{"id":30974,"date":"2024-10-08T09:06:30","date_gmt":"2024-10-08T09:06:30","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=30974"},"modified":"2024-12-19T06:11:03","modified_gmt":"2024-12-19T06:11:03","slug":"bending-machine-operation-troubleshooting","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/it\/bending-machine-operation-troubleshooting\/","title":{"rendered":"Suggerimenti per un funzionamento efficace della piegatrice e per la risoluzione dei problemi"},"content":{"rendered":"<p>Grazie alla mia esperienza con le piegatrici, ho imparato che comprendere sia il funzionamento che la risoluzione dei problemi \u00e8 fondamentale per ottenere risultati ottimali. Tecniche operative appropriate garantiscono piegature precise e uniformi, mentre efficaci capacit\u00e0 di risoluzione dei problemi aiutano ad affrontare i problemi comuni che possono sorgere durante il processo di piegatura. Nel corso degli anni, ho incontrato diverse sfide e ho sviluppato strategie per risolverle rapidamente. In questo articolo, condivider\u00f2 le mie conoscenze sul funzionamento delle piegatrici e sulla risoluzione dei problemi, fornendo preziosi suggerimenti che possono aiutare sia gli operatori alle prime armi che quelli esperti a mantenere efficienza e qualit\u00e0 nel loro lavoro.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Innanzitutto, la regolazione della macchina piegatrice<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"800\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1167.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-44957\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1167.png 800w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1167-300x300.png 300w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1167-150x150.png 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1167-768x768.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1167-430x430.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/image-1167-700x700.png 700w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>1. Regola il limite superiore del cursore<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Regolando la posizione del cursore, quest&#039;ultimo pu\u00f2 rimanere nella posizione desiderata del punto morto superiore, riducendo cos\u00ec la corsa del cursore e il tempo del ciclo di lavoro, aumentando cos\u00ec la produttivit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>2. Regolazione del movimento lento del cursore<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Quando il cursore si abbassa, il cursore \u201cI\u201d tocca l\u2019interruttore della corsa per far s\u00ec che il cursore esegua un movimento lento e la durata del tempo di corsa lenta viene regolata tramite il potenziometro regolabile.<\/p>\n\n\n\n<p>(1) Regolazione del gioco della matrice superiore e inferiore (il cursore deve fermarsi al punto morto superiore)<\/p>\n\n\n\n<p>A. Premere il pulsante sulla pulsantiera in basso a destra del banco da lavoro e procedere secondo la direzione indicata dal cartello. La distanza di regolazione iniziale deve essere maggiore dello spessore della piastra e deve essere regolata in base all&#039;angolazione del pezzo piegato. \u00c8 possibile effettuare una regolazione fine anche con il volantino. Il valore di regolazione viene visualizzato dalla calcolatrice. Ogni cifra viene aumentata di un millimetro (0,1 mm\/giro).<\/p>\n\n\n\n<p>B. Se gli angoli del pezzo in lavorazione non sono uniformi su entrambe le estremit\u00e0, allentare i chiodi, spostare la biella verso sinistra, disinnestare i collegamenti rotanti sinistro e destro e ruotare il volantino (verso l&#039;alto o verso il basso) per modificare la distanza del limite meccanico di un&#039;estremit\u00e0 e ottenere una regolazione precisa del pezzo. Scopo dell&#039;angolo finale.<\/p>\n\n\n\n<p>C. Se gli angoli del pezzo sono coerenti su entrambe le estremit\u00e0, gli angoli intermedi (grandi o piccoli) sono incoerenti, il che pu\u00f2 richiedere una regolazione fine dello stampo superiore. Durante la regolazione fine, chiudere lo stampo superiore alla fessura dello stampo inferiore e allentare leggermente le viti sulla dima e il blocco di regolazione sulla sezione centrale. (Il modello sopra riportato non \u00e8 valido in linea di principio). Quindi regolare il blocco diagonale sulla parte superiore della sezione centrale (leggermente a sinistra o a destra). In un punto con un piccolo angolo intermedio, far s\u00ec che lo stampo superiore si rigonfi di una quantit\u00e0 adeguata, stringere i chiodi e provare a piegare fino a quando l&#039;angolo completo del pezzo non raggiunge il valore consentito.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>3. Regolazione della forza di piegatura della macchina piegatrice<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Calcolare il valore cinematico della forza di piegatura della lamiera secondo la formula di calcolo della forza di piegatura e calcolare il valore di pressione P indicato secondo la tabella, quindi regolare il volantino della valvola di sicurezza 8 in modo che la forza generata sia leggermente maggiore della piastra di piegatura. Il valore pu\u00f2 essere di mille vacche.