{"id":30989,"date":"2024-10-08T09:06:49","date_gmt":"2024-10-08T09:06:49","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=30989"},"modified":"2024-10-22T11:37:50","modified_gmt":"2024-10-22T11:37:50","slug":"punching-machine-operating-instructions","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/it\/punching-machine-operating-instructions\/","title":{"rendered":"Istruzioni per l'uso della punzonatrice"},"content":{"rendered":"

Lavoro meccanico<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

A causa della scarsa lubrificazione del punzonatrice<\/a>La resistenza all'attrito aumenta quando il tavolo di lavoro si muove. Quando il motore \u00e8 in funzione, il tavolo non si muove in avanti, quindi la vite a sfere produce una deformazione elastica e l'energia del motore viene immagazzinata nella deformazione. Il motore continua ad azionare e, quando la forza elastica prodotta dall'energia immagazzinata \u00e8 maggiore della forza di attrito statico, il tavolo del punzone si muover\u00e0 in avanti e in questo modo ripetutamente, dando luogo al fenomeno dello strisciamento. Tuttavia, non \u00e8 cos\u00ec. Osservando pi\u00f9 attentamente la lubrificazione della superficie della guida, si pu\u00f2 concludere che questo non \u00e8 il problema. Lo strisciamento e le vibrazioni del punzone sono problemi di velocit\u00e0. Poich\u00e9 si tratta di un problema di velocit\u00e0, \u00e8 necessario trovare l'anello di velocit\u00e0. L'intero processo di regolazione della velocit\u00e0 della punzonatrice \u00e8 completato dal regolatore di velocit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Il funzionamento e il monitoraggio del Punzonatrice CNC<\/a> Sono tutti completati da questa unit\u00e0 CNC, che \u00e8 il cervello della punzonatrice CNC. Elevata precisione di lavorazione e qualit\u00e0 di lavorazione stabile; il collegamento multi-coordinate pu\u00f2 elaborare parti con forme complesse; quando si cambiano le parti lavorate, generalmente \u00e8 necessario modificare solo il programma NC, il che pu\u00f2 far risparmiare tempo di preparazione alla produzione; il bancale stesso offre elevata precisione e rigidit\u00e0, \u00e8 possibile selezionare un dosaggio di lavorazione favorevole e la produttivit\u00e0 \u00e8 elevata. Per i problemi relativi alla velocit\u00e0, \u00e8 possibile individuare solo il regolatore di velocit\u00e0. Pertanto, anche il problema di vibrazione della punzonatrice dovrebbe essere ricercato nel regolatore di velocit\u00e0. I guasti del regolatore di velocit\u00e0 possono essere individuati nei seguenti punti: uno \u00e8 il segnale fornito, uno \u00e8 il segnale di feedback e l'altro \u00e8 il regolatore di velocit\u00e0 stesso.<\/p>\n\n\n\n

Poich\u00e9 la frequenza di vibrazione della punzonatrice ha un certo rapporto con la velocit\u00e0 del motore, \u00e8 innanzitutto necessario verificare se il motore \u00e8 difettoso, controllare le spazzole di carbone, le condizioni superficiali del commutatore e le vibrazioni meccaniche, nonch\u00e9 la lubrificazione dei cuscinetti a sfere. Per l'ispezione, non \u00e8 necessario smontarli tutti, l'ispettore pu\u00f2 osservarli e il cuscinetto pu\u00f2 essere controllato ascoltando il rumore con l'orecchio. Se non ci sono problemi, controllare il dinamo tachimetrico. Il dinamo tachimetrico \u00e8 generalmente a corrente continua.<\/p>\n\n\n\n

Il generatore tachimetrico della pressa punzonatrice \u00e8 un piccolo generatore di corrente continua a magneti permanenti e la sua tensione di uscita dovrebbe essere proporzionale alla velocit\u00e0, ovvero la tensione di uscita e la velocit\u00e0 sono linearmente correlate. Finch\u00e9 la velocit\u00e0 \u00e8 costante, la forma d'onda della tensione di uscita dovrebbe essere una linea retta, ma a causa dell'influenza del cogging e della commutazione del commutatore, a questa linea retta \u00e8 associata una piccola quantit\u00e0 alternata. Per questo motivo, al circuito di retroazione della misurazione della velocit\u00e0 viene aggiunto un circuito di filtro, che ha lo scopo di indebolire la componente alternata associata alla tensione.<\/p>\n\n\n\n

Il segnale di feedback del punzone e il segnale fornito sono esattamente gli stessi per il regolatore. Pertanto, la fluttuazione del segnale di feedback causer\u00e0 inevitabilmente una regolazione del regolatore di velocit\u00e0 nella direzione opposta, causando la vibrazione della punzonatrice. Quando ci\u00f2 accade, \u00e8 molto facile da gestire: basta rimuovere il coperchio posteriore del motore e il commutatore della dinamo tachimetrica sar\u00e0 esposto. A questo punto, non \u00e8 necessario smontare nulla, basta usare un uncino affilato per agganciare con cura ogni fessura, quindi usare carta vetrata fine per alleggerire le sbavature in rilievo, pulire la superficie del raddrizzatore con alcol puro e poi cospargerla di carbone. Basta spazzolarla. \u00c8 necessario prestare particolare attenzione a non toccare l'avvolgimento quando si usa un uncino affilato per agganciare la tacca tra le piastre di commutazione, poich\u00e9 il filo dell'avvolgimento \u00e8 molto sottile e, una volta rotto, non pu\u00f2 essere riparato e l'avvolgimento deve essere sostituito. Un'altra cosa: non usare acqua contenente alcol per pulire, altrimenti la resistenza dell'isolamento diminuir\u00e0 e non potrai asciugarlo, il che ritarder\u00e0 il periodo di riparazione.<\/p>\n\n\n\n

