W moim doświadczeniu z giętarkami doceniłem kluczową rolę układ hydrauliczny w ich działaniu. Maszyna do gięcia Zasada działania układu hydraulicznego opiera się na prawie Pascala, które umożliwia efektywne przenoszenie siły za pomocą ciśnienia cieczy. Zasada ta umożliwia precyzyjną kontrolę procesu gięcia, zapewniając dokładne rezultaty przy minimalnym wysiłku. Przez lata zgłębiałem, jak różne elementy układu hydraulicznego współpracują ze sobą, aby osiągnąć optymalną wydajność w zastosowaniach gięcia. W tym artykule wyjaśnię zasadę działania układu hydraulicznego giętarek, dostarczając informacji, które mogą pogłębić Twoje zrozumienie i zastosowanie tych potężnych narzędzi.

Zasada działania układu hydraulicznego giętarki

1. Rozpocznij

Żaden z elektromagnesów nie jest zasilany, a główny olej wyjściowy pompy jest rozładowywany przez zawór 6 i zawór 21 w położeniu neutralnym.

2. Pompa główna szybko opada

Elektromagnesy 1Y, 5Y zostają wzbudzone, zawór 6 znajduje się w odpowiednim położeniu, a olej sterujący zostaje otwarty przez zawór 8, co powoduje otwarcie zaworu zwrotnego sterowanego pilotem 9.

Tor dolotowy: pompa 1- zawór 6 pozycja prawa – zawór 13 – górny cylinder, górna komora.

Przewód powrotny: komora dolna cylindra głównego – zawór 9 – zawór 6 pozycja prawa – zawór 21 pozycja neutralna – zbiornik paliwa.

Suwak cylindra hydraulicznego giętarki głównej gwałtownie opada pod wpływem swojego ciężaru. Mimo że pompa 1 znajduje się w stanie maksymalnego przepływu, nadal nie jest w stanie zaspokoić swoich potrzeb. W związku z tym w górnej komorze cylindra głównego wytwarza się podciśnienie, a olej z górnego zbiornika 15 przedostaje się do górnej komory cylindra głównego przez zawór napełniający 14. 

3. Siłownik główny zbliża się do obrabianego przedmiotu z małą prędkością i wytwarza ciśnienie

Gdy suwak cylindra hydraulicznego głównej maszyny do gięcia zostanie opuszczony do określonej pozycji, tak aby dotknął wyłącznika skoku 2S, 5Y traci moc, zawór 9 zostaje zamknięty, a olej w dolnym cylindrze głównego cylindra przepływa przez zawór przeciwciśnieniowy 10, prawą pozycję zaworu 6 i pozycję zaworu 21 do zbiornika oleju.

W tym momencie ciśnienie w górnej komorze cylindra głównego wzrasta, zawór 14 zostaje zamknięty, a cylinder główny powoli zbliża się do przedmiotu obrabianego pod wpływem ciśnienia oleju dostarczanego z pompy 1. Po zetknięciu się z przedmiotem obrabianym opór gwałtownie wzrasta, ciśnienie ulega dalszemu zwiększeniu, a przepływ wyjściowy pompy 1 zostaje automatycznie zmniejszony.

4. Utrzymywanie ciśnienia

Gdy ciśnienie w górnej komorze cylindra hydraulicznego głównej giętarki osiągnie zadaną wartość, przekaźnik ciśnienia 7 wysyła sygnał dezaktywacji Y1, zawór 6 powraca do położenia neutralnego, górna i dolna komora głównego cylindra zostają zamknięte, a stożkowe powierzchnie zaworu zwrotnego 13 i zaworu napełniania cieczą 14 zapewniają dobre uszczelnienie. Utrzymuj główny cylinder pod ciśnieniem.

Czas podtrzymania jest regulowany za pomocą przekaźnika czasowego. Podczas utrzymywania ciśnienia podtrzymania pompa jest odciążana przez środek zaworu 6.21.

5. Ulgę w ucisku

Główny cylindryczny suw powrotny jest zakończony, przekaźnik czasowy wysyła sygnał, 2Y zostaje pobudzony, a zawór 6 znajduje się w lewym położeniu.

Ponieważ ciśnienie w górnej komorze cylindra głównego jest wysokie, suwakowy zawór ciśnieniowy 12 znajduje się w górnym położeniu. Ciśnienie oleju powoduje otwarcie zewnętrznego zaworu sekwencyjnego sterowania 11, a pompa 1 tłoczy olej z powrotem do zbiornika oleju przez zawór 11. Pompa 1 pracuje pod niskim ciśnieniem, które jest niewystarczające do otwarcia głównego suwaka zaworu napełniającego 14. Jednak suwak rozładowczy zaworu jest najpierw otwierany, dzięki czemu olej z górnego cylindra cylindra głównego jest odprowadzany z powrotem do górnego zbiornika przez otwór suwaka rozładowczego. Ciśnienie stopniowo spada.

Gdy ciśnienie w górnym cylindrze cylindra głównego spadnie do określonej wartości, zawór 12 powraca do dolnej pozycji, zawór 11 zostaje zamknięty, ciśnienie pompy 1 wzrasta, zawór 14 zostaje całkowicie otwarty, a ścieżka wlotu oleju znajduje się w tym momencie: pompa 1 – zawór 6 w lewej pozycji – zawór 9 – główny pod cylindrem. Obwód powrotu oleju: górna komora cylindra głównego – zawór 14 – górny zbiornik paliwa 13. Realizuje szybki powrót cylindra głównego.

6. Zatrzymanie cylindra głównego na miejscu

Gdy suwak cylindra głównego uniesie się do pozycji przełącznika skoku styku 1S, 2Y traci zasilanie, zawór 6 znajduje się w położeniu neutralnym, hydrauliczny zawór zwrotny 9 zamyka dolną komorę cylindra głównego, a cylinder zatrzymuje się w miejscu. Olej wyjściowy z pompy 1 jest odprowadzany przez zawór 6 21 w położeniu neutralnym.

7. Dolny wyrzutnik cylindra i powrót

Zawór 3Y jest zasilany, a zawór 21 znajduje się w lewym położeniu.

Układ ssący: pompa 1 – zawór 6 neutralny – zawór 21 pozycja lewa – dolny cylinder dolna komora. 

Przewód powrotny: górny cylinder, górna komora – zawór 21, lewa pozycja – zbiornik paliwa. Dolny tłok unosi się i wysuwa.

3Y traci moc, 4Y otrzymuje prąd, zawór 21 jest w odpowiedniej pozycji, a tłok dolnego cylindra opada i wraca.

8. Kołnierz pływający

Po uniesieniu się dolnego tłoka do określonej pozycji, zawór 21 znajduje się w położeniu neutralnym, a tłok dolnego cylindra jest zmuszany do opadania po naciśnięciu suwaka głównego cylindra. Olej z dolnego cylindra wraca do zbiornika oleju przez przepustnicę 19 i zawór zwrotny 20. Ciśnienie w dolnym cylindrze jest utrzymywane w celu utrzymania wymaganego ciśnienia zaślepiającego. Zawór 20 można regulować, aby zmienić ciśnienie w zbiorniku wyrównawczym. Górna komora dolnego cylindra jest uzupełniana ze skrzynki pocztowej przez środek zaworu 21. Zawór bezpieczeństwa 18 jest zaworem bezpieczeństwa dolnego cylindra.