n\n

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Metodi di piegatura comuni<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Anche il metodo di piegatura varia a seconda dell'attrezzatura utilizzata. I tre metodi pi\u00f9 comunemente utilizzati sono i seguenti.<\/p>\n\n\n\n

1. Piegatura libera<\/h3>\n\n\n\n

Nella piegatura libera, la lamiera viene solitamente bloccata o mantenuta in posizione a un'estremit\u00e0, mentre l'altra estremit\u00e0 viene manipolata per ottenere l'angolo di piega desiderato. Questo processo consente di ottenere un'ampia gamma di angoli di piega e forme, a seconda dell'abilit\u00e0 dell'operatore e delle caratteristiche del materiale da piegare.<\/p>\n\n\n\n

Il principio di funzionamento della piegatura libera \u00e8 illustrato nella figura (a) sottostante. Lo stampo inferiore a V 1 \u00e8 fissato sul tavolo di lavoro della pressa, mentre lo stampo superiore 2 si muove alternativamente su e gi\u00f9 con il cursore della pressa. Posizionando il materiale in fogli 3 sullo stampo inferiore, lo stampo superiore piega il materiale in fogli verso il basso e controlla la profondit\u00e0 dello stampo superiore nello stampo inferiore per ottenere pezzi con diversi angoli di piegatura.<\/p>\n\n\n\n

I vantaggi sono: con un set di semplici stampi a V \u00e8 possibile ottenere una serie di angoli di piegatura diversi. <\/p>\n\n\n\n

Gli svantaggi sono: la deformazione verticale della pressa, la differenza nelle prestazioni della piastra e le piccole modifiche causeranno evidenti cambiamenti nell'angolo di piegatura, quindi \u00e8 necessario controllare con precisione il punto morto inferiore del movimento del cursore e la deformazione elastica della pressa e il rimbalzo del pezzo stesso. Attendere la compensazione.<\/p>\n\n\n\n

2. Flessione forzata<\/h3>\n\n\n\n

La piegatura forzata \u00e8 comunemente utilizzata nei processi di produzione industriale per la sua capacit\u00e0 di produrre piegature precise e ripetibili nei componenti in lamiera. \u00c8 adatta alla produzione in grandi volumi e consente di realizzare forme complesse con tolleranze ristrette.<\/p>\n\n\n\n

Il principio di funzionamento della piegatura forzata \u00e8 illustrato nella figura (b) sottostante. La piegatura forzata si verifica nella fase finale della piegatura. Lo stampo superiore 2 preme la lamiera 3 contro la scanalatura a V dello stampo inferiore 1, in modo da svolgere una funzione di correzione. Il rimbalzo del pezzo \u00e8 limitato a un intervallo limitato. Tuttavia, un set di stampi a V pu\u00f2 ottenere solo un certo angolo di piegatura, quindi tutti gli angoli del pezzo devono essere uguali, altrimenti lo stampo deve essere sostituito.<\/p>\n\n\n\n

3. Flessione a tre punti<\/h3>\n\n\n\n

Il principio di funzionamento della piegatura a tre punti \u00e8 illustrato nella figura seguente (c). Oltre ai due punti della matrice inferiore 1 a contatto con il materiale in lamiera 3, anche il piano superiore del blocco mobile inferiore 4 \u00e8 a contatto con il materiale in lamiera, per cui si parla di "piegatura a tre punti".<\/p>\n\n\n\n

Il cursore \u00e8 dotato di un ammortizzatore idraulico, quindi la precisione del movimento e la deformazione della pressa, nonch\u00e9 la variazione delle prestazioni della lamiera, non influiranno sull'angolo di piegatura del pezzo. Dipende solo dalla profondit\u00e0 H e dalla larghezza W della scanalatura inferiore dello stampo e, grazie alla natura della piegatura forzata, \u00e8 possibile ottenere un pezzo con un piccolo ritorno elastico e un'elevata precisione. Ovviamente, regolando e controllando le posizioni superiore e inferiore del blocco mobile, \u00e8 possibile ottenere diversi angoli di piegatura del pezzo anche sul set stampo.<\/p>\n\n\n\n