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>4. Regolazione della distanza del registro posteriore<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Il registro posteriore della piegatrice viene utilizzato per il posizionamento longitudinale durante la piegatura della lamiera. Il pulsante sulla pulsantiera anteriore controlla la regolazione del motore e il valore di regolazione pu\u00f2 essere letto dal numero di giri sulla pulsantiera. Il valore convertito del numero di giri \u00e8 0,1 mm\/giro e la regolazione fine \u00e8 tramite volantino.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>5. L&#039;interruttore a pedale pu\u00f2 far muovere il cursore verso l&#039;alto o verso il basso e il funzionamento \u00e8 leggero.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>In secondo luogo, il test e il funzionamento della macchina piegatrice<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>1. Prima del test, \u00e8 necessario aggiungere grasso a base di calcio a ciascun punto di lubrificazione (vedere la segnaletica di lubrificazione). Aggiungere olio idraulico 46# al serbatoio del carburante dell&#039;impianto idraulico. Dopo la prima volta, sostituirlo ogni mese, quindi sostituire l&#039;olio in base alle condizioni specifiche ogni anno. La temperatura dell&#039;olio \u00e8 inferiore a 15 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n<p>2. All&#039;avvio del primo test della piegatrice, il motore della pompa dell&#039;olio viene avviato a vuoto, quindi viene utilizzato il &quot;jog&quot; per testare il funzionamento della macchina; vengono quindi testati i movimenti &quot;singolo&quot; e &quot;continuo&quot;, le prestazioni della corsa del cursore e il controllo del registro posteriore. I passaggi successivi possono essere eseguiti solo se il funzionamento \u00e8 normale.<\/p>\n\n\n\n<p>Calcolare o controllare la forza di piegatura della piegatrice e la dimensione dell&#039;apertura della scanalatura a V della matrice inferiore in base allo spessore della lamiera e alla lunghezza del lembo (la dimensione della matrice dovrebbe essere generalmente maggiore o uguale a 8 volte lo spessore del pannello).<\/p>\n\n\n\n<p>2. Allineare i centri dello stampo superiore e inferiore.<\/p>\n\n\n\n<p>3. Determinare lo spazio tra gli stampi superiore e inferiore e regolarlo.<\/p>\n\n\n\n<p>4. Determinare la posizione degli arresti anteriori e posteriori.<\/p>\n\n\n\n<p>5. Determinare la specifica dell&#039;azione &quot;jog&quot;, &quot;singola&quot; o &quot;continua&quot; e selezionarla tramite l&#039;interruttore di trasferimento.<\/p>\n\n\n\n<p>6. Posizionare il pezzo da lavorare al centro del tavolo della macchina per testare la pressione.<\/p>\n\n\n\n<p>7. Regolare nuovamente la fessura dello stampo e, se necessario, regolare il morsetto superiore dello stampo.<\/p>\n\n\n\n<p>8. Prestare attenzione alla tenuta di ogni guarnizione e accertarsi che venga sostituita in tempo.<\/p>\n\n\n\n<p>9. La piegatura della lamiera deve essere eseguita al centro della macchina piegatrice. Non deve essere applicato un carico trasversale o unilaterale, per non compromettere la precisione del pezzo e della macchina. Se alcuni pezzi devono essere lavorati su un lato, il carico deve essere inferiore a 100 kN, ma il pi\u00f9 vicino possibile a entrambi i lati. Allo stesso tempo, piegare la lamiera per risolvere il problema dell&#039;eccentricit\u00e0 unilaterale.<\/p>\n\n\n\n<p>10. Quando la lunghezza della piastra pieghevole \u00e8 inferiore a 600 mm, non \u00e8 consentito eseguire il lavoro di piegatura a pieno carico (1000) (il carico di piegatura non supera i 100 KN per 100 mm).<\/p>\n\n\n\n<p>11. Durante il test dell&#039;auto, prestare attenzione al motore che gira (in senso antiorario).&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>In terzo luogo, la riparazione, la manutenzione e la risoluzione dei problemi della macchina<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Chiunque gestisca e ripari questo <a href=\"https:\/\/Anyone who operates and repairs this bending machine must read this instruction carefully, carefully understand and familiarize with the main structure, performance and usage of the machine according to the machine entity, do regular maintenance&nbsp;work, and make daily use records for easy reference.\">macchina piegatrice<\/a> \u00e8 necessario leggere attentamente queste istruzioni, comprendere attentamente e familiarizzare con la struttura principale, le prestazioni e l&#039;uso della macchina in base all&#039;entit\u00e0 della macchina, eseguire lavori di manutenzione regolari e tenere registri di utilizzo giornaliero per una facile consultazione.<\/p>\n\n\n\n<p>1. La macchina deve essere dotata di personale specializzato. L&#039;operatore deve conoscere e utilizzare correttamente le procedure operative della macchina e controllare la forza di piegatura del pezzo.<\/p>\n\n\n\n<p>2. Mantenere l&#039;olio pulito e il suo flusso regolare, in modo da evitare che la pompa dell&#039;olio aspiri, provocando vibrazioni nel tubo o scoppi e perdite nel tubo, evitando al contempo inceppamenti e graffi dei componenti idraulici.