Un sistema a circuito chiuso pu\u00f2 anche causare oscillazioni del sistema a causa di impostazioni errate dei parametri, ma il modo per eliminare queste oscillazioni \u00e8 ridurne l'ingrandimento. Nel sistema FANUC, regolare RV1 e ruotarlo in senso antiorario. A questo punto, si pu\u00f2 notare che il problema sar\u00e0 immediatamente evidente. La situazione migliora, ma poich\u00e9 l'intervallo del potenziometro di regolazione RV1 \u00e8 relativamente piccolo, a volte non \u00e8 possibile regolarlo e la barra di cortocircuito pu\u00f2 essere solo modificata, ovvero il valore della resistenza di retroazione viene tagliato e l'ingrandimento dell'intero regolatore viene ridotto.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Uso meccanico<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

La punzonatura e la formatura della pressa devono seguire le seguenti norme. Quando sono operative pi\u00f9 di due persone, \u00e8 necessario assegnarle alla guida e prestare attenzione al coordinamento e alla cooperazione. Prima di lasciare il lavoro, lo stampo deve essere appoggiato a terra, l'alimentazione elettrica deve essere scollegata ed \u00e8 necessario effettuare la pulizia necessaria. Gli organi di trasmissione esposti all'esterno della pressa devono essere dotati di una copertura protettiva ed \u00e8 vietato guidare o eseguire prove di funzionamento con la copertura protettiva rimossa. Se necessario, \u00e8 possibile eseguire una prova a vuoto. Per installare lo stampo, il cursore deve essere aperto fino al punto morto inferiore, l'altezza di chiusura deve essere corretta ed \u00e8 necessario evitare il pi\u00f9 possibile carichi eccentrici; lo stampo deve essere fissato saldamente e aver superato il test di pressione.<\/p>\n\n\n\n

Prestare la massima attenzione durante il lavoro ed \u00e8 severamente vietato introdurre mani e utensili nella zona pericolosa. Se si riscontra un funzionamento anomalo della pressa o un rumore anomalo, interrompere l'alimentazione e verificarne la causa. Se le parti rotanti sono allentate, il dispositivo di controllo si guasta e, ogni volta che si punzona un pezzo, la mano o il piede devono lasciare il pulsante o il pedale per evitare malfunzionamenti. Prima di iniziare a lavorare, verificare che il dispositivo di protezione della punzonatrice sia completo, che il volano funzioni senza intoppi, che la parte superiore ed entrambi i lati del pedale siano protetti e che il funzionamento sia affidabile e flessibile; rimuovere eventuali oggetti che ne ostacolino il funzionamento dal luogo di lavoro.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

La forza di tranciatura deve essere approvata e il funzionamento in sovraccarico \u00e8 severamente vietato. Durante l'installazione e lo smontaggio dello stampo, l'alimentazione deve essere interrotta. L'installazione dello stampo deve essere solida e affidabile. Durante la regolazione dell'altezza combinata, utilizzare metodi manuali o dinamici e procedere passo dopo passo. Prima della conferma della regolazione, \u00e8 vietato collegare la macchina. Durante il funzionamento, \u00e8 necessario concentrarsi ed \u00e8 severamente vietato farlo mentre si parla. \u00c8 necessario collaborare tra loro per garantire un funzionamento sicuro. In generale, \u00e8 vietato a pi\u00f9 di due persone di utilizzare la punzonatrice contemporaneamente. Se necessario, \u00e8 necessario che una persona addetta diriga e sia responsabile dell'azionamento del pedale. \u00c8 severamente vietato eseguire l'alimentazione e lo scarico nell'area dello stampo per qualsiasi parte del corpo durante il lavoro. Devono essere forniti utensili speciali.<\/p>\n\n\n\n

\u00c8 vietato lo stampaggio con alimentazione intermedia e il secondo avanzamento pu\u00f2 essere effettuato solo dopo aver rimosso il punzone anteriore o il materiale rimanente. L'installazione dello stampo deve essere controllata regolarmente e, in caso di allentamenti o slittamenti, \u00e8 necessario regolarla tempestivamente. Prima che il bordo del coltello si usuri al punto da superare la bava standard, \u00e8 necessario ripararlo tempestivamente. Lo smontaggio dello stampo deve essere eseguito a stampo chiuso. Prestare la massima cura alle attrezzature di stampaggio, alle matrici, agli utensili, ai calibri e agli strumenti. Al termine del lavoro, lo stampo e il punzone devono essere puliti e pronti per la finitura. Nel processo di punzonatura tradizionale, poich\u00e9 la differenza di velocit\u00e0 statica del motore principale varia in base al carico, quando si punzonano parti diverse, \u00e8 possibile utilizzare il contatore elettromagnetico impostato sulla scheda di controllo per correggere la velocit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n

\n