Sulle moderne piegatrici, i metodi di piegatura forzata sono raramente utilizzati, mentre la piegatura libera e la piegatura a tre punti sono comunemente utilizzate. Ad esempio, la piegatrice idraulica per lamiere attualmente pi\u00f9 utilizzata adotta un sistema di regolazione idraulica continua della pressione e adotta la modalit\u00e0 di lavoro di piegatura libera. Durante il funzionamento, il sollevamento e l'abbassamento del cursore e la regolazione delle posizioni superiore e inferiore vengono eseguiti con precisione tramite cilindri idraulici. <\/p>\n\n\n\n

La regolazione della corsa del carrello e la regolazione del posizionamento del registro posteriore sono utilizzate principalmente per la regolazione rapida elettrica e la regolazione fine manuale e sono per lo pi\u00f9 dotate di un dispositivo di visualizzazione digitale e possono essere dotate di un sistema di controllo numerico per realizzare il controllo automatico del registro posteriore e della corsa del carrello. La precisione di mantenimento di questo tipo di meccanismo di controllo numerico \u00e8 generalmente fino a \u00b10,1 mm o pi\u00f9, il che pu\u00f2 essere utilizzato per la piegatura continua e rapida di pezzi con diversi angoli di piega, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva.<\/p>\n\n\n\n

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Metodi di piegatura comuni<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Tipi e utilizzo delle matrici di piegatura<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Gli stampi di piegatura installati sulla macchina piegatrice possono essere suddivisi in due tipologie: stampi generici e stampi speciali. La figura seguente mostra la forma della superficie frontale dello stampo di piegatura generico.<\/p>\n\n\n\n

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Matrice di piegatura universale<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Lo stampo superiore \u00e8 generalmente a forma di V. Ne esistono due tipi: a braccio dritto e a braccio curvo. L'angolo dello stampo superiore con angoli arrotondati pi\u00f9 piccoli \u00e8 di 15\u00b0 e il raggio di raccordo dello stampo superiore \u00e8 realizzato in un set di diverse dimensioni fisse per facilitarne la sostituzione in base alle esigenze del pezzo.<\/p>\n\n\n\n

La matrice inferiore \u00e8 generalmente costituita da diverse tacche fisse adatte alle parti di piegatura della macchina utensile sulle quattro facce. Generalmente, \u00e8 possibile piegare parti a V e rettangolari, sia ottuse che acute. La lunghezza della matrice inferiore \u00e8 generalmente uguale a quella del pezzo in lavorazione. I piani del tavolo sono uguali o leggermente pi\u00f9 lunghi. L'altezza delle matrici superiore e inferiore della matrice di piegatura \u00e8 determinata in base all'altezza di chiusura della macchina utensile e l'angolo di piegatura \u00e8 maggiore di 18\u00b0 quando si utilizza la matrice di piegatura.<\/p>\n\n\n\n

Quando si utilizza una matrice universale per piegare i pezzi su una macchina piegatrice, la larghezza B della cava inferiore della matrice non deve essere inferiore al doppio della somma del raggio di raccordo R del pezzo e dello spessore del materiale t, pi\u00f9 uno spazio di 2 mm, ovvero: B>2(t+R)+2. In questo modo, il pezzo grezzo non verr\u00e0 bloccato n\u00e9 produrr\u00e0 ammaccature e graffi durante la piegatura. Allo stesso tempo, per ridurre la forza di piegatura, si consiglia di utilizzare una tacca pi\u00f9 ampia per i materiali duri e una pi\u00f9 piccola per i materiali pi\u00f9 morbidi. Una tacca ampia piegher\u00e0 il lato dritto in un arco.<\/p>\n\n\n\n