<\/p>\n\n\n\n<p>3. Questa macchina \u00e8 dotata di lubrificazione dispersiva. Durante l&#039;uso, il rifornimento deve essere effettuato in base alle condizioni di lavoro della macchina e fare riferimento allo schema di indicazione dei punti di lubrificazione della macchina (il pannello laterale sinistro della macchina \u00e8 dotato di una targhetta di lubrificazione).<\/p>\n\n\n\n<p>4. La forza di flessione del pezzo non pu\u00f2 essere superiore alla forza nominale.<\/p>\n\n\n\n<p>5. Non lavorare su un solo lato e con un carico concentrato.<\/p>\n\n\n\n<p>6. I componenti elettrici e idraulici devono essere flessibili e posizionati correttamente.<\/p>\n\n\n\n<p>7. In base allo spessore del materiale della lamiera piegata, inizialmente viene regolato lo spazio tra gli stampi superiore e inferiore, che pu\u00f2 essere regolato di circa 1 mm in pi\u00f9 rispetto allo spessore della piastra, ma deve essere maggiore dello spessore della piastra, in modo da non essere schiacciato dallo spazio. Stampo.<\/p>\n\n\n\n<p>8. L&#039;utente deve sempre avere a disposizione i pezzi di ricambio inclusi nella confezione della piegatrice.<\/p>\n\n\n\n<p>9. Quando si riscontra un&#039;anomalia o un rumore, \u00e8 necessario fermarsi immediatamente per individuarne la causa e richiedere la manutenzione.<\/p>\n\n\n\n<p>Il guasto del sistema idraulico del <a href=\"\/it\/fault-analysis-of-cnc-bending-machine\/\">macchina piegatrice<\/a> include: la valvola non pu\u00f2 essere invertita o l&#039;azione di inversione \u00e8 lenta, la perdita, la valvola pilota elettromagnetica \u00e8 difettosa e simili.<\/p>\n\n\n\n<p>(1) La valvola di inversione non pu\u00f2 essere invertita o l&#039;azione di inversione \u00e8 lenta, generalmente a causa di scarsa lubrificazione, inceppamento o danneggiamento della molla, macchie d&#039;olio o impurit\u00e0 che inceppano la parte scorrevole. A questo proposito, verificare innanzitutto che il nebulizzatore d&#039;olio funzioni correttamente e che la viscosit\u00e0 dell&#039;olio lubrificante sia adeguata. Se necessario, sostituire l&#039;olio, pulire la parte scorrevole della valvola di inversione o sostituire la molla e la valvola di inversione.<\/p>\n\n\n\n<p>(2) Dopo un utilizzo prolungato, la valvola di inversione \u00e8 soggetta a usura della guarnizione del nucleo valvola, danni allo stelo e alla sede valvola, con conseguenti perdite all&#039;interno della valvola, funzionamento lento della valvola o mancata commutazione normale. In questo caso, sostituire la guarnizione, lo stelo e la sede, oppure sostituire la valvola di inversione.<\/p>\n\n\n\n<p>(3) Se i fori di ingresso e di scarico della valvola pilota elettromagnetica sono ostruiti da olio e altri detriti, la tenuta non \u00e8 perfetta, il nucleo mobile in ferro \u00e8 bloccato, il circuito \u00e8 difettoso, ecc. e la valvola di inversione non pu\u00f2 essere invertita normalmente. Nei primi tre casi, \u00e8 necessario pulire i fanghi e le impurit\u00e0 sulla valvola pilota e sul nucleo mobile in ferro. I guasti del circuito sono generalmente divisi in due tipi: guasti del circuito di controllo e guasti della bobina elettromagnetica. Prima di verificare il guasto del circuito, ruotare innanzitutto la manopola manuale della valvola di inversione alcune volte per verificare se la valvola di inversione pu\u00f2 essere invertita normalmente alla pressione dell&#039;aria nominale. Se la commutazione \u00e8 normale, il circuito \u00e8 difettoso. Durante l&#039;ispezione, la tensione della bobina elettromagnetica pu\u00f2 essere misurata con un multimetro per verificare se \u00e8 stata raggiunta la tensione nominale. Se la tensione \u00e8 troppo bassa, \u00e8 necessario controllare ulteriormente l&#039;alimentazione nel circuito di controllo e il circuito dell&#039;interruttore di corsa associato. Se la valvola di inversione non pu\u00f2 essere invertita normalmente alla tensione nominale, verificare che il connettore (spina) del solenoide non sia allentato o non vi siano contatti. Il metodo consiste nello staccare la spina e misurare la resistenza della bobina. Se la resistenza \u00e8 troppo grande o troppo piccola, il solenoide \u00e8 danneggiato e deve essere sostituito.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Nella mia esperienza lavorativa con le macchine piegatrici, ho imparato che comprendere sia il funzionamento che la risoluzione dei problemi \u00e8 fondamentale per ottenere risultati ottimali.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":54653,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[180],"tags":[1477,238,1478,1479,1476],"class_list":["post-30974","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-backgauge","tag-bending-force","tag-commissioning-and-operation","tag-repair-and-maintenance","tag-slider"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Effective-Bending-Machine-Operation-and-Troubleshooting-Tips.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/30974","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=30974"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/30974\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/54653"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=30974"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=30974"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=30974"}],"curies":[{"name":"parola chiave","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}