Roboty do gięcia: trendy w rozwoju blach
Gdy odkrywam świat pochylenie się Roboty, zdaję sobie sprawę z ich znaczącej roli w ewolucji rozwoju blachy. Te zaawansowane maszyny nie tylko zwiększają precyzję i wydajność, ale także przekształcają tradycyjne procesy produkcyjne. W tym artykule zagłębię się w najnowsze trendy w… pochylenie się Roboty i ich wpływ na branżę. Niezależnie od tego, czy jesteś doświadczonym profesjonalistą, czy dopiero zaczynasz, zrozumienie tych trendów jest niezbędne, aby utrzymać konkurencyjność w ciągle zmieniającym się otoczeniu obróbki blach.
Na obecnym rynku przemysłu ciężkiego, gdzie epidemia jest dotkliwa, istnieje fabryka obróbki blachy, która osiągnęła zysk w wysokości 270% tuż po jej założeniu. Powodem jest to, że właściciel fabryki wybrał wysokiej jakości dostawcę maszyn, takiego jak HARSLE, gdy po raz pierwszy kupił maszynę. Zainstalował również robota do gięcia do swojej elektrohydraulicznej giętarki, zgodnie z zaleceniami inżyniera, co znacznie poprawiło wydajność pracy i dokładność obrabianych elementów. Podobnie, wraz z ciągłym postępem społeczeństwa, nadeszła era industrializacji 4.0, a rozwój przemysłu blacharskiego w przyszłości będzie coraz bardziej zaawansowany, a roboty pojawią się również w tysiącach fabryk.

Prasa krawędziowa z robotem gnącym
Montaż robota gnącego do elektrohydrauliczna maszyna do gięcia jest odpowiednikiem siódmej osi giętarki, co znacznie poprawia ilość i jakość produkcji producentów z branży obróbki metali i maszyn. Pomimo różnic w procesach, materiałach i specjalistycznych produktach, roboty gnące nadal pozwalają producentom na dostosowanie linii produkcyjnych i wyprzedzenie konkurencji w branży obróbki metali i maszyn.

Dokładność: Obrabiarki i ich części charakteryzują się dokładnością rzędu 0,1 mm (0,004 cala).
Adaptowalność: Może szybko dostosować się do różnych procesów obróbki, a robot gnący ma możliwość szybkiego i elastycznego wdrażania, co pozwala na szybką adaptację linii produkcyjnej do nowych produktów.
Wysoka wydajność produkcyjna: dzięki współpracy z robotem gnącym, obróbka i układanie większych lub cięższych płyt metalowych staje się bardziej elastyczne i wydajne, co znacznie zwiększa wydajność produkcyjną.
Szybki zwrot z inwestycji: współpracujące roboty do gięcia i maszyny do obróbki blachy pozwalają na szybki zwrot kosztów inwestycji i są przystępne cenowo dla małych i średnich przedsiębiorstw.

Wykorzystanie robotów przemysłowych do realizacji operacji obróbki metalu i obróbki skrawaniem zwiększa produktywność i precyzję produktów, jednocześnie skracając czas wprowadzania ich na rynek. To będzie Twoja kluczowa przewaga w tej branży.
Tradycyjna 6-osiowa prasa krawędziowa z robotem gnącym
Użycie robota do gięcia blachy może być bardzo wygodne. Obecnie na rynku powszechne jest zastosowanie robota do gięcia poprzez ustalenie jego pozycji, a następnie, za pośrednictwem przemysłowego robota do gięcia, wprowadzenie blachy do giętarki w celu zagięcia, co może być bardzo przydatne do uzyskania pożądanego efektu.
Istniejący robot gnący jest jednak głównie w stałej pozycji, co oznacza, że może on produkować wyłącznie za pośrednictwem własnego 6-osiowego układu połączeń i nie jest w stanie śledzić w czasie rzeczywistym dużych elementów obrabianych lub elementów, które kolidują z położeniem robota gnącego, co uniemożliwia pełne pokrycie potrzeb produkcyjnych, a tym samym znacznie ogranicza jego elastyczność i możliwości rozbudowy.


Modernizacja 7-osiowej prasy krawędziowej z robotem gnącym
7-osiowy, automatyczny system gięcia z mechanizmem łączącym robota gnącego składa się z maszyny gnącej, przemysłowego korpusu robota gnącego, elektrycznego systemu sterowania, profesjonalnego oprogramowania do gięcia, zewnętrznej prowadnicy liniowej oraz systemu sterowania procesem gięcia. Znaczenie 7-osiowego mechanizmu łączącego robota gnącego, który automatycznie podąża za systemem gięcia, jest następujące:
1. Rozszerz zakres obróbki gięcia
2. Zniweluj wąskie gardło związane z gięciem dużych elementów
3. Zwiększ promień gięcia robota
4. Bezzałogowa produkcja bezpieczeństwa
5. Automatyczne wyszukiwanie krawędzi, precyzyjny rozmiar
6. Brak konieczności wykonywania prac inżynieryjnych i ziemnych
7. Odchyl się do tyłu (kąt ujemny)