Quando si piega un pezzo grezzo con un bordo piegato, la distanza tra il centro della fessura della matrice inferiore e il suo bordo non deve essere maggiore della lunghezza del lato dritto del pezzo piegato. La dimensione d nella figura (a) sottostante deve essere inferiore alla dimensione C, altrimenti il pezzo grezzo non pu\u00f2 essere posizionato. Quando si piega il semilavorato a forma di gancio e poi lo si piega, \u00e8 necessario utilizzare una matrice inferiore con una scanalatura di fuga, come mostrato nella figura (b) sottostante.<\/p>\n\n\n\n

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Piegatura con parti crimpate<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Anche la scelta dello stampo superiore deve essere effettuata in base ai requisiti di forma e dimensione del pezzo. Il raggio di raccordo dell'estremit\u00e0 di lavoro dello stampo superiore deve essere leggermente inferiore al raggio di curvatura del pezzo. Generalmente, si utilizza il tipo a braccio dritto. Quando lo stampo superiore a braccio dritto \u00e8 bloccato, deve essere sostituito con uno stampo superiore a braccio curvo.<\/p>\n\n\n\n

Quando si utilizzano stampi multiuso per piegare parti complesse con pi\u00f9 angoli, a seconda del numero di angoli, del raggio di piegatura e della forma dei pezzi, il deflettore deve essere regolato pi\u00f9 volte e gli stampi superiore e inferiore devono essere sostituiti. L'ordine della prima e della seconda piegatura \u00e8 molto importante. Non solo influenza la struttura dello stampo e il numero di parti piegate, ma a volte determina anche se i pezzi possono essere prodotti. <\/p>\n\n\n\n

Il principio generale \u00e8: quando si piega, la piegatura deve essere eseguita dall'esterno verso l'interno, ovvero prima l'angolo esterno della piegatura, l'angolo interno della piegatura posteriore, la piegatura precedente deve considerare il posizionamento affidabile della piegatura successiva e la piegatura successiva non pu\u00f2 influenzare la forma della piegatura precedente.<\/p>\n\n\n\n

Per piegare pezzi con grandi volumi di produzione o forme particolari, \u00e8 necessario utilizzare stampi di piegatura speciali. Lo stampo di piegatura speciale pu\u00f2 essere utilizzato insieme allo stampo di piegatura generale, oppure i pezzi possono essere piegati separatamente. L'immagine seguente mostra lo stampo di piegatura speciale utilizzato sulla macchina piegatrice.<\/p>\n\n\n\n

Le figure (a)~(c) seguenti mostrano il processo di piegatura di un tubo tondo in pi\u00f9 fasi utilizzando una matrice di piegatura speciale. La matrice speciale mostrata nella figura (d) pu\u00f2 realizzare pi\u00f9 parti piegate contemporaneamente, con un'efficienza produttiva molto elevata. Lo stampo mostrato nella figura (e) \u00e8 lo stampo di piegatura speciale utilizzato nell'ultimo processo; poich\u00e9 l'apertura del pezzo \u00e8 molto piccola, lo stampo di piegatura generale pu\u00f2 completare solo la piegatura dei primi processi.<\/p>\n\n\n\n

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Funzionamento della macchina piegatrice<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Non importa che tipo di matrice di piegatura<\/a> viene utilizzata, prima di utilizzare la piegatrice, \u00e8 necessario effettuare le seguenti preparazioni: innanzitutto, rimuovere gli ostacoli sulla superficie di lavoro e sulla macchina utensile e lubrificare la macchina; in secondo luogo, verificare che tutte le parti della macchina funzionino normalmente. Se si riscontra un problema, ripararlo in tempo, in particolare verificare che il pedale sia flessibile. Se si riscontra un collegamento con l'auto, non \u00e8 mai consentito utilizzarla.<\/p>\n\n\n\n

