8 najważniejszych faktów na temat pras hydraulicznych, które musisz znać
Co powinieneś zrobić, aby zachować swoje prasa hydrauliczna Działa? Poznaj swoją prasę — kiedy działa prawidłowo, a kiedy wymaga uwagi. Możesz wydłużyć żywotność prasy i zmaksymalizować swoją inwestycję, dbając o to, by Twoje oczy i uszy były czujne, i stosując te osiem działań zapobiegawczych.
Etapy konserwacji prasy hydraulicznej
1. Utrzymuj niską temperaturę. Prasa hydrauliczna powinna pracować w niskiej temperaturze – zazwyczaj od 120 do 140 stopni Fahrenheita (59–60°C), ale nie wyższej niż 150 stopni Fahrenheita (69–61°C).
2. Nie dopuszczaj do wycieków. Prasy hydrauliczne w dobrym stanie technicznym nie mają wycieków. Sprawdź otoczenie tłoka prasy, uszczelki typu O-ring na gniazdach zaworów i końcówkach węży, a także wszystkie przewody hydrauliczne. Zapoznaj się z instrukcją obsługi maszyny, aby dowiedzieć się, jaki rodzaj oleju zaleca producent dla Twojej prasy. Podczas sprawdzania uszczelnień upewnij się, że w razie potrzeby zastosowano odpowiednie smarowanie.
3. Szybkie narastanie ciśnienia. Prasa hydrauliczna w dobrym stanie technicznym potrzebuje od pół do jednej sekundy, aby osiągnąć maksymalne wymagane ciśnienie. Narastanie ciśnienia przez ponad dwie do trzech sekund może wskazywać na problem z pompą. Zazwyczaj problemy z ciśnieniem są związane z pompą; jednak czasami zawór bezpieczeństwa może działać zbyt wolno. Być może w przewodzie znajduje się brud lub piasek albo zawór jest zbyt szeroko otwarty. Ponadto, jeśli silnik prasy nie wytwarza wystarczającej liczby obrotów na minutę (obr./min), może wystąpić spadek ciśnienia.
4. Zapewnij płynną zmianę biegów. Zmiana biegów powinna przebiegać płynnie, niezależnie od prędkości – podczas zmiany biegów nie powinno być słychać żadnych stuków. W rzeczywistości, wszelkie dźwięki odbiegające od normy należy niezwłocznie zbadać.
5. Sprawdź elektronikę. Cewki zaworów mają zazwyczaj żywotność 3 milionów cykli. Przekaźniki mają zazwyczaj żywotność 1 miliona cykli. Wymiana cewek przed ich awarią może wyeliminować lub skrócić czas rozwiązywania problemów i skrócić przestoje. Zainstaluj licznik godzin i niezerowalny licznik cykli, aby ułatwić prowadzenie dokładnych rejestrów i planowanie przeglądów.
Napraw luźne przewody, złączki i przetarte węże, ponieważ przetarte węże i nieprawidłowo zaciśnięte złączki mogą spowodować awarie hydrauliczne. Węże nigdy nie powinny się ze sobą stykać, a złączki powinny być zaciskane przez autoryzowany warsztat, aby upewnić się, że wytrzymają ciśnienie w instalacji.
Co roku sprawdzaj okablowanie sterujące, aby upewnić się, że wszystkie połączenia są szczelne i że okablowanie jest w dobrym stanie (patrz rysunek 1). Luźne przewody należy umieścić w przepustach kablowych lub związać opaskami kablowymi. Wszystkie zapasowe lub nieużywane przewody należy zaślepić lub usunąć. Z obudów należy usunąć kurz i brud.
6. Utrzymuj olej w czystości. Utrzymywanie oleju w prasie w dobrym stanie to stosunkowo prosty sposób na wydłużenie jej żywotności. Zanieczyszczony olej i jego niski poziom szybko skracają żywotność prasy. Częstymi winowajcami są brud i wysoka temperatura.
7. Utrzymuj optymalną temperaturę oleju. Idealna temperatura robocza wynosi około 49°C (120°F). W utrzymaniu temperatury może pomóc chłodnica powietrza lub wody. Sondy są wkładane do zbiornika oleju, a temperatura jest utrzymywana za pomocą termostatu. Chłodnica powietrza wykorzystuje radiator do oddzielania ciepła za pomocą wentylatora elektrycznego, który zapewnia obieg powietrza w chłodnicy.
Chłodnica powinna być utrzymywana w czystości, ponieważ gromadzi brud i kurz w łopatkach, co utrudnia przepływ powietrza. Montaż standardowego filtra, takiego jak ten stosowany w urządzeniach grzewczych i klimatyzacyjnych, do wymiennika ciepła to niedrogi sposób na utrzymanie urządzenia w czystości (patrz rysunek 2).
Chłodnice wody działają podobnie, z tą różnicą, że przez łopatki przepływa woda, a nie powietrze. Źródłem wody może być woda miejska, agregaty chłodnicze lub wymienniki dachowe. Przepływ wody miejskiej przez wymiennik może być kosztowny i może powodować rdzewienie wnętrza wymiennika. Ponadto wiele gmin odradza korzystanie z wody miejskiej, w zależności od lokalnych ograniczeń i przepisów dotyczących wody.
Urządzenia montowane na dachu gromadzą kurz i brud, które mogą zatykać wymiennik i powodować rdzewienie. Umieszczenie filtra w instalacji pomoże usunąć wszelkie drobne cząstki. Agregat chłodniczy wody lodowej to najlepszy sposób na odprowadzenie ciepła, ponieważ umożliwia regulację temperatury na wlocie. Do wody można również dodać środki antykorozyjne. Przegląd wszystkich tych urządzeń należy przeprowadzać corocznie.