In generale, la piegatrice pu\u00f2 essere azionata secondo il seguente processo.<\/p>\n\n\n\n

1. Abbassare il cursore della piegatrice nella posizione pi\u00f9 bassa e regolare il punto pi\u00f9 basso del cursore in modo che l'altezza chiusa del cursore rispetto al tavolo di lavoro sia di 20-50 mm maggiore dell'altezza totale delle matrici di piegatura superiore e inferiore.<\/p>\n\n\n\n

2. Sollevare il cursore e installare gli stampi superiore e inferiore. La procedura generale prevede di posizionare prima lo stampo inferiore sul tavolo di lavoro, quindi abbassare il blocco scorrevole e installare lo stampo superiore. Durante l'installazione dello stampo superiore, mantenere entrambe le estremit\u00e0 parallele, passare da un'estremit\u00e0 del blocco scorrevole alla scanalatura dello stampo fisso e spingerlo verso l'interno. La posizione centrale del blocco scorrevole bilancia la forza della macchina e la fissa saldamente con le viti.<\/p>\n\n\n\n

Per evitare che lo stampo superiore cada e danneggi quello inferiore o che ti faccia male alle mani durante l'installazione, puoi posizionare alcuni blocchi di legno sullo stampo inferiore, preferibilmente alcuni bastoncini di legno dello stesso diametro, che non solo possono prevenire gli incidenti di cui sopra, ma anche utilizzare bastoncini di legno per sostenere Quando lo stampo superiore viene spinto verso l'interno perch\u00e9 \u00e8 parallelo, \u00e8 un'operazione sicura e che fa risparmiare lavoro.<\/p>\n\n\n\n

3. Avviare il meccanismo di regolazione del cursore per far entrare lo stampo superiore nella fessura dello stampo inferiore e spostare lo stampo inferiore in modo che la linea centrale dell'apice dello stampo superiore sia allineata con la linea centrale della fessura dello stampo inferiore e lo stampo inferiore sia fissato.<\/p>\n\n\n\n

Attualmente, su alcune macchine piegatrici, tenendo conto della praticit\u00e0 di installazione e messa a punto degli stampi superiore e inferiore, lo stampo inferiore \u00e8 progettato anche come un cuscinetto dello stampo inferiore e una divisione dello stampo inferiore, che sono collegati sotto forma di una tacca a forma di U, sebbene la successiva sostituzione dello stampo sia pi\u00f9 comoda, ma la prima installazione e messa a punto devono comunque essere eseguite secondo i passaggi precedenti.<\/p>\n\n\n\n

4. Sollevare il cursore e regolare il meccanismo di arresto installato sul retro del tavolo di lavoro in base alle dimensioni di piegatura, in modo che la bocca superiore della matrice e la linea di piegatura del materiale in lamiera coincidano. Se l'attrezzatura \u00e8 dotata di display digitale o controllo numerico, la regolazione pu\u00f2 essere effettuata elettricamente e la sua dimensione di posizionamento pu\u00f2 essere regolata direttamente tramite display o controllo programmato.<\/p>\n\n\n\n

Se l'attrezzatura non dispone di una funzione di regolazione elettrica, la dimensione di posizionamento del pezzo grezzo pu\u00f2 essere regolata manualmente durante il lavoro. La struttura del meccanismo di arresto \u00e8 illustrata nella figura seguente. Tra questi: la staffa 5 \u00e8 fissata nella scanalatura a T sul lato del banco di lavoro tramite una maniglia di fissaggio 6 e pu\u00f2 essere regolata verso l'alto e verso il basso. Il cursore 2 pu\u00f2 muoversi avanti e indietro lungo la staffa 5 per adattarsi alla posizione richiesta. Se la regolazione \u00e8 minima, anche la piastra deflettrice 1 pu\u00f2 essere regolata avanti e indietro tramite il dado di regolazione fine 4 e fissata con la maniglia 3.<\/p>\n\n\n\n