8. Wymiana filtrów. Kolejnym krokiem w prawidłowej konserwacji jest pobieranie próbek oleju w celu ustalenia, kiedy należy wymienić filtry i czy są one wymieniane w odpowiednich odstępach czasu (patrz ilustracja na górze strony). Należy to robić co najmniej raz w roku. Pobranie próbek pozwoli określić liczbę cząstek o różnych rozmiarach w oleju, jeśli zawiera on wodę, a także jego właściwości smarne. Zazwyczaj wymiana oleju nie jest konieczna, ale może być konieczne zastosowanie pewnych dodatków.
Na podstawie wyników można również stwierdzić, czy zastosowano prawidłowy poziom filtracji (mikron). Proste systemy hydrauliczne wymagają jedynie filtrów o kodzie 10, co zapewnia poziom czystości 20/18/15. Bardziej złożone systemy lub te z serwozaworami wymagają filtrów o kodzie 03, które zapewniają poziom czystości 16/14/12. Wiele firm może przeprowadzić ten test i przechowywać jego wyniki.
Utwórz listę kontrolną dla wszystkich urządzeń w warsztacie, na każdy dzień (patrz „Kontrole dzienne”), miesiąc i rok. Pozwoli Ci to wykryć problemy na wczesnym etapie i uniknąć potencjalnie kosztownych napraw w przyszłości.
Kiedy wymienić prasę
Pomimo przestrzegania dobrych praktyk konserwacyjnych w celu przedłużenia żywotności prasy hydraulicznej, czasami konieczna jest jej wymiana, aby zapewnić precyzję i powtarzalność produkcji części. Ważne jest, aby rozpoznawać krytyczne wskaźniki sygnalizujące konieczność wymiany prasy:
Prasa nie jest już w stanie wytworzyć ciśnienia. Kluczowe obszary, które należy sprawdzić, to pompa, silnik prasy i zawory. Jeśli jednak pompa jest uszkodzona, można wymienić tylko pompę.
Rama jest pęknięta. Pęknięcia te mogą być subtelne lub widoczne. Tymczasowym rozwiązaniem może być spawanie ramy, ale ostatecznie prasa będzie musiała zostać wymieniona.
Występują krytyczne problemy hydrauliczne lub elektryczne. Przejściowe problemy z działaniem mogą oznaczać zwarcie lub luźny przewód elektryczny. Upewnij się, że wszystkie przewody są dobrze dokręcone i mają tuleje zaciskowe na końcach, aby zapobiec ich stykaniu się z innymi elementami elektrycznymi. Niektóre starsze prasy hydrauliczne mogą mieć przestarzałe sterowanie elektryczne lub komponenty hydrauliczne, które nie są już dostępne. Te dwa czynniki mogą być powodem, dla którego warto rozważyć zakup nowej prasy hydraulicznej zamiast modernizacji układu sterowania elektrycznego lub hydraulicznego w starej ramie, która mogła wykonać miliony cykli.
Jeśli zignorujesz którykolwiek z tych sygnałów ostrzegawczych i uruchomisz prasę, gdy jest ona uszkodzona, prawdopodobnie pogorszy się jej wydajność — wydłuży się czas cyklu, przestoje będą dłuższe, a dokładność części zmniejszona.
W jednym przypadku producent próbował wcisnąć łożysko w gniazdo, ale nie udało się go prawidłowo i stabilnie osadzić. Średnica zewnętrzna łożyska była za duża, a średnica wewnętrzna tulei za mała. Po tym, jak części zostały poddane obróbce na nowej prasie z równomiernymi rezultatami, producent uznał, że stara prasa wymaga wymiany.
Codzienne kontrole
●Wycieki oleju. Należy sprawdzić wszystkie przewody hydrauliczne, ponieważ nawet niewielki wyciek może przerodzić się w poważny bałagan. Luźne połączenia należy dokręcić i oczyścić z rozlanego oleju. Utrzymywanie prasy w czystości pomoże w zlokalizowaniu ewentualnych nowych wycieków.
●Poziom oleju. W razie potrzeby dolej. Aby określić rodzaj oleju, którego należy użyć, zapoznaj się z etykietą oleju dołączoną do większości maszyn.
●Luźne śruby. Niektóre matryce powodują wibracje i wstrząsy, które mogą poluzować śruby w obszarze roboczym.
●Płyty prowadzące. Niektóre tuleje łożyskowe powinny mieć cienką warstwę smaru na tłoczysku (patrz rysunek 3). Nadmierne smarowanie tych tulei może spowodować gromadzenie się zanieczyszczeń i przedwczesne zużycie łożysk. Inne tuleje łożyskowe posiadają tuleję z zaworem zwrotnym, w której grafit jest zintegrowany z brązem. Tuleje te wymagają bardzo niewielkiej konserwacji. Najlepiej stosować olej Mobil Viscolite® lub podobny. Nigdy nie smaruj łożysk tego typu.
●Temperatura oleju. Po rozgrzaniu maszyny do temperatury roboczej, sprawdź temperaturę oleju. Idealnie wynosi ona 49°C.
●Naciśnij tłok. Powinien być wilgotny, ale nie powinien z niego kapać olej.
●Kurtyny świetlne. Wystarczy przerwać wiązkę podczas ruchu suwaka w dół. Prasa powinna natychmiast się zatrzymać. Przerwanie wiązki podczas ruchu w górę może nie zatrzymać prasy. Informacje na temat prawidłowego działania znajdują się w instrukcji obsługi.
●Czystość. Sprawdź, czy miejsce pracy jest czyste. Pomaga to zapewnić bezpieczne środowisko pracy i zapobiegać wypadkom.