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1-Piastra deflettrice 2- Cursore 3.6- Fissare la maniglia 4-Dado di regolazione fine 5-Staffa 7-Matrice 8-Grezzo  <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Durante il lavoro, generalmente si segna il valore della dimensione A misurata, il suo valore \u00e8:<\/p>\n\n\n\n

A=L+B\/2+C<\/p>\n\n\n\n

A: La distanza dal lato della matrice inferiore al deflettore, mm;<\/p>\n\n\n\n

B- Larghezza della fessura inferiore della matrice, mm;<\/p>\n\n\n\n

C1 La distanza dal lato della matrice inferiore al bordo della fessura della matrice inferiore, mm;<\/p>\n\n\n\n

L-Distanza dalla linea di piegatura al bordo del pezzo grezzo, mm.<\/p>\n\n\n\n

Il valore A deve essere testato e quindi opportunamente regolato. La dimensione di piegatura pu\u00f2 essere determinata solo dopo aver superato la prima ispezione, l'autoispezione e l'ispezione speciale.<\/p>\n\n\n\n

5. Regolare l'angolo di piegatura secondo necessit\u00e0. L'angolo di piegatura deve solo regolare la profondit\u00e0 dello stampo superiore in quello inferiore, ed \u00e8 facile soddisfare i requisiti. Generalmente, dopo diverse prove di piegatura con materiali di scarto, \u00e8 possibile determinare il lavoro di piegatura.<\/p>\n\n\n\n

La sequenza di piegatura<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Per le parti che devono essere piegate pi\u00f9 volte, l'ordine di piegatura \u00e8 generalmente: dall'esterno verso l'interno; procedere. Vale a dire, piegare prima gli angoli delle due estremit\u00e0, quindi piegare gli angoli della parte centrale. La piegatura precedente deve tenere conto del posizionamento affidabile della piegatura successiva, e la piegatura successiva non deve influire sulla parte formata dalla piegatura precedente.<\/p>\n\n\n\n

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Sequenza di piegatura<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Metodi di lavorazione delle parti piegate comuni<\/p>\n\n\n\n

La piegatrice universale viene utilizzata con alcuni stampi speciali per la piegatura, il che non solo \u00e8 rapido da mettere in produzione, ma \u00e8 anche molto economico. Per questo motivo, \u00e8 ampiamente utilizzata in produzione.<\/p>\n\n\n\n

La figura 1 mostra una parte piegata comune e la sua matrice di piegatura formata piegando bordi e angoli.<\/p>\n\n\n\n

La figura 2 mostra un comune pezzo di piegatura e formatura e la sua matrice di piegatura.<\/p>\n\n\n\n

La figura 3 mostra un comune pezzo di piegatura formato da una serratura e dalla sua matrice di piegatura.<\/p>\n\n\n\n

La figura 4 mostra un comune pezzo piegato e la sua matrice di piegatura.<\/p>\n\n\n\n

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Figura 1 Parti piegate e stampi piegati formati piegando bordi e angoli<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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Figura 2 Piegatura e formatura di parti piegate e matrice di piegatura<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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Figura 3 Parte piegata e matrice piegatrice per la formatura della serratura<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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Figura 4 Parte piegata e matrice piegatrice per la formazione dell'angolo di piegatura<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Conclusione<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La piegatura della lamiera \u00e8 un processo versatile ed essenziale nei moderni settori manifatturiero, edile e della fabbricazione. Padroneggiando i principi e le tecniche di piegatura della lamiera descritti in questa guida, sarai in grado di affrontare un'ampia gamma di progetti di piegatura con sicurezza e precisione. Che tu sia un principiante o un professionista esperto, questa guida completa rappresenta una risorsa preziosa per ampliare la tua comprensione della piegatura della lamiera e ottenere risultati ottimali nei tuoi progetti.<\/p>\n\n\n\n

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